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PFK-1607-PX incl. Kugelrollspindeln, Referenzschalter auf allen Achsen Die Maschinenkonfiguration zeigt lediglich eine kleine Auswahl des möglichen Sonderzubehörs, sollten Sie eine erweitertes Maschinenangebot wünschen, dann kontaktieren Sie uns bitte: Jetzt neu: Die PFK mit 500 mm und auch 750 mm Aufspannfläche in der X-Achse! Die kompakten PFK-Maschinen wurden für semiprofessionelle, industrielle Anwender und speziell für das Fräsen, Gravieren und die Prototypenherstellung entwickelt. Dank der geringen Abmessungen ist die PFK-Baureihe ideal für den Einsatz bei eingeschränkten Platzverhältnissen. Die filigrane und präzise Bearbeitung Ihrer Werkstücke wird durch die in allen Achsen verbauten Linearführungen von Bosch und Kugelrollspindeln garantiert. Damit ist die PFK besonders für die Bearbeitung von kleinen Werkstücken wie z. B. Schmuck geeignet. Technik: - für semiprofessionelle industrielle Anwender - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Robuste Stahlkonstruktion Besonderheiten: - Ideal für Prototypenbau, Schmuckdesign - Besonders geeignet für Lang- und Schmalteile wie z. B. Tragflächen - Geringer Platzbedarf - PFK und RhinoGold: Perfektes Teamplay Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) und Antriebssystem Stepper 4,0 Amp. Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Antriebsart: 3 Marken-Schrittmotore 4,2 Amp Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Maximales Umkehrspiel: etwa 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: X- und Y-Achse geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm Verfahrgeschwindigkeit: Eilgang ca. 8000 mm/min Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 4000 mm/min Aufspannfläche: X=750 x Y=1910 mm Verfahrweg X-Achse: 750 mm Durchlaßhöhe unter Portal: ca. 220 mm, ohne Tisch Durchlaßhöhe unter Z-Achse: ca. 205 mm, ohne Tisch Fräsmotoraufnahme: Eurohals Ø 43 mm Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 1.680 mm Verfahrweg Z-Achse: 135 mm

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 1500x600mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Dank der ansehnlichen Bearbeitungsfläche lässt sich die T-Rex speziell zur Plattenbearbeitung bestens verwenden. Egal, ob Sie das Material fräsen, gravieren oder schneiden möchten. Die T-Rex Portalfräsmaschine hebt sich durch hohe Genauigkeit bei jeder Arbeit hervor. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräsen aus der T-Rex Serie sind mit hochwertigen schrägverzahnten Zahnstangen auf jeder Achse, sowie HIWIN Linearführungen ausgestattet. Die Maschine wird komplett aufgebaut geliefert, inklusive einer CNC-Motorsteuerung, ergonomischem Bedienpult, manueller Zentralschmierung, CAD-CAM Software und Mehrzonen-Vakuumtisch. Die Antriebs-Schrittmotoren sind für Fräs-Arbeiten in Aluminium, Messing, Holz, Kunststoff und vielen anderen Materialien ausgelegt. Zum Lieferumfang gehört auch die umfangreiche CAD-CAM Software ConstruCAM-3D. Optional sind Hochfrequenz-Fräsmotoren, Mehrzonen-Vakuumtisch, Sicherheits-Einhausungen, Minimalsprühkühlungen, Mehrfach Werkzeugwechselsysteme mit HSK Aufnahmen sowie Direktwechselsystemen und weiteres sinnvolles Zubehör erhältlich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinengewicht: 800 kg Maschinenmaße: 2250 x 1440 x 1950 mm Aufspannfläche: 1530 x 630 mm Durchlasshöhe: 200 mm (optional 300/400 mm) Verfahr-Bereiche (X,Y,Z): 1500 x 600 x 200 mm Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Wiederholgenuaigkiet: 0,01 mm

CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. Effiziente Fräsbearbeitung von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie im Formenbau und Modellbau Die CNC-Maschine ist sowohl für die Nachbearbeitung von Kunststoffen als auch für den Modellbau und Formenbau geeignet. Die Fräsbearbeitung von Modellbauwerkstoffen wie CFK, GFK und Ureol sowie sämtlicher Kunststoffe, Verbundstoffe und Aluminium ist für unsere Gantry-Fräse/Universal kein Problem. Die CNC-Fräsmaschine ist mit einer kraftvollen Hiteco Spindel mit 15 kW in S6 ausgestattet. Zudem beträgt die Eilganggeschwindigkeit der Linearachsen X/Y 80 m/min und in Z 60 m/min. 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 3500 x 1500 x 862 mm Frässpindel: 15 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: jederzeit möglich Tischbeladung: 750 kg pro Tisch Verfügbare Optionen: modulare Ausstattungsvarianten

5-Achs-Tieflochbohr-Fräsmaschine mit zwei separaten Bearbeitungseinheiten für komplexe Werkstückbearbeitungen Unsere neue AUERBACH AX2 TLFduo kombiniert die beiden Technologien des Tieflochbohrens und Fräsens in einer Maschine. Im Unterschied zu unseren herkömmlichen Tieflochbohr-Fräsmaschine verfügt die neue duo-Variante über zwei separate Bearbeitungseinheiten, um die komplexe Bearbeitung von Werkstücken durchzuführen. Der Wechsel zwischen dem Tiefbohr- und Fräsbetrieb ist programmierbar, wobei kein Umbauvorgang erfolgt. Die Maschine verfügt standardmäßig über einen 3 Tonnen Rundtisch mit einer Fläche von 1.000 x 1.000 mm. Mit unserer integrierten Tieflochbohr-Bearbeitungseinheit kann ein Durchmesserbereich von 3 – 28 mm (optional 3 – 36 mm) abgebildet werden, wobei eine Bohrtiefe von maximal 1.100 mm (optional 1.400 mm) erreicht werden kann. Die Fräs-Bearbeitungseinheit bietet eine Fräsleistung von 300 cm³/min. Die AX2 TLFduo kann je nach Kundenwunsch mit der Steuerung SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 ausgestattet werden. Der automatische Werkzeugwechsler ist hauptzeitparallel rüstbar. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.200 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360° Verfahrweg W-Achse: 1.100 mm

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

REKORD-GMP Mühlen zur Normal-/Kryogenvermahlung von API, Zusatzstoffen, Nährmedien, Lebensmittelzusatzstoffen. Inertisierbar. Leicht zerlegbar. 10 Bar DSF. Als Stiftmühle, Turbomühle, Hammermühle. GMP-Hochleistungsmühlen für Produktfeinheiten um 15 Mikrometer (D90) bei Durchsätzen bis 800 kg/h. Zerlegbar zur Reinigung in < 10 min. Auslegung als Stift-, Turbo-, und Hammermühle.

Einsatz von Multi-Achsen-Technik und Winkelköpfen, Wärme- und Oberflächenbehandlung, Oberflächenveredelung, Flach-/Rundschleifen, Montage von Baugruppen, reinraumtaugliche Reinigung und Verpackung CNC Fräsen und Drehen mit höchster Präzision. Feste Ansprechpartner, die sich in jeder Produktionsphase um Ihre Anliegen kümmern. Ein Maschinenpark auf neuestem Stand der Technik zur Komplettbearbeitung einzelner Werkstücke oder Baugruppen. Materialien: Monokristalline Werkstoffe, Titan- und Aluminiumlegierungen, Nickelbasierte Legierungen, wie Inconel (z.B. Inconel 718), Waspaloy, Hastelloy, rost- und säurebeständige Edelstähle sowie Luftfahrtstähle, Werkzeugstähle, Wolfram und Magnesium, Kupfer und Messing, Kunststoffhalbzeuge, Hartgewebe (z.B. Epoxidharzgebundene Glasfaser-Kunststoff Verbindungen)

Wir sind nicht nur Ihr Partner für Einzel- und Serienteile mit 3D-Konturen. Wir fertigen auch Prototypen, Vorrichtungen, Sonderwerkzeuge und Betriebsmittel in diesem Bereich. Von den Daten unserer Kunden ausgehend erstellen wir die Fräsprogramme für unsere Werkzeugmaschinen auf unseren High-End 3D-CAD/CAM Systemen und fräsen diese Teile entweder 3- oder auch 5-achsig.

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedenste Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüßig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

Die 5-Achs Bearbeitung ist eine hochmoderne Technik, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Präzision zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die 5-Achs Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die 5-Achs Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

In unserer modernen Fräsabteilung arbeiten wir mit mehr als 10 CNC-gesteuerten Fräsmaschinen. Es kommen - abhängig von Losgröße, Aufgabenstellung und Teileabmessung -vertikale -horizontale -und 5-Achs-Bearbeitungszentren sowie -CNC-Werkzeugfräsmaschinen mit 4.Achse -CNC-Bohr- und Gewindeschneidzentren -und Bettfräsmaschinen zum Einsatz Unser Team besteht ohne Ausnahme zu 100% aus Facharbeitern. Deshalb können unsere Kunden darauf vertrauen, dass ihre Zerspannungsprobleme professionell gelöst und wirtschaftlich umgesetzt werden. Seit über 55 Jahren.

Hochvorschubfräser sind innovative Schneidwerkzeuge, die in der Metallbearbeitung zur schnellen und effizienten Bearbeitung von Materialien verwendet werden. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Dank ihrer Vielseitigkeit und Effizienz sind Hochvorschubfräser eine kostengünstige Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionskosten senken möchten. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine hohe Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen die Genauigkeit ihrer Bearbeitungsprozesse verbessern und die Produktivität steigern.

Erleben Sie erstklassige Zerspanung im Lohn mit Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen. Als erfahrene Spezialisten für CNC-Metallbearbeitung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen in der Zerspanung, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Effiziente Zerspanung im Lohn: Unsere Zerspanung im Lohn zeichnet sich durch höchste Effizienz und Präzision aus. Wir bieten individuelle Lösungen für Unternehmen, die auf externe Expertise setzen und ihre Fertigungsprozesse optimieren möchten. Modernste CNC-Bearbeitungszentren: Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren setzen wir Maßstäbe in der Zerspanung im Lohn. Unsere hochtechnisierten Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Bearbeitung, unabhängig von der Komplexität Ihrer Anforderungen. Vielseitige Anwendungen: Unsere Zerspanung im Lohn findet vielseitige Anwendungen, von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen. Wir passen uns Ihren individuellen Anforderungen an und bieten flexible Lösungen für eine breite Palette von Fertigungsaufgaben. Qualitätssicherung und Zertifizierung: Unsere Zerspanung im Lohn unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Als zertifiziertes Unternehmen (ISO 9001:2015) garantieren wir nicht nur Präzision in der Fertigung, sondern auch Zuverlässigkeit und Liefertreue. Leistungen im Überblick: CNC-Dreharbeiten im Lohn: Unsere CNC-Dreharbeiten im Lohn erfolgen auf hochpräzisen Drehmaschinen, die eine effiziente und detailgenaue Fertigung ermöglichen. CNC-Fräsen im Lohn: Unsere CNC-Fräsen im Lohn bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Effizienz herzustellen. Beratung und individuelle Lösungen: Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um Ihre Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Zerspanung im Lohn zu entwickeln. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich Materialwahl, Design und Fertigungsprozessen. Entdecken Sie die Effizienz und Präzision in der CNC-Metallbearbeitung mit unserer Zerspanung im Lohn. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot. Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen – Ihr kompetenter Partner für erstklassige Zerspanungslösungen.

Unser moderner Maschinenpark in Verbindung mit erfahrenen Facharbeitern ermöglicht uns die Produktion und Herstellung komplexer Teile. 3-Achs und 4-Achs-Teile können bis zu einer Größe von 1100 * 700 * 610 und einem Gewicht von einer Tonne pro Einzelteil gefertigt werden.

Mit modernster CNC-Technologie bietet die Franz Lorenz GmbH umfassende CNC-Bearbeitungsdienstleistungen. Unsere CNC-Bearbeitung ist ideal für die Herstellung präziser Bauteile und Komponenten nach individuellen Spezifikationen. Von Kleinserien bis zu komplexen Sonderteilen – wir setzen Ihre Anforderungen exakt um. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Die CNC-Fräsarbeiten der Marccando GmbH bieten präzise und effiziente Bearbeitungen von Werkstücken für verschiedenste Anwendungen. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir komplexe Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere erfahrenen Fachkräfte gewährleisten höchste Präzision und Qualität in jeder Fertigungsphase. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind.

Die CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bei Maschinentechnik Köberle GbR revolutionieren die Bearbeitung von hochkomplexen Bauteilen. Mit unserer fortschrittlichen 5-Achsen-Technologie können wir Werkstücke in einer einzigen Aufspannung bearbeiten, was die Effizienz steigert und die Genauigkeit maximiert. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien, die in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie oder der Medizintechnik Anwendung finden. Unsere CNC-5-Achsen-Maschinen ermöglichen es uns, Bearbeitungsprozesse zu optimieren, Materialverschwendung zu minimieren und eine herausragende Oberflächenqualität zu erzielen.

Schweißkonstruktionen und Montagebaugruppen in verschiedenen Dimensionen sind unser Daily Business, auch inkl. Fräs-und Schleifbearbeitung. Wir haben zertifizierte Partner, die jegliche Schweißbaugruppen zuverlässig für Sie fertigen. Größe: X bis 20.000 mm Y bis 5000 mm Genauigkeit: Bis 0,02 mm Wärmebehandlung: Härten und Nitrieren Spannungsarmglühen

Automatendrehen: • bis Ø 42 mm x 120 mm Länge CNC-Drehen: • Stangenbearbeitung bis Ø 42 mm x 560 mm Länge • Futterbearbeitung bis Ø 250 mm Länge CNC-Fräsen: • Verfahrwege 410 mm x 410 mm x 560 mm Länge • Bohren, Gewindeschneiden, Rundschleifen • Montage einbaufertiger Baugruppen • Herstellung von Bowdenzügen aller Art • Gleitschleifen (Trowalisieren) • Rohrbearbeitung

Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung Die Dreh-Fräs-Komplettbearbeitungsmaschine von DMG Mori, Modell CTX Beta 1200 TC, ermöglicht die Integration von Dreh- und Fräsbearbeitungen in einer einzigen Aufspannung. Dies führt zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeit und erhöht die Präzision bei der Herstellung komplexer Teile. product [Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren, Dreh-Fräszentren, CNC-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren, CNC-Dreh-, Fräs- und Bohrzentren, CNC Dreh-Fräszentrum, CNC Dreh-, Fräs- und Bohrzentren, CNC-Bearbeitungszentren, Bearbeitungszentren, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Fräsbearbeitungszentrum, CNC Dreh-, Fräs- und Bohrzentrum, CNC-Dreh-, Fräs- und Bohrzentren (kombinierte)]

Horizontale Bearbeitungszentren CNC Fräsmaschine Kompakt, mobil und professionell für Labor und Ausbildung sorgfältig verarbeitetes Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss Schwalbenschwanzführungen und Kugelumlaufspindeln mit Servoantrieben in allen Achsen max. Spindeldrehzahl bis 5000 min-1 elektronisches Handrad für effizientes und professionelles Einrichten der 4-fach Werkzeugwechsler ermöglicht flexible und praxisgerechte Produktivität modernes Sicherheitskonzept mit gut zugänglicher Umhausung und pneumatisch öffnender Tür mobiles Untergestell mit Stauraum für Werkzeuge und Material Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 400 x 145 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 20 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 12 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Abstand 40 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 60 - 240 mm Arbeitsbereich Ausladung 180 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 251 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 152 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 168 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 5.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme ISO 20 Eilgang Eilgang X-Achse 2.000 mm/min Eilgang Eilgang Y-Achse 2.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 2.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 1.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 1.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 1.000 mm/min Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor X-Achse 2,2 Nm Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor Y-Achse 2,2 Nm Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor Z-Achse 2,2 Nm Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Werkzeuggröße Ø x L (max.) 10 x 110 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 0,5 kg Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 10 s Genauigkeiten Positioniergenauigk. X-Achse ± 0,015 mm Genauigkeiten Positioniergenauigk. Y-Achse ± 0,015 mm Genauigkeiten Positioniergenauigk. Z-Achse ± 0,015 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. X-Achse ± 0,01 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. Y-Achse ± 0,01 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. Z-Achse ± 0,01 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,4 x 0,9 x 1,85 m Maße und Gewichte Gewicht 430 kg Serienausstattung: Siemens 808D Advance Steuerung elektronisches Handrad 4-fach Werkzeugwechsler pneumatische Tür fahrbares Untergestell Zentralschmierung Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: Spannzangenfutter Satz (4) ISO20/ER16 f . LabCenter 260 Spannzangen Satz (8) ER16 (3.4.5.6.7.8.9.10) f. LabCenter 260 Gravurwerkzeugsatz (7 Stück) für Labcenter 260 181610 E-LabCenter 260 Ersatzteilpaket für 5 Jahre Steuerung: Die kompakte und benutzerfreundliche Lösung für Fräsanwendungen Highlights einfache dialogorientierte Benutzerführung umfassende Bandbreite an Technologiezyklen hohe Performance und Genauigkeit Die CNC SINUMERIK 808D Milling ist perfekt für die Anforderungen einfacher Standard-Fräsmaschinen vorkonfiguriert. Die SINUMERIK 808D Milling verfügt über die intelligente Bewegungsführung Advanced Surface aus dem Technologiepaket SINUMERIK MDynamics. Dies umfasst auch die Look Ahead Funktion, die eine optimale Geschwindigkeitskontrolle für hervorragende Oberflächen ermöglicht. SINUMERIK Operate BASIC Einfache, intuitive Benutzerführung durch dialogorientierte Anwenderunterstützung. Das komplett erneuerte Sinumerik Operate Basic ist in der Menüstruktur der Programmierung stark an die Bedienphilosophie des größeren Sinumerik-Operate-Systems angelehnt SINUMERIK programGUIDE BASIC Der „programGuide Basic“ ermöglicht die einfache Programmierung mittels grafisch unterstützter Zyklenmasken und einem komfortablen Konturrechner SINUMERIK MDynamics Inklusive der neuen Funktionalität Advanced Surface für eine intelligente Bewegungsführung - perfekte Werkstückoberflächen bei gleichzeitig deutlich reduzierter Bearbeitungszeit Was macht die Siemens 808D so interessant? selbsterklärende und leistungsstarke CNC-Funktionen für hohe Präzision am Werkstück und kurze Bearbeitungszeiten die Steuerung ermöglicht die Wiederverwendung von Teileprogrammen anderer Steuerungen, die ISO-Code unterstützen es ist möglich, innerhalb eines Programms abwechselnd DIN- und ISO-Programmiersprache zu verwenden die USB-Schnittstelle sitzt direkt an der Bedientafelfront und erlaubt durch die Verwendung eines USB-Memory-Sticks die einfache Übertragung von Teileprogrammen und Werkzeugdaten im täglichen Betrieb wie die Siemens High-End-CNC's ist auch diese Baureihe mit ergonomischen Override-D Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Diese Standfräsmaschine mit Digitalanzeige und 1500 Watt kann mit maximal 32mm Fräsdurchmesser und 45mm Bohrdurchmesser einfach in der Werkstatt aufgestellt werden. Diese Fräs- und Bohrmaschine mit einem Spindelhub von 125mm ist durch die zahlreichen Funktionen für den anspruchsvollen Anwender gut ausgestattet. Sie eignet sich optimal für die Bearbeitung härtester Materialien mit kleinen Fräsdurchmessern. Ein Bohrkopf (ISO30 - B18) mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Die Drehrichtung der Fräse verfügt über eine Links- & Rechtsschaltung. Die dreiachsige Digitalanzeige (DRO) macht das Arbeiten mit der Fräsmaschine einfach und präzise, denn alle Werte können im Display genau abgelesen werden. Mit der digitalen Tiefenmessung können Sie genau ablesen, wie tief die Fräsleistung fortgeschritten ist. Die Maschine kann einfach in der Werkstatt aufgestellt und installiert werden. Die Fräsmaschine verfügt über einen automatischen Tischvorschub und eine motorische Höhenverstellung des schwenkbaren Fräskopfes. Die Fräsmaschine mit der 400 Volt Spannung verfügt über eine Gewindebohrer-Funktion. Die Halogenbeleuchtung der Fräsmaschine ist eine nützliche Ergänzung, die die Sicht auf das Werkstück erheblich verbessert. Die Spindel ist von einer Schutzhülle umgeben. Dadurch sind Sie auch bei der Nutzung gut geschützt. Das schwere Untergestell aus Gusseisen dämpft die Schwingungen und enthält die integrierte Kühlmittelpumpe mit Kühlmitteleinrichtung und flexiblem Schlauch. Das Bedienpult des ergonomisch schwenkbaren Bedienarms ist übersichtlich zu bedienen. Geliefert wird die Maschine mit der kompletten Elektroinstallation aus hochwertigen und langlebigen Bauteilen. Eine Feineinstellung kann vorgenommen werden. Ein Anzugsgewinde für Einsteckzapfen, Antreibkeile für Morsekegel und passendes Bedienerwerkzeug liegt der Lieferung bei. Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 45 mm Maximaler Fräsdurchmesser in Stahl: 32 mm Maximale Schneidleistung Mantelfräse: 80 mm Spindelhub: 125 mm Spindelaufnahme: ISO 30 Durchmesser der T-Nuten: 14 mm Größe der T-Nuten: M 12 Querverschiebung: 230 mm Längsverschiebung: 460 mm Motorleistung: 1500 Watt / 2 PS Motordrehzahl: 75 - 150 - 180 - 280 - 360 - 560 - 600 - 1000 - 1200 - 1500 - 2000 - 3200 U/min Spannung: 400 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 240 x 800 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 460 mm Maschinenabmessungen: 1180 x 960 x 2100 mm Verpackungsabmessungen: 1180 x 960 x 2100 mm Gewicht: 580 kg

Anschlussfertige kompakte CNC-Fräse EuroMod® CNC-Fräsmaschine Vorteile: • Anschlussfertig • Kompakt und Platzsparend • Portal: feststehend • Tisch: beweglich Bestens geeignet für: • Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von: • Leichtmetallen • Holz, Kunst- sowie Schaumstoffen • Plexiglas Anschlussfertige kompakte CNC-Fräse Die CNC-Fräsmaschine EuroMod ist ein anschlussfertiges CNC-System mit hohem Bedienkomfort für eine Vielzahl von Aufgaben und Anwendungen. Mechanische Basis bilden stabile, schwingungsarme mechanische Komponenten aus Aluminium-Stahl-Verbindungen. Die in den Linearachsen eingesetzten, spielfreien Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Genauigkeiten. Bei der Entwicklung der EuroMod CNC-Fräsmaschine wurde besonderer Wert auf einen geringen Platzbedarf gelegt. Die eingesetzten Servomotoren sind optimal auf die Mechanik, die Leistungselektronik und die Steuerung abgestimmt. Die gesamte Elektronik der EuroMod CNC-Fräse ist in einem Schaltschrank untergebracht, die Bedienung erfolgt über iOP-19, CNC-Bedieneinheiten. EuroMod®- CNC Maschinen gibt es als kompakte Einheiten in 3 Standardgrößen mit Verfahrwegen von • X = 650 / 1000 mm, • Y = 300 / 450 / 650 mm, • Z = 250 mm • Durchlass = 350 mm Mit der EuroMod können sowohl Aluminium, Leichtmetalle und Fräskunststoffe, als auch Holz, Schaumstoffe und Plexiglas bearbeitet werden. Bestens geeignet für: • Mehrschichtbetrieb • Bearbeitung von Leichtmetallen, Holz, Kunst- und Schaumstoffen sowie Plexiglas Optionen • PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) • Edelstahltastatur • Sicherheitslichtvorhang • Fräs- und Gravierspindeln • Automatische Werkzeugwechselstationen SK11 / SK20 • Minimalmengenschmierung oder CoolMin-Kühlsystem • Vakuumspanntische • Absaugvorrichtung • 4. Achse z. B. Montage der RDH-Serie • pneumatische Schiebetür Aufbau • Portal: feststehend, Tisch: beweglich Verfahrweg X-Achse: 910 mm Verfahrweg Y-Achse: 650 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Verfahrgeschwindigkeit X/Y/Z: 250 mm/s Gewicht: 400 kg Durchlasshöhe: 365 mm

CNC Fräsmaschinen: 4 achsige Bearbeitungszentren: XxYxZ: 1700 x 800 x 800 mm (HAAS VF3YT, VF6) 3 achsiges Bearbeitungszentrum XxYxZ : 1400 x 700 x 700 mm (Rottler VMC70B) 4 Achsige Fräsmaschine: XxYxZ : 700 x 300 x 600 mm (Haas TM1)

UNSERE LEISTUNGEN Von der Idee bis zum fertigen Produkt. Eine offene Kommunikation und sorgfältige Vorbereitung sparen Zeit und Aufwand bei der Herstellung eines Produktes. Denn komplexe Dienstleistungen für den Werkzeug-und Formenbau, auf internationaler und branchenübergreifender Ebene erfordern konstant hohe Qualität bei kurzer Bearbeitungszeit. Planung: » Vertrieb » Beratung » Arbeitsvorbereitung » Konstruktion » Programmierung » Prototypen Mechanische Bearbeitung: » Gussbearbeitung » Aluminiumbearbeitung » Stahl- und Edelstahlbearbeitung » KBM-Bearbeitung » Dienstleistungen zu dem Spritz- und Druckgusswerkzeugbau Erodierung: » Senkerodieren » Drahterodieren » Graphitelektroden mit hausinterner Graphit-Elektroden & Kupfer-Elektrodenfertigung Werkzeugbau: » Handlaminierwerkzeuge » Autoklavwerkzeuge » Press/SMC/RTM – Werkzeuge » Tiefziehwerkzeuge » IHU-Werkzeuge » Schäumwerkzeuge » Lehrenbau/KBM-Modelle Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen Bearbeitungszentren Bearbeitung von Drehteilen Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen Druckgussformen Druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall Druckgusswerkzeuge für Metalle Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für Kleinserien Gussteile Kleinserien für den Werkzeugbau Serienfertigung von 3D-Frästeilen Serienfertigung von CNC-Frästeilen Spritzgussformen Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Fräsarbeiten CNC-Senkerodierarbeiten Drahterodierarbeiten Elektroden für den Formenbau Elektroden für Erodierarbeiten Erodierstempel Formenbau Grafitbearbeitung Grafitelektroden Kupferelektroden Laminierformen Maschinenbau Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbau, zeichnungsgebundener Metallbearbeitung Metallverarbeitung Polyurethan-Formteile Polyurethan-Formteile aus energieabsorbierendem Schaum Polyurethan-Formteile aus Integral-Halbhartschaum Polyurethan-Formteile aus Integralschaum Polyurethan-Formteile, glasfaserverstärkte Polyurethan-Gießformteile Polyurethan-Hartschaumstoffe Polyurethan-Schäume Polyurethan-Schäumwerkzeuge Polyurethan-Schaumformteile Polyurethan-Spritzgussteile Polyurethanteile für die Kraftfahrzeugindustrie Polyurethanverarbeitung Prototypenbau PUR-Schaum-Verarbeitung PUR-Schaum-Veredlung Schäumformen Sonderlehren Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Vorrichtungsbau, zeichnungsgebundener Werkzeugbau Werkzeugbau für die Kaltumformung Werkzeugbau für Spritzgussteile Werkzeugbau-Sonderanfertigungen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung Werkzeuge für die Umformtechnik Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen CNC-Fräsarbeiten Vakuumkammern Spritzgussformen Vorrichtungsbau Werkzeugbau Aluminiumbearbeitung Bearbeitungszentren CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Formteile Formteil Formteile bearbeiten Hersteller Formteile Formteile Hersteller Dienstleister Formteile Formteile Dienstleister Hersteller von Formteile Dienstleister von Formteile Formteile aus Frästeile Frästeile CNC Frästeile Kleinserien Frästeile fertigen Hersteller Frästeile Dienstleister Frästeile Hersteller von Frästeile Dienstleister von Frästeile bearbeiten von Frästeile CNC-Frästeile CNC-fräsen CNC-fräsarbeiten 5 Achsen CNC-fräs CNC-Fräsbearbeitung CNC-frästeile CNC-frästeile Hersteller CNC-frästeile Dienstleister Hersteller CNC-Frästeile Dienstleister CNC-Frästeile Senkerodieren Dienstleister Senkerodieren Dienstleister von Senkerodieren Dienstleister CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodierung Senkerodieren Dienstleister Drahterodieren Drahterodierung Dienstleister Drahterodieren Dienstleister von Drahterodieren Dienstleister von Drahterodierung Dienstleister Drahterodierung Drahterodieren Dienstleister druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgussform Dienstleister Druckgussform Hersteller Druckgussform Dienstleister Druckgussformen Hersteller Druckgussformen Hersteller von Druckgussformen Kleinserien Kleinserien Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserie fertigen Kleinserie Fertigung Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserien fertigen Kleinserie Fertigung Kleinserie Spritzguss Form Spritzguss Formen Spritzgussform Hersteller Spritzgussformen Dienstleister Spritzgussformen Hersteller von Spritzgussformen Dienstleister von Spritzgussformen Spritzgussform Hersteller Vakuumkammer Vakuum Kammer Vakuum Kammern Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vakuumkammer Dienstleister von Vakuumkammer Hersteller von Vakuumkammer Vakuumkammer Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vorrichtungsbauer Hersteller Vorrichtungsbau Dienstleister Vorrichtungsbau Hersteller von Vorrichtungsbau Dienstleister von Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau Hersteller Vorrichtungsbau Werkzeugbauer Lohnfertigung Werkzeugbau Lohnfertigung für Werkzeugbau

Serie ICV – Netzanschlussfähige CNC Tischfräse mit kleiner Stellfläche! Ideal für Schule und Ausbildung! Serie ICV – Kleine CNC Maschine Netzanschlussfähige Tischmaschine mit kleiner Stellfläche! Die ICV 4030 hat sich seit Jahren in der Praxis bewährt. Als Antrieb kommen wartungsfreie EC-Servomotoren zum Einsatz, in der X-Achse wird die verlässliche LES 5 eingesetzt. Mit einer Standfläche von nur 770 x 836 mm kann sie leicht im Sitzen bedient werden. Die preiswerte CNC-Maschine bietet Verfahrbereiche von 400 x 300 x 140 mm. Ideal für Schule und Ausbildung. BERATUNG: Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Verfahrbereich: 400 x 300 x 140 mm Standfläche: 770 x 836 mm Antrieb: EC-Servomotoren Typ: CNC Tischfräse

Unsere Präzisionszerspanung bietet Ihnen höchste Genauigkeit und Qualität bei der Bearbeitung von Werkstücken. Mit modernsten CNC-Drehautomaten und 5-Achsfräsmaschinen garantieren wir präzise Ergebnisse für Ihre individuellen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die Kantenfräsmaschine KKF4-SL ist dank ihrem breiten Werkzeugportfolio perfekt für das Anfasen, Verrunden und die Schweißnahtvorbereitung auch an kleinen Bohrungen und engen Konturen. Die universelle und drehzahlregulierbare Kanten- und Konturenfräsmaschine KKF4-SL verfügt über ein ER Spannzangensystem. Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø6-12 mm können gespannt werden. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und Messerköpfe. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø6 oder Ø8mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit optional erhältlichen Führungsfingern oder Anschlaglinealen eingesetzt. Der Einsatz von Messerköpfen mit Wendeschneidplatten und Führungskugellagern ab Ø10mm ermöglichen eine maximale Wirtschaftlichkeit. Für gerade Kanten kann optional ein Führungsprisma mit VHM Schaftfräser eingesetzt werden. Die genaue Faseneinstellung erfolgt über eine Mikrometerschraube. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 4mm möglich. Die KKF4-SL verfügt über eine Drehzahlregelung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Der gehärtete Maschinentisch mit Absaugstutzen ermöglicht das Anbringen einer Absauganlage. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,55 kW | 6.000 - 26.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 4 mm Führungskugellager: min. ø 6 mm Maße (LxBxH): 490 x 340 x 430 mm Tischplatte (LxB): 400 x 280 mm Gewicht: 55,8 kg

Sonder­lösungen für das Bohren, Sägen und Fräsen für verschie­denste Werk­stoffe, Werkstücke, Industrie­bereiche und Branchen. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung in den Bereichen Bohren, Sägen und Fräsen liefern wir innovative Anlagentechnik für Ihre Produktionsprozesse. Unsere Produkte umfassen Sonderlösungen für die Bearbeitung verschiedener Werkstoffe und Werkstücke. Von Aluminium über Stahl bis hin zu Verbundwerkstoffen wie GFK und CFK reicht der Einsatzbereich unserer Maschinen und Anlagen. Ebenso vielfältig ist ihr Einsatzbereich im Automobilbau, Schienenfahrzeugbau, Recycling, der Luftfahrt- und Baustoffbranche. Wir liefern Bohrstationen und Mehrspindler für verschiedene Durchmesser und Tiefen. Zudem finden unsere Anlagen Anwendung bei der Profilbearbeitung. Hier erfolgt das Ablängen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Für das Ablängen von Endlosmaterialien entwickeln wir fliegende Sägen mit einer Synchronisierung auf Material bzw. Liniengeschwindigkeit. Mehrspindler Bohrstationen Sonderfräsanlagen Fliegende Sägen Trennsägen Die folgende Abbildung zeigt eine Bohrmaschine mit zwei Spindeln. An einem Pumpengehäuse wird an dieser Anlage die Speißeranbindung aufgebohrt. Die Positionierung der Spindeln erfolgt über NC-Achsen.