Finden Sie schnell fräsern für Ihr Unternehmen: 3011 Ergebnisse

High Speed bis 40 m/Min. Absolute Stabilität und hohe Leistung, sehr vielseitig anwendbar. Fräsmaschinen mit Stahlrahmen Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL2200/S20 Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Plasmaschneiden / Wasserstrahlschneiden Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL2200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Innovatives Fräsmaschinen – Antriebskonzept Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -2500 x Y-2200 mm Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Die Booster- und Federtechnologie in Kombination mit dem vierschneidigen Messerkopfsystem ermöglicht große Schweißfasen bis 20mm. Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8 mm. Fasenwinkel: 0° - 80°. Die SMA 50 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen.In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 20 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 15 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 8 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. max. Fasenbreite: 20 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 10 kg Motor: 2 kW | 6.600 U/min Energie: 2.400 l/min | 6-7 bar

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Universalfräsmaschine mit einem breiten Anwendungsspektrum überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern der Frästisch verfügt über eine große Aufspannfläche und kann in Längsrichtung geschwenkt werden Pinole des Fräskopfes ist mit einem 3-stufigen, automatischen Vorschub und einer Tiefenabschaltung ausgestattet, kann aber auch manuell verfahren werden der Vertikalfräskopf ist für Bohrungen im Winkel in zwei Richtungen schwenkbar: r + l ±90°; neigen v + r ±45° die Spindeldrehzahl des Vertikalfräskopfes ist stufenlos in einem weiten Drehzahlbereich regelbar, ein Vorgelegegetriebe garantiert kräftiges Drehmoment die Vertikal- und Horizontalspindeln verfügen jeweils über einen separaten Antrieb der serienmäßige Gegenhalter mit Bronzegleitlager erlaubt den Einsatz langer Fräsdorne in der Horizontalspindel kraftvoller Servo-Achsmotor ermöglicht stufenlose Variation der Vorschübe in allen 3 Achsen kurze Nebenzeiten durch schnelle Positionierung des Arbeitstisches mit Eilgängen in allen Achsen schwenkbares Bedienpult für komfortable Bedienung Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 320 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 300 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Arbeitsbereich Schwenkbereich Frästisch 45 Grad Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 360 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 50 - 3.750 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 178 - 868 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 160 - 560 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 90 Grad Vertikalfräskopf Neigung Fräskopf 45 Grad Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 1.335 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 1.000 mm/min Horizontalfräskopf Spindeldrehzahlen 35 - 1.500 (12) 1/min Horizontalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Horizontalfräskopf Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 75 - 475 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 830 (8) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 30 - 830 (8) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 23 - 625 (8) mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (vertikal) 3,7 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (horizontal) 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,9 x 1,75 x 2,35 m Maße und Gewichte Gewicht 1.950 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Anzugsstange M16 Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung Fräsdorn Ø 27 mm Sonderzubehör: Schwingelemente LK 5 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 ER40 Spannzangenset 15-teilig HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock

Auf Kundenwunsch; Jeder Prismenwinkel möglich Wir können Kollektorfräser Prisma in folgenden Dimensionen herstellen: Aussen-Ø = 4-200 mm Breite max. = 80 mm. Zähnezahlen = max. 200 Artikel: 182

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

Mit SolidCAM + IMACHINING; CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW; x=740mm: y=500mm; z=500mm CNC-5-Achsfräsen mit SolidCAM + IMACHINING CNC-5-Achsfräsen 18.000 U/min IK+WZW x=740mm y=500mm z=500mm

Mit unseren CNC-Fräs- und Bearbeitungszentren verarbeiten wir alle thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffe sowie Elastomere. Vielseitig und innovativ. Wir decken damit ein großes Spektrum an rationellen Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab und können auf Kundenwünsche eingehen

Drehfrästeile von der Anlauff GmbH sind bekannt für ihre hohe Präzision und Vielseitigkeit. Diese Teile werden mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team hergestellt, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Unsere Drehfrästeile sind in verschiedenen Materialien und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Anlauff GmbH bietet eine breite Palette von Drehfrästeilen an, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Unsere Drehfrästeile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Vielseitigkeit erfordern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit unserer Drehfrästeile, die seit über vier Jahrzehnten in der Branche geschätzt werden.

5-Achs-Frästechnik für präzise und schnelle Bearbeitung Ihrer Bauteile! Nutzen Sie die Möglichkeiten unserer 3/5 Achs Frästechnik zur Bearbeitung von Metallen. Unsere Frästechnik im Überblick: • 5-Achs Bearbeitung bis zu einer Größe von 850 x 750 x 550 mm • Bearbeitung von Titan, Inconel , Stahl, Aluminium • Gussbauteilbearbeitung • Fräsen aus dem Vollen • Formeinsätze für den Spritzguss, Druckguss, Kernformwerkzeuge

CNC-Fräsarbeiten, Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis 20’000 Stück gehören zu unseren Haupttätigkeiten.

Festool Dübelfräse DF500Q plus Domino m.Fräser D5 Systainer Auflagewinkel 420 Watt 574325 (alt: 574228) Einfach präziser verbinden. Patentiertes und für Handmaschinen einmaliges Fräsprinzip für exaktes und leichtgängiges Arbeiten Schnell und einfach einstellbare Anschläge für präzise Ergebnisse Höchste Stabilität und Verdrehsicherheit der Verbindung mit DOMINO Dübel Systemzubehör passend für beide DOMINO Dübelfräsen Vielseitiger Einsatz mit Dübelgrößen von 4x20 mm bis 10x50 mm   Anwendungsschwerpunkte Möbelbau Laden-/Innenausbau Fensterbau Messebau Für Plattenverbindungen Für Rahmen- und Gestellverbindungen Artikelnummer: E629711 Details: Anschluss Staubabsaugung Ø 27 mm Tiefenanschlag für Frästiefe 12, 15, 20, 25, 28 mm Max. Frästiefe 28 mm DOMINO Schlitzfräser Ø 4, 5, 6, 8, 10 mm Fräshöhenverstellung 5-30 mm Fräsen auf Gehrung 0 - 90 ° Gewicht: 3,2 kg Leerlaufdrehzahl: 25500 min⁻¹ Leistungsaufnahme: 420 W

Technische Details Im ersten Schritt Planfräsen des Bodens. Darauf folgt die Bohrung des Dochtkanals. Weiterführend gibt es verschiedene Varianten zum Bedochten: Nur Docht ohne Dochthalter, Fixierung mit Wachs im Dochtkanal am Boden Bedochtung mit Dochthalter, wahlweise kann direkt ein Bodenetikett aufgebracht werden, zur Fixierung und als Durchbrandsperre Durchmesser: Ø 38 mm bis Ø 100 mm Kerzen Länge: 70 mm bis 250 mm

Die frästechnische Fertigung von miniaturisierten Teilen ist einer der am stärksten wachsenden Bereiche der zerspanenden Fertigung. Durch die Kombination aus 3D-CAD/CAM Systemen, Vakuumspannung und Werkzeugmaschinen, verbunden mit langjähriger Programmiererfahrung können wir für Sie auch Ihre Anforderungen bei dünnwandigen Teilen umsetzen. Dabei sind in Aluminium Wandstärken (höhenabhängig) bis zu 0,3 mm möglich. Natürlich arbeiten wir auch in diesem Bereich gemäß DIN EN ISO 9001:2015 (seit 2009 in der jeweils aktuellen Version).

Wir versorgen Ihre Produktion mit allen Arten von Drehteilen aus einer Hand! Lösungen für alle Anforderungen Als (Quasi-) Hersteller bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Drehteilen, basierend auf Ihren Vorgaben, Fertigungszeichnungen oder Mustern. Unsere langjährige Markterfahrung und unser umfangreiches Lieferantennetzwerk ermöglichen es uns, das optimale Fertigungsverfahren für Sie auszuwählen. Von Klein- bis Großserien, wir liefern einfache bis hochpräzise Drehteile aus einer Vielzahl an Materialien mit unterschiedlichen Oberflächenbehandlungen, stets in der bewährten NORM&DREH- Qualität. • Profitieren Sie von unserer Expertise im Drehteile- & Frästeile Bereich Auf Basis Ihrer Vorgaben, mittels Fertigungszeichnung oder anhand von Mustern, wählen wir für Sie die optimale Drehtechnik und bieten Ihnen eine passende Produktionslösung. Unsere Unternehmung hat Ihren Ursprung in einer eigenen Drehteile-Fertigung. In nun über 50 Jahren Markterfahrung sind eine Vielzahl an individuellen Drehteile-Anfertigungen durch unser System gelaufen und wir konnten unsere Expertise in diesem Sektor nachhaltig ausbauen. • Drehteile- & Frästeile Fertigung passend zu Ihren Bedarfen Die Auswahl des passenden Fertigungsverfahren, spielt besonders im Bereich der Drehteile-Fertigung eine entscheidende Rolle und hat erheblichen Einfluss auf die effektive Preisgestaltung. Durch unsere Inhouse-Erfahrung sowie unser langjährig entwickeltes Lieferantennetzwerk haben wir Zugang zu einem breit aufgestellten Maschinenpark, beginnend bei traditionellen Nockenwellen-Drehmaschinen über Mehrspindel-Drehmaschinen bis hin zu modernen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. • Präzisions-Drehteile nach Ihren Vorgaben Unterschiedliche Drehmaschinen können durch Längsdrehen, Längsrunddrehen, Plandrehen (Querplandrehen), Runddrehen, Konturdrehen, Stechdrehen (Abstechdrehen, Einstechdrehen), Formdrehen, Profildrehen einfache bis hin zu komplizierte Drehteile gemäß Kundenanforderung produziert werden.

3D-Fräsen ist wohl das inte-ressanteste Thema, wenn es um die zerspanende Material-bearbeitung mit einer CNC-Fräsmaschine geht. Beim 3D-Fräsen wird häufig das Werkstück in vielen kleinen nebeneinander liegenden Zeilen abgefahren. Hier werden uns Step-Dateien zur Verfügung gestellt, die wir mit unserem CAD/CAM-System SolidWorks/SurfCAM verarbeiten.

Professionelle Wiederaufbereitung der Originalgeometrien und individuelle Neubeschichtungen garantieren den erfolgreichen Wiedereinsatz Ihrer Werkzeuge bei höchsten Anforderungen. Wir schleifen und beschichten VHM-Hochleistungsfräser in diversen Ausführungen | VHM- und HM-bestückte Drill-Bohrer | Spiralbohrer | Senkwerkzeuge | Stufenwerkzeuge | Zeichnungsgebundene Sonderwerkzeuge | Konische und zylindrische Gesenkfräser | Kugelfräser | Walzenfräser | Transportrollen | Gängige spanabhebende VHM- und HSS-Werkzeuge

Zu den Kernkompetenzen von CL Werkzeuge zählt seit 8 Jahrzehnten die Rohrendenbearbeitung und die Rohrverformung. Unsere Kompetenzen verschaffen Ihren Produkten das Aussehen und die Qualität, die sich wünschen. Ausgerichtet ist unsere Fertigung auf Klein- und Großserien. Auch der Bau von Prototypen gehört zu unserem Angebot. Durch die große Anzahl vorhandener Formwerkzeuge und einem eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle Losgrößen in diesem Bereich wirtschaftlich zu fertigen. Durch den Einsatz von Fertigungsautomaten, spezialisiert auf gerade Rohrformartikel, ein- und doppelseitig mehrfach verformt, konnten wir zudem die Großserienfertigung fertigungstechnisch optimieren. Wir produzieren Rohrleitungen mit genormter und kundenspezifischer Endenbearbeitung auf höchstem qualitativen Niveau. Unser Fertigungsbereich liegt zwischen einem Rohrdurchmesser von 5 bis 80 mm und einem Wandstärkenbereich von bis zu 5 mm. Die Artikellänge bewegt sich zwischen 20 mm und 3.000 mm. Die Stärke unserer Rohrverarbeitung wächst mit den Ansprüchen unserer Kunden und mit der Komplexität des Produktes.

Mehr als nur „Klötzchen Fräsen“ Wir verstehen uns als Hersteller präziser und hochwertiger Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz und langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und rationelle Fertigung sicherstellt. Sei es die Neuanfertigung Ihrer Bauteile oder die Weiterverarbeitung – in unserer Fertigung können wir gezielt auf Ihre individuellen Bedürfnisse eingehen. Durch unser Netzwerk sind wir in der Lage, die nach Ihren Anforderungen entsprechenden Oberflächenbehandlungen, wie Härten, Nitrieren, Oxidieren, galv. Verzinken, Eloxieren, etc. durchzuführen. Hierbei haben Sie den Vorteil, weiterhin nur einen Ansprechpartner zu haben – uns. Wir übernehmen gerne auch die Vormontage Ihrer Teile für Sie bei uns. Zur Programmierung unserer Bauteile setzen wir das CAM- System Depocam hierdurch können wir alle gängigen Datenformate nutzen. Seien es IGES, STEP, Parasolid oder auch Catia Daten. Als zweites System haben wir Hypermill in Verbindung mit Hyper CAD S sowie als nahtlose intergration in Autodesk Inventor in Benutzung. Sie möchten ein unverbindliches Angebot erhalten? Dann laden Sie doch einfach Ihre STEP Datei in unseren Konfigurator und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein individuelles Angebot für Ihre Anfrage. jetzt anfragen Röder GmbH & Co. KG Rudolf Diesel Straße 5 63599 Biebergemünd

Ausmauerungsvorrichtungen für Hochöfen. Befahranlagen für Hochöfen, wie z. B. ein Schrägaufzug mit Windenhaus, Winden und Hunte, die das Erz in den Hochofen transportiert.

Mit unseren CNC – Fräsmaschinen fertigen wir präzise Teile bis zu einer Höhe von 400 mm, einer Breite von 500 mm und einer Länge von 600 mm in bester Wiederholgenauigkeit an. Dabei verarbeiten wir neben Aluminium, Stahl und Kunststoffen auch Edelstahl und Buntmetalle.

Unsere CNC-Fräsbearbeitung bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität für Ihre Projekte. Wir verarbeiten Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoff und bieten begleitende Prozesse wie Sägen, Bürsten und Oberflächenbeschichtung. Mit 14 CNC-Bearbeitungszentren decken wir Bauteilgrößen von 5 bis 6000 mm ab und liefern in kundenorientierten Losgrößen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von wirtschaftlich optimalen Lösungen für Ihre Anforderungen.

Herzlich willkommen bei Bahl GmbH & Co.KG, Ihrem Partner für CNC-Frästeile und Präzisionsbearbeitung seit 1997. Seit unserer Gründung haben wir uns als führender Dienstleister für die Erodier‑, Fräs‑ und Komplettbearbeitung von Einzelteilen etabliert. Unser umfangreiches Leistungsspektrum und der Einsatz modernster, automatisierter Fertigungstechnologien ermöglichen es uns, die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unser Fokus liegt insbesondere auf der Erodiertechnik sowie der Komplettbearbeitung von Präzisionsteilen. Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten sind für uns von höchster Priorität, um den dynamischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die langjährige Partnerschaft mit unseren Kunden ist ein Beweis für unsere Bestrebungen, stets neue Innovationen voranzutreiben und uns kontinuierlich weiterzuentwickeln. Mit einer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir einen hohen Qualitätsstandard. Ausgestattet mit modernsten Erodier- und Fräsmaschinen mit großzügigen Verfahrwegen, sind wir optimal gerüstet, um CNC-Frästeile für verschiedene Branchen herzustellen. Unser Leistungsspektrum umfasst Aufbauplatten für den Werkzeugbau, Formplatten, Verschleißteile wie Schneidstempel und Schneidmatritzen, spezielle Einzelteile für den Maschinenbau sowie Präzisionsteile nach individuellem Bedarf. Unsere Produktion zeichnet sich durch Präzision, Flexibilität und innovative Arbeitsabläufe aus. Mit einem modernen Maschinenpark bieten wir ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten, von Härten über Schleifen, Polieren bis hin zu Beschichten und 3D-Fräsarbeiten, alles aus einer Hand. Dank unserer neuesten Programmiersysteme gewährleisten wir reibungslose Abläufe bei der Datenverarbeitung und sichern termingerechte Lieferungen zu. Ob Schnittwerkzeuge, Formenbau oder komplexe Einzelteile für den Maschinenbau – wir sind in der Lage, die vielfältigsten Anforderungsprofile zu erfüllen. Bahl GmbH & Co.KG steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation im Bereich CNC-Frästeile. Wir laden Sie herzlich ein, sich von unserem Know-how und unserer Leistungsfähigkeit zu überzeugen. Wir freuen uns darauf, auch Sie als zufriedenen Kunden begrüßen zu dürfen.

Die Naef CNC Mechanik AG hat insgesamt 6 CNC Drehmaschinen, teilweise mit Revolver, Fräsachse, Gegenspindel und Stangenlader. Wir können von Prototypen bis Serienteilen in verschiedenen Abmessungen und Werkstoffen komplett bearbeiten. Für die Wärmebehandlung und Beschichtung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Drehdurchmesser: 20 - 900 mm Drehlänge: bis 3'000 mm

Unsere CNC-Fertigungstechnik setzt Maßstäbe in der modernen Metall- und Kunststoffverarbeitung. Mit einem breiten Spektrum an Dienstleistungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die von CNC-Drehteilen bis hin zu CNC-Frästeilen aus Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffen reichen. Ob Einzelstücke, Kleinserien oder Großproduktionen, wir garantieren höchste Präzision und Qualität in jedem Fertigungsschritt. Unsere hochmodernen Maschinen und ein erfahrenes Team von Fachleuten stellen sicher, dass Ihre spezifischen Anforderungen in jeder Phase des Fertigungsprozesses erfüllt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um CNC-Zerspanung, CNC-Schleifarbeiten oder die Herstellung von CNC-Präzisionsteilen geht.

Flankengenauigkeiten in der Qualitätsstufe bis DIN 3962/67 - 7 werden im Hause WIAG Antriebstechnik auf den neuesten Maschinen produziert Die große Fertigungstiefe und die Zusammenarbeit mit Partnern bei Prozessen wie Wärme- und Oberflächenbehandlungen, decken eine große Vielfalt an Zahnrädern und Stirnrädern ab. Die Schnittstelle zur Welle kann eine zylindrische Bohrung mit und ohne Passfedernut, eine Steckverzahnung, ein Vier- oder Sechskant oder ein Polygon oder ähnliches sein. Wir verzahnen bis zu einem Modul 8 in dem Durchmesserbereich 15 bis 800 mm.

Die CNC-Bearbeitung (Computerized Numerical Control) revolutioniert die Fertigung mit beispielloser Präzision und Effizienz. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Komponenten zu fertigen, die früher unmöglich oder zu kostspielig waren. Der Prozess basiert auf einer Vielzahl spezialisierter Werkzeuge, die Rohmaterialien exakt bearbeiten und so moderne technische Anforderungen erfüllen. CNC-Bearbeitung – Verbindung von Präzision und Effizienz CNC-Maschinen folgen digitalen Anweisungen und bewegen Schneidwerkzeuge mit außergewöhnlicher Präzision. Dieser automatisierte Prozess garantiert, dass jede Kontur und Abmessung den strengsten Vorgaben entspricht, was die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Produktion erheblich verbessert. Die CNC-Bearbeitung ist äußerst vielseitig und findet in vielen Industrien Anwendung, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und Unterhaltungselektronik. CNC-Maschinen formen Motorblöcke, Implantate und Gehäuse für Elektronik präzise und zuverlässig. Schaftfräser – Die Bildhauer komplexer Geometrien Schaftfräser sind vielseitige Schneidwerkzeuge, die Materialien zu komplexen 3D-Formen und Hohlräumen verarbeiten. Beschichtungen wie Titannitrid (TiN) oder Titanaluminiumnitrid (TiAlN) sorgen für Härte und Verschleißfestigkeit. Sie übertragen digitale Designs in greifbare Objekte und finden Verwendung in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt und Medizin. Zu den typischen Varianten zählen: Eckenradiusfräser Schwalbenschwanzfräser Tonnenfräser Kugelfräser Reibahlen – Präzision für Lochqualität Reibahlen verfeinern vorgebohrte Löcher und garantieren eine glatte Oberfläche und hohe Maßgenauigkeit. Hergestellt aus HSS oder Hartmetall, bewältigen sie die hohen Anforderungen der CNC-Bearbeitung und halten intensiver Nutzung stand. Baucor bietet eine breite Auswahl an Reibahlen: Handreibahlen Spannreibahlen Maschinenreibahlen Kegelschaftreibahlen Bohrer – Grundlegend für präzise Löcher Bohrer sind essenziell für das Einbringen präziser Löcher, die als Grundlage für weitere Bearbeitungsschritte dienen. Verschiedene Bohrerarten wie Spiralbohrer oder Tieflochbohrer erfüllen spezielle Aufgaben. Baucor bietet: Schneckenbohrer Senker Mikrobohrer Stufenbohrer Gewindebohrer – Schlüssel zur Verbindungstechnik Gewindebohrer erzeugen Innengewinde für sichere Verbindungen. Sie existieren in verschiedenen Formen und Beschichtungen, um die Reibung zu verringern und die Lebensdauer zu erhöhen. Typische Gewindebohrer umfassen: Rohrgewindebohrer Spiralnut-Gewindebohrer Maschinengewindebohrer Gasgewindebohrer CNC-Werkzeuge von Baucor ermöglichen Fertigungslösungen auf höchstem Niveau, um die Visionen der Ingenieure und Designer in die Realität umzusetzen.

Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die hingegen zur Formgebung notwendige Vorschubbewegung wird je nach Bauart entweder durch Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Vorschubbewegungen können je nach Bauweise – auch kombiniert –in der X- ,Y- und Z-Achse oder entlang der jeweiligen Rotationsachsen erfolgen. Härteverfahren: Alle gängigen Härteverfahren. Oberflächen: Alle gängigen Oberflächen. Bearbeitungsmöglichkeiten:: Verfahrweg X/ Y/ Z: 450/ 580/ 400, Verfahrweg X/ Y/ Z: 635/ 510/ 460, Verfahrweg X/ Y/ Z: 800/ 600/ 600

Profitieren Sie von unseren Erfahrungen und Kompetenzen in den Bereichen Bohr-, Fräs-, Dreh- und Blechbearbeitung und lassen Sie Ihre Gusswerkstoffe in unserer mechanischen Fertigung weiterbearbeiten. Lagern Sie Ihre Teilefertigung einfach aus und reduzieren Sie Schnittstellen und Durchlaufzeiten im Beschaffungsprozess. Wir stehen Ihnen mit den neuesten und modernsten Werkzeugmaschinen und Prozesstechniken zur Verfügung. Komponenten, Baugruppen und Systeme Unsere mechanische Fertigung bietet Dienstleistungen für Ihre Zeichnungsteile in den Bereichen: • CNC-Fräsen/-Bohren • CNC-Drehen • CNC-Schleifen • Blechbearbeitung Für diverse Oberflächenbehandlungen greifen wir auf langjährige Geschäftspartnern aus der Region zurück. Wir fertigen ab Stückzahl 1 über kleine bis hin zu mittleren Serien. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter*innen garantieren Ihnen hohe Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit für Ihre Projekte. Ihre Vorteile • Schnelle Angebotserstellung und Auftragsbearbeitung • Entlastung bei Auftragsspitzen ohne eigene Kapazitätserweiterung • Lieferung einbaufertiger Komponenten (vom Halbzeug bis zum Fertigteil) oder Teilbearbeitung • Über 1.000 Halbzeuge im direkten Zugriff • Abwicklung von Rahmenaufträgen • Flexible Nutzung unserer Kapazitäten nach Bedarf • Geringe Herstellungskosten durch optimale Fertigungsmöglichkeiten • Auch betriebsferne Fertigungsverfahren durchführbar • Keine Kapitalbindung und Fixkosten durch Maschinenbeschaffung

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Um Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise bieten zu können, investieren wir stetig in innovative Zerspanungstechnologie. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkolben, Radbolzen & Federdorne.

Bei Fräsen handelt sich um ein zerspanendes Verfahren. Fräsmaschinen können grundsätzlich mit allen Werkstoffen arbeiten, die zerspanbar sind. Neben klassischen Stahl- oder Aluminium-Legierungen gehören auch viele weitere Metalle sowie Kunststoffe dazu. Die wichtigsten Materialien, die mit einem CNC-Fräser bearbeitet werden können sind Stahl und Stahlguss. Frästeile können wie folgt weiterbehandelt werden - Erodieren und speziellen Oberflächenbehandlungen.