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Manuelle Duo-Gewürzmühle, schlanke Form, zwei getrennte, verstellbare Keramikmahlwerke mit Deckel (Edelstahl - seidenmatt gebürstet, Keramik, Kunststoff, ohne Gewürze) Artikelnummer: 1346478 Gewicht: 0.29 Maße: 4,4 x 4,4 x 19,6 cm Zolltarifnummer: 82100000

Flexibel und effizient: Die GROB-Universalmaschinen mit innovativer Fräs-Drehtechnologie garantieren beste Ergebnisse in der 5-Seitenbearbeitung. Die Universal-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren G350T, G550T und G750T lassen sich dank umfangreicher Konfigurationsoptionen ideal an Ihre Anforderungen anpassen. Mit den GROB-Bearbeitungszentren wird eine Komplettbearbeitung des Werkstücks durch Fräsen und Drehen in nur einer Aufspannung möglich und spart so Zeit, Platz und Investmentkosten in Ihrer Produktion.

mobile Schweisskantenfräse Die CHP-12 ist die universell einsetzbarste Maschine, da sie 80% aller Anwendungsgebiete abdeckt. Sie ist ebenfalls vielseitig verwendbar und auf dem optional erhältlichen Fahrwagen leicht zu transportieren.

Ein Team von gut ausgebildeten Dreh- und Fräs-Facharbeitern, sowie ein moderner Maschinenpark, ermöglichen es, den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden

X-CUT TR-109 von AN-SAN incl. 500 Rohlingen - incl. 500 Rohlingen - schneidet hochempflindliche Profile - verbesserte Struktur des Fräsers, die die Gesamtzahl der Turtal-Kopie und die Oberflächenqualität des Schnittschlüssels maximiert - Kopievorgan in wenigen Minuten abgeschlossen - hat 4 sep. Achsen, die die Lese- und Schneideachsen einzelnd bewegen, während des Prozesses bewegt sich nur die dazugehörige Achse

Erleben Sie, wie nah maximale mechanische Genauigkeit der Perfektion kommt. Von den Portalfräsmaschinen in klassischer Bauart über die 5- und 6-achsigen Gantry Portalfräsmaschinen gewährleisten alle Zimmermann-Fräslösungen höchste Qualität und Präzision. Entdecken Sie unsere Maschinen!

Ist eine Termingerechte Lieferung in der Lohnfertigung garantiert? Ja, bei der KRAF Zerspanungstechnik GmbH ist eine termingerechte Lieferung Ihrer Aufträge in der Lohnfertigung Fräsen in Wiesbaden garantiert. Durch unsere langjährige Spezialisierung auf die Lohnfertigung bieten wir Ihnen eine zuverlässige Lösung für die präzise Fertigung Ihrer Bauteile. Wir legen großen Wert auf eine transparente und effektive Kommunikation mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Terminvorgaben klar verstanden und erfüllt werden. Diese enge Zusammenarbeit ermöglicht es uns, flexibel auf Änderungen und Sonderwünsche zu reagieren und gleichzeitig die termingerechte Fertigstellung aller Projekte zu gewährleisten. Unser Engagement für hohe Qualitätsstandards und präzise Planung bedeutet, dass Sie sich darauf verlassen können, dass Ihre Aufträge mit Präzision und Sorgfalt bearbeitet werden, um Ihre Erwartungen zu übertreffen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Fertigungsanforderungen professionell und effizient zu erfüllen. Welche Qualitätsstandards bieten wir in der Lohnfertigung? Unsere Lohnfertigung garantiert höchste Qualitätsstandards, damit unsere Produkte und Dienstleistungen stets Ihren Erwartungen entsprechen. Unsere Qualitätskontrollen umfassen ISO-Zertifizierung: Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert, was eine kontinuierliche Verbesserung und die strikte Einhaltung der Qualitätsanforderungen gewährleistet. Moderne Technologie: Wir setzen modernste CNC-Maschinen und präzise Messtechnik ein, um genaue und konsistente Ergebnisse zu erzielen. Qualifizierte Fachkräfte: Unser Team besteht aus erfahrenen Fachkräften, die kontinuierlich geschult werden, um auf dem neuesten Stand der Technik zu bleiben. Umfassende Testverfahren: Jede Produktionscharge wird strengen Inprozess- und Endkontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass alle Teile den geforderten Spezifikationen entsprechen. Rückverfolgbarkeit: Wir dokumentieren jeden Schritt des Produktionsprozesses für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und schnelle Problemlösung im Bedarfsfall. Diese Standards stellen sicher, dass Sie immer Produkte von höchster Qualität erhalten, wenn Sie sich für unsere Lohnfertigung entscheiden . Unsere langjährige Erfahrung und unser Streben nach Exzellenz garantieren Ihnen zuverlässige und präzise Ergebnisse, die Ihren Anforderungen entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen. Übernimmt KRAF auch die gesamte Planung für die Lohnfertigung? Ja, wir von KRAF übernehmen gerne die komplette Planung für die Lohnfertigung im Bereich Fräsen. Obwohl wir ein kleineres Unternehmen sind, verfügen wir über umfassende Erfahrung und Fachwissen in der spezialisierten CNC-Fertigung . Unsere Fähigkeit, den gesamten Prozess der Lohnfertigung zu übernehmen, wird durch unsere speziellen Fähigkeiten und Kenntnisse unterstützt: CAD-Konstruktion: Wir verwenden modernste CAD-Software für präzise Konstruktions- und Modellierungslösungen, die die Grundlage für eine effiziente Fertigung bilden. CAD-Prototypenentwicklung: Unsere Expertise in der Entwicklung und Herstellung von Prototypen ermöglicht es uns, Ideen schnell in funktionsfähige Modelle umzusetzen und deren Machbarkeit zu überprüfen. CNC-Fertigung: Mit moderner CNC-Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir eine hochpräzise und zuverlässige Fertigung nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Unser Engagement für die Lohnfertigung von Frästeilen zeigt sich in jeder Phase des Prozesses, von der CAD-Konstruktion über die Prototypen

Mit unseren modernen Zentren DMU 40 Evo und Mazak Variaxis i500 fräsen wir CNC-5-Achs bis Ø 450 mm x 350 mm. Das Fertigungsspektrum der ILZ GmbH wird beim Fräsen ergänzt durch leistungsfähige Okuma 3-Achs Bearbeitungszentren bis 1100 x 560 x 450. Dank der konventionellen Fräsmaschinen ist die Herstellung einzelner Komponenten und deren Montage zu komplexen Baugruppen, beispielswiese im Prototypenbau, problemlos möglich.

CNC-Prototypen, Muster & Einzelteile für individuelle Anforderungen Seriennahe, gedrehte oder gefräste Prototypen und Einzelteile sind bei der Produktentwicklung in jeder Entwicklungsphase unverzichtbar. So gilt es im Prototypenbau und Musterbau, aus Kunststoff oder Metall anspruchsvollste Kundenanforderungen in kürzester Zeit umzusetzen, die den hohen Anforderungen der Serienproduktion entsprechen. Hier können Sie ganz auf die Entwicklungskompetenz und langjährige Erfahrung von Kirch engineering and products im Bereich CNC-Drehteile, CNC-Frästeile und CNC-Prototypen bauen. Wir begleiten Sie über das gesamte Projekt, von der Beratung bis zur Serienfreigabe. Und wir verwandeln Ihre Ideen nicht nur in ein physisches Bauteil, sondern in ein hochwertiges Produkt. CNC-Drehen & CNC-Fräsen für bedarfsgerechte Prototypen, Einzelteile & Muster Je nach Anwendungsfall werden für Ihre Bauteile CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen oder CNC-Dreh-/Fräszentren genutzt: CNC-Drehen: CNC-Drehteile werden auf CNC-Drehmaschinen durch eine Drehbewegung des Werkstücks in Verbindung mit translatorischen Bewegungen der Werkzeuge gefertigt. Dank des hohen Materialabtrags ist das CNC-Drehen äußerst kosteneffizient. CNC-Fräsen: CNC-Frästeile werden auf CNC-Fräsmaschinen mithilfe rotierender Werkzeuge bearbeitet. Dabei kommen 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen zum Einsatz. CNC-Drehen & Fräsen: Kombinierte Dreh-/Fräszentren ermöglichen die zerspanende Komplettbearbeitung von Werkstücken von mehreren Seiten in einer Aufspannung. Bei der CNC-Fertigung Ihrer Bauteile haben Sie die Wahl aus einer Vielzahl an Werkstoffen aus Kunststoff und Metall. Durch präzises CNC-Bearbeiten Ihrer Bauteile, z. B. beim Rapid Tooling und Rapid Prototyping, können diese auch engste Toleranzen erfüllen. Damit Sie sich um nichts kümmern müssen und damit wir höchste Qualität Ihrer gedrehten oder gefrästen Prototypen, Muster und Einzelteile garantieren können, übernehmen wir auch nachgelagerte Montage- und Bearbeitungsschritte, wie z. B. Oberflächenveredelungen. Mit CNC-Bearbeitung in vielen Branchen zu Hause In der CNC-Fertigung haben wir bereits unzählige Projekte realisiert. Namhafte Unternehmen in vielen Branchen setzen auf unser tiefgehendes Know-how: Medizintechnik Bahntechnik Lampen & Leuchten Möbelindustrie Architektur Heizung, Sanitär, Klima Getränkemaschinen Tragarmsysteme Bauelemente Sonnenschutz Stauraumlösungen (Gerätehäuser, Gartenboxen, Fahrrad-Garagen) Optische Geräte Kassensysteme Haushaltsgeräte Elektronikbauteile Beschläge Top-Qualität bei CNC-Drehteilen & CNC-Frästeilen Kirch engineering and products ist bereits seit 1998 Berater, Entwickler und Lieferant für technische, werkzeuggebundene Produkte wie Gussteile, Kunststoffteile, Aluminiumprofile und Prototypen. Unser Qualitätsmanagement ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Damit können Sie sich jederzeit auf höchste Produktqualität verlassen. Egal ob hochwertige Prototypen, Kleinserien oder Großserien. Durch bildgeführte 3-D-Messungen sorgen wir für höchste Präzision der Produktmuster im y-Bereich. Physische und digitale Rückstellmuster gewährleisten die zuverlässige Rückverfolgbarkeit der Produktqualität über viele Jahre

Mit sehr viel Erfahrung und hochpräzisen CNC-Maschinen sind wir besonders auf die Bearbeitung vielseitiger Werkstoffe eingerichtet. Von einfachen bis hin zu hochkomplizierten Fräs- Dreh- und Schleifteilen sind wir Ihr Ansprechpartner! Leistungen Hier eine Auflistung unseres kompletten Leistungsspektrums: CNC-Fräsen (5 Achsen) CNC-Drehen CNC-Flachschleifen CNC-Rundschleifen Programmieren 2D/3D Konstruieren Komplettlösungen Detaillösungen Zuschnitte/Sägen Montieren Oberflächenbehandlungen Durch unsere flexiblen Produktionsabläufe fertigen wir Einzelteile Kleinserien Serien Wir bearbeiten: Aluminium Kunststoffe Stahl Edelstahl Messing Kupfer Bronze absolut zuverlässige Durchführung der Aufträge und ein rundum perfekter Service ist Ihnen durch professionelles Fachpersonal mit technischem Know-how jederzeit gewährleistet. Wir programmieren alle unsere Maschinen mit SolidCAM. Durch die interne Programmierung sind wir in der Lage, sehr schnell auf eilige Bestellungen zu reagieren und kurzfristige Liefertermine möglich zu machen. Wir bieten höchsten persönlichen Einsatz und termingerechte Lieferung

Universal-Fräsmaschine (ohne Drehzahlanzeige) Vorführmaschine mit Gebrauchsspuren Diese Maschine verfügt über keine Digitale Drehzahlanzeige Die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen Die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher Schweres Maschinengestell in Konsolbauweise aus hochfestem HT-200 Grauguss Präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich Die laufruhigen, präzise gefertigten Spindelgetriebe sind mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern ausgerüstet Kraftvolle 7,5 kW Horizontalspindel und die schwere Ausführung des Oberbalken und Gegenhalter ermöglichen hervorragende Bearbeitungsergebnisse mit langen Fräsdornen Servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgang In allen Achsen sorgen Kugelumlaufspindeln für erhöhte Präzision und langfristig geringerem Verschleiß Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen Vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung Elektronische Spindellastanzeige Elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden Integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: Einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion Automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar Eilgang mit bis zu 5000 mm/min In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden Präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany Belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind Wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik Hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: Entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß Elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: Hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen Elektronische Festanschläge: In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar Beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen Elektronische Spindellastanzeige: Unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität Ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion Hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit Hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse Besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt Die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den individuellen Wünschen des Bedieners angepasst werden Besonders haltbare und praktische Tastaturmembrane sehr angenehm bedienbar Weiterhin verfügt die Anzeige über eine Radius / Durchmesserumschaltung Nach dem selben Prinzip ist auch eine Datensicherung für die erstellten Programme möglich

Für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Materialien bieten wir Ihnen ständig eine große Auswahl an geeigneten Fräs-Werkzeugen an. Schaftdurchmesser 3.0 mm: Schneidendurchmesser: 0.6, 0.8, 0.9, 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 1.35, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0, mm extra lange Schneide mit Durchmesser: 1.0, 1.6, 2.0 mm Schaftdurchmesser 1/8": Schneidendurchmesser: 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.4, 1.5, 1.6, 1.8, 2.0, 2.1, 2.5, 3.0, 3.175 mm extra lange Schneide mit Durchmesser: 0.5, 1.0 mm Universalfräser zur Bearbeitung von Holz, Hartholz, Sperrholz, Spanplatten, Leiterplatten, schwer schmelzende Kunststoffe wie Delrin, Cibatool

Um prozesssicher zu fertigen, ist beim Abwälzfräsen ein breites Wissen um die Verzahnungstechnologie notwendig. Schuster Maschinenbau ist deshalb eine enge Kooperation mit der Gleason Pfauter Maschinenfabrik GmbH eingegangen, die von der Auslegung des Fräsaggregates, der Werkzeugtechnologie bis hin zur Messtechnik den gesamten Prozess beherrscht. Gleason Pfauter übernimmt auch den Vertrieb dieser Maschine. Bauteildurchmesser: 180 mm Bauteillänge: 500 mm Bauteilgewicht: 30 kg Verfahrweg X:: 200 mm Verfahrweg Z:: 800 mm Drehzahl: 4.500 U/min Nennmodul: 3 Fräsenantriebsleistung: 14 kW

WILOFA Diamant Fräser - Fräskopf mit scharfkantigem und schnittstarkem Diamantkorn beschichtet zur präzisen Bearbeitung diverser Materialien.

Dreher Präzisionsdrehteile GmbH steht für “ Made in Germany” sowie Innovation und Flexibilität in der Präzisionsdrehteile-Fertigung. Als mittelständische Dreherei für verschiedene CNC-Drehteile in Baden Württemberg haben wir uns das Ziel gesetzt, Unmögliches möglich zu machen. Bei uns werden CNC-Drehteile und Frästeile in bester Qualität und zu einem fairen Preis gefertigt. Von der Kundenzeichnung über kundenindividuelle CNC-Fertigung bis hin zur Veredelung begleiten wir Sie. Dabei stehen wir stets im Austausch mit unseren Kunden und sorgen für ein erfolgreiches Projekt. Ob komplexe Drehteile, schwer zerspanbare Materialien oder neue Herstellungsverfahren - wir nehmen die Herausforderung an! Dank überschaubarer Teamgröße sind wir schlagfertig, flexibel und bereit für die nächste Herausforderung. Lassen Sie jetzt bei uns Ihr Drehteil und/oder Frästeil fertigen! Unser Dreherei-Team – gemeinschaftlich, flexibel & hilfsberei

Rohrabschnitte bearbeiten und Rohrteile drehen, fräsen und umformen. Ob Nuten, Hartdrehen oder Oberflächenbearbeitung: SGS steht für moderne Rohrbearbeitung Drehen ist ein Fertigungsverfahren, welches seit dem alten Orient bekannt ist. Damals wurden zwei Handwerker für das Drehen benötigt. Muskelkraft war hier die entscheidenste Konstante. Durch Rotation werden Werkstücke in die gewünschte Form gebracht. Seit der industriellen Revolution wurden verschiedenste Techniken entwickelt, sodass maschinelle Drehverfahren entstanden sind. Mit der Weiterentwicklung des Drehens hat sich die Vielfalt der Endprodukte gesteigert. Anfangs wurde hauptsächlich der Werkstoff Holz für das Drehen genutzt. Doch im Laufe der industriellen Revolution kam es zu neuen Verarbeitungsstoffen wie Metall und Eisen. Das Prinzip des Drehens basiert auf der physikalischen Rotation. Das Werkstück wird um die eigene Drehachse rotiert. Das Werkzeug sorgt für die fertigenden Konturen. Durch moderne Drehmaschinen wird dieser Prozess sehr sauber und präzise möglich. SGS kann auf verschiedene Arten der Drehmaschinen zurückgreifen. Trotz der maschinellen Fähigkeiten greift unser Team in besonderen Fällen auf die traditonelle Drehbank zurück. Genauigkeit, Sauberkeit und Präzision sind beim Drehen wichtig für die Rohrbearbeitung. Rohre werden mit Drehmaschinen in Durchmesser und Größe verändert. Die Technologie der CNC-Drehmaschinen wird bei Kundenwünschen angepasst, so kann SGS Flexibilität bei der Rohrbearbeitung nutzen. Umformungen werden in drei Typen unterschieden: Kaltumformung, Halbwarmumformung und Warmumformung. Untersuchungsmerkmal ist hier die Temperatur, die für das Umformen benötigt wird. Die Kaltumformung wird genutzt, wenn die Festigkeit des Werkstoffes gesteigert werden soll. In der Praxis wird dieses Verfahren genutzt, wenn die Oberflächeneigenschaft periodisiert ist. Dagegen wird die Warmumformung genutzt, wenn ein hoher Umformungsgrad erreicht werden soll. Ein bekanntes Verfahren der Warmumformung ist das Schmieden und Warmwalzen. Wenn die Genauigkeit nicht gewährleistet wird, kann es bei Temperaturabweichungen zu Trennungsbrüchen kommen. Durch verschiedenste Kontrollmechanismen, werden die Temperaturen an die Metallarten und Nutzungsmöglichkeiten angepasst. Die Durchführung von Umformungen wird an der Stärke der Spannungen gemessen. Man unterscheidet zwischen Druckumformungen, Zugumformungen, Biegeumformungen und Schubumformungen. Bei dem Umformen von Rohren werden die Verfahren an die Endprodukte angepasst. Durch ein Kaltpressverfahren können detaillierte und genaue Veränderungen an dem Rohr vorgenommen werden. Der Umformgrad bei dem Umformprozess wird an die Materialstärke des Rohres angepasst. Durch modernste Mechanismen sind bei SGS viele verschiedene Arten von Umformungen möglich. SGS ist Spezialist bei Rundumformungen und Kantumformungen von Rohren. Das Rohre umformen ist ein axiales Umformungsverfahren.

Wir fertigen spezielle Fräser für eine breite Kundenbasis. Zu unseren Kunden gehören Hersteller von Metallkreissägen, Metallbandsägen, Stichsägen für Metall und Holz, Lochkreissägen, Metallmaschinensägeblättern, Metallhandsägeblättern, medizinischen Instrumenten sowie der gesamten Werkzeugindustrie.

CMT Vertikal Gewindefräsplatten und Halter CMT-Vertikal-Gewindefräsplatten für einen vielseitigen Einsatz im Bereich Gewindeschneiden, Einstechen und Anfasen. Vorteile: - stirnseitig befestigte Platte für hohe Präzision und exzellente Leistung - Fräsen mit hohen Schnittwerten und perfekter Oberflächengüte - stabile und präzise Spannung für gleichbleibende Reproduzierbarkeit - gleiche Platte für Rechts- und Linksgewinde - Fräshalter mit Weldonschaft und Innenkühlung - verfügbare Platten zum Senken und Einstechen CMT Schnittdurchmesser: 10 mm, 12 mm, 18 mm, 25 mm CMT Gewindesteigung: 60°, 55°, ISO, UN, Whitworth, Trapez, Acme Spiralgenutete CMT Schnittdurchmesser: 17,8 mm, 18,9 mm, 20,0 mm, 35,5 mm Spiralgenutete CMT Gewindeprofil: Teilprofil 60°, Teilprofil 55°, ISO, UN

PARPAS XS 84 (Termisch isoliert), Vervahrwege: x 8000mm, y 4000mm, z 1500mm, Aufspannplatte 8000x3500m, Kopfwechselstation mit zwei Köpfen: Universalfräskopf mit 6000 U/min • Spitzendreharbeiten • Horizontal-Bohrwerke • 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentrum • Flachschleifmaschinen • Wärmebehandlung / Spannungsarm glühen • Brennschneiden • Lackier- und Trockenanlage • Lateralfräsmaschinen • Fräsmaschinen • Keilnuten-Ziehen • Blecharbeiten

Unter dem Namen HELD stellt Leistritz ein neues, umfassendes Hartmetall-Fräserprogramm vor, das aus dem Stand 10% mehr Produktivität liefert. HELD steht für effizient, langlebig und dynamisch. HELD Vollhartmetallfräser decken alle gängigen Materialgruppen (angelehnt an ISO) ab.

Dreh- Fräs und Bohrwerksarbeiten in perfekter Präzision und kürzester Zeit

Unsere Produktpalette umfasst Schleif- und Fräsarbeiten

Als ausgewiesener Experte im Bereich Metallzerspanung bieten wir für jede Anforderung die passende Lösung in der 5 Achsenbearbeitung.

VHM-Fräswerkzeuge nach DIN 6527/6528. HPC-Werkzeuge für Stahl, Inox und Alu. Sonderwerkzeuge nach Zeichnung innerhalb 2-3 Wochen, auch beschichtet möglich.

Girlich® fertigen seit mehr als 50 Jahren Frästeile nach Zeichnung auf CNC Fräsmaschinen, konstruktionsbedingt: bis x=3050, y=400 z=300 mm; bis x=2020, y=1000, z=300; mehr als 3 Achsen bis x= 2020, y=400, z=200 mm aus Technischen- und Hochleistungskunststoffen.

Hochgantry AETOS Längsverfahrweg 3.000 mm - 5000 mm Querverfahrweg 2.000 mm- 4.000 mm Vertikalverfahrweg 1.200 mm- 1.500 mm Abstand zwischen den Ständern 3.200 mm- 5.200 mm Tischabmessungen 3.500 x 2.500 mm Arbeitsvorschub der Längsachse bis 30.000 mm/min Arbeitsvorschub der Quer- und Vertikalachse bis 35.000 mm/min Eilgang der Längsachse 35.000 mm/min Eilgang der Quer- und Vertikalachse 40.000 mm/min Antriebsleistung 30 kW (43 kW) Positioniergenuigkeit s/ ISO 230-2:2006 Anexo B P=0,008 / 4.000 mm Wiederholgenauigkeit s/ ISO 230-2:2006 Anexo B Ps=0,005 / 4.000 mm VORSCHUBKRAFT X-Achse 48.000 N Y-Achse 15.000 N Z-Achse 15.000 N Portalfräsmaschine ALTEA W Tischaufspannfläche: Länge 4.500 - 20.500 mm Breite 2.000 - 3.000 mm Abstand zwischen den Ständern 2.750 - 3.750 mm Längsverfahrweg 4.000- 20.000 mm Querverfahrweg 3.350 - 4.350 mm Vertikalverfahrweg 1.200 - 1.500 mm Querbalkenweg 900 mm Hauptantrieb 30 kW (43 kW) Arbeitsvorschub bis 35.000 mm/min Eilgang 40.000 mm/min Längsachse Doppelritzel-Zahnstangen-System mit zwei Motoren Querachse Kugelrollspindel Vertikalachse Kugelrollspindel Genauigkeiten gemäß ISO 230-2: 2.006 Anhang B s/ISO 230-2: 2.006 . Positioniergenauigkeit 0,008 / 4.000 mm . Wiederholgenauigkeit 0,005 / 4.000 mm

Unsere 3- und 5-Achs Fräsen bietet präzise und flexible Bearbeitungslösungen für komplexe Werkstücke. Mit hochmodernen Maschinen und erfahrenem Fachpersonal garantieren wir höchste Genauigkeit und Qualität – ideal für anspruchsvolle Prototypen, Kleinserien und komplexe Geometrien. Unsere 3-Achsen-Fräsbearbeitung ist effizient für einfache bis mittelschwere Aufgaben, während das 5-Achsen-Fräsen maximale Bewegungsfreiheit und perfekte Oberflächen auch bei komplizierten Formen ermöglicht. Vertrauen Sie auf zuverlässige Ergebnisse und maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktionsanforderungen optimal erfüllen.

Als weiteres Geschäftsfeld haben wir uns das Lohnfräsen in der Kunststoffbranche eröffnet. Denn durch die hohen Anforderungen an die 5-Achs-Technik im Gehäusebau verfügen wir über die nötige Erfahrung und Ausstattung, alle Arten von Holz- und Kunststoffen in kleinen bis mittleren Losgrößen zu fräsen.

Mit unserer hochmodernen CNC Fräse können wir Ihnen Werbung und Displays in einer neuen Dimension bieten. Wir fräsen aus unterschiedlichsten Materialien wie Dibond, Plexiglas, Holz oder PVC Ihre Werbeaufsteller und -figuren, Logos, Buchstaben und sonstige Sonderanfertigungen. Dank vieler Jahre Erfahrung wissen wir genau, mit welcher Einstellung und welchem Fräskopf wir arbeiten müssen, das garantiert beste Ergebnisse. Wir bearbeiten Formate bis zu 3000x2000mm und Plattenstärken bis zu 50mm. So entstehen edle und hochwertige Werbeanlagen und Displays in 3D.

Das CNC-Fräsen ist unser Kerngeschäft und unsere Leidenschaft. Unser Schwerpunkt in diesem Bereich ist die Bearbeitung von Einzelteilen mit einer Größe von bis zu 22 Metern. Aber natürlich sind wir auch für Kleinteile und Serien der richtige Ansprechpartner. Unser Maschinenpark besteht aus neusten CNC-Bearbeitungszentren inklusive modernster Heidenhain-Steuerung. Unsere neueste Anschaffung ist eine Portalfräsmaschine, welche einen Fräsweg von 10 Metern hat. Die Anwendung von Expertise und höchstes Know How bei der Bearbeitung der Bauteile unserer Kunden ist in unserer DNA. Wir bieten unseren Kunden stets die intelligentesten Lösungen für ihre Fräsbauteilen an.