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• Bohrnutenfräser • Bohrungsfräser • Entgratfräser • Frässtifte • Frässtifte-Sätze • Fräswerkzeuge VHM diverse Walter • Kleinfrässtifte • Kleinfrässtifte-Sätze • Multifunktionswerkzeuge Fräswerkzeuge • Profilfräser • Radiusfräser • Schaftfräser • Schaftfräser-Sätze • Schlitzfräser • T-Nutenfräser • Torusfräser • Trochoidalfräser • Vor-/Rückwärtsentgrater • Winkelfräser

Unsere Fräser sprechen Span[isch] in Perfektion Hochwertige Werkstücke benötigen eine makellose Zerspanung und nur das beste Werkzeug: Leistritz Vollhartmetall-Fräser. Damit fertigen Sie auch komplexe Komponenten – und das mit hoher Prozesssicherheit, Standzeit und Oberflächengüte. Ob Standard-Schaftfräser zum Schruppen und Schlichten oder individuelle Sonderfräser – Sie haben die Wahl. Zudem können wir Ihnen Individuallösungen bieten, die Ihren Prozessen ein deutliches Plus an Effizienz bringen.

Das Sortiment der Fräswerkzeuge umfasst sämtliche Modelle und Formen. Trochoidfräser, Kugelfräser, Kegelfräser, Schruppfräser, T-Nutenfräser. Diese werden sowie aus Hartmetall- als auch aus HSS-Werkstoffen hergestellt. Die speziell entworfenen monolithischen Fräser berücksichtigen nicht nur die erforderliche Abmessung, sondern auch die verwendete Kundentechnologie. Nachdem der Kunde die Werkzeuge bestellt, werden ein technologisches Verfahren, sämtliche erforderlichen Zeichnungen und CNC Programme erzeugt. Nach der Planung beginnt das Produktionsverfahren, hier wird jeder Arbeitsschritt mithilfe eines Strichcodes überwacht. Dadurch entsteht eine absolute Kontrolle über den zeitlichen Ablauf des Auftrages und der Kunde kann über den tatsächlichen Fortschritt seiner Bestellung informiert werden. Auf der Grundlage von Kundeninformationen werden die Funktion sowie die Qualität der Endbearbeitung ausgewertet. Diese Angaben dienen für unsere Konstrukteure und Technologen als Feedback, das in Zusammenarbeit mit den vertriebstechnischen Vertretern zur Optimierung der Werkzeuge verwendet wird. Den Nutzen erkennen unsere Kunden z. B. in den Einsparungen, die sich beispielsweise durch Reduzierung der Maschinenzeit, Erhöhung der Nutzungsdauer und Verlängerung der Schärfungsintervalle bemerkbar machen.

Logarithmisch hinterschliffen; Profil nach Kundenwunsch; Voll- oder Teilprofil; Ein- oder mehrgängige Profile möglich VHM Gewindefräser sind logarithmisch hinterschliffen. Die Profilform und die Abmessungen werden nach Kundenwunsch gefertigt, Ausführungen im Voll- oder Teilprofil. Es können ein- wie auch mehrgängige Profile hergestellt werden. Die Profilform wird nach Kundenwunsch gefertigt und auf unserer Software so ausgelegt, dass Profilverzerrungen eingerechnet sind. Artikel: 001

Scheibenförmiges Fräswerkzeug, speziell geeignet zur Nach- und Feinbearbeitung von Metall-Teilen unterschiedlichster Art und Geometrie. Ideal für wirtschaftliches Fräsen von Aluminium und anderen NE-Metallen sowie von Stahl. Die breite Bearbeitungsfläche ermöglicht grossflächiges Arbeiten und damit geringen Verschleiss sowie eine hohe Lebensdauer. Scheibenformen unterschiedlicher Dicke möglich.

Beim CNC-Fräsen kommen hochmoderne Werkzeugmaschinen mit bis zu 5 Achsen zum Einsatz. Diese erlauben eine effektive Zerspanung komplexer Bauteile von a. sechs Seiten in möglichst wenigen Aufspannungen Dies spart Rüstzeit und bedeutet somit eine wirtschaftliche Herstellung Ihrer Bauteile. Auf unseren modernen Werkzeugmaschinen können wir Bauteile mit Abmessungen von 1.000 x 1.000 x 1.000 mm bzw. 2.200 x 500 x 500 mm herstellen. Prozesssicher fertigen wir in Kooperation mit unseren zuverlässigen Entwicklungspartnern alle erdenklichen Konturen, Gewinde und Passungen. Neben legiertem Werkzeugstahl bearbeiten wir Messing, Hochleistungsaluminium, Titan und Kunststoffe.

Basierend auf unser langjährigen Erfahrung mit Titan bieten wir Ihnen verschiedenste spezielle Dreh- und Frästeile aus Titan nach Ihren Anforderungen und Zeichnungen an.

Hartmetall-Formfräser nach Zeichnung, Radiusfräser, Bohrfräser, Hartmetallfräser, Frässtifte, Kugelfräser.

CNC - Fräsen x = 460 y = 250 z = 300 mm Fräsarbeiten x = 1000 y = 300 z = 500 mm Fräsen / Frästeile CNC - Fräsen x = 460 y = 250 z = 300 mm Fräsarbeiten x = 1000 y = 300 z = 500 mm http://www.bruederlambert.com/

Ihre wasserstrahlgeschnittenen oder additiv gefertigten Bauteile benötigen noch eine mechanische Folgebearbeitung? Mit unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand Mit unserem modernen Maschinenpark, unterstützt durch CAD / CAM Programmiersysteme, bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand: Fräsen & Bohren: Bauteile bis 2.000 x 1.000 mm Drehen: bis ø 1.600 mm Kanten: bis 4.000mm Länge Schweißen: Stahl, Edelstahl und Aluminium

Wir sind der ideale Partner für Klein-, Mittel- und Großserien. Werkstoffe und Fertigungsverfahren in modernen Produktionsstätten: Wir verarbeiten Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Nitrierstahl, Baustahl, Aluminium und Messing, sowie verschiedene Guss- und Druckgusslegierungen auf diversen CNC-Drehmaschinen und Berabeitungszentren. Je nach Anforderung werden zusätzliche Fertigungsverfahren wie z.B. Schleifen oder Super-finishen angewandt. Wärmebehandlung und Beschichtung: Erforderliche Wärmebehandlungen wie Einsatzhärten, Langzeit-/ Kurzzeit-Gasnitrieren, Plasmanitrieren (Ionitrieren) Teniferbehandlung, Induktivhärten oder Vergüten lassen wir von spezialisierten ISO 16949 zertifizierten Partnern durchführen. Anwendungsbereiche: - Automotive - Antriebstechnik - Maschinenbau - Fahrzeugbau - Anlagenbau - Apparatebau Werkstoffe: - Baustahl / Einsatzstahl / Nitrierstahl - Vergütungsstahl - Aluminium - Messing - Automatenstahl - div. Gusslegierungen Bearbeitungsdimensionen: CNC-Automatendrehen von Ø 2 mm bis Ø 42 mm CNC-Drehen bis Ø 2500 mm CNC-Fräsen bis X:4000 - Y:2500 - Z:1100 mm

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM-SCHAFTFRÄSER | FÜR ALUMINIUM I 3 ZÄHNE I HB" Geeignet für NE-Metalle wie z.B. aluminium, Kupfer und auch Kunststoff Beim trochidalen Fräsen sind Schnittgeschwindigkeiten bis 800 m/min möglich Hohe Standzeiten durch eine spezielle Schneidkantenpräparation Auf Wunsch auch mit der hochwertigen Altin Saturn Beschichtung möglich

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, 2xD, Durchmesserbereich 0,30 - 2,90 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, 2xD, diameter range 0.30 - 2.90 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Beim Rundschleifen werden sehr hohe Ansprüche an die Schleifscheibe gestellt. Hierbei setzen wir eine neu entwickelte Niederbrandbindung ein, die trotz geringerem Bindungsanteil eine bessere Kornhaltekraft bewirkt. Diese Bindung ermöglicht eine hohe Abtragsleistung bei geringem Verschleiß und das ohne Entstehung von Schleifbrand.

Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Klingspor, Promat, Ruko, Pferd, Alpen, Rothenberger

Mit fünf verschiedenen Verzahnungen bieten wir für alle Materialien das richtige Werkzeug. Die hier dargestellte und als Bestellung erhältliche Form ist natürlich nur eine aus der großen Formenvielfalt. Wir bieten Ihnen alles, was in der Zahntechnik gebraucht wird. Unsere Medizinprodukteberater helfen Ihnen sehr gerne weiter.

NIKKEN stellt schon seit vielen Jahren einzigartige und hochpräzise Lösungen zum Reiben von Bohrungen her. Im Werk im japanischen Osaka gibt es eine spezielle Fertigungsabteilung, die sich ausschließlich dieser einzigartigen Produktlinie widmet. Unser Standardsortiment deckt jede denkbare Größe, jedes Material und jede Anforderung ab. Ein bei ausgewählten Produkten verfügbares Merkmal ist in seiner Art auf dem Markt einzigartig, und zwar die Fähigkeit zum Vornschneiden. Das bedeutet, dass die vorderen Kanten der Reibahle eine ähnliche Geometrie aufweisen wie die eines Schaftfräsers, so dass während des Verfahrens auch kleinste Abweichungen in der Ausrichtung der Löcher von der Reibahle korrigiert werden. Lösungen für Durchgangsbohrungen: Abhängig von dem zu bearbeiteten Material bietet NIKKEN eine große Auswahl zum Feinschlichten von Durchgangsbohrungen: AKTUALISIERT: Tough Cut Skill-Reibahle (SRS) HSS Ionennitriert; Durchmesser zwischen 3,0 mm und 30,0 mm. AKTUALISIERT: Hartmetall-Reibahle (HMS) Vollhartmetall; Durchmesser zwischen 3,0 mm und 30,0 mm. Hartmetall-PF Radical-Reibahle (RMSS & RDSS). TiCN-2 Beschichtet; Durchmesser zwischen 3,0 mm und 30,0 mm. Hartmetall-Räumahle (SX) Verfügbare Standardoptionen für Durchmesser zwischen 2,0 mm und 30,0 mm. HSS Räumahle (BRS) 60° Scheidenwinkel; Durchmesser zwischen 2,0 mm und 30,0 mm. NC Typ (HCS) TiN beschichtete Oberfläche; Durchmesser zwischen 3,0 mm und 20,0 mm. Lösungen für gestufte Löcher: Abhängig von dem zu bearbeiteten Material bietet NIKKEN eine große Auswahl zum Reiben von gestuften Löchern: AKTUALISIERT: Hartmetall-Reibahle FMS; Durchmesser zwischen 4,0 mm und 30,0 mm. AKTUALISIERT: Tough Cut Skill-Reibahle (SRS-F) HSS Ionennitriert; Durchmesser zwischen 4,0 mm und 30,0 mm. NC Typ (NCS-F). TiN beschichtet; Durchmesser zwischen 4,0 mm und 20,0 mm.

Ein Scheibenfräser für die Metallverarbeitung ist eine rotierende Werkzeugmaschine, die verwendet wird, um Metallwerkstücke präzise zu bearbeiten. Willkommen bei unserer Werkzeugreparatur für Ihren Wendeplattenwerkzeug, den Scheibenfräser! Wir möchten Ihnen erklären, wie der Reparaturprozess funktioniert, damit Sie wissen, was mit Ihrem Werkzeug geschieht. 1. Anlieferung des Werkzeugs: Sie senden uns Ihren beschädigten oder abgenutzten Scheibenfräser. Wir empfehlen eine sichere Verpackung, um eventuelle Schäden beim Transport zu vermeiden. 2. Erste Inspektion: Unser Fachpersonal beginnt mit einer gründlichen Untersuchung Ihres Scheibenfräsers. Wir überprüfen den allgemeinen Zustand des Werkzeugs inkl. Plattensitze. 3. Reparatur und Vermessung: des Scheibenfräsers 6. Wiederzusammenbau: Auf Kundenwunsch werden die neuen Schneidplatten in den Scheibenfräser eingebaut und sorgfältig ausgerichtet, um sicherzustellen, dass sie präzise schneiden. 8. Aufbereitung: Wir führen eine Aufbereitung des Werkzeugs durch, um sicherzustellen, dass es sauber und betriebsbereit ist. 9. Rücksendung des reparierten Werkzeugs: Nach erfolgreicher Reparatur senden wir Ihnen Ihr wiederaufbereitetes Werkzeug sicher zurück.

Sie erhalten bei uns Werkzeuge aus unserem Standard-Lagerprogramm oder aus Eigenherstellung speziell für Sie entwickelt. Fräswerkzeuge Sie erhalten bei uns Werkzeuge aus unserem Standard-Lagerprogramm oder aus Eigenherstellung speziell für Sie entwickelt. Ausführungen: • mit Zylinderschaft • mit Morsekegelschaft • ohne Innenkühlung • mit Innenkühlung zum Beispiel: Scheibenfräser • Formfräser - hinterdreht - hinterschliffen • Gekuppelte Formfräsersätze • Rillenfräser • Verzahnungswerkzeuge • Walzenstirnfräser • Winkelfräser • Prismenfräser • Halbrundprofilfräser - konkav - konvex • Viertelkreisformfräser Durch spezielle Schleiftechnik: • halten unsere Werkzeuge länger • sind unsere Werkzeuge optimiert auf den jeweiligen Einsatz (Werkstoff spezifisch) • erhalten Sie bei uns Werkzeuge, die dadurch kostengünstiger sind Farbe auf den Werkzeugen (Beschichtung)? Wir arbeiten mit den Besten der Branche zusammen und verschaffen Ihnen somit garantiert einen Standzeitvorteil !

Für Titanlegierungen

Mit dieser Technik ist es uns möglich in Kernbohrungen Rillen einzufräsen. Bei Verankerungen kann dadurch die Mantelreibung vergrößert werden. Durchmesser | Bohrung: minimal 80 mm – maximal 300 mm

VHM-Fräswerkzeuge nach DIN 6527/6528. HPC-Werkzeuge für Stahl, Inox und Alu. Sonderwerkzeuge nach Zeichnung innerhalb 2-3 Wochen, auch beschichtet möglich.

Wenn Sie eine Skizze oder Zeichnung haben können Sie diese uns gern per Fax senden. Fräserdaten auf Anfrage: Außen-Durchmesser Breite TeilungWinkel Zahnform Spitzenradius Grundradius Schaftdurchmesser Schaftlänge Weldonschaft

DIXI Polytool produziert Vollhartmetallwerzeuge, Diamantwerkzeuge und Präzisionsreibahlen für die Mechanik, das Automatendrehen, die Medizinaltechnik und die Uhrenfabrikation. Über 250 qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, ein modernster Maschinenpark sowie hochwertige Produkte sind die Grundlage für den sehr guten Ruf des Unternehmens. Kontinuierliche Investitionen in den Maschinenpark und die Fortbildung der Mitarbeiter sind eine Grundlage der Firmenpolitik. Bei DIXI Polytool S.A. werden Qualität und Umweltschutz gross geschrieben. Aus diesem Grund ist das Unternehmen ISO 9001 : 2008, sowie ISO 14001 : 2004 zertifiziert.

Wir fertigen mittlere und grosse Losgrößen mit höchstmöglicher Qualität. Mengen: Mittel- und Grossserien Abmessung: kubisch bis max. 800 x 1000 x 2000 mm Maschinenpark: Horizontal- und Vertikalbearbeitungszentren mit Palettenwechslern

CNC-Flachschleifen auf Magnet 300 x 500 mm Wir bieten Ihnen CNC-Flachschleifteile in höchster Qualität und Präzision aus magnetischen Materialien. Durch unsere langjährige Erfahrung und sehr hoher technischer Innovation, sind wir in der Lage höchste Anforderungen Ihrer Bauteile zu erfüllen. Bearbeitungsgrößen bis max. 300mm x 500mm Losgrößen individuell Neben der Just-in-Time Fertigung bieten wir Ihnen auch die Fertigung auf Lager in Form von Rahmenverträgen, um Ihnen kürzere Lieferzeiten Ihrer Abrufe zu ermöglichen. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren sie uns gerne Persönlich.

Wir sind ein innovatives Unternehmen, das sich auf die Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat. Im Kundenauftrag fertigen wir präzise Teile aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Qualität, Zuverlässigkeit und kürzeste Durchlaufzeiten zeichnen uns aus!

Diamant-Schleifscheiben zum Schleifen von Vollhartmetall-Werkzeugen Diamant ist reiner Kohlenstoff in kristalliner Anordnung. Er besitzt im Vergleich zu anderen Schleifmitteln wie z.B. Korund oder Siliziumkarbid eine weitaus größere Härte und damit auch eine größere Widerstandsfähigkeit gegen mechanischen Verschleiß. Bei großer thermischer Belastung besteht die Gefahr der Umwandlung in Graphit. Für industrielle Zwecke wird überwiegend mit synthetischem Diamant gearbeitet, der aus Graphit unter hohem Druck und bei hoher Temperatur hergestellt wird. Die Korngröße bestimmt die Abtragsleistung einer Schleifscheibe und die Oberflächenrauheit am Werkstück: Hohe Zeitspanvolumina mit hohen Rautiefenwerten erzielt man mit den Korngrößen D252 - D181 ◦geringe Rauhtiefenwerte, verbunden mit geringeren Abtragsleistungen, mit den KorngrößenD46 - D39 ◦geringste Rauhtiefen mit Polierscheiben, D25 und kleiner DIAMANT als Schleifmittel kommt insbesondere bei folgenden Einsatzfällen in Frage: Schleifen von harten, kurz spanenden Werkstoffen wie Hartmetall, Ferrit, Glas, Keramik, Edelsteinen oder Graphit ◦Schleifen von verschleißfesten Aufspritz- und Aufschweiß-Legierungen ◦Schleifen von Faserverbundwerkstoffen

Wir schleifen Ihre Zerspanungswerkzeuge auf CNC-Maschinen gemäß dem neuesten Standard. Durch modernste Messtechnik wird die original Geometrie des Werkzeugherstellers wieder hergestellt. NACHFOLGEND EINIGE BEISPIELE DER WERKZEUGE, DIE WIR FÜR SIE SCHLEIFEN: VHM/HSS-Schaftfräser VHM/HSS-Spiralbohrer Tieflochbohrer HSS/VHM-Schlüsselfräser Profil-/Formwerkzeuge BESCHICHTEN Zum perfekten Schutz der Werkzeuge gehört ein optimaler Verschleißschutz. Die Werkzeuge werden auf den modernsten Maschinen mit allen Beschichtungen, die zur Zeit zur Verfügung stehen, beschichtet. Je nach Anwendung der Werkzeuge werden die Schneidkanten präpariert und für maximale Standzeiten gefinisht.