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CNC-5-Achsen-Frästeile Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Komplexität aus. Dank unserer fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Maschinen sind wir in der Lage, Teile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die in herkömmlichen Fräsprozessen nicht möglich wären. Diese Technologie ermöglicht es uns, Ihre anspruchsvollsten Projekte effizient und mit höchster Genauigkeit zu realisieren.

Der Fräsmotor mit Hohlwelle Bornemann 444 rüstet Ihre Fräsmaschine ganz einfach auf das Absaugfräsen von Schaumstoffen z. B. Styropor, Polyuethan und weitere um. Weitere Merkmale: ◦eigens entwickelt für das Absaugfräsen – optimal ausgelegt für den gemeinsamen Einsatz mit Hohlfräser und Absaugmaschine ◦4,4 kW, 400 V, 200 Hz ◦stufenlos regelbare Drehzahl bis 12.000 min-1 (über externen Frequenzumrichter) ◦robustes, langlebiges Aggregat ◦individuell gefertigte Adapterplatten für die Montage an Ihrer Maschine sind kurzfristig lieferbar

Wissners hochdynamische Serie EPSILON besteht aus großvolumigen Maschinen für extrem schwere Werkzeuge. Ein modulares Konzept schafft den Maßanzug für Ihre Bearbeitungsaufgaben. Die Gantry- Ausführung ermöglicht ein feststehendes Werkstück. Das Werkstückgewicht fließt damit nicht in die Dynamik der Maschine ein. Als großvolumige Maschine benötigt die EPSILON überhaupt keine Fundamentierung. Eine Anpassung an besondere Aufstellungsbedingungen wie z.B. die Einhaltung der Deckenlast, sind in Sonderanfertigungen möglich. Sonderverfahrweg ermöglichen Verfahrwege bis zu 6 x 4 x 1,5 m.

Das CNC-Fräsen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem die numerische Computersteuerung (CNC) ein Schneidwerkzeug mit mehreren Achsen bedient. Durch die individuelle Programmierung wird das gewünschte Bauteil gefertigt. Die Fräse trägt das überschüssige Material vom Rohstoff ab und übrig bleibt das vorher in CAD gezeichnete Bauteil. Dieses Verfahren eignet sich optimal für: • Einfache oder komplexe Prototypen • Technische / mechanische Vorrichtunge • Serienkomponenten für Ihre Fertigung

Mit über 35.000 Maschinen weltweit, mehr als 800 Mitarbeitern und einer Jahresproduktion von mehr als 2.000 Maschinen ist YCM einer der führenden Hersteller für CNC-Maschinen auf dem Weltmarkt. Die hohe Fertigungstiefe im Unternehmen von mehr als 90% aller Maschinenkomponenten, Hauptspindeln und 5-Achsen Fräsköpfen, garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität bei allen Fertigungsschritten. Alle Maschinen sind mit Heidenhain, -Siemens und Fanuc-Steuerungen verfügbar. Die YCM CNC-Bearbeitungszentren bestechen durch ein einmaliges Preis-Leistungsverhältnis. Zuverlässig, genau und wirtschaftlich!

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM-SCHAFTFRÄSER | 5 ZÄHNE | SPANBRECHER | HB | FREIGESETZT | TROCHOIDAL" Speziell auf das trochoidale Fräsen abgestimmte Geometrie Spanbrecher in einer besonderen C-Geometrie Spezielle Schneidkantenpräparation Hochwertige Multi Layer Beschichtung Altin Saturn

Großteilbearbeitung auf CNC-Fräse. Durch Verfahrwege bis zu 8000mm ermöglichen wir höchste Präzision an Großen Bauteilen und Stahlbaukonstruktionen. Bearbeitung von Bauteilen bis 12 Tonnen Gewicht

ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation. KURMANN ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

Wir fertigen CNC-Frästeile aus allen am Markt verfügbaren Kunststoffen, z. B. PE, PA, POM, PET, PEEK, PVDF, PC, PMMA. Zeichnungsteile, technische Beratung. Teileabmessungen Kunststoff: 3-Achsbearbeitung max. 1524 x 660 x 635 mm 5-Achsbearbeitung max. 762 x 508 x 508 mm 3-Achs Portalfräsbearbeitung 4500 x 2000 mm. Wir fertigen Klein-und Mittelserien. Unser Fertigungsspektrum beinhaltet CNC-Frästeile mit einfachen bis hin zu komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten. Eine der besonderen Kompetenzen liegt in der CNC-Fräsbearbeitung von Acrylglas mit hoher Oberflächengüte für den Einsatz in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik.

Unsere Hartmetall-Rotorfräser bieten exzellente Schneidleistung und eine lange Lebensdauer für die Bearbeitung harter Materialien wie Stahl, Gusseisen und legierten Werkstoffen. Dank ihrer hohen Härte und Verschleißfestigkeit sind sie ideal für industrielle Anwendungen in der Metallverarbeitung. Sie zeichnen sich durch präzises Fräsen, geringe Vibrationen und eine glatte Oberflächenbearbeitung aus. Unsere Rotorfräser gibt es in verschiedenen Größen und Formen, um den individuellen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Vorteile: Hohe Verschleißfestigkeit Geeignet für harte Werkstoffe Geringe Vibrationen beim Fräsen Lange Standzeit

Wir fräsen Werkstücke aus Kunststoff bis zu einer Größe von 1000 x 1500mm. Wir fertigen auf modernen CNC-Fräsmaschinen. Frästeile können wir bis zu einer maximalen Bearbeitungsgröße von 1000 x 1500mm fertigen. Die maximale Bearbeitungshöhe beträgt, je nach Material, bis zu 80mm. Durch die Verwendung von leistungsstarker CAD / CAM Software sind auch aufwändige Konturen möglich. Einzelstücke, gravierte Sonderserien, sowie Klein- und Großserien sind möglich.

Baureihe GSL 300 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe verfügen über einen Rotordurchmesser von 300 mm und Arbeitsbreiten von 400, 600 und 800 mm. Der Rotor wird direkt über einen Getriebemotor mit Kegelradgetrieb angetrieben. Dies bewirkt eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung und erlaubt auch das Verarbeiten anspruchsvoller Materialien. Die geringe Rotorgeschwindigkeit sorgt für einen vorteilhaften Geräuschpegel und ein staubarmes Mahlgut. Die speziellen Rotormesser können mehrfach nachgeschliffen werden. Aufwändige Einstellarbeiten entfallen. Eine gute Zugänglichkeit für einfache und schnelle Wartungsarbeiten wird durch das Schnell-Verschluss-System Quick Snap gewährleistet. Die Materialaufgabe in die Mühle erfolgt über einen lärmreduzierenden Trichter, der in Sandwich-Bauweise ausgeführt ist. Je nach Aufgabenstellung können die Maschinen mit verschiedenen Trichtervarianten ausgestattet werden. Die Endgröße des Materials wird durch den Sieblochdurchmesser des Siebes, das unterhalb des Schneidraumes angebracht ist, bestimmt. Das produzierte hochwertige Mahlgut wird entsprechend abgesaugt oder in Säcke bzw. in einen Kunststoffbehälter abgefüllt. Optional stehen niedrige und hohe Grundgestelle zur Verfügung. Anwendungen Die langsamlaufenden ZERMA-Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen und Ausschussteilen aus dem Spritzguss- und Blasform-bereich entwickelt. Sie eignen sich außerdem als Zentralmühlen bei geringeren Durchsatzmengen. .

Unsere Bohrdienstleistungen umfassen eine Vielzahl von Bearbeitungszentren, klassische Tischbohrmaschinen und speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen. Mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 Millimetern bieten wir zusätzliche interessante Möglichkeiten zur Bearbeitung von Rohren. Dank moderner 5-Achs-Bearbeitungszentren sind auch Schrägbohrungen kein Problem für uns. Wir bohren Gewinde aller Art, anspruchsvolle Materialien und lange Bauteile mit höchster Präzision.

Wir fertigen für Sie ab Stückzahl 1 nach Ihren Vorstellungen und Qualität. Eine Datenübernahme von diversen Dateienformaten stellt Ihre Vorgaben sicher.

Bohr- und Fräsbearbeitung als Einzel- und Serienfertigung auf CNC-Fräsmaschinen über CAD/CAM-Programme.

Fachkundige Zerspanung und Oberflächenveredelung Mit einem leistungsstarken und vielseitigen Maschinenpark realisieren wir Ihre Fräsaufträge schnell, zuverlässig und termingerecht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter beherrschen die unterschiedlichsten Fräsverfahren und sind so in der Lage, für Ihre Herausforderung im Bereich Fräsen eine qualitativ hochwertige und wirtschaftliche Lösung zu finden. Wir arbeiten fast ausschließlich auf Werkzeugmaschinen von DMG Mori Seiki und zerspanen alle gängigen Materialien, die Sie für Ihre Zwecke benötigen. In unserer CNC-Fräserei verstehen wir uns auch bestens auf das High Performance Cutting mit HPC-Fräsern. Durch unsere CAD/CAM-Abteilung sind wir in der Lage, neben der Fertigung nach Zeichnung, Ihre CAD-Daten umzusetzen. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Umsetzung von der Konstruktion bis zum fertigen Teil. Des Weiteren arbeiten wir mit diversen Beschichtungsunternehmen zusammen, um Ihnen ein breites Spektrum an Oberflächenveredelungen anbieten zu können. Sprechen Sie uns an! Materialien Aluminium Werkzeugstahl Kaltarbeitsstahl Edelstahl Messing Rotguss Titan Beschichtungen Chemisch-Vernickeln Brünieren TIN/TICN/AlTiN-Schichten PVD-Beschichten Bearbeitungsmöglichkeiten (B x H x L) 3-Achs-Fräsen: bis zu 800 x 400 x 400 mm 5-Achs-Fräsen: bis zu 600 x 500 x 500 mm (im Schwenkbereich bis zu 350 x 350 x 350 mm

Innovative Lösungen dank modernster Frästechnologie Auf unseren CNC-gesteuerten Fräsbearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen bearbeiten wir mit viel Know-how Werkstücke ab Stückzahl eins für den Sondermaschinenbau genauso wie die Vollautomatisierte Großserie. Dank unserer eigenen CAM-Programmierung sind wir in der Lage auch hochkomplexe Konturen auf unseren Fräszentren herzustellen. Für unsere Kunden halten wir daher ein hohes Maß an Engagement und Flexibilität zur Fertigung ihrer Werkstücke und deren Materialien bereit. Wir fertigen für Sie im Abmessungsbereich von maximal X = 1800, Y =700mm, Z = 700mm (zum Maschinenpark...).

Das Fräsen erfolgt auf Universalfräsmaschinen, bei denen verschiedene Fräsverfahren kombiniert werden können. Die meisten Fräsarbeiten werden auf vertikalen Fräsmaschinen durchgeführt. Senkrechte Fräsarbeiten definieren sich durch höhere Genauigkeit und Vielseitigkeit aus. Mit dieser Art von Arbeit werden die unterschiedlichsten Aufgaben erledigt. Das horizontale Fräsen ist auf die hochwertige Bearbeitung von Ecken, Spiralen und Produktnuten ausgerichtet. Diese Art von Arbeit wird auf ebenen, horizontalen Flächen ausgeführt. Schrägflächen- und komplexes Profilfräsen kombiniert alle anderen Methoden, wodurch Sie mit Teilen eines komplexeren Designs arbeiten können. "RIVAL" BIETET FOLGENDE ARTEN VON FRÄSDREHPROZESSEN AN: Anwendung; Material; die Form der Zinken; die Richtung der Zinken; Maschineninstallationsmethode.

Wir sind in der Lage die meisten Werkstoffe bis zu einer Stärke von 50 mm zu schneiden und zu fräsen. So unter anderem: Aluminium (bis 5 mm), Holz, Kunststoff, Verbundmaterial Das Material kann direkt aus Platten bis 3050 x 2050 mm bearbeitet werden. Dank vollautomatischer Werkzeugwechselvorrichtung und Materialzuführung, können wir kurze Fertigungs,- und Lieferfristen auch großer Stückzahlen garantieren. Fräsen und Konturschnitt von Plattenmaterial für Industrie und Handwerk.

**Präzises 3-Achs-Fräsen für Spritzgussformen und Elektrodenherstellung** Wir bieten hochpräzises 3-Achs-Fräsen mit einer Bearbeitungsfläche von 600 x 500 x 540 mm an. Unser Know-How liegt insbesondere in der Herstellung von Spritzgussformen und Kupferelektroden für Senkerodieren, umfasst aber auch sämtliche weitere Tätigkeiten der Fräsbearbeitung. Wir garantieren höchste Qualität und Präzision in der Bearbeitung Ihrer Bauteile. -**50 Jahre Expertise im Bereich Spritzgussformen und Elektroden -**Maßgenaues 3-Achs-Fräsen -**Bearbeitungsfläche von 600 x 500 x 540 mm -**Perfekt für Ihre Präzisionsanforderungen Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein individuelles Angebot. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!

Wer Wert auf hochwertige Produkte legt, benötigt professionelles Werkzeug: Hochwertig, langlebig und exakt verarbeitet. Dem Fräsen kommt in der Werkzeugfertigung eine besondere Bedeutung zu. Denn nur durch präzises Fräsen lassen sich Produkte herstellen, die den hohen Anforderungen im Werkzeugbau gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und viel Liebe zum Detail fertigen wir auf unseren Präzisionsfräsen komplette Werkzeuge oder Einzelteile nach Ihren Anforderungen. Wir produzieren sowohl in Kleinserien als auch Einzelanfertigungen nach Zeichnung.

Ein präzises Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Fräsmaschinen verschiedene Materialien schneiden. Diese Technik ermöglicht es uns, komplexe Teile mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit herzustellen. Computergesteuerte Präzisionsbearbeitung von Materialien Herstellung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit Anwendung für verschiedenste Industrie

CNC-Fräsen Die Frästeile entstehen auf unseren vielseitigen Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen und Bohrwerken der Fabrikate Burkhardt + Weber, DMG MORI, Heller, Starrag, Heckert, etc. Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung von hochwertigen, komplizierten Frästeilen aus Stahl und Guss. Prismatische Teilefertigung bis 2400 x 1600 x 1500 mm Großteilfertigung bis 950 x 2500 x 10.000 mm zur Maschinenliste

CNC-Vertikal Bearbeitungszentrum WMC800   x 800 mm   y 480 mm   z 510 mm Steuerung Siemens Shopmill 810 D Bohrwerk Wotan B75 mit 4-Achs Digitalanzeige von Heidenhain x 1200 mm   y 750 mm   z 750 mm   Spindelhub 500 mm CNC-Vertikal Bearbeitungszentrum Awea BM1600 x 1600 mm   y 800 mm   z 800 mm Steuerung   Fanuc 18 I mit externen Programmierplatz & CAD/CAM-Software "Vector" für die Programmierung unserer CNC-Maschinen Stahlbau Lasern Kanten Fräsen Pressen Walzen Bohren Schweißen Kantenbearbeitung Diverse

Wir können alle Anforderungen erfüllen – sei es mit der 3-Achs-, 4-Achs- oder 5-Achs-Produktion. Unsere Maschinen sind perfekt aufeinander abgestimmt und ergänzen sich gegenseitig. Unsere Produktion lässt keine Wünsche offen. Ob Sie Einzelteile, Kleinserien oder Großserien benötigen – wir bieten Ihnen eine kosteneffektive und schnelle Lösung. Mit Bearbeitungsgrößen von bis zu X 3.000 mm, Y 800 mm, Z 850 mm

Wir fertigen Frästeile aus Stahl, Guss und Aluminium. Maschinen: Konsolfräsmaschine Kombi 1800 mit horizontaler und vertikaler SK 50 Frässpindel Verfahrweg: X= 1460 mm 395 mm 435 mm Aufspannfläche: 1870x560 mm Vertikalbearbeitungszentrum VMC 1300 mit SK 40 Frässpindel Verfahrweg: X= 1305 mm 705 mm 600 mm Aufspannfläche: 1500x660 m

Beim Fräsen wird durch die Rotation des Werkzeuges Material vom Werkstück abgetragen, wodurch dreidimensionale Konturen hergestellt werden. In unserem Hause ist es möglich, anhand von 3D Modellen komplizierte Programme am Computer mit der Software Solidworks zu erstellen. Diese Verfahren können wir auf 3- und 5- Achs-Machschinen durchführen. 5-Achs Bearbeitungsmöglichkeiten bis zu X=1050mm, Y=900mm, Z=590mm 3-Achs Bearbeitungsmöglichkeiten bis zu X=2200mm, Y=560mm, Z=720m

Die mögliche Bearbeitungsgröße reicht beim CNC-Fräsen bis 800 mm x 400 mm x 450 mm. Eine 5-Achs Maschine mit 5 Paletten und 240 Werkzeugen ermöglichen die hocheffiziente Bearbeitung von fünf Seiten. Diese Maschine ist durch Ihre Konfiguration in der Lage bis zu 24 Stunden an 7 Tagen pro Woche Teile zu fertigen. Außerdem steht je ein 4-Achs und ein 3-Achs Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Durch ihre sehr umfangreiche Ausstattung sind die Rüstzeiten und der Personaleinsatz minimiert.

Auf unserem modernen Maschinenpark, der überwiegend aus 5-Achsenmaschinen besteht, werden aufwendige Fräsarbeiten auch in 5-Achs-Simultanverfahren hergestellt. Die maximalen Verfahrenswege betragen X=1250mm, Y=1000mm und Z=1000mm. Es werden auch Werkstücke aus anspruchsvollen Materialien wie Titan und INCONEL 718 hergestellt.

CNC-Fräsen und 3D-Druck sind zwei fortschrittliche Fertigungstechnologien, die jeweils ihre eigenen Stärken und Anwendungen haben. Im Vergleich zu 3D-Druck bietet CNC-Fräsen einige einzigartige Vorteile. Präzision und Materialvielfalt: CNC-Fräsen zeichnet sich durch eine beeindruckende Präzision aus, die es ermöglicht, hochgenaue Teile mit engen Toleranzen herzustellen. Im Gegensatz dazu kann der 3D-Druck bei komplexen Teilen manchmal an Präzision verlieren. CNC-Fräsen ermöglicht auch die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Verbundwerkstoffen, was zu vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten führt. Oberflächenqualität: Oberflächenqualität von mit CNC gefrästen Teilen ist oft glatter und erfordert weniger Nachbearbeitung im Vergleich zu 3D-gedruckten Teilen. Dies ist besonders wichtig, wenn hochwertige Oberflächen für Endprodukte benötigt werden, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt- oder Medizintechnik. Produktionsgeschwindigkeit: CNC-Fräsen ermöglicht eine effiziente Massenproduktion von Teilen. Die Bearbeitungsgeschwindigkeiten sind in der Regel höher als beim 3D-Druck, was zu kürzeren Produktionszeiten führt. Dies macht CNC-Fräsen ideal für Projekte, bei denen eine schnelle Markteinführung entscheidend ist. Materialfestigkeit: Mit CNC-Fräsen hergestellte Teile weisen oft eine höhere Materialfestigkeit auf als ihre 3D-gedruckten Gegenstücke. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, in denen Teile hohen Belastungen ausgesetzt sind, wie zum Beispiel in der Herstellung von Werkzeugen oder Prototypen für die Automobilindustrie. Kostenfaktor: Obwohl die Kosten für CNC-Fräsen oft mit höheren Maschinenkosten verbunden sind, können sie bei Massenproduktion aufgrund der schnelleren Bearbeitungsgeschwindigkeiten und geringeren Nachbearbeitungskosten wettbewerbsfähiger sein. Bei 3D-Druck hingegen können Materialkosten und Bauzeiten zu höheren Gesamtkosten führen. Insgesamt bieten sowohl CNC-Fräsen als auch 3D-Druck einzigartige Vorteile, abhängig von den spezifischen Anforderungen eines Projekts. Die Entscheidung zwischen den beiden Technologien hängt von Faktoren wie Präzision, Materialauswahl, Oberflächenqualität und Produktionszeit ab. CNC-Fräsen eignet sich besonders gut für Projekte, bei denen hohe Präzision, Materialfestigkeit und effiziente Massenproduktion im Vordergrund stehen.