Finden Sie schnell frey füllmaschinen für Ihr Unternehmen: 57 Ergebnisse

Kanisterabfüllanlagen

Kanisterabfüllanlagen

miromatic bietet maßgeschneiderte Lösungen basierend auf langjähriger Erfahrung. Unser flexibles Maschinenkonzept ermöglicht die Abfüllung aller flüssigen bis pastösen Produkte gemäß Ihren Anforderungen. Mit unserem Fachwissen im hygienischen Eimerabfüllbereich haben wir unser Angebot auf Kanister erweitert. Unsere Anlagen können Eimergrößen von 1 l bis zu 25 l befüllen und eignen sich für Produkte verschiedenster Konsistenzen. Wir sind Vorreiter in der Kanisterentkeimung der LOG3-Kategorie und erzielen dabei hohe Taktleistungen. Neben der Packmittel-Entkeimung liegt unser Fokus auf Maschinenhygiene, und unsere Abfüllanlagen entsprechen den VDMA-Richtlinien für keimarme und aseptische Abfüllanlagen.
Fassentleersystem ViscoMT-XM / mittel- bis hochviskose Medien / Produktentnahme

Fassentleersystem ViscoMT-XM / mittel- bis hochviskose Medien / Produktentnahme

Fassentleersystem ViscoMT-XL mit volumetrisch fördernder Pumpe für die einfache Handhabung von Gebindegrößen ab 50 l bis 200 l. Fassentleersystem ViscoMT-XM mit volumetrisch fördernder Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Ihre Vorteile: - für mittel- bis hochviskose Produkte (bis 7.000.000 mPas!) - geeignet für abrasive, schersensitive oder stückige und füllstoffbeladene Medien - sauberes Abstreifen der Fassinnenwand durch Folgeplatte mit spezieller Dichtlippe - einsetzbar bei zylindrischen, gerippten oder leicht konischen Fässern, Kunststoffbehältern oder Gebinden mit Inliner - kein seitliches Ausdrücken des Mediums, da Folgeplatte nahezu drucklos geführt wird - Entleergeschwindigkeit elektronisch regelbar - einfache Handhabung - pulsationsfreie Förderung/Entleerung - Restmenge im Fass: < 1% - kompaktes Design Anwendung: - Entnahme von Produkten direkt aus dem Liefer- oder Lagergebinde, z.B.: Tomatenmark, Honig, Fette, Zuckerguß, Maskara, Lip-Gloss, Cremes, Vaseline®, Salben, Gele u.v.m. - druckgeregelte oder füllstandsgesteuerte Zuführung der Produkte zu Abfüllmaschinen oder Mischprozessen - direkte Dosierung aus dem Gebinde (unter Verwendung einer Dosiersteuerung) Optional: - Zwei-Punkt-Druckregelung mittels zweitem Drucksensor am Schlauchende - ausfahrbare Fassladerampe mit integrierter Fasszentrierung - Rahmen, Basisplatte und Rampe aus Normalstahl pulverbeschichtet - Dosiersteuerung ViscoDos 3 - Spezialausführung in „Hygienic Design“ (Rahmenteile e-poliert, leichte Reinigbarkeit) verfügbar - Signalampel rot-gelb-grün zur Anzeige des aktuellen Betriebszustandes, auch mit akkustischem Signal - Pumpenantrieb durch AC-Servo - Alternative Elastomere in FDA-Qualität verfügbar (FKM, EPDM) Fassgrößen: 50 bis 200 Liter Fasshöhen: bis 1000 mm Fördermengen: bis 90 l / min Produkt berührende Edelstahlteile: 1.4404 / 1.4571 inklusive: Lebensmittelschlauch 3 m, offenes Ende Luftdruck: 6 bar erforderlich
Vertikale Schlauchbeutelmaschinen R/RM-270 ║ Hastamat

Vertikale Schlauchbeutelmaschinen R/RM-270 ║ Hastamat

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 270 mm Beutellänge: 80 - 350 mm Beutelvolumen: max. 3.600 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 600 mm Höhe: 1.970 mm Leistung: 200 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm
OHLOMAT – JUNIOR 200 Dosierrinnenwaagen

OHLOMAT – JUNIOR 200 Dosierrinnenwaagen

Speziell für Kleinverpacker zum halbautomatischen verpacken ihrer Produkte. zum Dosieren von rieselfähigen uns trockenen Produkten Speziell für Gewichte bis zu 200 g Arbeitstakt bis 15/min Einfache Steuerung über Dosiercomputer
Bearbeitungszentrum C 400

Bearbeitungszentrum C 400

Die C 400 ist eine dynamische Fräsmaschine, welche einen idealen Einstieg in die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung bietet. Die C 400 Fräsmaschine setzt auf die bewährte Kernkompetenz von HERMLE in der 5-Achs-Technologie. Stark und dynamisch stellt sie sich zuverlässig den Anforderungen des Marktes, präzise und überzeugend. Das schwingungsarme Maschinenbett in Mineralgussausführung sorgt für die nötige statische Stabilität. Großer Arbeitsraum bei minimaler Aufstellfläche Die C 400 verfügt über den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche und lässt sich ergonomisch dem jeweiligen Maschinen-Bediener anpassen – das garantiert besten Bedienkomfort. Jede Menge Features ermöglichen eine wirtschaftliche Teilefertigung. Die Fräsmaschine C 400 bietet ein hohes Zerspanvolumen bei enormer Genauigkeit und optimaler Oberfläche. HERMLE C 400 Bearbeitungszentrum C 400 Verfahrwege X-Achse: 850 mm Verfahrwege Y-Achse: 700 mm Verfahrwege Z-Achse: 500 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 625 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 650 mm Werkstückhöhe max.: 500 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 885 mm
Deckel Maho DMF 360 linear

Deckel Maho DMF 360 linear

Verfahrweg X/Y/Z 3600/920/820mm Starrer Tisch 4200 x 900 mm Werkzeugaufnahme SK 50 Schwenkkopf und NC Teilgerät
Verschluss-Brennereien

Verschluss-Brennereien

Für die Verschlussbrennerei hat Kothe eine innovativ-elegante Lösung gefunden, die vor allem für Schaubrennereien oder Brennereien mit viel Publikumsverkehr eine ideale Möglichkeit darstellt, das Brenngerät repräsentativ ohne Glasverschluss zu präsentieren. Erstmals realisiert wurde dieses Konzept in Verbindung mit der "Kothe Exclusiv" Ausführung bei der Fichtenhofbrennerei Marder in Albbruck. (Siehe Bild links) Zolltechnischer Doppelverschluß - deshalb kein Glasverschluß nötig. Dreikammer-Alkoholvorlage mit exakter Fraktionstrennung von Vorlauf - Mittellauf - Nachlauf, integrierte Vorlaufmengenanzeige manuell oder automatisch steuerbar Natürlich fertigen wir auch Verschlussbrennereien nach ausländischen zolltechnischen Regelungen
Extrusionsanlagen

Extrusionsanlagen

Komplette Extrusionslösungen für Lebensmittel und Futtermittel. Kundenspezifische Lösungen für alle Industrie Zweige. komplette Linien mit Kapazitäten von 40 kg / h bis 10 t / h. Setrem Extrusion Komplette Extrusionslösungen für Lebensmittel und Futtermittel. Seit 1986 entwirft und vertreibt Setrem Einschneckenextruder und deren Peripheriegeräte auf der ganzen Welt. Ursprünglich auf Trockenverfahren spezialisiert (Herstellung von extrudierten Sojabohnen, Futtermittel für Nutztiere ...), hat das Unternehmen seine Fähigkeiten für alle Produktionsanforderungen erheblich erweitert. Kundenspezifische Lösungen für alle Branchen Dank der Flexibilität seiner Extruder hat Setrem die Marktentwicklung mit maßgeschneiderten Anlagen verfolgt und antizipiert. Seine Extruder sind sowohl für den Trockenprozess als auch für den Halbnassprozess geeignet und ermöglichen die Herstellung der aufwendigsten Produkte. Der Hersteller bietet Komplettlinien mit Kapazitäten von 40 kg / h bis 10 t / h an. Die Vorteile von Setrem-Lösungen Flexibilität und Robustheit der Nutzung Niedrige Betriebskosten Qualität der extrudierten Produkte. 100% vielseitige Ausrüstung zu produzieren Heimtierfutter (Futter für Hunde und Katzen ...), Futter für Wasserarten (schwimmend oder fließend) Viehfutter (Milchkühe mit hoher Produktion, andere Rinder, Schafe, Schweine, Geflügel (Schichten, Fleisch), Equiden, Aber auch gewohnt Die Verarbeitung von Rohstoffen: Soja, Raps, Weizen und anderes Getreide. Zur Vorbereitung der mechanischen Ölgewinnung an ölhaltigen Pflanzen.
Diffussionsbeschichtungen

Diffussionsbeschichtungen

Wir bieten effiziente Lösungen für anspruchsvolle und dauerhafte Oberflächen. Vorwiegend werden bei Coatec Aluminiumdiffusionsschichten aufgebracht um Kundenbauteile die hohen Betriebstemperaturen ausgesetzt sind, vor Heißgaskorrosion und Hochtemperaturoxidation zu schützen. Eingesetzte Diffusionsbeschichtungsverfahren bei Coatec: Für das Auftragen von Diffusionsbeschichtungen stehen Coatec die nachfolgenden Beschichtungskapazitäten zur Verfügung: - CVD-Verfahren – chemische Abscheidung und Diffusion aus der Dampfphase - Pulver-Packbeschichtungsverfahren - Slurry-Beschichtungsverfahren Unsere Beschichtungsanlagen sind für das Auftragen von Diffusionsschichten auf verschiedenste Bauteile die z.B. in Heißbereichen von Gasturbinen eingesetzt werden.
Folienwickelmaschinen WS 316 IN / WS 316 SN / WS 318 L/IN / WS 318 L/SN

Folienwickelmaschinen WS 316 IN / WS 316 SN / WS 318 L/IN / WS 318 L/SN

Diese Typenreihe unserer Wickelmaschinen bietet höheren Komfort in robuster und solider Ausführung. • Regulierung der oberen und unteren Wicklungen der Palettenladung mit variabler Einstellmöglichkeit • Programmwähler manuell/automatisch • Feinregelung der Folienspannung durch elektomagnetische Folienbremse bzw. motorisch betriebene Vorreckeinrichtung für 100% oder 200% Vorreckung • Drehtellergeschwindigkeit mittels Inverter einstellbar • Fixstoppeinrichtung • Photozelle zum Abtasten der Palettenhöhe • Verlängerte Säule für 2600 mm und 3000 mm Palettenhöhe (Zubehör) • Drehtellerdurchmesser 1650 mm bzw. 1800 mm
Bohren, Sägen, Fräsen

Bohren, Sägen, Fräsen

Sonder­lösungen für das Bohren, Sägen und Fräsen für verschie­denste Werk­stoffe, Werkstücke, Industrie­bereiche und Branchen. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung in den Bereichen Bohren, Sägen und Fräsen liefern wir innovative Anlagentechnik für Ihre Produktionsprozesse. Unsere Produkte umfassen Sonderlösungen für die Bearbeitung verschiedener Werkstoffe und Werkstücke. Von Aluminium über Stahl bis hin zu Verbundwerkstoffen wie GFK und CFK reicht der Einsatzbereich unserer Maschinen und Anlagen. Ebenso vielfältig ist ihr Einsatzbereich im Automobilbau, Schienenfahrzeugbau, Recycling, der Luftfahrt- und Baustoffbranche. Wir liefern Bohrstationen und Mehrspindler für verschiedene Durchmesser und Tiefen. Zudem finden unsere Anlagen Anwendung bei der Profilbearbeitung. Hier erfolgt das Ablängen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Für das Ablängen von Endlosmaterialien entwickeln wir fliegende Sägen mit einer Synchronisierung auf Material bzw. Liniengeschwindigkeit. Mehrspindler Bohrstationen Sonderfräsanlagen Fliegende Sägen Trennsägen Die folgende Abbildung zeigt eine Bohrmaschine mit zwei Spindeln. An einem Pumpengehäuse wird an dieser Anlage die Speißeranbindung aufgebohrt. Die Positionierung der Spindeln erfolgt über NC-Achsen.
SLEEVE DF 30-300 Sleevemaschinen, Schrumpf-Sleeve-Maschine, Etikettierer

SLEEVE DF 30-300 Sleevemaschinen, Schrumpf-Sleeve-Maschine, Etikettierer

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird
Anlagenbau

Anlagenbau

Maßgeschneidertes Engineering und gleichzeitig ein kostengünstiges System an Standard-Komponenten, Baugruppen und Steuerungskonzepten machen Feige und Sommer zu einem attraktiven Partner für Kunden aus Chemie und Pharma, der Petrochemie, Baustoff-, Farben
Lohn-Sprühtrocknung

Lohn-Sprühtrocknung

Die Sprühtrocknung von Lösungen, Suspensionen und Emulsionen zu frei fließenden Pulvern mit einer gleichmäßigen Partikelgröße gehört zu unseren Kernkompetenzen. Diese bringen wir als Lohnhersteller von Pulvern für Nahrungsmittel, Nahrungsergänzungsmittel und Pharmahilfstoffe ein. Wir verfügen über eine bewährte Erfolgsbilanz bei der Implementierung von Prozessen auf unsere Mehrproduktanlage. Die Prozessübertragung erfolgt dabei nach einer exakten Absprache mit unseren Kunden. Je nach der Eigenschaft des fertigen Pulvers erfolgt die Trocknung mittels Scheibe oder Düse – aufgrund der geringen thermischen Belastung können wir auch hitzeempfindliche Stoffe trocknen. Durch die Rückführung von Feinanteilen in den Prozess lässt sich der Staubanteil im Fertigprodukt reduzieren. Dabei können zudem unterschiedliche Agglomerationsgrade erreicht werden. Mit der anschließenden Schutzsiebung des fertigen Pulvers wird das Überkorn entfernt. Jeder Prozessschritt in der Herstellung wird strengstens kontrolliert, so dass wir durchgehend die höchste Qualität unserer Produkte gewährleisten können. Die Einhaltung Ihrer Vorgaben wird durch unsere hausinterne Analytik überprüft.
Lohncompoundierung

Lohncompoundierung

Nutzen Sie unsere Möglichkeiten für Ihren Erfolg. Dank unserer langjährigen und vielseitigen Erfahrung in der Fertigung hochwertiger Masterbatches und Compounds sind wir der richtige Partner an Ihrer Seite. Wir bieten: - Maßgeschneiderte Lösungen - Technisches Know-How - Modernste Fertigungstechnologien - Kundenzufriedenheit im Fokus - Logistik (Verpackung/Versand/Lagerung) Kontaktieren Sie uns gerne für detaillierte Informationen.
Teppich- & Polsterreiniger

Teppich- & Polsterreiniger

Spezialmittel zur wirkungsvollen Reinigung von KFZ-Polstern und Teppichen Polster und Teppichreiniger Spezialmittel zur wirkungsvollen Reinigung von KFZ-Polstern und Teppichen. Eigenschaften • Schonende Reinigung • Intensive Wirkung • Farbauffrischung • Gute biologische Abbaubarkeit • Hautfreundlich Anwendungsgebiete Bei Verschmutzungen von KFZ-Polstern und Teppichen, Polsterbezügen, Teppichen und anderen Grobgeweben. Anwendung Zur Fleckentfernung oder Reinigung Polster- und Teppichreiniger aufsprühen und mit Schwamm oder Bürste in die von losem Schmutz und Staub gereinigten Gewebe einreiben und Schmutz lösen. Bei weniger schmutzigen Oberflächen im Verhältnis 1:3 mit Wasser verdünnen und mit einem Schwamm aufschäumen. Schaum mittels Bürste oder Schwamm einreiben. Nach dem Trocknen die behandelten Teile einfach absaugen oder abbürsten. An unauffälliger Stelle auf Eignung und Farbechtheit prüfen. Inhalt: 500ml Gebinde: PE-Flasche
HIS Industrial Services

HIS Industrial Services

HIS Industrial Services: Maßgeschneiderte Lösungen für die Solarenergiebranche HIS Industrial Services bietet eine breite Palette an professionellen Dienstleistungen, die speziell auf die Bedürfnisse der Solarenergiebranche zugeschnitten sind. Von der Planung und Installation bis hin zur Wartung und Optimierung von Solaranlagen – unsere Experten sorgen dafür, dass Ihre Solarprojekte maximal effizient und zuverlässig betrieben werden. Unsere Dienstleistungen zeichnen sich durch höchste Qualität, umfassende Erfahrung und modernste Technik aus, um die besten Ergebnisse für Ihre Solarenergieprojekte zu erzielen. Eigenschaften und Vorteile: Umfassende Planung und Beratung: Individuelle Beratung: Unsere Experten analysieren Ihre spezifischen Anforderungen und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Solarenergieprojekt. Detaillierte Planung: Wir erstellen detaillierte Planungen, die alle Aspekte Ihres Projekts abdecken, um eine reibungslose Umsetzung zu gewährleisten. Professionelle Installation: Erfahrene Techniker: Unsere Techniker verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Installation von Solaranlagen und gewährleisten eine fachgerechte Ausführung. Hochwertige Materialien: Wir verwenden nur hochwertige Materialien und Komponenten, um die Langlebigkeit und Effizienz Ihrer Solaranlage zu sichern. Effiziente Wartung und Instandhaltung: Regelmäßige Inspektionen: Unsere Wartungsdienste umfassen regelmäßige Inspektionen, um die optimale Leistung Ihrer Solaranlage sicherzustellen. Schnelle Reparaturen: Im Falle von Störungen bieten wir schnelle und zuverlässige Reparaturdienste, um Ausfallzeiten zu minimieren. Optimierung und Upgrade: Leistungssteigerung: Wir bieten Dienstleistungen zur Optimierung Ihrer bestehenden Solaranlagen, um deren Effizienz und Leistung zu maximieren. Technologische Upgrades: Unsere Experten beraten Sie zu technologischen Upgrades, um Ihre Anlage auf den neuesten Stand zu bringen. Zusätzliche Vorteile: Kosteneffizienz: Durch unsere effizienten Dienstleistungen helfen wir Ihnen, Betriebskosten zu senken und die Rentabilität Ihrer Solarprojekte zu erhöhen. Zuverlässigkeit: Unsere umfassenden Wartungs- und Optimierungsdienste gewährleisten eine hohe Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit Ihrer Solaranlagen. Umweltfreundlichkeit: HIS Industrial Services unterstützt nachhaltige Praktiken, um den ökologischen Fußabdruck Ihrer Solarprojekte zu minimieren. Warum HIS Industrial Services? HIS Industrial Services steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Mit jahrelanger Erfahrung und einem Team von hochqualifizierten Experten bieten wir Dienstleistungen, die höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf HIS Industrial Services, um Ihre Solarenergieprojekte effizient, zuverlässig und nachhaltig zu gestalten. Zusätzliche Dienstleistungen: Beratung und Planung: Unser Team unterstützt Sie bei der Auswahl der besten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Wartung und Support: Wir bieten umfassende Wartungs- und Supportdienste, um die optimale Leistung Ihrer Solaranlagen zu gewährleisten.
ViscoDos-4000-2K Touch | Pumpensteuerung | Microprozessor-Steuerung mit Display

ViscoDos-4000-2K Touch | Pumpensteuerung | Microprozessor-Steuerung mit Display

ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec- Dispensern mit zwei Servomotoren im definierten Mischungsverältnis | Überwachung aller prozessrelevanten Parameter Die Dosiersteuerung ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec-Dispensern mit Gleichstrommotoren im definierten Mischungsverältnis (MV). Die Steuerung basiert auf einem Control-Panel mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay. Im Display können alle Prozessparameter eingestellt werden und in der integrierten Rezepturverwaltung hinterlegt werden: - Mischungsverhältnis (nach Volumen) - Dosiermenge (in ml) - Austragsleistung (in ml/s) - Spülschussvolumen (in ml) Es erfolgt eine Überwachung aller prozessrelevanten Parameter: - Topfzeit - Spülschuss - Zeit bis zum nächsten Spülschuss - maximale Anzahl der Spülschüsse - Niveaustand der Materialzuführung - anstehender Vor- und Dosierdruck in jeder Komponente - alle Störungen werden als Klartext am Display angezeigt Zusätzlich ist die Überwachung der Zuführsysteme integriert. Ständige Prozessüberwachung durch - Niveauüberwachung Komponente A und B: Min. und Vormin. (potentialfreie Kontakte) - Vordrucküberwachung analog od. digital mit Ansteuerung der Produktzufuhr - Dosierdrucküberwachung Komponente A und B (Überdruck, Druckaufbau mit Analogsensor 0,1-10 V) - Signal- Meldeeinrichtungen: Meldeleuchten in der Tür, potentialfreie Kontakte, Ampel optional - Zähler für die Anzahl der Dosierungen und Betriebsstunden mit einstellbarer Wartungsmeldung Anwendung: - Ansteuerung von zwei Dosierpumpen im definierten Mischungsverhältis nach Volumen - Einbindung in Fertigungszellen oder als „stand-alone System“ - einfache Anbindung zu Roboter oder Achssystem Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 1: 230 V, 16 A, 50 Hz (D/Dm) Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 2: 3x400 V, 16 A, 50 Hz (DTg) Schaltschrankgröße (BxHxT) 1: 600x800x250 mm (D/Dm) Schaltschrankgröße (BxHxT) 2: 600x1000x250 mm (DTg) Gehäuse: Stahl, lackiert RAL 7035 Schutzart: IP 54 Control-Panel: mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay
Mischanlagen

Mischanlagen

Vor über 30 Jahren brachte miromatic als erster Anlagenbauer kontinuierliche und dynamische Fruchtjoghurt-Mischanlagen auf den Markt. Anstatt im Batchprozess chargenweise zu mischen, konnte die Dosage seitdem kontinuierlich „im Durchlauf“ erfolgen. Durch eine regelbare, dynamisch angetriebene Mischerwelle wird eine homogene Fruchtverteilung bei exakter Dosiergenauigkeit erreicht. Aus diesem Grund setzen wir neben ausgewählten Anlagenkomponenten eigene kontinuierliche Mischer ein. Daran lassen wir uns messen. Sämtliche Komponenten werden so dimensioniert, dass das Produkt hygienisch optimal gemischt, und die Frucht bezüglich Stückigkeit und Scherwirkung möglichst schonend behandelt wird. Daneben legen wir großen Wert auf Prozess-Sicherheit, sowie auf einfache und komfortable Bedienung. Wir integrieren unsere Mischanlagen bestmöglich in Ihren Produktionsprozess und motivieren damit Ihre Abfüllanlagen zu Höchstleistungen.
Bearbeitungszentrum C 250

Bearbeitungszentrum C 250

Die C 250 versteht sich innerhalb der HERMLE Modellpalette als Einsteigermodell in die Welt der 5-Achs & 5-Seiten Bearbeitung. Trotzdem steht sie den „großen“ Modellen in nichts nach. Dank dem großen Schwenkbereich der Werkstücke im Arbeitsraum, der Ausnutzung des kompletten Verfahrbereichs und dem grossen Störkreis zwischen den Tischwangen bietet die C 250 den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche. Dabei ist die C 250 für den täglichen Einsatz gemacht – bester Bedien-Komfort dank schwenkbarem Bedienpult und minimalem Tischabstand zum Bediener und optimaler Beladehöhe mit Möglichkeit zur Kranbeladung. Höchste Präzision dank dem HERMLE Schwenkrundtisch Konzept. Der Bearbeitungstisch verfügt über einen großzügig dimensionierten Schneckenantrieb. Die Tischvarianten der C 250 stehen somit für höchste Qualität und optimalen Materialeinsatz – vom Gussgehäuse bis zu den verbauten Getriebemotoren: made in Germany – made in Gosheim. HERMLE C 250 Bearbeitungszentrum C 250 Verfahrwege X-Achse: 600 mm Verfahrwege Y-Achse: 550 mm Verfahrwege Z-Achse: 450 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 5000 N Maulweite max.: 550 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 450 mm Werkstückhöhe max.: 355 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 770 mm
Bearbeitungszentrum C 650

Bearbeitungszentrum C 650

Die C 650 ist in der HERMLE modifizierten Gantryausführung ausgelegt. Der integrierte starre Aufspanntisch kann in der 3-Achs Ausführung Werkstücke bis max. 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) aufnehmen und ist deshalb prädestiniert für den Werkzeug- und Formenbau und den Maschinenbau. Auf dem Schwenkrundtisch, bei der 5-Achs-Ausführung, können Werkstücke bis max. 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) hochpräzise bearbeitet werden. Die Verfahrwege, mit Edelstahl verkleideten Arbeitsraum, betragen 1050 x 900 x 600 mm bei einer Maulweite von 775 mm und einer Türöffnung von 1050 mm. Optimale Bedingungen für eine einfache und sichere Kranbeladung. Die C 650 hat ein integriertes Werkzeugmagazin für 42 Werkzeuge. Das Bedienpult lässt sich auch bei der C 650 einfach zur Werkzeugbeladestelle schwenken, so dass der Bediener die Werkzeugkenndaten direkt in die Werkzeugtabelle in der Steuerung eingeben kann. HERMLE C 650 Verfahrwege X-Achse: 1050 mm Verfahrwege Y-Achse: 900 mm Verfahrwege Z-Achse: 600 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 /m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 775 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 900 mm Werkstückhöhe max.: 600 mm Störkreis (A-Achse) in 0°- Position: Ø 1100 mm
Bearbeitungszentrum C 22

Bearbeitungszentrum C 22

Die C 22 Bearbeitungszentren ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung. Die zahlreichen Automationslösungen erhöhen das Einsatzspektrum, durch den modularen Aufbau ist eine individuelle Konfiguration problemlos möglich. Bei einem absoluten Minimum an Stellfläche bieten die C 22 Bearbeitungszentren ein Maximum an Effizienz. Selbstverständlich können auch große Teile bearbeitet werden. Dennoch ist die C 22 kompakt und bei der 5-Seiten- und 5-Achsen-Bearbeitung ist der nötige Freiraum gewährleistet. Kurze Prozesszeiten, schnelle Arbeitsabläufe und höchste Maschinendynamik: Die C 22 ist prädestiniert fürs Bearbeiten hochwertiger Teile mit erstklassigen Genauigkeiten und kleinsten Toleranzen. Das Werkzeugmagazin ist ringförmig und in den Grundkörper des Bearbeitungszentrums integriert und kann bis 65 Tools umfassen, ebenfalls lässt sich – wie bei den meisten HERMLE Bearbeitungszentren – durch das höhenverstellbare Bedienpult das Bediensystem an den Benutzer anpassen. HERMLE C 22 Bearbeitungszentrum C 22 Verfahrwege X-Achse: 450 mm Verfahrwege Y-Achse: 600 mm Verfahrwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 8 (15) m/s² Vorschubkraft linear: 4500 N Maulweite max.: 470 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 450 mm Werkstückhöhe max.: 370 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm
Bearbeitungszentrum C 52

Bearbeitungszentrum C 52

Mit der C 52 können bis zu 2000 kg schwere Werkstücke in 5-Achsen simultan bearbeitet werden; selbstverständlich bei unschlagbarer Genauigkeit und Präzision. Attribute, die stets eine Herausforderung für die Maschinen-Dynamik sind. HERMLE hat sich diesen Anforderungen erneut gestellt und ein präzises und leistungsstarkes Bearbeitungszentrum entwickelt und konstruiert. Die C 52 ist das Nachfolgemodell der äusserst erfolgreichen C 50. Auch bei der C 52 ist das Werkzeugmagazin integriert und lässt sich durch ein Zusatzmagazin bis auf 325 Plätze ausbauen. Geschätzt im Automobilsektor –dank höchster Präzision Die C 52 setzt neue Standards: Diese werden gerade in anspruchsvollen Branchen wie Maschinenbau, Automobilsektor oder in der Luft- und Raumfahrt geschätzt. Kurzum: überall dort, wo höchste Präzision und absolute Maschinenverfügbarkeit gefordert sind. Modell der MT-Reihe Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: C 52 U MT dynamic. HERMLE C 52 Bearbeitungszentrum C 52 Verfahrwege X-Achse: 1000 mm Verfahrwege Y-Achse: 1100 mm Verfahrwege Z-Achse: 750 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 60-60-55 m/s² Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 950 mm Werkstückdurchmesser max.: MT: Ø 1000 mm 5-Achs: Ø 1100 mm Werkstückhöhe max.: 810 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1290 mm
Automation Handlingsysteme

Automation Handlingsysteme

Die HS flex Familie wurde mit dem Ziel „maximale Produktivität“ entwickelt. Aber auch ergonomische Aspekte wurden komplett neu gedacht, um Bediener und Servicepersonal bei jeder möglichen Arbeitssituation ein schnelles und ermüdungsfreies Arbeiten zu ermöglichen. Das Handlingsystem HS flex kann an sechs verschiedene HERMLE Bearbeitungszentren adaptiert werden. Mit einem Transportgewicht von bis zu 450 kg incl. Platte und einem Speichervolumen von bis zu 50 Plattenplätzen deckt das HS flex ein großes Einsatzspektrum ab. HERMLE HS flex Kompatible Bearbeitungszentren: C 200, C 400, C 12, C 22, C 32, C 42 Paletten, Einfach- und Doppelkonus: 240 x 320 mm bis 500 x 400 mm Max. Transportgewicht: bis 450 kg Speicherplätze: bis 25 Speicherplätze
Rohteilbearbeitungslinie

Rohteilbearbeitungslinie

Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – Rohteilbearbeitungslinien von Mössner. Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – hinter der präzisen und schnellen Gussteilbearbeitung mit Mössner-Sondermaschinen stecken komplexe und hochautomatisierte Prozesse. Die hochautomatisierten Mössner-Gussnachbearbeitungsanlagen ermöglichen alle erforderlichen Teilprozesse der Gussteilbearbeitung in einem Maschinensystem. So wird neben dem Abtrennen der Gießsysteme, Gussputzen und der Herstellung von Spann- und Bearbeitungsflächen die Werkstückerkennung und der Werkstücktransport zuverlässig gelöst. Auch das Trennen sowie Entsorgen von Kreislaufmaterial und letztendlich die Übergabe der geprüften Bauteile kann zentral organisiert werden. Die Anlagen werden entweder als kompakte, schallgeschützte Zellen oder als Transferlinien ausgeführt.
Dissolver-Mischer

Dissolver-Mischer

Wir liefern individuelle Dissolver-Mischer und Komplettanlagen in verschiedenen Größen, in diversen Leistungsstufen und speziell für Ihren individuellen Anwendungsfall. Unser Dissolver-Mischer-Lieferprogramm beinhaltet Mischer mit Behältern in der Größe von 50 bis 20.000 Liter, mit verfahrbaren Behältern oder heb- und senkbaren Dissolver-Wellen. Wir fertigen kundenindividuell 3-Wellen-Mischer, Koaxial-Mischer und Umlauf-Dissolver-Mischer.
Kühlerdicht

Kühlerdicht

Kühlerdicht dichtet kleine Undichtigkeiten, die nicht sofort zu lokalisieren sind problemlos ab. Z.B.Haarrisse im Kühler oder Zylinderkopf, Leckage von Dichtringen der Wasserpumpe, poröse Schläuche Kühlerdicht Kühlerdicht dichtet kleine Undichtigkeiten, die nicht sofort zu lokalisieren sind problemlos ab. Wie zum Beispiel Haarrisse im Kühler oder Zylinderkopf, Leckage von Dichtringen der Wasserpumpe, poröse Stellen in Schläuchen oder Wärmetauschern, Steinschlag etc. Eigenschaft: • Hervorragende Wirkstoffkombination mit zuverlässiger, dauerhafter Dichtwirkung • Härtet im Wasser nicht aus (Dauerflexibel)und lässt sich bei bedarf wieder ausspülen. • Durch Korrosionsschutz kein Versagen der Heizungshähne oder der Thermostaten • Für alle Wasserkühler geeignet • Verträglich mit allen marktüblichen Frostschutz und Kühlflüssigkeiten. Anwendungsgebiete: Zur Abdichtung von Leckagen vielseitiger Art in Kühl- und Heizungssystemen. Zur Verhinderung von Kühlwasserverlust und Dichtungsschwitzen. Bei Undichtigkeiten von Dichtringen der Wasserpumpen und zum Teil Zylinderkopfrissen. Auch zum vorbeugenden Schutz gegen Kühlwasserverlust und Korrosion. Anwendung: Kühlwasserstand prüfen. Bei warmem Motor und geöffneten Heizungshähnen direkt zugeben, oder über Ausgleichsgefäß ansaugen lassen. Anschließend Kühlflüssigkeitsstand prüfen. Inhalt: 250ml Gebinde: Weißblechdose