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Die TOP-Maschine für den manuellen und CNC-Einsatz in der L-Version noch flexibler und vielseitiger. Modernisiert den konventionellen Arbeitsplatz. Die TOP-Maschine für den manuellen und CNC-Einsatz mit innovativem FEHLMANN Bedienungskonzept: handlich, schnell und wirtschaftlich. Die Präzisions-Fräsmaschine PICOMAX 56 L TOP ist mit einem völlig neuartigen, patentierten Bedienungskonzept erhältlich: die FEHLMANN TOP-Funktionen (Touch Or Program™) vereinen den 3-Achs-CNC als auch den manuellen Betrieb über Bohrhebel und Handräder. Speziell konzipiert, um Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidarbeiten an Einzelteilen ohne zeitaufwändiges Programmieren schnell, sicher und effizient auszuführen. Schon nach kürzester Einarbeitungszeit kann somit die PICOMAX 56 L TOP auch ohne Programmierkenntnisse von Fachmitarbeitenden äusserst wirtschaftlich genutzt werden. Noch grössere Aufspannfläche Im Gegensatz zur Standard-Version verfügt die L-Version über einen auf 800 mm verlängerten X- Verfahrweg und einer Aufspannfläche von 1400 x 480 mm. Überlange Werkstücke können somit ohne Umspannen in einem Schritt bearbeitet werden. Auch für die 4-Achs Bearbeitung mit einem Teilapparat ergeben sich noch mehr Möglichkeiten. Dank dem vergrösserten Abstand zwischen dem Teilapparat und der Gegenspitze lassen sich auch längere Werkstücke effizient bearbeiten. Diese Maschine 'Made in Switzerland' bietet bereits in der Grundausführung verschiedene Ausstattungsmerkmale einer modernen, leistungsfähigen Fräsmaschine, wie: volldigitale Heidenhain Steuerung TNC 620, einer FEHLMANN eigenen, flüssigkeitsgekühlten und drehmomentstarken Motorspindel für das universelle Fräsen bis 12'000 U/min sowie Z/S-interpoliertes Gewindeschneiden, 3D-Fräsen, Ausdrehen, etc. Zudem ist die PICOMAX 56 L TOP mit weiteren praktischen Maschinenoptionen ausbaubar: etwa mit einem FEHLMANN Teilapparat für 4-achsiges Arbeiten, einem automatischen Werkzeugwechsler mit 20 oder 30 Plätzen und vieles mehr.

Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit kubischer Form. Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges, gegenüber dem im Maschinentisch fest eingespannten Werkstück erzeugt. Auf unseren 3-5 Achsen gesteuerten CNC-Fertigungszentren bearbeiten wir die Werkstücke weiter.

Universalfräsmaschine Streckensteuerung mit Schwenk- und Drehtisch Technische Daten Werkzeugaufnahme Verfahrbereich 800 mm 500 mm 450 mm Aufspannfläche 1050 x 625 mm « Zurück

Im Bereich Fräsen vertrauen wir auf mehrere Bearbeitungscenter mit Verfahrwegen bis X/Y/Z 1020x550x635mm. Teils mit Rundtisch für die Bearbeitung mit 4 und 5 Achsen ausgerüstet oder Palettenwechselsystem um Werkstückwechselzeiten zu minimieren. Somit sind wir in der Lage Ihre Klein-, und Grossteile rationell herzustellen.

CNC Vertikalbearbeitungscenter Kondia B640 Hochleistungs-3-Achsen-Fräszenter 22 Werkzeuge, 4000 U/min 4 -Achse gesteuerter Teilapparat mit Dreibackenfutter D125 Verfahrwege: X-Achse 600 Y-Achse 400 Z-Achse 510 CNC Vertikal - Horizontal - Bearbeitungscenter BRF 1 Hochleistungs-5-Achsen-Fräszenter 72 Werkzeuge, 6300 U/min , Rundtisch D800 Automatischer Schwenkkopf Horizontal – Vertikal B – Achse Stufenlos, 3D - Funkmesstaster Verfahrwege: X-Achse 1200 Y-Achse 600 Z-Achse 700 CNC Vertikal – Horizontal - Bearbeitungscenter BRF 1 Hochleistungs-5-Achsen-Fräszenter 32 Werkzeuge, 6300 U/min , Rundtisch D800 Automatischer Schwenkkopf Horizontal – Vertikal B – Achse Stufenlos, 3D - Infrarotmesstaster Verfahrwege: X-Achse 1200 Y-Achse 600 Z-Achse 700 MEGA Mechanische Werkstatt AG

Auf nur 9 Quadratmetern Fläche bei 2.30 Meter Höhe vereint die imo-compact eine komplette hochproduktive Rundtaktanlage Per CNC steuert die imo-compact 4 bis 8 Bearbeitungsstationen mit bis zu 14 Spindeln an. Wahlweise erfolgt die Teilezuführung ab Stange, Ladehandling, Roboter oder manuell. Die Wiederholgenauigkeit liegt bei ± 0,003 Millimetern, womit die imo-compact zu den weltweit präzisesten Rundtaktmaschinen zählt.

Die imo-smart ist eine hochflexible, vielseitige Rundtakt-Anlage. 4 bis 16 Bearbeitungsstationen mit bis zu 22 oder mehr Spindeln sorgen für schnellste Rüstzeiten. Mit der imo-smart verfügen Sie über eine auf Ihre Bedürfnisse angepasste spanabhebende Fertigungslösung mit grossem Einsatzbereich. Die Teilezuführung erfolgt ab Stange, Ladehandling, Roboter oder manuell. Mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,003 Millimetern gehört die imo-smart zu den weltweit präzisesten Rundtaktmaschinen.

Hinsichtlich Produktivität und Funktionsmöglichkeiten ist die imo-space Imoberdorfs grösste Rundtakt-Anlage. Auf 6 bis 20 Bearbeitungsstationen mit bis zu 45 oder mehr Spindeln ausgelegt, weist die imo-space ein enormes Produktionspotential auf. Mit der imo-space verfügen Sie über eine auf Ihre Bedürfnisse angepasste spanabhebende Fertigungslösung mit riesiger Spanleistung. Die Teilezuführung erfolgt ab Stange, Ladehandling, Roboter oder mit Pick & Place. Dabei liegt die Wiederholgenauigkeit bei ± 0,003 Millimetern, womit die imo-space zu den weltweit präzisesten Rundtaktmaschinen zählt.