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Zerspanungstechnik

Zerspanungstechnik

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Wir bieten gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise. Exzellenz prägt unser Denken und Handeln Wir sind stolz auf jedes Produkt, das unsere Fertigung verlässt. Von der Produktion eines einzelnen Werkstückes über die Oberflächenbearbeitung bis hin zur Montage von Baugruppen - wir schaffen hochwertige Lösungen für unsere Kunden und stärken nachhaltig ihre Wettbewerbsfähigkeit indem wir Material-Kompetenz mit Technologie Know-how verbinden. Kompromisslos in Präzision und Qualität. Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Um Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise bieten zu können, investieren wir stetig in innovative Zerspanungstechnologie. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenanbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkloben, Radbolzen & Federdorne.
5-Achs-Bearbeitungszentrum

5-Achs-Bearbeitungszentrum

Im Herbst 2021 hat Bücker + Essing seine mechanische Fertigung um ein CNC-Bearbeitungszentrum der neuesten Generation erweitert. Rund 1,5 Mio. Euro haben wir in ein 5-Achs-CNC-Kreuzbett-Bohr-Fräswerk der Firma Fermat investiert, das uns in die Lage versetzt, noch größere Bauteile schneller, effizienter und präziser zu bearbeiten. Dabei handelt es sich um ein CNC-Kreuzbett-Bohr-Fräswerk des tschechischen Herstellers Fermat, einem der weltweit führenden Anbieter von Bohr- und Fräsmaschinen. Einzug gehalten hat das Bohrwerk in einer 250 m² großen, eigens dafür umgebauten Fertigungshalle. "Dieses CNC-Bearbeitungszentrum stellt die neueste, aktuell auf dem Markt verfügbare Technologie dar", erläutert Geschäftsführer Ralf Wöllert. "Wir sind damit in der Lage, noch größere Motoren und Bauteile schneller, effizienter und präziser zu bearbeiten. Insgesamt verdoppeln wir unsere Bohrwerk-Kapazitäten in der mechanischen Bearbeitung und Fertigung und können damit flexibler auf Kundenanfragen reagieren." EFFIZIENTERE BEARBEITUNG VON GRÖSSEREN BAUTEILEN Auf dem CNC-Bohrwerk kann Bücker + Essing Großbauteile mit einem Gewicht von bis zu 13 Tonnen und einer Größe von bis zu 7x3 Metern bearbeiten, zum Beispiel Gasmotoren für Blockheizkraftwerke, Kompressor- und Pumpengehäuse für die Industrie oder auch Lagergassen und Buchseneinpässe. Das 5-Achs-System mit stufenlos indexierbarem Schwenkkopf erlaubt die automatische Bearbeitung von Werkstücken auf fünf Achsen in einer Aufspannung: die neue Maschine verkürzt die Rüst- und Umrüstzeiten erheblich und auch der robotergesteuerte Werkzeugwechsel in weniger als 12 Sekunden sorgt für höchste Effizienz. Das gesamte Bearbeitungszentrum steht auf einem körperschallentkoppelten Fundament, das ein Übertragen von Schwingungen aus der Umgebung auf das Bearbeitungszentrum verhindert und maximale Präzision in der Bearbeitung gewährleistet. ZUM BOHREN, FRÄSEN, SCHLEIFEN, SPINDELN VON Motorblöcken Kompressorgehäusen Pumpengehäusen Lagergassen Buchseneinpässen UNSERE TECHNIK ZU IHREM VORTEIL: Wir bearbeiten für Sie Bauteile von bis zu 7x3 Metern Größe und 13 Tonnen Gewicht. Der robotergesteuerte Werkzeugwechsel, ein stufenlos indexierbarer Schwenkkopf sorgen für eine flexiblere und präzisere Bearbeitung Ihrer Bauteile. Das automatische Umspannen von Werkstücken und höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten sorgen für schnellere Bearbeitungszeiten.
CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung

Für die rationelle und hochpräzise Fertigung auch komplexer Serien und Einzelstücke sind in einer klimatisierten Halle CNC-Maschinen im Einsatz. Auf identischen drei- bis fünfachsigen Bearbeitungszentren in Portalbauweise wird eine ausgezeichnete Genauigkeit durch die große Stabilität dieser Bau- weise erreicht. Weitere CNC-Maschinen werden für Drehen, Fräsen, Bohren, Stanzen und Biegen eingesetzt.
SAMAG 3- und 5-Achsen Fahrständerbearbeitungszentren

SAMAG 3- und 5-Achsen Fahrständerbearbeitungszentren

Die Tiefbohr-Fräszentren aus dem Hause SAMAG sind als vollständige Neuentwicklung mit einzigartiger Leistungsdichte für den Einsatz hauptsächlich im Werkzeug- und Formenbau konzipiert. Ausgehend von den vier Grundmodellen der SFZ-Baureihe; bietet SAMAG modulare Ausstattungsvarianten an, je nach Leistungsanforderungen. Um die individuelle Leistung zu garantieren, sind die SFZ Maschinen im Standard mit Heidenhain iTNC640 Steuerungen der neusten Generation ausgestattet. Optional verfügbar ist SIEMENS 840D SL als Alternative, je nach Ihrem Wunsch.
Präzisionsfertigung

Präzisionsfertigung

Wir arbeiten mit modernsten CNC-gesteuerten Fräswerken, Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Unsere Leistungen in der Lohnfertigung • CNC-Drehen und CNC-Fräsen • Rund- und Flachschleifen • Senk- und Drahterodieren • Hartfräsen • Tieflochbohren • Laserbeschriftung
VHM-Schaftfräser, 4 Zähne, 35°/38°, Ungleiche Teilung, HB, Freigesetzt

VHM-Schaftfräser, 4 Zähne, 35°/38°, Ungleiche Teilung, HB, Freigesetzt

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM-SCHAFTFRÄSER | 4 ZÄHNE | 35°/38° / UNGLEICHE TEILUNG | HB | FREIGESETZT" Universell einsetzbare Fräswerkzeuge Besonders für Stahl, Edelstahl und legierten Werkzeugstahl geeignet Besonders hohe Laufruhe durch ungleiche Teilung und unterscheidliche Spiralwinkel Bei der Schneidkantenpräparation wird ein spezielles Verfahren angewandt Hochwertige Saturn Beschichtung (bestehend aus einer Multi Layer Schicht Altin Saturn) Saturn Beschichtung hält Temperaturen bis 900°C aus.