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Profitieren Sie bei der Auswärtsvergabe Ihrer Werkstücke von unserer Flexibilität, Termintreue, Qualität und über 30-jährigen Erfahrung. Unser Un­ter­neh­mes­stand­ort liegt ver­kehrs­güns­tig an der A8 zwi­schen Stutt­gart und Mün­chen, nur 3 km südlich der Ausfahrt Wendlingen, in Oberboihingen. Mit mo­derns­ten CNC-Ma­schi­nen und hoch­mo­ti­vier­ten Mit­ar­bei­tern, fer­ti­gen wir mit höchs­ter Qua­li­tät auf nie­de­rem Kos­ten­ni­veau. Un­se­re be­son­de­re Stär­ke liegt im Be­reich mitt­le­rer und klei­ner Los­grö­ßen. Unser Fertigungsprofil: • Sägen - bis Durchmesser 230 mm   • Drehen - Komplettbearbeitung auf 6-Achsen Maschine (von der Stange D 10 bis D 65 mm, im Futter; bis Durchmesser 230 mm, zwischen Spitzen L = 450 mm)   • Fräsen - CNC Bearbeitungszentren (X 800 mm, Y 400 mm, Z 600 mm)

SPK® Schneidstoffe und Werkzeugsysteme für die spanende Fertigung

Wir fräsen für Sie auf Hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen Ihre Bauteile nach Ihren Zeichnungen und/oder 3d-Daten-Sätze Frästeile können bei uns direkt an der Maschine als auch über unsere CAM Arbeitsplätze realisiert werden.

ausschließlich zur öl- und kühlmittelfreien Bearbeitung von technischen Kunststoffen Um den stetig wachsenden technischen Anforderungen gerecht zu werden und unsere Produktionsmöglichkeiten und gleichzeitig unser Leistungsspektrum zu erweitern, haben wir unser 3-Achs Bearbeitungszentrum durch ein neues 5-Achsen Bearbeitungszentrum der Fa. SCM ersetzt. Um Ihnen das Leistungsvermögen unseres neuen Bearbeitungszentrum zu verdeutlichen, hier einige technische Daten: Frässpindel mit 5 interpolierenden und gesteuerten Achsen automatischer Werkzeugwechsler für höchste Flexibilität Aluminium Multifunktionstisch mit einem Bearbeitungsbereich von 3000x1250x200mm, sowie Vakuumsauger und Spannzylinder zur Fixierung des Werkstücks Bohrkopf mit 18 unabhängigen Spindeln

CNC Frästechnik Das Fräsen erfolgt in einem Maschinenpark aus modernsten CNC-Maschinen, die bei engen Toleranzen hohe Oberflächengüte sicherstellen, um Ihren Qualitätsanspruch gerecht zu werden

Zerspanung von Hochleistungskunststoffen für die Medizintechnik, Automatisierung und Maschinenbau. Mit unserem modernen Maschinepark gestalten wir aus Kunststoffen die geforderte Geometrie.

Im Bereich der Feinwerktechnik stoßen wir in Grenzbereiche der technischen Machbarkeit vor. Besonders im Mikrobereich bis 30μm Werkzeugdurchmesser beweisen wir unter Verwendung von Kleinstwerkzeugen unser Können und unser Feingefühl für Präzision. Dabei werden Maschinen eingesetzt, die Spindeldrehzahlen bis 50.000 rpm haben. Neben handelsüblichen Edelstählen, Messing oder Aluminium ist bei uns auch das Zerspanen von exotischen Werkstoffen wie Titan, Hastelloy, Invar, Kovar oder Nemonic möglich.

Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die hingegen zur Formgebung notwendige Vorschubbewegung wird je nach Bauart entweder durch Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Vorschubbewegungen können je nach Bauweise – auch kombiniert –in der X- ,Y- und Z-Achse oder entlang der jeweiligen Rotationsachsen erfolgen. Härteverfahren: Alle gängigen Härteverfahren. Oberflächen: Alle gängigen Oberflächen. Bearbeitungsmöglichkeiten:: Verfahrweg X/ Y/ Z: 450/ 580/ 400, Verfahrweg X/ Y/ Z: 635/ 510/ 460, Verfahrweg X/ Y/ Z: 800/ 600/ 600

Wir bieten Ihnen die Herstellung von kundenspezifischen mechanischen Teilen aus verschiedenen Werkstoffen oder Herstellverfahren. Auch Baugruppen sind möglich. -Drehteile -Frästeile -Stanztechnik & Stanzbiegetechnik -CNC -Bedruckungen -Eloxiert -Sandgestrahlt

Um unsere Kunden von einbaufertigen Teilen profitieren lassen zu können, bietet die Walter Schneider GmbH eine Palette von Nachbearbeitungsmöglichkeiten an, die die Fertigungstiefe der Kaltfliesspresstechnik ergänzen. Ein moderner Maschinenpark ermöglicht uns die Nachbearbeitung verschiedenster, in unserem Hause gefertigter, Bauteile in unterschiedlichsten Formen und Toleranzen. Verfahren, die wir im Rahmen der Zerspanung anbieten, sind u. A. Abgraten, Bohren, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Sägen und Schleifen.

Hochwertiges Equipment, beste Maschinen sowie unsere kompetenten Mitarbeiter sichern Ihnen die Qualität zu, die Sie von uns erwarten. Maschinenpark Sechs CNC Bearbeitungszentren mit folgenden max. Verfahrwegen x bis 1530, y bis 600 und z bis 500 CNC Drehmaschine mit 12 angetriebenen Werkzeugen, Durchlass 52 mm oder im Futter bis 200 mm Langdrehautomat mit LFV-Technologie Bandsägevollautomat SHARK 331-1 NC 5.0 Spider Ultraschallreinigungsanlage Trovalisieranlage Technik: CNC Bearbeitungszentren CNC Drehen Universalfräsmaschinen Konventionelle Drehmaschinen Fein- und Revolverdrehbänke Rund- und Flächenschleifmaschinen Kreis- und Bügelsägen Exzenterpressen Material: Stahl Edelstahl Aluminium Messing Bronze Kupfer Kunststoffe Fertigung: Sechs CNC Zentren mit folgenden Fräsen x bis 630mm und y/z bis 500 mm Drehen von der Spannzange bis ø 52 mm, Futterteile bis 200 mm, Spitzenweite 500 mm Montagefertige Teile mit sämtlichen Oberflächen und Härteverfahren Einzelteile bis zur Klein- und Mittelserie

Entdecken Sie die Präzision der Zerspanung für Kleinserien bei MECplus. Effiziente Lösungen für flexible und hochwertige Fertigung. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. SEO-optimierte Produktbeschreibung (max 3000 Zeichen): Willkommen bei MECplus, Ihrem Spezialisten für effiziente Zerspanung von Kleinserien. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir flexible und hochpräzise Fertigungslösungen. Effiziente Zerspanung für Kleinserien Unsere Zerspanungsdienstleistungen für Kleinserien zeichnen sich durch höchste Präzision, Flexibilität und Effizienz aus. Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Kleinserienproduktionen benötigen, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Modernste Zerspanungstechnologie Unsere CNC-Zerspanungsmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um präzise und effiziente Zerspanung für Kleinserien zu gewährleisten. Wir setzen auf innovative Fertigungstechnologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Die Zerspanung für Kleinserien erfordert Flexibilität, und genau das bieten wir. Unser erfahrenes Team passt sich den individuellen Anforderungen jedes Projekts an und sorgt für eine effiziente Fertigung ohne Kompromisse bei der Präzision. Materialvielfalt Unsere Zerspanungsdienstleistungen erstrecken sich über eine Vielzahl von Materialien, darunter Metall und Kunststoff. Wir bieten umfassende Beratung bei der Materialauswahl und setzen auf hochwertige Rohstoffe für optimale Ergebnisse. Qualitätskontrolle und termingerechte Lieferung Jedes zerspante Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Wir verstehen die Bedeutung termingerechter Lieferungen für Kleinserien und halten uns an vereinbarte Zeitpläne. Warum MECplus für Zerspanung von Kleinserien wählen? Höchste Präzision: Unsere Zerspanung für Kleinserien steht für höchste Präzision. Modernste Technologie: Einsatz von innovativen CNC-Zerspanungsmaschinen. Flexibilität: Anpassungsfähigkeit an individuelle Anforderungen jedes Projekts. Materialvielfalt: Zerspanung von Metall und Kunststoff für optimale Ergebnisse. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten Zuverlässigkeit und Präzision. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zur effizienten Zerspanung von Kleinserien und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Präzision und Effizienz zu unterstützen!

Frästeile , Drehteile und Drehfrästeile ab Stückzahl 1 in sämtlichen Werkstoffen und Oberflächenbehandlungen. In der Zerspanung greifen wir auf jahrzentelange Erfahrung zurück. Durch die Programmierung mittels CAD/CAM-System, fertigen wir nach Ihren 3D-Daten. Verbunden mit unserem modernen und universellen Maschinenpark sind wir in der Lage schnell und effizient nach Ihren Vorgaben zu fertigen. Branchen u.a. Maschinenba , Automationstechnik , Lebensmitteltechnik , Medizintechnik Fräsen: CNC: 750x500x500mm + 650x850x500mm (simultan) / Konventionell 1200x500x500mm Drehen: CNC: 250x400mm / Konventionell: 350x750mm Drehfräsen: CNC: 250x400mm Flachschleifen: bis 800x450mm

modern ausgestatteten CNC-Maschinen und unserer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir Ihnen hochwertige Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser Team aus qualifizierten Fachkräften steht Ihnen dabei jederzeit zur Verfügung und berät Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Projekte. Dabei legen wir großen Wert auf Präzision, Qualität und Termintreue. Egal ob Einzelstücke oder Serienproduktion - wir fertigen Ihre Bauteile nach Ihren Vorgaben und sorgen dafür, dass diese den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dabei setzen wir auf modernste CNC-Technologie und hochwertige Materialien. Sie haben Fragen zu unseren Leistungen oder möchten ein unverbindliches Angebot erhalten? Kontaktieren Sie uns gerne telefonisch oder per E-Mail. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz in der CNC-Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Wir freuen uns darauf, Ihr Partner zu sein.

Egal ob Rapid Prototyping oder aus Formen abgeleitete Oberflächen für den Werkzeugbau. Wirtschaftliche Fertigung von Prototypen, Muster- und Kleinserien für die Medizintechnik, Elektrotechnik sowie den Maschinenbau und die Automobilindustrie in sämtlichen Werkstoffen sind unsere Stärke. Dafür setzen wir ausschließlich auf moderne CNC - Bearbeitungszentren sowie ein leistungsstarkes CAD/CAM-System. • 3-D-Fräsen • 5-Achs Simultanfräsen • Bis 14.000 1/min • Verfahrwege bis 1.000 x 650 x 450 • Z. B. auf einer DMU 65 (650x650X560)

5-Achs-Bearbeitung von Großbauteilen

Fräsen, Drehen, Schleifen, Zerspanung von Bauteilen. Für die Bereiche der Maschinen-, Automotiv- und Hydraulikkomponenten Unsere Präzisionsteile-Hersteller verfügen über jahrelanges Know-How in der Branche. Sie stellen aus nahezu allen Metallen und Kunststoffen präzise Drehteile, Prototypen und CNC-Frästeile her. Für die Herstellung der Präzisionsteile werden leistungsstarke Dreh- und Fräsmaschinen mit den neuesten Technologien verwendet. Mit diesen Maschinen und einem erfahrenem Team vor Ort lösen wir für Sie komplexe und schwierige Aufgaben in kürzester Zeit und mit einer hervorragenden Qualität.

Wir haben den Bogen raus! Über 35 Jahre Erfahrung und zufriedene Kunden bestätigen das. Wer sich mit dem Biegen von Stählen und NE-Metallen auseinandergesetzt hat, weiß, dass viel Know-how und Erfahrung nötig sind, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Seit 1986 wächst unser Wissensstand über das komplexe Thema Biegetechnik stetig. Im Familienbetrieb Kaiser sind diese Kenntnisse in die Hand der zweiten Generation übergegangen, werden weiterhin ausgebaut und auf dem neuesten Stand der Technik gehalten. Wir biegen: • T-Profil, U-Profil und Winkelprofile sowie IPE • Rund- und Vierkantvollmaterial • Rundrohre, Quadratrohre und Rechteckrohre • Flansche und Ringe • Blechkantprofile • Bogensegmente • Vollkreise • Spiralen • Ellipsen • Schweif- und Korbbögen • Handläufe (auch gewendelt) • Spezielle Profile sehen wir gerne als Herausforderung Unsere Biegemaschinen: • 1 CNC-gesteuerte Profilbiegemaschine • 1 Planscheibenbiegemaschine • 1 Rundrohrbiegemaschine • 1 Dornbiegemaschine • 2 halbautomatische Profilbiegemaschinen Vorteile der Biegetechnik (gebogenen Profilen): • Durch Einsatz von Biegetechnik können Sie sich aufwendige Schweißkonstruktionen ersparen und somit auch Wärmeverzug vermeiden. • Minimaler Materialverschnitt gegenüber Laser-, Brennschneid- oder Wasserstrahltechnik • Idealer Kraftlinienverlauf (zerstörungsfreie Umformung) • Sehr große Werkstücke bzw. Radien realisierbar

Autogen gebrannte Zuschnitte bis 40 Tonnen mit Sandstrahlen, spannungsarm Glühen, Normalisieren und mechanischer Bearbeitung. Schneidanlagen zum autogen Brennschneiden von Brennteilen bis 800mm Dicke.

Mit anspruchsvollen Einzelteilen, Serienteilen und Sonderanfertigungen in der Zerspanung, bedienen wir viele Branchen überwiegend europaweit. Zuverlässig, flexibel und termingerecht produzieren wir Dreh- und Frästeile in Einzel- oder Kleinserien nach individuellen Vorgaben und Kundenwünschen.

Schwaben-Zerspanungstechnik zeichnet sich vor allem durch qualitativ hochwertige Herstellungsverfahren aus. Dabei garantieren wir nicht nur einen erstklassigen Standard unserer Produktionen, sondern auch die schnelle und zuverlässige Lieferung unserer hochwertigen Erzeugnisse. Unsere Leistungen umfassen das Drehen, Fräsen, Schleifen und die Oberflächenveredelung von Einzelteilen, Prototypen bis hin zur Serie. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Drehen: Ø 260mm x 380mm Stangendurchlass 70mm Angetriebene Werkzeuge C- Achse CNC-Fräsen: X/Y/Z 4000mm/1280mm/1400mm 4-Achsen Bearbeitung NC- Sägen: Ø bis 260mm Montagearbeiten, Schweißarbeiten, komplette Herstellung von Baugruppen in unserem Haus incl. Brünieren, Härten, Verzinken !

Herstellung von hochwertigen Frästeilen. CNC gesteuerte Bearbeitungszentren garantieren Zerspanung in höchster Qualität und Präzision. Werkstücke aus Aluminium, Stahl, Edelstahl, Buntmetall oder Kunststoff können effizient hergestellt werden.

Zerspanung für Drehteile & Frästeile – Wir liefern im CNC Fräsen / CNC Drehen alles aus einer Hand! In der Zerspanungstechnik sind wir der Zerspanungs-Spezialist für Präzisionsteile, Frästeile und Drehteile, die besonders im Maschinenbau, Anlagenbau, Werkzeugbau sowie der Industrie gefragt sind. In der spanenden Bearbeitung fertigen wir für Sie als Zulieferer – Lieferant, CNC gefertigte Dreh- Frästeile. Wir sind die Fräserei & Dreherei in der Zerspanung, mit präziser Fertigungstechnik im CNC-Fräsen, Drehen und der Metallverarbeitung. Mit unseren modernen CNC Drehmaschinen und 3-Achsen – 5-Achsen-Fräsmaschinen produzieren wir für Sie präzise Einzelteile, Serienteile sowie Prototypen. Als zerspanendes Unternehmen für maschinell gefertigte Dreh- Frästeile, bieten wir ein breites Spektrum der CNC Bearbeitung. Hierzu besitzen wir modern ausgestattete CNC Maschinen und Anlagen sowie leistungsfähige CAD-CAM Softwareprogramme. Die Palette der zu bearbeitenden Werkstoffe erstreckt sich über den gesamten Bereich der zerspanbaren Materialien. Ihre Anforderungen und Wünsche stehen im Vordergrund! Wir kümmern uns um Alles von Materialbeschaffung bis hin zum Transport des finalen Produktes. Zerspanungstechnik für CNC-Teile, Frästeile und Drehteile

Wir übernehmen Ihre CAD-Daten (Step-Dateien) oder entwickeln und erstellen diese für Sie. Dann erfolgt die Erstellung des Bearbeitungsprogramms über die entsprechende Programmiersoftware für die Fertigung.

Je nach Anforderung unserer Kunden bieten wir neben der Fertigung komplexer Einzelteile, klein- und mittelgroßer Serien, Prototypen in allen gängigen Werkstoffen. Auf modernsten Bearbeitungszentren, die mit bis zu 5 Achsen ausgestattet sind, fertigen wir im Schichtbetrieb die verschiedensten Bauteile mit einem Höchstmaß an Präzision. Refrenzen: - Halbleiterindustrie - Automobilindustrie ( Sondermaschinen und Komponenten ) - Medizintechnik - Luft- und Raumfahrt - Verpackungstechnik

Entwicklung und Herstellung von induktiven Bauelementen. Blinzinger Elektronik - Ihr Spezialist für die Entwicklung und Herstellung von induktiven Bauelementen.

5 Achsen Arbeitsbereich: X 630mm, Y 560mm, Z 560mm CNC-Rundtisch BAZ Arbeitsbereich: X 2500mm, Y 500mm, Z 500mm CNC-Rundschwenktisch 40 Werkzeugplätze CAM-System, Datenübernahme aus STEP-Dateien Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe

Im Bereich „Drehen“ können Teile bis zu einem Durchmesser von 500mm (in Sonderfällen bis 900mm) und einer max. Länge bis 4800mm gefertigt werden. Wir bearbeiten alle anfallenden Materialien bis zu einer Länge von 1000mm auf unseren CNC- Drehmaschinen. Eine Maschine ist zur Komplettbearbeitung mit einer C- Achse und angetriebenen Werkzeugen ausgerüstet. Für längere Teile steht uns eine Langdrehmaschine zur Verfügung. Einzelteile können wir kostengünstig auf konventionellen Drehmaschinen fertigen.

Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass jedes gefertigte Teil unseren strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Durch kontinuierliche Schulungen und Weiterbildungen unserer Mitarbeiter garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte.

ob Einzelteil oder Serienfertigung bei uns sind Ihre Teile in guten Händen. Profitieren Sie von über 30 Jahren Erfahrung und Know-how in der CNC-Zerspanung und im Anlagen/Maschinenbau. Kompetenz + Flexibilität + hohe Fertigungstiefe = Qualität