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Maschinebauteile nach Kundenzeichnung Herkunfstland: Deutschland

Computergesteuerte 5-Achs-CNC-Fräszentren ermöglichen eine genaue und wirtschaftliche Bearbeitung komplizierter Teile bis zu einer Aufspanngröße von 3.000 x 2.000 mm. Unsere Fräszentren stehen Ihnen auch zu manufaktureller Lohnarbeit zur Verfügung. Als mittelständischer Industriedienstleister nutzen wir unsere langjährigen Erfahrungen sowie einen gut ausgebildeten, flexiblen und motivierten Mitarbeiterstamm zur effizienten Realisierung Ihrer Kundenanforderungen.

Gehäuse, Abdeckungen, Mitnehmer, Kurven, Ausleitkeile, Gleitplatten, Pumpenteile, Führungen, Schienen, Umlenkungen u.v.a.

Gehäuse, Abdeckungen, Mitnehmer, Kurven, Ausleitkeile, Gleitplatten, Pumpenteile, Führungen, Schienen, Umlenkungen u.v.a.

Unsere Säge-, Dreh-, Fräs- und Schleifarbeiten werden auf hochmodernen CNC-gesteuerten Präzisionsmaschinen ausgeführt. Diese Maschinen sind für Einzelstücke sowie für die Serienproduktion ausgelegt.

Unsere Frästeile für Motorräder bei Zonelight GmbH setzen Maßstäbe in Qualität, Präzision und Design. Wir bieten eine breite Palette von hochwertigen Komponenten für Motorräder, die sowohl die Leistung als auch das Aussehen verbessern. Von Bremshebeln über Fußrasten bis hin zu Lenkerklemmen fertigen wir maßgeschneiderte Teile, die den individuellen Anforderungen und Stilen unserer Kunden gerecht werden. Unsere modernen CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, selbst komplexe Formen und Geometrien mit höchster Präzision zu bearbeiten. Dabei verwenden wir nur erstklassige Materialien und setzen auf innovative Technologien, um eine herausragende Qualität sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf Zonelight GmbH für erstklassige Frästeile, die die Performance und das Erscheinungsbild Ihres Motorrads auf ein neues Niveau heben.

Ballaststoff Delikatesse Mit Dinkel Kümmel Mit Milch Sesam Urtyp Leinsamen Roggen Kernig Zwieback Bio Produkte Premium

Unser Unternehmen bietet hochwertige CNC-Dreharbeiten im Lohn an, die eine breite Palette von Anforderungen abdecken. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen stellen wir komplexe Dreh- und Frästeile aus einer Vielzahl von Materialien her. Darüber hinaus fertigen wir Schweißbaugruppen, die wir anschließend mechanisch bearbeiten, alles innerhalb unserer eigenen Produktionsstätten. Unser ganzheitlicher Ansatz ermöglicht es uns, vom Rohmaterial bis zur fertigen lackierten und montierten Vorrichtung alles unter einem Dach zu realisieren, was Effizienz und Qualität gewährleistet. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen sind mit den neuesten Technologien ausgestattet und bieten höchste Präzision und Leistung. Mit insgesamt 13 Maschinen, darunter solche mit Schwenkkopf angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse, können wir eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten bieten. Der maximale Drehdurchmesser beträgt 600 mm, während die maximale Drehlänge großzügige 3000 mm beträgt. Neben dem Drehen bieten wir auch die Herstellung von Präzisionsteilen durch Schleifen und Erodieren an, um den unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und unser moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für jede Herausforderung zu entwickeln und höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Wenn Sie nach zuverlässigen und qualitativ hochwertigen CNC-Dreharbeiten suchen, sind Sie bei uns genau richtig.

Mit der High- End CAD/ CAM- Technik (Computer aided Design, Computer Aided Manufacturing) ist es Hal-Dent möglich, digital konstruierten Zahnersatz hochpräzise und computergestützt maschinell zu fräsen. Scanner tasten die angelieferten Arbeitsunterlagen der Patientensituationen ab und digitalisieren diese. Der gewünschte Zahnersatz wird anschließend am PC von einem unserer speziell geschulten Zahntechniker konstruiert. Diese Daten bilden die Grundlage für die anschließende Fräsung durch unser hauseigenes Fräszentrum. Der Vorteil für Patienten: hochpräzise Passung der Teile bei schneller Verfügbarkeit innerhalb Halle und Umgebung.

Um den marktspezifischen Wünschen der Kunden gerecht zu werden und diese in technische Leistung umzusetzen, ist unser Fräsbereich mit modernsten Bearbeitungszentren ausgestattet. Auch hier haben wir umfangreiche Erfahrungen im Herstellen von Außenverzahnungen sammeln können. Dies sichert ein Höchstmaß an Genauigkeit: Drehen - Fräsen - Außenverzahnen in einer Aufspannung! In den vergangenen Jahren konnte die LINKE GmbH zahlreiche Erfahrungen auf dem Gebiet der ADI - Bearbeitung sammeln. Hier wurden insbesondere die Werkstoffe EN-GJS-800-8 sowie EN-GJS-1000-5 bearbeitet. Nicht nur die Auswahl der Werkzeuge, sondern auch der Einsatz geeigneter Maschinen ist Garant für beste Ergebnisse. Mit unserer technischen Ausstattung bieten wir unseren Kunden einen ansprechenden Mehrwert. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Der Maschinenpark: DECKEL MAHO DMU 50 Eco x/y/z 500 x 450 x 400 Motorspindel mit 8.000 rpm Werkzeugaufnahme SK-40 Magazin für 16 Werkzeuge DECKEL MAHO DMU 80 P / Fünf-Achs-Fräs - Bearbeitungszentrum x/y/z 800 x 700 x 600 Motorspindel mit 12.000 rpm Werkzeugaufnahme HSK-A63 Magazin für 30 Werkzeuge DECKEL MAHO DMC 80 U / Fünf-Achs-Fräs - Bearbeitungszentrum x/y/z 800 x 1.050 x 850mm Motorspindel mit 12.000 rpm und HSK-A100 T - Nutenpalette 800 x 630mm Magazin für 63 Werkzeuge MAZAK Vertikal- Fräs - Bearbeitungszentrum VTC- 200B x/y/z 1.120 x 510 x 510mm 3-D-Fräsen AUERBACH - FUW 500 mit 3-D Bahnsteuerung x/y/z 725 x 725 x 500m

UMC-750, Vertikales 5-Achsen-Bearbeitungszentrum VF 5, HAAS Verfahrweg 1250-500-700 VF-6/40, HAAS Verfahrweg 1626-813-762 VCE 750 MIKRON VF-2S

An unserem 4-Achs-Stabbearbeitungszentrum SBZ 140 finden alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden bei ruhenden Profilstab, zur Schonung der Profiloberfläche, statt. Der achsgesteuerte Fräskopf kann das Profil stufenlos, in jeglicher Position, mit allen zur Verfügung stehenden Werkzeugen von 0° bis 180° bearbeiten. Das Magazin ist mit 8 Werkzeugen bestückbar. 2 getrennte Bearbeitungszonen erlauben eine Bearbeitung im Pendelbetrieb. Bearbeitungslängen bis max. 7,0.

Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir für unsere Kunden sowohl komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision aus allen zerspanbaren Edelstählen, NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Maximale Werkstückabmessungen: • Fräsen bis zu 1.000 x 750 x 300 mm • Fünf-Achs-Bearbeitung bis zu 750 x 750 x 200 mm Parallel zur Arbeit an einem Auftrag können wir mit unserem CAD/CAM-System und modernster Werkzeugvoreinstellung bereits die Realisierung von Folgeaufträgen einleiten. So lassen sich Prozesse nachhaltig beschleunigen und Aufträge zügiger erfüllen. Eine ständig weiterentwickelte Organisation der Abläufe erlaubt es uns zudem, sehr schnell auf Änderungen zu reagieren und auch kurzfristige Liefertermine zu erreichen.

Der Weg des Wasserlebener Würstchens.... Unsere Wurst wird traditionell hergestellt, so wie es früher üblich war, in der guten alten Zeit der Hausschlachtung. Gutbehütete Rezepturen finden immer noch ihre Anwendung, diese wurden bereits in die 4. Generation dem Fleischermeister Torsten Müller anvertraut, um das Fleischer-Handwerk würdig und geschmackvoll weiterleben zu lassen. Natürlich haben wir heute moderne Hightech - Maschinen im Einsatz, die uns die Arbeit leichter und schneller machen, aber die Art und Weise ist althergebracht. Auch wenn wir jede Woche über 3000 kg bestes Natur-Fleisch zur guten Wurst verarbeiten, so sind unsere Produkte dennoch keine Massenware, denn die Menge teilt sich auf über 150 selbst- „mit Liebe zum Handwerk“- hergestellten Produkten auf. Da ist für jeden Gaumen etwas dabei. Unser Fleischmeister/Chef hat mit seinen Gesellen schon Jahrzehnte Erfahrung in der Wurstmacherei – das schmeckt man und der Erfolg gibt uns Recht. Alles beginnt mit unserem guten Qualitätsfleisch. Ausgesuchte Stücke werden im Fleischwolf grob zerkleinert und kommen dann zur weiteren Verarbeitung in den Kutter. Hier wird das Fleisch mit Gewürzen verfeinert und zu einem ganz feinen Brei, dem Wurstbrät, gekuttert. Nach und nach wird das gesamte Fleisch hinzugegeben. Schließlich wird eine genaue Menge Eis beigemengt, damit das Brät nicht heiß wird und stockt. Das fertig gekutterte Wurstbrät kommt anschliessend in eine moderne Füllmaschine. Mit der Füllmaschine wird das feine Wurstbrät in Naturdärme gefüllt und auf einem Rauchspieß sorgfältig aufgefädelt. Die Würste dürfen sich dabei nicht berühren, damit der Buchenholzrauch überall hinkommt. Und ab in die Räucherkammer. Hier verweilen die Würstchen ca. 1/2 Stunde, werden durch die Hitze langsam fest und erhalten ihr mildes Raucharoma. Übrigens verwenden wir zum Räuchern echten Buchenholzspan, denn der Geschmack ist unnachahmlich traditionell. Fertig! Jetzt werden sie nur noch einzeln separiert und können dann direkt mit unseren anderen Spezialitäten auf Ihren Wurstteller Guten Appetit! Wurst ist unser täglich Brot... Hier ist exemplarisch am Würstchen beschrieben, wie wir sie herstellen. Es variiert natürlich für die vielen verschiedenen Sorten, die wir produzieren. Nicht jede Wurst wird heiß geräuchert. Manche werden gekocht, andere wieder gar nicht erhitzt (Rohwurst). Es wird nicht langweilig in unserer Wursteküche, denn jede Sorte braucht ihre eigene Aufmerksamkeit und außerdem sind wir auch experimentierfreudig. Drum sind unsere langjährige Erfahrung neben dem frischsten Natur-Fleisch und der Prise Liebe und Leidenschaft zum Handwerk die wichtigsten Zutaten für unsere beliebte Wasserlebener Wurst ! © Gut Wasserleben GmbH

Gibt es was Warmes zu essen? Ob nach der Arbeit für die Kinder oder in der Mittagspause – manchmal muss es schnell gehen – aber trotzdem lecker sein!

Neben der klassischen technischen Zeichnung auf Papier, sind es doch vorwiegend die durch Computerprogramme modellierten Werkstücke, nach denen wir unsere Präzisionsteile fertigen. Natürlich benutzen wir zur Fertigung nicht nur einen modernen Maschinenpark, sondern auch aktuelle Software, die ständig neue und verbesserte Möglichkeiten bietet. Bei der Modellkonstruktion (CAD) verlassen wir uns auf das Produkt SolidWorks. Die eigentliche Fertigungssteuerung (CAM) wird über das Programm edgecam realisiert. Mit dieser Kombination sind wir im Stande verschiedenste Dateiformate zu verarbeiten: PRT und SLDPRT - SolidWorks-Dateiformate X_T und X_B - CAD-Systeme, die Parasolid als Modellierkern verwenden IGES, STEP und SAT - Neutralformate

Qualität in Präzision In Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern bieten wir Ihnen folgende Verfahren zur Teileveredelung und Nachbehandlung an: • Galvanisieren • Verchromen • Brünieren • Kunststoffbeschichten • Lackieren • Glühen & Härten • Eloxieren

Neu - im Leistungsspektrum der LINKE GmbH ist das Wirbeln. Beim Prozess des Innenwirbelns rotiert das Werkzeug in der Bohrung des Werkstücks um die eigene Achse, bei gleichzeitiger Linearbewegung. Über die Geometrie des Werkzeuges wird dann das gewünschte Innenprofil erzeugt. Im Hause LINKE werden in diesem spanenden Verfahren Innengewinde(Links- und Rechtsgewinde) in hydraulische Bauteile eingebracht. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Der Maschinenpark: Burgsmüller WM220-2000 mit Hubwirbelaggregat HW2 SIEMENS - Steuerung Sonderwerkzeughalter- und Wendeschneidplatten nur auf Anfrage.