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Fronius LaserHybrid, das Laser-MIG-Verfahren von Fronius, kombiniert die Vorteile der im industriellen Maßstab eingesetzten MIG- und Laserstrahl-Schweißprozesse. Und dies, ohne die jeweiligen Nachteile der Verfahren zu übernehmen. Die hervorragende Spaltüberbrückbarkeit und einfache Nahtvorbereitung des MIG-Schweißens vereint Fronius LaserHybrid mit einem geringen Wärmeeintrag, einem tiefen Einbrand und dem Tempo des Lasers. Fronius LaserHybrid ermöglicht das automatisierte Fügen unterschiedlicher Aluminium- und Stahlteile in einer Geschwindigkeit von bis zu 8 Metern pro Minute und in erstklassiger Qualität. Anwendungsgebiete - General Industry - Batteriegehäuse - Kranbau - Automobilindustrie - Großserienfertigung - Achsenfertigung Merkmale / Vorteile - Hohe Schweißgeschwindigkeit – bis zu 5 m/min - Deutlich reduzierter Verbrauch beim Zusatzmaterial - Ein System für 3 Prozesse – Laser, LSC/PMC/CMT, LaserHybrid - Geringerer Wärmeeintrag – minimaler Bauteilverzug - Gute Spaltüberbrückung - Tiefer schmaler Einbrand LASERHYBRID SCHWEISSKOPF Kernstück des LaserHybrid-Schweißsystems ist der kompakte LaserHybrid-Kopf mit integriertem MIG-/MAG-Schweißbrenner und eingebauter Laseroptik. Die Anbindung des LaserHybrid-Kopfes an einen handelsüblichen Industrieroboter erfolgt über eine Roboteraufnahme. Diese erlaubt eine flexible Anordnung des LaserHybrid-Kopfes, sodass auch schwer zugängliche Bauteilabschnitte erreichbar sind. Der Schweißdraht lässt sich in allen Richtungen gegenüber dem Laserstrahl einstellen, mit dem Effekt einer exakten Abstimmung des Fügeprozesses auf die vielfältigsten Nahtvorbereitungen, Leistungen, Drahtarten, Drahtqualitäten und Fügeaufgaben. CROSSJET - INNOVATIVER SCHUTZ DER LASER-OPTIK Um die Laseroptik vor Beschädigung zu schützen, erfordern allfällige Schweißspritzer ein entspiegeltes Schutzglas. Damit das Schutzglas selbst unbeschädigt, sauber und für den Laser durchlässig bleibt, verfügt der LaserHybrid-Kopf über eine so genannte CrossJet-Einheit. Mit Überschallgeschwindigkeit leitet ein Luftstrom die Schweißspritzer besonders effektiv in einen Absaugkanal. Auch der Luftstrom wird abgesaugt, bevor er an den Schweißbereich gelangt und den Effekt des Schutzgases beeinträchtigt. Zudem bleibt die Bearbeitungszelle frei von Verunreinigungen und Schweißrauch. Der integrierte MIG/MAG Schweißbrenner verfügt über ein Zweikreis-Kühlsystem und erhält den Schweißstrom von einer voll digitalisierten Inverterstromquelle, die auch den zugehörigen Drahtvorschub steuert.

8 - 25 kVA, mit hand- oder druckluftbetätigten Zangen (C- und X-Ausführung), luft- oder wassergekühlt, Universalstosspunktpistole (für Nägel, Schrauben, Erwärmung und Stosspunkten), Ausbeulhammer (für Karosseriereparatur-Betriebe, Prototypenbau und Kleinserienfertigung

Serie SF/SL + PL Punktschweißmaschinen, Schwinghebel und Parallelhub, pneumatisch betätigt. Baureihe PMS Individuelles Maschinenprogramm Punkt-, Buckel- und Nahtschweißmaschinen.

KUKA Roboter mit 8 Achsen Fronius CMT Stromquelle 400 A IGM Manipulator Arbeitsbereich 2500×1800 mm Wiederholgenauigkeit +/- 0,1 mm Pogrammierung durch Teach-In-Verfahren Durch PTP (Point-to-Point) höchste Verfahrgeschwindigkeit Getrennte Anlagen für die Fertigung von Stahl, Edelstahl und Aluminium Laserschweißen Hier folgt noch Conten

3 MAG-Schweißroboter Schweißparameter: 400 A bei 50% ED Max. Werkstücklänge: 1.800 mm Max. Drehdurchmesser: 1.300 mm Max. Bauteilgewicht: 500 kg

Das Schweißen mit dieser Anlage garantiert eine noch bessere Schweißnahtqualität bei gleichzeitiger Verringerung der Schweißzeit. Geschweißt werden unlegierte, niedriglegierte sowie hochlegierte Stähle ab einer Materialstärke von 5 mm. Die UP-Anlage garantiert, dass das verwendete Schweißpulver entsprechend vorgetrocknet und somit trocken dem Schweißprozess zugeführt wird. Geschweißt werden: Längsnähte innen ab einem Rohrinnendurchmesser > von 300 mm bis zu einer Eintauchtiefe von 1500 mm > von 350 mm bis zu einer Eintauchtiefe von 4000 mm Rundnähte innen als Stumpfstoß sowie auch als Kehlnaht ab einem Rohrinnendurchmesser von 350 mm

Schweißarbeiten mit Schweißroboter – ausgelegt für alle gängigen Stahlwerkstoffe In unserer Schweißerei, die nach der ISO 3834-3 zertifiziert ist, sind wir mit namhaften Geräten im Einsatz. So unterstützen uns insgesamt fünf MSG Schweißroboter der Firma Cloos. Davon sind: Rotierende Einspannung mit: Max. Einspannlänge bis 5500 mm Max. Bauteildurchmesser bis 3000 mm Max. Bauteil Gewicht bis 5000kg Dreh/Kipp Portionierer Einspannung Max. Bauteildurchmesser bis 3000 mm Max Bauteil Gewicht bis 1700kg Durch unsere qualifizierten MIG und MAG Schweißer und die gelebte Werker Selbstprüfung erreichen wir in Kombination mit unserer hochmodernen Arbeitsplatzausstattung unseren hohen Qualitätsanspruch. Auch ist es uns mit Hilfe der 3D Offline Programmierung möglich, von Schweißbaugruppen für unsere Roboter Schweißanlagen das Optimum der Schweißabfolgen zu erreichen. Um einen optimalen Arbeitsprozess zu gewährleisten, unterstützt unsere Mitarbeiter der Manipulator der Firma Demmeler. Dieser gewährleistet ein sauberes, fehlerfreies Arbeiten und lässt uns Werkstücke qualitativ hochwertig und sehr genau herstellen. Ein einfaches, schnelles Montieren ist hier obligatorisch. Unsere flachen Hierarchien bilden ein starkes und kompetentes Team, das gemeinsam an unseren hohen Ansprüchen der Kunden arbeitet. Top ausgebildete Fachkräfte, die offene und unkomplizierte Art im Umgang miteinander und die Wertschätzung eines jeden Mitarbeiters machen das Team des Laserzentrums Bermatingen zu einem attraktiven Arbeitsplatz.

Vorrichtung um Zahnriemen mittels Erwärmung zu verbinden. Hier können Zahnriemen aller Teilungen eingelegt und verschweißt werden. Die speziellen Werkzeuge sind antihaftbeschichtet und integrieren Heizungen sowie eine Kühlung. Diese sind auf die Teilungen austauschbar.Es können dem automatisch ablaufendem Schweißprozess Rezepte mit Temperatur und Schweißzeiten hinterlegt werden. Das Prozessende wird akustisch oder optisch angezeigt.

Hier fügt sich schnell und hochgenau eins zum anderen. Vor allem in Serie. Auch von flexiblem, automatisiertem Schweißen und hochqualitativen Schweißkonstruktionen verstehen wir jede Menge. Doch darüber machen wir nicht viele Worte, sondern lassen lieber Taten sprechen – ausgeführt von unseren 10 Schweißrobotern mit bis zu 19 Achsen und maximalem Teilegewicht von 2 Tonnen.

3 MAG-Schweißroboter Schweißparameter: 400 A bei 50% ED Max. Werkstücklänge: 1.800 mm Max. Drehdurchmesser: 1.300 mm Max. Bauteilgewicht: 500 kg

Maschinen mit modernster Technik

Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Das ALPHA 850 ist ein elektrisch und mechanisch robustes Hubzündungsgerät zum Verschweissen von Hubzündungs-Schweissbolzen bis zum vollen Durchmesser von 12mm, Short-Cycle und optional Schutzgasschweißen. Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Technische Daten NELSON Bolzenschweissgerät Alpha 850 Zum Schweissgerät ALPHA 850 gehören die Schweisspistole der NELSON P-NS 40 Serie. Die NELSON P-NS 40 B1 und die NELSON P-NS 40 B3 für das Hubzündungsverfahren mit Keramikring, die NELSON P-NS 40 SL für das Short-Cycle Verfahren.

Gebrauchte Schweissroboteranlagen. Komplettanlagen überholt und gewartet. Anlagen können aber auch nach Bedarf aus auf Lager befindlichen Komponenten zusammengestellt werden.

Seitennaht / Bodennaht Heutzutage kennt man oft nur noch Schlauchbeutelmaschinen, doch was ist, wenn Sie oder Ihr Kunde das Produkt erst später einpacken können oder wollen? Hier sind wir an der Reihe und liefern Ihnen verschiedene Möglichkeiten rund um die Folienschweißmaschinen für Seitennaht oder Bodennaht. Egal ob Sie Ihre alte Maschine weiter benutzen möchten oder ob Sie eine neue Maschine benötigen — Wir sind Ihr Partner dafür! Funktionsüberholung Der mechanische Service an Ihrer bestehende Anlage — Wartung und Austausch defekter oder verschlissener Teile. Servoumbau Der mechanische Service wird ergänzt um neue Elektrik und Servotechnik inkl. Schaltschrank, neuen Servoantrieben und viele weitere Verbesserungen an Ihrer bestehenden Anlage. Generalüberholung Die ganzheitliche Lösung für Ihre Maschine — ob aus dem Bestand oder als Gebrauchtmaschine. Nach der Generalüberholung erkennen Sie den Ursprungszustand nicht wieder. Die Maschine wird komplett zerlegt und neu lackiert, komplett neu aufgebaut wie bei einer neuen Maschine. Wir behalten die Vorteile der „alten Maschinengestelle“ mit der bekannten Laufruhe bei und Sie erhalten die Technik einer Maschine nach dem neuesten Standard mit Fortschritten mit denen Sie nicht gerechnet haben.

Die Heißluft-Schweißmaschine PFAFF 8330 wurde für die kontinuierliche Nahtabdichtung bei wasserabstoßenden, wasserdichten und atmungsaktiven Materialien entwickelt. Auch für Kreuznähte im 3-Lagenbereich ist sie einsetzbar.

Die Flach-Schleifmaschinen sind spezialisierte Werkzeuge, die für ihre Fähigkeit bekannt sind, präzise und glatte Oberflächen auf Metall zu erzeugen. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2500 x 1200 x 650 mm bieten sie eine hohe Genauigkeit und Effizienz für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Werkzeug- und Formenbauindustrie. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglichen die Flach-Schleifmaschinen die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Präzision und Oberflächenqualität. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die Wert auf Qualität und Produktivität legen.

Widerstandsschweißen ist eine sehr kostengünstige Fügetechnik. Unsere Widerstandsschweißmaschinen bieten Lösungen für nahezu alle Anwendungsbereiche. Punkt- und Buckel- sowie Rollennahtschweißen modular aufgebaut, mit Touchscreen- Steuerungen stehen Ihnen für Ihre speziellen Anforderungen in unterschiedlichen Leistungsklassen zur Verfügung. Ihre Schweißmuster und deren Schweißpunkte werden von unseren erfahrenen Anwendungstechnikern erstellt, die optimalen Parameter gesucht, mit Mikroschliffen belegt und die entsprechenden Maschinen angeboten. Mobile Punktschweißanlage ADCON DRIVE rbare Hightech-Punktschweißmaschine

Das Polysoude Schweißfahrwerk POLYCAR 60-2 bietet eine effiziente und flexible Lösung für eine Vielzahl von Schweißanwendungen in der Industrie. Dieses mobile Schweißsystem ermöglicht präzise und gleichmäßige Schweißnähte, selbst unter schwierigen Bedingungen. Es ist besonders für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie geeignet und zeichnet sich durch seine Langlebigkeit und einfache Bedienung aus. Eigenschaften und Vorteile: Mobilität: Flexibel und einfach in verschiedenen Umgebungen einsetzbar. Präzision: Gleichmäßige Schweißnähte bei unterschiedlichen Werkstücken. Robustheit: Entwickelt für den dauerhaften Einsatz unter extremen Bedingungen. Effizienz: Erhöht die Produktivität und Qualität Ihrer Schweißprozesse.

Das Roboterschweißen ist ein sicheres und kostengünstiges Verfahren, das heutzutage immer häufiger Anwendung findet. Obwohl die klassische Methode des Handschweißens in manchen Bereichen immer noch unersetzlich ist, bietet das Schweißen mit einer programmierbaren Anlage entscheidende Vorteile. In erster Linie ermöglicht uns das Roboterschweißen kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Prozessgeschwindigkeiten bei hoher gleichbleibender Qualität und Wiederholgenauigkeit, die bereits ab Kleinserien erreicht werden kann. Das Robotorschweißen ist verzugsärmer da die Parameter optimal abgestimmt werden. Dies reduziert erheblich die Nacharbeit. Unser Anspruch liegt über den üblichen Standards, daher haben wir uns nach Norm zertifizieren lassen: DIN EN 1090 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 3834 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 9001:2008

Die Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU verschweißt bei einem Coilwechsel automatisch das alte mit neuen Band. Für Blechdicken von 0,5 bis 6 mm. Schnelle Coilwechsel mit Weldomatic®. Weniger Stillstandzeiten: mit der Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU. Aufgrund der Verarbeitung des Coilendes und der Zeit für das Einfädeln des neuen Bandes entstehen beim Coilwechsel häufig lange Produktionsstillstandzeiten. Mehr Effizienz: coilwechselbedingte Stillstandzeiten von unter 2 Minuten Weniger Materialeinsatz: Ersparnisse von bis zu 400 % Für unterschiedliche Blechdicken: von 0,5 mm bis 6 mm Innovative Schweißtechnik. Mit Weldomatic® werden das alte und das neue Band beim Wechsel automatisch miteinander verschweißt. Gerade bei komplexen Anlagen mit Vorstanzoperationen können dank dem automatisiertem Bandendeverschweißen bis zu 20 Minuten eingespart werden. So sind Coilwechselzeiten von 90 Sekunden möglich. Da das Anstanzen des neuen Bandes entfällt, kann mit Weldomatic® eine Materialersparnis von bis zu 400 Prozent realisiert werden. Hohe Flexibilität. Weldomatic® verschweißt Coils aus Stahl, Zink, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen prozesssicher. Durch die modular aufgebaute Schweißtechnik ist ein Auf- oder Umrüsten auf verschiedene Schweißtechniken jederzeit möglich. Außerdem können Weldomatic® Bandendeschweißmaschinen in jede Coilanlage integriert werden – herstellerunabhängig. https://www.arku.com/de/produkte/bandanlagen/bandvorbereitungsanlagen/bandendeschweissen.html

pneumatisch betätigt, stationär Standardausführung: Einfachhubzylinder 900daN / 6bar; 100mm Hub Druckluftwartungseinheit mit Regler und Manometer Ausladung 350mm geschlossener Kühlkreislauf mit 5 Kühlkreisen (nicht einstellbar, ohne Durchfluss- und Temperaturkontrolle) Wechselstromschweißtransformator 400V/50Hz ohne Druckschalter ohne Ratsche für Unterarmverstellung Standardlackierung: Maschinengehäuse inkl. aller Anbauteile RAL 5010 (enzianblau struktur) Anbauschaltschrank RAL 7035 (lichtgrau struktur) PMP 6-5/80 (Nennleistung 80 kVA bei 50% ED) PMP 6-5/120 (Nennleistung 120 kVA bei 50% ED) PMP 6-5/160 (Nennleistung 160 kVA bei 50% ED)

Die PowerBend Industrial ist unsere Profilösung für zuverlässigen und effizienten Dauerbetrieb in der industriellen Fertigung. Die motorische Schwenkbiegemaschine PowerBend Industrial UD ist die Profilösung für den effizienten und zuverlässigen Dauereinsatz in der industriellen Fertigung. Dank ihres extrem steifen Maschinenkörpers ist diese Maschine durch höchste Präzision und Leistungkraft gekennzeichnet. Merkmale sind u.a. zwei Bildschirme, Oberwangenhub: 650 mm, Up-and-Down-Funktion, Werkzeugpositionsanzeige oder die optionale Maschinenstatusanzeige. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 5,00 mm

Schweißpressen mit HF-Generatoren als Gebrauchtanlagen in verschiedenen Ausführungen und Leistungsklassen. Alle Maschinen und Anlagen sind generalüberholt und für den industriellen Einsatz ausgelegt. Geeignet zum Schweißen, Trenn-Schweißen und Prägen bzw. Heiß-Prägen.

Insbesondere für den Einsatz in Schulen und an Ausbildungsplätzen - mit einer Werkstück-Klemmvorrichtung für Zuschnitte von Flachblechen bis 15 mm ausgestattet. Die Richters Klemmtische Typ ATK werden für Brennschneidarbeiten, Schweißarbeiten oder für Laserschnitte eingesetzt, insbesondere in Ausbildungsstätten. Der Tisch ist mit einer Werkstück-Klemmvorrichtung für Zuschnitte von Flachblechen bis 15 mm ausgestattet. Hierfür ist oberhalb der Arbeitsfläche eine Spannplatte eingebaut, um die Platten beim Phasenbrennen, Plattenkürzen etc. zu halten. Die Klemmfixtur wird über einen Fußhebel betätigt. Grobe Stäube, Schlacke und Funken fallen zur Vorabscheidung nach unten in eine große, leicht zu entleerende Schlackeschublade oder in eine Wasserwanne. Rauche und Dämpfe werden nach unten abgesaugt. Zur Absaugung wird der Klemmtisch an ein Filtergerät angeschlossen, damit die schadstoffhaltige Luft gefiltert und gereinigt wird. Die gereinigte Luft kann in vielen Fällen in den Arbeitsraum zurückgeführt (Umluftbetrieb) oder auch nach außen abgeführt werden (Abluftbetrieb).

Mit pneumatischer Spannvorrichtung für das Verbinden von Bändern bis 2,5 mm Stärke mittels WIG- oder Plasmaschweißung Mit hydraulischer Spannvorrichtung für das Verbinden von Bändern bis 5 mm Stärke mittels WIG- oder Plasmaschweißung Hydraulische Doppelschnittscheren in schwerer Bauweise, Ruheposition außerhalb des Bandlaufes Spannen der Bandenden für das Schneiden und Schweißen der Bandenden in nur einer Aufspannung Bandzentrierungen manuell oder automatisch Querschlitten zur Ausrichtung der Bandkanten im gespannten Zustand Automatische Schweißbrennerführung

Semi-Profi- und Hobby-Elektrodenschweissgeräte ( 95 Amp = 60% ED) Die kompakten Industrie & Hobby - Elektrodenschweissgeräte Die Gerätereihe Bester von Lincoln Electric wurde speziell hinsichtlich ihrer Praxistauglichkeit entwickelt. Alle Geräte dieser Reihe eignen sich für unterschiedliche Anwendungen und Arbeitsumgebungen. Wir sind sicher, dass wir mit diesen Schweißgeräten Ihren Anforderungen entsprechen. Das Ziel der Entwicklung dieser Produktreihe lag darin, ein ausgezeichnetes Schweiß- und Zündverhalten in einem robusten und zuverlässigen Paket anzubieten. Dazu weist jedes Gerät eine einzigartige Vielfalt an Funktionen und Eigenschaften auf. Es ist daher sichergestellt, dass für Ihre spezielle Anwendung das ideale Gerät bereit steht. Schweißgeräte müssen zuverlässig und robust sein. Wir bei Lincoln Electric wissen, dass moderne Geräte unter rauen Bedingungen zurechtkommen müssen. Daher ist diese Baureihe zum zusätzlichen Schutz mit einem Metallgehäuse, breiten Gummidämpfern an den Ecken und Druckschaltknöpfen, ausgestattet. Die kompakten Industrie & Hobby - Elektrodenschweissgeräte Die Gerätereihe Bester von Lincoln Electric wurde speziell hinsichtlich ihrer Praxistauglichkeit entwickelt. Alle Geräte dieser Reihe eignen sich für unterschiedliche Anwendungen und Arbeitsumgebungen. Wir sind sicher, dass wir mit diesen Schweißgeräten Ihren Anforderungen entsprechen. Das Ziel der Entwicklung dieser Produktreihe lag darin, ein ausgezeichnetes Schweiß- und Zündverhalten in einem robusten und zuverlässigen Paket anzubieten. Dazu weist jedes Gerät eine einzigartige Vielfalt an Funktionen und Eigenschaften auf. Es ist daher sichergestellt, dass für Ihre spezielle Anwendung das ideale Gerät bereit steht. Schweißgeräte müssen zuverlässig und robust sein. Wir bei Lincoln Electric wissen, dass moderne Geräte unter rauen Bedingungen zurechtkommen müssen. Daher ist diese Baureihe zum zusätzlichen Schutz mit einem Metallgehäuse, breiten Gummidämpfern an den Ecken und Druckschaltknöpfen, ausgestattet.

STS Schweiss Technik GmbH ist es ein grosses Anliegen, individuell und persönlich auf Ihre Wünsche einzugehen. Bei uns steht der Kunde mit seinen Wünschen im Vordergrund. Unsere Tätigkeit ist nicht nur unser Beruf, sondern auch unsere Leidenschaft. Wir würden uns freuen, Sie zu unseren zufriedenen Kunden zu zählen.

Kupfer und Kupferlegierungen sowie Grauguss und Alu- Gusslegierungen sind ein spezielles Fachgebiet und gehören zu unseren Stärken. Die Oldtimer- Autos und Motorräder erfordern unser Wissen und Handwerk und meistens eine Abklärung vor Ort. Haben Sie Fragen oder einen Auftrag? Wir beraten Sie gerne.

Voraussetzung für das Setzen einer perfekten Schweissnaht ist in erster Linie die Erfahrung des ausführenden Schweissers. Alle unsere Schweisser:innen sind aufgrund ihrer langjährigen Berufserfahrung in der Lage höchste Qualitätsansprüche umzusetzen. Ob das Schweissen in besonders sensiblen Infrastrukturen oder das Durchführen von Schweissnahtprüfungen. Unsere Schweisser:innen mit Spezialwissen und Erfahrungen. Wir führen Dienstleistungen der Schweisstechnik in den unterschiedlichsten Segmenten durch: Rohrleitungsbau Stahlbau Druckbehälterbau Schweissverfahrensprüfungen Schweissaufsicht Instandhaltung / Service Ihr Ansprechpartner: Gzim Mehmeti, Geschäftsführer

Automatisiertes Schweißen In Punkto Qualität und Sicherheit setzen wir mit unserer Verfahrens- und Bedienerprüfung neue Maßstäbe. Mit dem Panasonic Schweißroboter vom Typ TL-2000 der Firma Valk Welding, besitzen wir eines der schnellsten Roboterschweißsysteme der Welt. Der Roboter bedient 2 Stationen abwechseld, die mit Baugruppen von je 2000 kg und Abmaßen von 3000 x 2000 mm bestückt werden können. Die Roboteranlagen sind für anspruchsvolle Aufgaben und höchste Wiederholungsgenauigkeit konzipiert und mit einer Schweißnahterkennung (Quicktouch) ausgestattet. Damit kann die Lage des zu schweißenden Stoßes vor dem Schweißen erkannt werden. Die Produktionsdaten Ihrer Bauteile und Baugruppen werden gespeichert und sind jederzeit verfügbar. Dadurch bleibt die reproduzierbare Qualität bei Wiederaufnahme der Bauteil- oder Baugruppenserie gleichbleibend hoch. Unser Know-How im Serieschweißen steht für beste Qualität und Optik der Schweißverbindungen, gerade wenn es sich um dynamische hochbelastete Bauteile handelt. Unser Leistungsspektrum reicht vom Dienstleister in der Auftragsschweißerei bis hin zum Entwickler von Leistungen, Prozessen und Vorrichtungen für die Lösung Ihrer individuellen Aufgabenstellung. Impressionen Handschweißen Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 sind wir Ihr Partner, wenn es um die Herstellung von Kleinserien bis hin zu kompletten Schweißbaugruppen geht. Unsere geprüften Schweißer nach ISO 9606-1 sichern Ihnen eine hohe Schweißqualität für alle Bauteile innerhalb der Fertigungskette zu. Wir verarbeiten Stähle, CrNi-Stähle und Aluminiumlegierungen mit den üblichen MIG, MAG und WIG Verfahren. Zudem können wir auf weitere Verarbeitungstechniken zurückgreifen, darunter zählen: Punktschweißen, Bolzenschweißen, Längsnahtschweißen sowie automatisiertes Schweißen. Die Sicherstellung aller schweißfachtechnischen Aufgaben erfolgt durch unseren Schweißfachmann. Impressionen Schweißhubtisch Um unseren Mitarbeitern eine flexiblere Handhabung der Schweißbaugruppen und eine rückenfreundlichere Arbeitshaltung zu ermöglichen, hat Metallbau Diekmann dieses Jahr in den ersten stufenlos höhenverstellbaren Hubarbeitstisch investiert. Die Erfahrung zeigt, dass ein ergonomischer Arbeitsplatz die Effizienz der Arbeit deutlich steigert, nicht zuletzt aus diesem Grund, ist der Hubarbeitstisch bei unseren Mitarbeitern der Schweißabteilung auf hohe Akzeptanz gestoßen. Zertifikat Prüfberichte