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Fräsmaschine für Ausbildung und Lehrwerkstatt kaufen Die Universal-Fräs- und Bohrmaschinen von ABENE sind ideale Maschinen für die Aus- und Weiterbildung im CNC-Bereich und sollten in keiner Lehrwerkstatt fehlen. Sie lassen sich universell einsetzen und kann sowohl vertikal als auch horizontal sowie in jedem Winkel dazwischen fräsen. Weitere Pluspunkte sind die leicht zu bedienenden Handräder in allen Achsen und die schnelle und einfache Umstellung von manueller zur CNC-Bedienung. Warum eine ABENE Fräsmaschine für die Ausbildung und Lehrwerkstatt wählen? Die ABENE Universal-Fräs- und Bohrmaschine bietet alles, was eine CNC-Ausbildungsmaschine braucht: - Die Auszubildenden können vertikal, horizontal und in allen Winkeln dazwischen fräsen. - Darüber hinaus lässt sich einfach zwischen manueller und CNC-Bedienung wechseln. Was die ABENE -Maschinen besonders geeignet für die Aus- und Weiterbildung macht: - Die Bedienung ist sehr leicht zu erlernen – für schnelle Erfolge und hohe Motivation in der Ausbildung. - Mit ABENE-Maschinen ist eine Horizontalbearbeitung bis auf 80 mm Tischhöhe möglich, das können nur Maschinen von ABENE. - Durch das spezielle Schrägbettkonzept können Sie die Maschine schnell und einfach umrüsten. Schrägbett-Konzept bei ABENE Fräsmaschinen – was genau ist das? ABENE Fräsmaschinen basieren alle auf dem Schrägbettkonzept. Das bedeutet: Die CNC-Maschine fährt über ein schräges Maschinenbett am hinteren Teil der Fräsmaschine. Der Spindelkopf der Fräsmaschine befindet sich an der Seite. Durch dieses Schrägbettkonzept rüsten Sie die Maschine in kürzester Zeit und mit wenigen Handgriffen um: Sie lösen lediglich 4 Schraubmuttern direkt am Spindelkopf und schwenken die Frässpindel. Schon ist die Maschine von der vertikalen in die horizontale Bearbeitung umgebaut. Wie sieht der Aufbau der Fräsmaschine von ABENE aus? Der Fräsmaschinen-Aufbau bei ABENE im Überblick: - Aufwändig verrippte Gusskonstruktion - Gehärtete und geschliffene Flachführung, vertikal gehärtete und geschliffene Schwalbenschwanzführungen, längs und quer - automatische Achsklemmungen in allen Achsen - Kugelumlaufspindeln in allen Achsen: --> X-Achse Durchmesser 32mm --> Y-Achse Durchmesser 32mm --> Z-Achse Durchmesser 40mm - Hochwertige Abdeckungen für alle Kugelumlaufspindeln - Abstandscodierte Linearwegmesssysteme, direkt, inkremental, Auflösung 0,001 mm - Kollisionsschutzüberwachung in allen Achsen durch elektronische Schwellwertüberwachung - Tischumhausung mit Schiebetüren - Mechanische Handräder: -->Mechanische Handräder in X und Y direkt auf der Spindel -->Elektronisches Handrad in Z, ergonomisch angebracht -Automatische Zentralschmierung, inkl. Schmiermittel -Drehbares Bedienpult vorn, auf Schwenkarm am Unterbau Zubehör und weitere Ausstattung für ABENE Fräsmaschinen Zusätzlich zur umfangreichen und praxisrelevanten Grundausstattung bieten wir folgendes Zubehör für ABENE Fräsmaschinen: - Spindel Drehzahl bis 5.000 U/min. - Bohrspindel 75 mm - Bohrspindel-Feinvorschub 3 mm pro Umdrehung - Gegenhalter zum Fräsen mit Scheibenfräser - 4. Achse Welche Materialien kann die ABENE Fräsmaschine für Ausbildung und Industrie bearbeiten? Mit einer ABENE Fräsmaschine haben Sie eine Universal-CNC-Maschine, mit der Sie alle wichtigen Materialien in der Ausbildung und Lehrwerkstatt bearbeiten können: - Stahl - Legierter Stahl - Werkzeugstahl - Edelstahl - Guss Alle NE-Metalle wie: - Aluminium - Kupfer - Zink - Nickel - Magnesium - Blei etc.

Unser CNC-Fräsen-Service bietet Ihnen höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technik und hochspezialisierten Maschinen sind wir in der Lage, auch die komplexesten Geometrien und Konturen mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen eine Bearbeitung ab 3 Millimetern Durchmesser. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer CNC-Frästeile überzeugen. Unsere Kunden schätzen die Zuverlässigkeit und Präzision, die unser CNC-Fräsen-Service bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unseres CNC-Fräsen-Services überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,50 - 5,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/S/H Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 0.50 - 5.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/M/S/H

STARK. SOLIDE. LANGZEITGENAU. – Fahrständerbearbeitungszentren mit modularen Ausstattungsvarianten und besonders starker Leistung. STABILITÄT, DIE MAN SPÜRT! • Überzeugt in der Kombination aus extrem steifer und stabiler Maschine • Hohe Stabilität während der Bearbeitungsprozesse • Extrem hohe Steifigkeit der SFZ-Baureihe setzt neue Maßstäbe bei Fahrständerbearbeitungszentren LANGZEITGENAUIGKEIT – Unsere SFZ setzt neue Maßstäbe im Punkto Genauigkeit! • Langfristige Bearbeitung bei gleichbleibender Produktqualität • Sehr langlebige Auslegung aller Maschinenkomponenten führt zu hoher Präzision auch nach jahrelanger Nutzung KUNDENINDIVIDUELLE MASCHINENLÖSUNGEN – in zuverlässiger Spitzenqualität! • wir erarbeiten gemeinsam Ihre Frässtrategie - von der Konzeptentwicklung bis hin zur Inbetriebnahme • Kompetenz von Einzel- bis Serienfertigung, auch 24/7 automatisiert • Möglichkeit zur integrierten Automation FLEXIBILITÄT, DIE BEGEISTERT! • Vielfältige Optionen wie Rundtisch, Magnettisch, Schwenktisch, Zusatzmagazin, Trennwand etc. • Von der Schwerzerspanung bis zur hochpräzisen Finishbearbeitung verschiedenster Materialien Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer SFZ-Baureihe zu erhalten.

Willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG – Ihrem führenden Partner für hochpräzise CNC-Fräsarbeiten im Bereich Metallfräsen. Unsere modernen Bearbeitungszentren und unsere langjährige Erfahrung ermöglichen es uns, hochkomplexe und hochpräzise Frästeile mit komplexen Geometrien für die Industrie und den Maschinenbau herzustellen. Erfahren Sie mehr über unsere herausragenden CNC-Fräsarbeiten und die Vorteile, die Sie bei der Zusammenarbeit mit uns genießen. HOCHPRÄZISES CNC-FRÄSEN: Unsere Expertise im CNC-Fräsen basiert auf einem modernen und flexiblen Maschinenpark, der es uns ermöglicht, hochpräzise Frästeile in komplexen Geometrien herzustellen. Von der Entwicklung eines Prototyps bis zur Serienreife begleiten wir sämtliche Prozesse einer Produktionskette, um sicherzustellen, dass Sie von unserer Erfahrung und unserem Know-how in jeder Phase profitieren. ANWENDUNGEN: MASCHINEN- & WERKZEUGBAU: Unsere CNC-Fräsarbeiten finden breite Anwendung im Maschinen- und Werkzeugbau. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieser Branchen und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Präzision erfordern. MATERIAL: UNABHÄNGIG: Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, unabhängig vom Material höchste Qualität zu liefern. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren ermöglichen die Bearbeitung nahezu aller Materialien, darunter Kunststoff, Aluminium und verschiedene Stahllegierungen. FERTIGUNG: FLEXIBEL: Unsere flexible Fertigung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serien auf hochmodernen 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren herzustellen. Dabei erfüllen wir anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen. LEISTUNGSSTARK FÜR NAHEZU ALLE MATERIALIEN: Dank unserer hochmodernen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, nahezu alle Materialien zu bearbeiten. Von Kunststoff über Aluminium bis hin zu verschiedenen Stahllegierungen bieten wir Ihnen eine breite Palette von Möglichkeiten. Zudem können wir exklusive Oberflächenbehandlungen für Ihre Frästeile anbieten. MIT SEHR HOHEM QUALITÄTSANSPRUCH: Unsere Qualitätssicherung erfolgt durch ständige Zwischenkontrollen und ein effizientes Qualitätsmanagement. Die endgültige Prüfung mittels 3D-Messmaschine gewährleistet optimale Ergebnisse und herausragende Qualität. IMMER HOCHWERTIG – VOM EINZELTEIL BIS ZUR SERIE: Egal, ob Sie Einzelteile oder Serien benötigen – wir fertigen auf höchstem Niveau. Unsere 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, selbst anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen zu erfüllen. KOSTENGÜNSTIG DANK EFFIZIENTEN UND SMARTEN ARBEITSABLÄUFEN: Unsere automatisierten Bearbeitungsprozesse ermöglichen kostengünstige Endpreise, auch bei Losgrößen bis zu 500 Stück. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung hochkomplexer und hochpräziser Frästeile mit einer Kantenlänge von bis zu 4000 Millimetern. Bei Aussieker Metallverarbeitung setzen wir auf Präzision, Qualität und Effizienz, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihr nächstes Projekt vorantreiben können.

Professionelle CNC Steuerungssoftware für CNC Maschinen mit bis zu 6 Achsen. Mit unserer hauseigenen Steuerungssoftware lassen sich CNC Fräsmaschinen mit bis zu 6 Achsen bedienen. Durch eine Schrittfrequenz von 1,6MHz und eine Netzwerkverbindung kennzeichnet sich die KinetiC-NC Software aus. Mit dem Erwerb sichern Sie sich überragende Performance und höchste Prozesssicherheit. Die Software ist bereits auf dem beiliegenden Plug & Play Modul „CnCPod installiert, so kann man den „CnCPod“ einstecken und sofort mit seiner Arbeit beginnen. Die äußerst dienliche „ButtonReduct“ Einstellung ermöglicht Ihnen eine gute Übersichtlichkeit, denn es werden nur wesentliche Funktionen eingeblendet. Jeder CNC-STEP Maschinentyp ist bereits durch zusätzliche Autoparametierung voreingestellt. Alle weiteren Updates zur KinetiC-NC Software sind für unsere Maschinenkunden auf Lebensdauer der Maschine inbegriffen.

CNC Frästeile aus Alu, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoff, Sonderwerkstoffe. Edelstahlfrästeile, Messingfrästeile, Stahlfrästeile CNC Frästeile aus Alu, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoff, Sonderwerkstoffe. Zur Verfügung stehen mehrere Bearbeitungszentren mit denen unterschiedlichste Konturen wirtschaftlich hergestellt werden können. Teils werden auf den Bearbeitungszentren auch Drehteile nachgearbeitet, sofern das Fräsen auf den Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen zu lange dauert bzw. zu kosteninstensiv ist. Gerne fertigen wir auch für Sie, Ihre Zeichnungsteile / Frästeile. Materialien: Alu, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoff, Sonderwerkstoffe Fertigungssysteme: Wir fertigen unsere Teile in diverse Mehrachsbearbeitungszentren (CNC 4-Achs / 5-Achsen-Bearbeitungszentren). Im Vergleich zur herkömmlichen 3-Achs-Bearbeitung ermöglichen es uns die CNC 4-Achs/ 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit verkürzten Bearbeitungszeiten zu rechnen und eine wesentlich besserte Oberfläche zu erzielen. Durch den Einsatz dieser Fertigungssysteme sind wir in der Lage ihre Frästeil in kürzester Zeit und bester Qualität an Sie auszuliefern. Bearbeitungszentren mit einer 5 Achsen Fräse bieten auch die Möglichkeit 3D Frästeile zu erstellen. Hierbei kann unter nahezu jedem Winkel an das Fertigungsstück herangefahren werden. Dies ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hochkomplexen Strukturen und Maßen. Beispiele Ventilkörper, Gehäuse jeglicher Art, Profilbearbeitung, Nutensteine, Anschlussstücke, Frästeil mit OberflächenbehandlungAdapterplatten, Halter

Doppelspindlige Bearbeitungszentren mit einzeln korrigierbaren X-, Y- und Z-Achsen inverschiedenen Baugrößen und Ausführungen, mit Werkzeugaufnahmen von HSK 63 bisHSK 100. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich die Firma Schmid im Bau von mehrspindligen Bearbeitungszentren einen hervorragenden Ruf erworben. Die Erkenntnisse aus diesen Erfahrungen und die Wünsche haben zu der Produktreihe der Doppelspindler geführt, wobei hier auf die Kundenbedürfnisse großes Augenmerk gelegt wurde. Einzeln korrigierbare X-, Y- und Z-Achsen zeichnen alle Doppelspindler dieser Reihe aus. Dies ermöglicht, die geforderten hohen Genauigkeiten einzuhalten, wobei die in der täglichen Arbeit benötigten Korrekturmaßnahmen bei Werkzeugen und Spannvorrichtungen einfach ausgeführt werden können. Verschiedene Baugrößen mit Werkzeugaufnahmen mit HSK 63, HSK 80 und HSK 100 werden den Kundenansprüchen gerecht. Eine extrem hohe Flexibilität wird erreicht indem zwischen einer Vielzahl von unterschiedlichen Werkstückspannmöglichkeiten gewählt werden kann. Im Ergebnis zeigt sich, dass diese Doppelspindler eine hohe Effektivität und Effizienz erzielen, wobei die Flexibilität gewährleistet bleibt. SE 362-4 Achsen / Rundtische Das Bearbeitungszentrum SE 362 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Das Grundkonzept ist das einer Doppelplatz- maschine mit einem Schwenktisch, aufgebaut auf einem stabilen Maschinentisch. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul. Im normalen Bearbeitungsprozess verfahren die Spindeln synchron. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit mind. 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auch hier besticht der einfache und robuste Aufbau unter Verzicht auf störanfällige Wechselmechaniken. Auf dem Schwenktisch sind acht Rundteiltische aufgebaut, so dass die Möglichkeit besteht verschiedene hydraulisch bestätigte Spanntürme aufzunehmen. Der Arbeitsraum wird so optimal ausgenutzt wobei jeder dieser Rundtisch noch einzeln angesteuert wird. Wahlweise sind hier Spanntürme mit dreifacher Zentrischspannung oder zweifacher Spannung im Einsatz. Durch auf die Werkstücke abgestimmte Ausgestaltung der Spanntürme und Vorrichtungen wird hier ebenfalls ein Arbeitsumfang von bis zu 4 Seiten erreicht. Insbesondere durch die Aufspannung mehrerer Werkstücke ist eine erhebliche Reduzierung der Bearbeitungszeit zu erreichen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner Bauteile wie z. B. Armaturen geeignet. SE 380 Das Grundkonzept der SE 380 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Dieses Bearbeitungszentrum ist als horizontaler Doppelspindler mit einem Schwenktisch konstruiert. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul, wobei im normalen Bearbeitungsprozess die Spindeln synchron verfahren. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auf dem Schwenktisch sind vier Rundtische aufgebaut, so dass immer zwei Rundtische im Arbeitsraum und zwei Rundtische auf der Be- und Endladeseite zur Verfügung stehen. Dies ermöglicht auch bei diesem Bearbeitungszentrum den hauptzeitparallelen Werkstückwechsel. Diese Rundtische sind optional mitdrei Spannkreisen pro Rundteiltisch ausgerüstet, so dass für die 5-Seitenbearbeitung dieSpannvorrichtung geschwenkt werden kann. Auf Grund der Baugröße ist es auch möglich Spannvorrichtungen mit mehreren Werkstücken zu verwenden, welches die Stückzeiten weiter reduziert. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner und großer Guss-Bauteile wie z. B. Automobilkomponenten, Gehäuse geeignet.

Präzisionsfrästeile, CNC-Frästeile aus sämtlichen Werkstoffen, z. B. Messing, Stahl, Edelstahl sowie Aluminium, Kupfer, Titan, Inconel, Hastelloy und Tantal. CNC-Frästeile für die klassischen Einsatzgebiete Maschinenbau, Automobilbau und Schiffsbau werden so ergänzt durch Erzeugnisse für die Bereiche Windtechnologie, Luftfahrt sowie auch die Medizintechnik. All diese unterschiedlichen Branchen stellen hohe und zugleich voneinander abweichende Anforderungen an Bauteile sowie ihre Befestigungselemente, beginnend bei der Auswahl der Werkstoffe bis hin zu den erforderlichen Stückzahlen. Hier spielt alstertaler seine Stärken aus: Mit unserem Fachwissen und der leistungsfähigen CNC-Frästechnologie können wir die verschiedensten Werkstoffe bearbeiten, so unter anderem auch Inconel und Hastelloy. Darüber hinaus ist außerordentlich hohe Flexibilität ein zentraler Punkt unserer Geschäftsphilosophie. Für Sie bedeutet das: Wir produzieren und liefern exakt nach Bedarf, und auch wenn es einmal sehr dringend sein sollte, können wir dank minimaler Lieferzeiten noch viele Situationen “retten”. Lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, was alstertaler schrauben für Sie tun kann!

Um die Kosten beim Koordinatenschleifen zu reduzieren, werden Werkstücke mit grossem Aufmass auf einem unserer Bearbeitungszentren vorgefräst. Mit unseren Fertigungsmöglichkeiten steht Ihnen immer die richtige Maschine für Ihren Anwendungsfall zur Verfügung. Ihre Aufträge werden von unserem qualifizierten Personal, drei Meistern und einem Techniker in klimatisierten Räumen begleitet. Eilige Aufträge werden auch über Nacht oder über Wochenende durchgeführt.

Produktbeispiel CNC Frästeil & Verseilscheibe / product example CNC milled part & stranding disc / exemple de pruduit fraisé CNC & disque de toronnage Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Gewürzmühle Elegant mit verstellbarem PC-Mahlwerk und Frischesiegel Mündung: 41 Spezial Höhe (mm): 36,1 Frischesiegel: Ja

MBL verfügt über einen modernen Maschinenpark mit aktueller Fräs- und Bohrtechnik. Wir machen aus Kundenanforderungen Lösungen, die immer überzeugen. Dazu steht uns – und natürlich vor allem unseren Kunden – ein breitgefächertes Leistungsspektrum zur Auswahl: ob Einzel- und Prototypenfertigung oder Serienfertigung. Eine Vielzahl an Bearbeitungszentren mit bis zu fünf simultan gesteuerten NC-Achsen ermöglicht die vollautomatische Herstellung anspruchvollster Werkstücke – ohne zeitraubendes und kostenintensives Umspannen. Alle NC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern selbst erstellt.

Lohnzerkleinerung mit verschiedenen Arten von Brechern und Mühlen vom Labor- bis zum halbtechnischen Maßstab. Mahlbarkeitsuntersuchungen und Herstellung von Produktmustern bis 100 t. Für die Lohnzerkleinerung stehen verschiedenste Arten von Brechern und Mühlen vom Labor- bis zum halbtechnischen Maßstab zur Verfügung. Feine und ultrafeine Mineralpulver werden mit unserer Modellmahlanlage hergestellt, die aus einer Kugelmühle und einem Feinstkornsichter besteht. Weitere Arbeitsschritte wie Mischen, Coatieren, Siebklassierung und Magnetscheidung werden bei Bedarf integriert. Langjährige Erfahrungen mit der Mahlung der unterschiedlichsten Materialien bis in einen Feinheitsbereich nahe 1 µm und die Kreativität unserer Mitarbeiter sind unsere Stärken, die uns auch für anspruchsvolle Anforderungen eine Lösung finden lassen. Die Kapazität unserer Modellmahlanlage erlaubt die Herstellung von Produktmustern in Losgrößen von 1000 kg bis etwa 100 t. Kleinere Muster verarbeiten wir in Labormühlen. Leistungen: 1. Mahlbarkeitsuntersuchungen im Labormaßstab bis hin zum halbtechnischen Maßstab 2. Design und Dimensionierung von Mahlanlagen 3. Optimierung bereits vorhandener Prozesse 4. Fehlerdiagnose 5. Entwicklung ultrafeiner Produkte 6. Produktion von Mustern für den Anwendungstest (Kilogramm bis Tonnenmaßstab) 7. Lohnmahlung Variationsmöglichkeiten der Modellmahlanlage: 1. Betriebsarten: Durchlaufmahlung, Kreislaufmahlung mit Sichter, Einzelbetrieb Sichter 2. Mühlenrohr-Durchmesser: 800 mm; 3. Mühlenlänge: 1 bis 2,5 m in 0,5 m Schritten 4. Mühlenpanzerung: Aluminiumoxid, Stahl 5. Austragssysteme: Überlauf, Austragskammer mit Schlitzwand (variable freie Austragsfläche) 6. Einbau von Trennwänden möglich 7. 2 x 1 m Schuss mit Keramik-Panzerung mit 4 Hub-Leisten von 30 mm Höhe 8. zusätzliche Aggregate: Siebe, Brecher, Magnetscheider

Turned parts / milled parts Durch unseren modernen Maschinenpark im Bereich CNC-Fräsen und -Drehen bieten wir die Möglichkeit komplexe Dreh,- und Frästeile zu fertigen. Eine präzise Fertigung von Drehteilen erfolgt durch das Schleifen zwischen Spitzen und das spitzenlose Schleifen. Neben der eigenen Herstellung von Drehteilen werden wir von unserer Tochterfirma B&S Metallbe- und -verarbeitungs GmbH, die auf die Fertigungsverfahren Drehen und Fräsen spezialisiert ist, mit Präzisionsdrehteilen beliefert. Die Drehteile werden im Anschluss in unserem Haus mit verschiedenen Verzahnungstechnologien weiterbearbeitet. Weitere Informationen finden Sie unter: www.b-szwoenitz.de oder auf deren wlw-Profil

Für die verschiedensten Einsatzgebiete mit allen Oberflächenbehandlungen, wie zum Beispiel: Verzinken (blau, gelb, schwarz, und transparent) Vernickeln Verchromen Brünieren Eloxieren Auch Härten, Glühen und Vergüten ist möglich

WIR FERTIGEN PRÄZISIONSTEILE IN HÖCHSTER QUALITÄT • Herstellung anspruchsvoller Präzisionsteile mit komplexen Konturen nach Kundenvorgabe • Bearbeitung von überwiegend Aluminium, Magnesium, Kunststoffen, Kupfer, Messing und Sonderwerkstoffen wie kohle- und glasverstärkten Kunststoffen verschiedener Konzentrationen (z. B. PEEK CF30), Titan (z. B. Ti Grade 2 / 3.7035, Ti Grade 5 / 3.7165), Sonderstähle • 5-Achs-Simultanbearbeitung • 3D-Freiformflächen mittels CAM • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 650, Y 600, Z 500 • 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 600, Y 500, Z 600 • Fertigungsautomatisierung zur Serienfertigung

Mit unseren modernen CNC-Werkzeugmaschinen übernehmen wir für Sie die komplexe Zerspanung von Bauteilen aus Stahl-, Edelstahl-, Guss-, Buntmetall- sowie Sonderwerkstoffen.

CNC-Frästeile, CNC-Drehteile

Modernste Bearbeitungsmaschinen garantieren bei der MAHA GmbH die hohe Qualität Unsere Aufträge werden auf modernen Fräsmaschinen gefertigt. Dies ermöglicht es uns unseren Kunden äußerst präzise und maßgefertigte Werkstücke im Bereich der Lohnfertigung zu liefern. Unser Leistungsspektrum umfasst dabei sämtliche Geometrien in unterschiedlichsten Materialien in Einzel- und Serienfertigung. Unsere Leistungen auf einen Blick: - sämtliche Geometrien - alle Materialien - Einzelteil- und Serienfertigung

Mit unserer CNC Fräsmaschine bearbeiten wir fast alle Werkstoffe. - Drehtechnik - Schweisstechnik - Brennschneiden - Plasmaschneiden - Zuschnitte auf Tafelschere oder Säge - Walzen - Abkanten - CNC Drehen - CNC Fräsen - Schweissen WIG, MIG, MAG

Herstellung von CNC-Fräsbauteilen Verfahrwege X/Y/Z: 950 x 450 x 450 mm

Lange „SPIRAX“ WP-Spiralbohrfräswerkzeuge mit HM-Wendeplatten, ideal für große Bearbeitungstiefen. Der Betrieb auf Portalanlagen innerhalb der Abbundtechnik erfordert lange auskragende Spiralschaftwerkzeuge für große Bearbeitungstiefen. Unsere langen WP„SPIRAX“-Spiralbohrhobelwerkzeuge eignen sich zum Einbohren und Fräsen tiefer Taschen und Ausschnitte. Dabei lassen sich die „SPIRAX“-Bohrfräswerkzeuge zur Maximierung der Standzeiten problemlos auf PKD-Wendeplatten umrüsten. Dies bringt z.B. bei der Bearbeitung abrasiver Werkstoffe wie z.B. Baubuche enorme Standzeitvorteile.

Ausmauerungsvorrichtungen für Hochöfen. Befahranlagen für Hochöfen, wie z. B. ein Schrägaufzug mit Windenhaus, Winden und Hunte, die das Erz in den Hochofen transportiert.

Trifix® ist das neue Ausrichtsystem für Gildemeister Dreh-Fräszentren. Das Beste aus zwei Welten! Mangelnde Stabilität, mit dieser Tatsache wurde das VDI System in den letzten Jahren immer stärker in Verbindung gebracht. Dadurch wurden Blockwerkzeuge immer häufiger favorisiert, obwohl die VDI Werkzeuge nach wie vor eine höhere Vielfalt und Flexibilität bieten. So erschien der nächste Schritt naheliegend zu sein, das Beste beider Systeme miteinander zu kombinieren. In Zusammenarbeit mit DMG wurde das EWS.ProLine System entwickelt, um das Potential neuer Drehmaschinen in vollem Umfang nutzen zu können. EWS.ProLine verfügt über einen herkömmlichen VDI Schaft, kann aber optional über vier Schrauben am Revolver fixiert werden. So kann bei leichter Bearbeitung die Flexibilität des VDI Systems genutzt werden, für schwere Zerspanung die stabilen Blocktooleigenschaften. Die Winkellage der Radialwerkzeuge wird über das Ausrichtsystem Trifix® gewährleistet. Schnittwerte wie auf HSK63 Bearbeitungszentren? Auf einer Gildemeister CTX Beta 1250 4A wurden zwei Flächen mit zwei Messerköpfen Ø 80 parallel in 16MnCr5 Stahl gefräst. Die Zustellung betrug 3 mm/Kopf, bei einer 180er Schnittgeschwindigkeit. Ohne Rattern und Pfeifen wurde eine Oberfläche produziert, die man bisher nur von HSK63 Bearbeitungszentren kannte. Die zwei Axial-Werkzeuge aus der EWS.ProLine waren mit 4:1 Planetenrad-Getriebe ausgestattet und hatten die Schaftaufnahme VDI40.

Vollautomatische Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Zylinder-, Bahnen-, Bohrmulden-, Kreuzbart- und Autoschlüssel Vollautomatische und softwaregesteuerte ALL-IN-ONE Lösung mit zwei Frässtationen für den professionellen Einsatz Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Zylinder-, Bahnen-, Bohrmulden-, Kreuzbart- und Autoschlüssel (zusätzliche/ anwendungsspezifische Spannbacken verfügbar)

Unsere CNC-Fräsarbeiten bei Link & Tepel GmbH repräsentieren die höchste Stufe von Präzision und Effizienz in der Fertigung. Mit modernster Technologie und einem Team erfahrener Fachleute bieten wir maßgeschneiderte Fräsarbeiten, die selbst die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Unsere Leistungen im Bereich CNC-Fräsarbeiten umfassen: CNC-Frästeile aus verschiedenen Materialien: Wir sind in der Lage, CNC-Frästeile aus einer Vielzahl von Materialien herzustellen, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Sonderwerkstoffe. Unser Ziel ist es, Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Höchste Präzision: Unsere CNC-Fräsarbeiten sind bekannt für ihre außergewöhnliche Präzision. Wir setzen modernste CNC-Maschinen ein, um Teile mit engsten Toleranzen und komplexen Geometrien herzustellen. Anpassungsfähigkeit: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Egal, ob es sich um Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, wir liefern die gewünschten Ergebnisse. Qualitätssicherung: Die Qualität unserer CNC-Fräsarbeiten ist von höchster Bedeutung. Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert, und wir setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass alle Teile den geforderten Standards entsprechen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der Branche verfügen wir über das Wissen und die Expertise, um auch die komplexesten CNC-Fräsprojekte erfolgreich abzuschließen. ISO-Zertifizierung: Unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 belegt unsere Verpflichtung zur Qualität und Sicherheit in allen Prozessen. Flexibilität: Wir verstehen, dass Zeitpläne oft eng sind, und sind bereit, unter straffen Terminvorgaben zu arbeiten, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und ermöglichen uns, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit Link & Tepel GmbH als Ihrem Partner für CNC-Fräsarbeiten können Sie sicher sein, dass Ihre Projekte in besten Händen sind. Wir sind bestrebt, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie wir Ihnen bei Ihren CNC-Fräsarbeiten behilflich sein können. Unsere Präzision und Effizienz sind Ihre Garantie für erfolgreich abgeschlossene Projekte.

Das ARION G Dreh- und Fräszentrum ermöglicht die Durchführung komplexer Dreh- und Fräsarbeiten auf einer Maschine und setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Vielseitigkeit, Flexibilität und Ergonomie. Die ARION G ist im Standard mit dem patentierten ZAYER 45°-Universalfräskopf ausgerüstet. Der Fräskopf lässt sich sowohl im Positionierbetrieb als auch zum Simultanfräsen mit kontinuierlich drehenden Achsen einsetzen. Eine Motorspindel im Fräskopf erlaubt 15.000 min-1. Bei einer Antriebsleistung von 42 kW ist ein maximales Drehmoment von 200 Nm abrufbar. Natürlich stehen alternativ auch mechanisch angetriebene Fräsköpfe mit möglichen Drehzahlen bis 6.000 min-1 zur Verfügung. Die ARION G ist eine hochsteife, gleichzeitig aber auch überaus dynamische Fertigungslösung, die sich leicht bedienen und ebenso einfach warten lässt. Durch die neu definierte Struktur des Grundaufbaus werden Eigenschwingungen ausgeschaltet, was den Einsatz von zusätzlichen, komplexen Schwingungsdämpfungssystemen überflüssig macht. CNC: Heidenhain | Siemens Drehtisch: Ø 2.000 mm X-Achse längs: 3.500 mm Y-Achse quer: 3.100 mm Z-Achse vertikal: 1.100 mm Antriebsleistung: 42 kW mit Motorspindel Drehzahlbereich: 15.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 Plätze HSK A100

Wir fertigen zeichnungsgebundene Maschinenbauteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Sie sind auf der Suche nach qualitativ hochwertigen Frästeilen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Durch unsere langjährige Erfahrung, unserem modernen Maschinenpark und unseren qualifizierten Mitarbeitern können wir auch in diesem Bereich der spanabhebenden Bearbeitung Ihren Bedarf den jeweiligen Anforderungen entsprechend produzieren. Wir fertigen Bauteile bis zu einer Größe von etwa 900x500mm und sind hier gerade auch bei größeren Stückzahlen durch unsere Maschinen mit vollautomatischem Paletten Wechsler Ihr kompetenter Partner. Ständig sind wir auch hier bestrebt, unser Prozesse und Abläufe zu optimieren. Durch unsere Werkzeugvoreinstellung mit Hilfe eines hochgenauen Werkzeugvoreinstellgerätes von Zoller beginnt die Präzision. Auch hier kommen regelmäßig mehrrollen Innen-Rollier-Werkzeuge zum Einsatz, um die hohen Anforderungen an Bohrungsoberflächen im Bereich der Hydraulikzu realisieren. Durch unseren eigenen Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, unsere Spannvorrichtung perfekt auf unsere Maschinen und Werkzeuge auszulegen. Mit Hilfe von aktuellster CAD/CAM Software entwickeln wir diese und erstellen alle notwendigen Programme für die Fertigung in unserem Haus.