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Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-2030 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-2040 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-2040 ist nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 4780x2850x2100 mm Maschinengewicht: 2250 kg Aufspannfläche: 4030x2020 mm Verfahr-Bereich: 4000x2000x200 mm Z Durchlasshöhe max.: 220 mm (optional 320/420 mm) max. Eil-Fahrt diagonal: 50.000 mm pro Min max. Arbeitsgeschwindigkeit. diagonal: 35.000 mm pro Min Antrieb: Servomotoren 750 Watt Yaskawa Breite Linearführungen: 20 mm (optional 25 mm)

PFU-S-2 2515-G, inkl. Gestell, zzgl. Portal 300 oder 450 • Antrieb: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor • Aufspannfläche: ca. X=1500 mm x Y=2500 mm • Kugelrollspindeln in allen Achsen • Führungssystem 25 mm von Bosch-Rexroth in allen Achsen • X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm • X-Achse: Kugelrollspindel 16 x 16 mm, Bosch, mit angetriebener Mutter • Y-Achse als Gantry Version: 2 Kugelrollspindeln 16 x 16 mm mit angetriebener Mutter • Y-Achse: C-Profil aus Stahl mit 1 x 250 x 20 + 2 x 150 x 15 mm • Z-Achse: für HF-Spindeln bis 4,5 kW ER32 oder WZW HF-Spindeln bis 3,6 kW SK30 geeignet • Z-Achse: Konstruiert für PFU-S-Portalfräsen mit Portalerhöhung. Das Portal muss separat bestellt werden. Z-Achse:Wahlweise 300 oder 450 • Schwingungsarmes, geschweißtes Maschinengestell aus Stahl Antriebsart: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor Aufspannfläche: ca. X=1500 mm x Y=2500 mm Stahlträger X-Achse: 200 x 100 mm Typ: Portalfräsmaschine

Das Universal-Portalbearbeitungszentrum ARION richtet sich an Anwender, die die hohe Stabilität und Leistung einer Portalfräsmaschine bei gleichzeitig minimiertem Platzbedarf benötigen. Während herkömmliche Portalfräsmaschinen für die Aufstellung ein Fundament benötigen, kann die ARION – eine ausreichende Tragfähigkeit vorausgesetzt – mittels Stahlplatten direkt auf dem Hallenboden installiert werden. Dies senkt zum einen die Anschaffungskosten – und erlaubt ein späteres, problemloses Versetzen der Maschine. Alle Strukturelemente der ARION sind aus schwingungsdämpfendem Guss mit stark verripptem, inneren Aufbau gefertigt. Das durch Finite-Elemente-Methode berechnete, topologisch optimierte Design der ARION leitet die bei der Bearbeitung entstehenden Kräfte über die beiden Maschinenständer ab. Gemeinsam mit den beiden um 90° versetzt angeordneten Führungsbahnen für den Querschlitten hat ZAYER ein System geschaffen, was maximale Stabilität bei höchster Dynamik ermöglicht. X-Achse längs: 3.000 - 5.000 mm Y-Achse quer: 2.600 - 3.100 mm Z-Achse vertikal: 1.100 mm Antriebsleistung: 30 / 43 kW oder Motorspindel Drehzahlbereich: 6.000 - 18.000 min-1 CNC: Heidenhain | Siemens Werkzeugmagazin: 20 - 40 Plätze

Für das Drehen, Langdrehen, Bohren, Fräsen von Futter-, Stangen oder Wellenteilen stehen uns in unserem Maschinenpark die entsprechenden Maschinen zur Verfügung. Damit ist uns eine Komplettfertigung von Bearbeitungsteilen möglich. DMG CTX beta 800 TC​ Max. Drehdurchmesser | 500 mm Max. Drehlänge | 800 mm Integrierter Spindelmotor mit C-Achse | 5000 U/min Max. Spannrohr Innendurchmesser | 77 mm Max. Drehzahl Dreh-Frässpindel | 12000 U/min Steuerung | Celeos/Siemens

Halbautomatische Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Zylinder-, Auto- und Kreuzbartschlüssel mit vierfach Spannbacke und elektronischer Justierung

Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir Bauteile, die den Anforderungen für Vakuum, Reinraum und Hochdruckprüfständen gerecht werden. In Kombination Drehen, Fräsen und Erodieren bieten wir Ihnen komplett einbaufertige Bauteile aus einer Hand. Verlassen Sie sich auf unsere über 25 jährige Erfahrung und zögern Sie nicht uns herauszufordern.

3-D Fräsarbeiten

Werkstoff: EN AW-5083 (AlMg4,gMn0,7) Dank modernster Frästechnik garantieren sie exakte Maße und eine hervorragende Oberflächenqualität. Diese Platten sind ideal für Anwendungen, die hohe Maßgenauigkeit und Flexibilität erfordern. Wir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein individuelles Angebot.

Fräsmaschinen sind vielseitige Werkzeuge, die in der Lage sind, komplexe Formen und Designs in Metall zu fräsen. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2300 x 1300 x 800 mm bieten sie eine hohe Präzision und Flexibilität für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Die Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, sowohl einfache als auch komplexe Aufgaben mit hoher Genauigkeit zu bewältigen. Sie sind robust, zuverlässig und bieten eine hervorragende Leistung, die den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht wird. Mit ihrer benutzerfreundlichen Bedienung und geringen Wartungsanforderungen sind sie eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Effizienz legen.

Herzlich willkommen bei Bahl GmbH & Co.KG, Ihrem Partner für CNC-Frästeile und Präzisionsbearbeitung seit 1997. Seit unserer Gründung haben wir uns als führender Dienstleister für die Erodier‑, Fräs‑ und Komplettbearbeitung von Einzelteilen etabliert. Unser umfangreiches Leistungsspektrum und der Einsatz modernster, automatisierter Fertigungstechnologien ermöglichen es uns, die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unser Fokus liegt insbesondere auf der Erodiertechnik sowie der Komplettbearbeitung von Präzisionsteilen. Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten sind für uns von höchster Priorität, um den dynamischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die langjährige Partnerschaft mit unseren Kunden ist ein Beweis für unsere Bestrebungen, stets neue Innovationen voranzutreiben und uns kontinuierlich weiterzuentwickeln. Mit einer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir einen hohen Qualitätsstandard. Ausgestattet mit modernsten Erodier- und Fräsmaschinen mit großzügigen Verfahrwegen, sind wir optimal gerüstet, um CNC-Frästeile für verschiedene Branchen herzustellen. Unser Leistungsspektrum umfasst Aufbauplatten für den Werkzeugbau, Formplatten, Verschleißteile wie Schneidstempel und Schneidmatritzen, spezielle Einzelteile für den Maschinenbau sowie Präzisionsteile nach individuellem Bedarf. Unsere Produktion zeichnet sich durch Präzision, Flexibilität und innovative Arbeitsabläufe aus. Mit einem modernen Maschinenpark bieten wir ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten, von Härten über Schleifen, Polieren bis hin zu Beschichten und 3D-Fräsarbeiten, alles aus einer Hand. Dank unserer neuesten Programmiersysteme gewährleisten wir reibungslose Abläufe bei der Datenverarbeitung und sichern termingerechte Lieferungen zu. Ob Schnittwerkzeuge, Formenbau oder komplexe Einzelteile für den Maschinenbau – wir sind in der Lage, die vielfältigsten Anforderungsprofile zu erfüllen. Bahl GmbH & Co.KG steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation im Bereich CNC-Frästeile. Wir laden Sie herzlich ein, sich von unserem Know-how und unserer Leistungsfähigkeit zu überzeugen. Wir freuen uns darauf, auch Sie als zufriedenen Kunden begrüßen zu dürfen.

Der Einsatz unserer 5-Achsen Fräsmaschinen ermöglicht 3-D Bearbeitungen, die über den Standard hinausreichen. Selbst bei schwierigen und harten Werkstoffen wird eine hohe Genauigkeit, gepaart mit Wirtschaftlichkeit, auch bei komplexen 3D-Objekten erreicht.

Zu den Kernkompetenzen von CL Werkzeuge zählt seit 8 Jahrzehnten die Rohrendenbearbeitung und die Rohrverformung. Unsere Kompetenzen verschaffen Ihren Produkten das Aussehen und die Qualität, die sich wünschen. Ausgerichtet ist unsere Fertigung auf Klein- und Großserien. Auch der Bau von Prototypen gehört zu unserem Angebot. Durch die große Anzahl vorhandener Formwerkzeuge und einem eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle Losgrößen in diesem Bereich wirtschaftlich zu fertigen. Durch den Einsatz von Fertigungsautomaten, spezialisiert auf gerade Rohrformartikel, ein- und doppelseitig mehrfach verformt, konnten wir zudem die Großserienfertigung fertigungstechnisch optimieren. Wir produzieren Rohrleitungen mit genormter und kundenspezifischer Endenbearbeitung auf höchstem qualitativen Niveau. Unser Fertigungsbereich liegt zwischen einem Rohrdurchmesser von 5 bis 80 mm und einem Wandstärkenbereich von bis zu 5 mm. Die Artikellänge bewegt sich zwischen 20 mm und 3.000 mm. Die Stärke unserer Rohrverarbeitung wächst mit den Ansprüchen unserer Kunden und mit der Komplexität des Produktes.

Die präzise Voreinstellung und Vermessung aller Werkzeuge für den Einsatz auf modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen ermöglichen eine gleichbleibende Qualität unserer Produkte. CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen im Online-Betrieb sind der Baustein für rationelle und termingenaue Fertigung. Grafisch unterstützte NC-Programmier-Systeme mit modernster DNC-Kommunikation, schaffen optimale Voraussetzungen zur Fertigung von Präzisionsteilen.

CNC-Fräsen Hochleistungstechnologie im CNC 3D-Fräsen Bei der 3D Bearbeitung entstehen Präzise und Detailgetreue Bauteile. In unserem Hause setzen wir moderne und hochwertige 5-Achs Bearbeitungszentren ein. Alle Maschinen sind mit HSC Spindeln (HSC = High Speed Cutting) ausgestattet. Mit dieser Technologie setzen wir komplexe dreidimensionale Formen mittels CAD/CAM-Systems um, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Selbst filigrane Bauteile lassen sich detailgetreu realisieren.

Um CNC-Fräsarbeiten durchführen zu können, verfügen wir über 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppel-Spindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

5 Maschinen / Länge: 600 mm - 2600 mm / Breite: 510 mm - 1100 mm Über 28 Jahre Know-How Als leistungsfähiger Partner in der Zerspanungsbranche produzieren wir am Standort Eschweiler mit 20 Mitarbeitern und moderner CNC Technik. Wir bieten Ihnen ein Höchstmaß an Präzision, Flexibilität und Qualität bei der Fertigung von Dreh- und Frästeilen. Zu unseren Leistungen zählen CNC Fräsen, CNC Drehen sowie konventionelles und zyklengesteuertes Drehen.

Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Frästeile als Einzelteile und Kleinserien mit kurzer Lieferzeit und gleich bleibend hoher Qualität. Arbeitsbereich X,Y,Z 600, 500, 500 mit gesteuerter Rundachse (C) 2x CNC gesteuert 1x manuell Flachschleifen 800 x 500

CNC-Drehteile, Wir fertigen ausschließlich auf modernsten Maschinen, um Qualität und Wirtschaftlichkeit jederzeit garantieren zu können. CNC Drehen, Die Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet: » Größter Drehdurchmesser: 410 mm » Größte Drehlänge: 800 mm

Wir verfügen zur Zeit über acht hochwertige Bearbeitungszentren, darunter u.a. zwei 5-Achs-Simultanfräsmaschinen. Mit unserem Maschinenpark sind wir bestens für eine effiziente und präzise Fertigung ausgestattet. Mit unseren Fräsmaschinen lassen sich die verschiedensten Bauteile herstellen. Einfache und komplexe Teile fertigen wir nach Ihren Wünschen. Kostengünstig, effizient und in gleichbleibend guter Qualität. Unser erfahrenes Team verfügt über jede Menge Expertise im Fräsbereich. Von uns gibt es den vollen Service. Von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt.

Willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG – Ihrem zuverlässigen Partner für hochmoderne CNC-Dreharbeiten im Bereich Metalldrehen. Unser Fokus liegt auf der Herstellung hochwertiger CNC-Drehteile für Kunden im Industrie- und Maschinenbau. Mit unserer fortschrittlichen Ausstattung und einem breiten Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten sind wir darauf ausgerichtet, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Lassen Sie uns gemeinsam einen Blick auf unsere herausragenden Dienstleistungen im Bereich CNC-Drehen werfen. HOCHMODERNES CNC-DREHEN: Unsere modernen CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind der Schlüssel zu erstklassigen Ergebnissen. Wir setzen auf Spitzentechnologie, um Ihnen Präzisionsdreharbeiten mit höchster Effizienz zu bieten. Unabhängig vom zu bearbeitenden Material gewährleisten wir dank unserer hochmodernen CNC-Drehmaschinen eine vielseitige Fertigung. ANWENDUNGEN: MASCHINEN- & WERKZEUGBAU: Unsere CNC-Dreharbeiten finden Anwendung in verschiedenen Branchen, insbesondere im Maschinen- und Werkzeugbau. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieser Sektoren und sind darauf ausgerichtet, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern. MATERIAL: UNABHÄNGIG: Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir flexibel in Bezug auf das zu bearbeitende Material. Unser breites Know-how erstreckt sich über eine Vielzahl von Materialien, um sicherzustellen, dass wir Ihren Anforderungen gerecht werden können. FERTIGUNG: FLEXIBEL: Flexibilität ist ein zentraler Bestandteil unseres Service. Unsere Fertigung ist darauf ausgelegt, sich Ihren Bedürfnissen anzupassen, sei es bei der Bearbeitung von Prototypen, Unikaten oder Serien von bis zu 5.000 Dreh- und Fräsbauteilen. VON EINFACHEN BIS KOMPLEXEN DREHTEILEN: Unsere leistungsstarken Dreh- und Fräszentren mit bis zu 12 Achsen ermöglichen die präzise Herstellung sowohl einfacher als auch komplexer Dreh- und Fräsbauteile. Von der Bearbeitung von Stangen mit einem Durchmesser von bis zu 65 mm bis hin zu Backenfutter mit einem Durchmesser von 350 mm – wir decken einen breiten Bearbeitungsbereich ab. EFFIZIENZ DURCH CAD/CAM-SCHNITTSTELLE: Unsere Effizienz wird durch die Integration eines 3D-Programmiersystems mit innovativer CAD/CAM-Schnittstelle weiter gesteigert. Dies ermöglicht die direkte Übernahme Ihrer CAD-Daten aus vorhandenen Zeichnungen, wodurch Aufwand und Kosten reduziert werden. IMMER IN PERFEKTER QUALITÄT – LOSGRÖßEN VON 1 BIS 5.000: Unsere Verpflichtung zur Qualität zeigt sich in jedem einzelnen Bauteil. Egal, ob es sich um Prototypen, Unikate oder Serien von 5.000 Dreh- und Fräsbauteilen handelt – ständige Zwischenkontrollen, ein effizientes Qualitätsmanagement und die abschließende Prüfung mittels 3D-Messmaschine gewährleisten eine durchgehend herausragende Qualität. Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, unseren Kunden erstklassige CNC-Dreharbeiten anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, Technologie und Engagement, um Ihre anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Projekte voranbringen können.

Im Bereich des CNC Fräsens verfügen wir über folgende Maschinen. Hitachi Seiki VS60 Heller MCP H 250 HS Hitachi Seiki VS60 Vertikales 3-Achsen Bearbeitungszentrum Verfahrweg X Achse: 1270mm Verfahrweg Y Achse: 610mm Verfahrweg Z Achse: 450mm Spindelleistung: 166Nm / 12.000U/min Werkzeugmagazin: 30-fach Werkzeugwechsler SK40 Heller MCP H 250 HS Horizontales 4-Achsen Bearbeitungszentrum mit 5-fach Palettenwechsler Verfahrweg X Achse: 800mm Verfahrweg Y Achse: 800mm Verfahrweg Z Achse: 710 Verfahrweg B Achse: 360° x 0,001° Spindelleistung: 384Nm / 12.000U/min Werkzeugmgazin: 112-fach Werkzeugwechsler SK50

Wir sind ein leistungsstarker Lieferant für den gesamten Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus, Werkzeugbaus sowie der mechanischen Fertigung. CNC/NC Fräsoperationen bis D=1.530mm 5-Achsenbearbeitung 5-Achs-Simultanfräsen

Wir fräsen auf MAZAK vertikalen Bearbeitungszentren der Serie VTC und Nexus.
 Die Serie VTC bietet eine extrem hohe Flexibilität für die 3-Achsen-Bearbeitung. Mit den damit gefertigten Präzisionsteilen von höchster Qualität sind wir daher in der Lage, praktisch alle Branchen beliefern können – schnell, zuverlässig und wettbewerbsstark. Das Aufbauen einer Mittentrennwand auf den Maschinentisch ermöglicht das Umrüsten bzw. das Be-, oder Entladen des Werkstücks auf der einen Seite des Tisches bei gleichzeitiger Zerspanung auf der anderen Seite. Die VTC hat Verfahrwege von X = 1660 mm, Y = 510 mm und Z = 550mm. Die NEXUS SERIE vereint modernste Technik mit erstklassiger Produktivität. Diese vertikalen Bearbeitungszentren zeichnen sich vor allem durch verbesserte Bearbeitung auf gleichbleibend hohem Niveau, sichereren Betrieb und erhöhte Bedienfreundlichkeit aus. Verfahrwege: X = 1660 mm Y = 510 mm Z = 550 mm

Mit unserem CAM-System können komplexe 3D-Flächen schnell und sicher programmiert und anschließend gefräst werden. Durch ein elektronisches Antastsystem w. die Teile schnell und präzise eingerichtet Mit unseren modernen Maschinen, wie zum Beispiel dem Bearbeitungszentrum Kunzmann BA1000 (Baujahr 2008, Verfahrweg 1020 x 610 x 610 mm) oder unserer 5-Achs Fräse, fertigen wir hochwertige Frästeile aus den unterschiedlichsten Materialien: unter anderem die Stähle 1.4571 und 1.4301, Werkzeugstähle, Baustähle, gehärtete Stähle bis 62 HRC sowie Aluminium, Messing, POM-Kunststoff, PMMA (Plexiglas) und andere technische Kunststoffe. Wir sind besonders spezialisiert auf die Produktion einfacher und komplexer Einzelteile und kleiner Serien. Programme für einfache Teile werden direkt an der Maschine erstellt. Falls Volumenmodelle (STEP, SAT, IGES oder Solidworks) der zu fertigenden Teile vorhanden sind, werden die Programme extern mit dem CAM-Modul von Cimatron E13 erstellt.

CNC-Frästeile, Erfolgt in einem Maschinenpark aus modernsten CNC-Maschinen. Max. Verfahrwege CNC-Fräsen: x=6.000 mm, y=550 mm, z=550 mm CNC-Frästeile, Fräs- und Drehtechnik, Unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. ALMETEC ist einer der vielseitigsten Dienstleistungsbetriebe in Deutschland, wenn es um die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl geht. Für unsere Kunden spezielle Problemlösungen zu entwickeln ist unsere Stärke und unser tägliches Geschäft. Von Ihrer Idee begleiten wir Sie bis zu Ihrem fertigen Produkt! Branchen für die wir tätig sind: Medizintechnik Computerindustrie Dach- und Fassadenbau Automotive-Industrie Möbelindustrie Maschinenbau Wind- und Solar-Energietechnik Lebensmittelindustrie Messebau und Displaymarkt Dabei achten wir bei unserer Arbeit immer darauf, für Sie als Kunden stets kostenoptimiert sowie auf höchster Qualitätsstufe zu arbeiten und so genau wie möglich zu fertigen. Nachhaltigkeit und eine faire Mitarbeiterführung gehören bei ALMETEC genauso dazu.

Wir versorgen Ihre Produktion mit allen Arten von Drehteilen aus einer Hand! Lösungen für alle Anforderungen Als (Quasi-) Hersteller bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Drehteilen, basierend auf Ihren Vorgaben, Fertigungszeichnungen oder Mustern. Unsere langjährige Markterfahrung und unser umfangreiches Lieferantennetzwerk ermöglichen es uns, das optimale Fertigungsverfahren für Sie auszuwählen. Von Klein- bis Großserien, wir liefern einfache bis hochpräzise Drehteile aus einer Vielzahl an Materialien mit unterschiedlichen Oberflächenbehandlungen, stets in der bewährten NORM&DREH- Qualität. • Profitieren Sie von unserer Expertise im Drehteile- & Frästeile Bereich Auf Basis Ihrer Vorgaben, mittels Fertigungszeichnung oder anhand von Mustern, wählen wir für Sie die optimale Drehtechnik und bieten Ihnen eine passende Produktionslösung. Unsere Unternehmung hat Ihren Ursprung in einer eigenen Drehteile-Fertigung. In nun über 50 Jahren Markterfahrung sind eine Vielzahl an individuellen Drehteile-Anfertigungen durch unser System gelaufen und wir konnten unsere Expertise in diesem Sektor nachhaltig ausbauen. • Drehteile- & Frästeile Fertigung passend zu Ihren Bedarfen Die Auswahl des passenden Fertigungsverfahren, spielt besonders im Bereich der Drehteile-Fertigung eine entscheidende Rolle und hat erheblichen Einfluss auf die effektive Preisgestaltung. Durch unsere Inhouse-Erfahrung sowie unser langjährig entwickeltes Lieferantennetzwerk haben wir Zugang zu einem breit aufgestellten Maschinenpark, beginnend bei traditionellen Nockenwellen-Drehmaschinen über Mehrspindel-Drehmaschinen bis hin zu modernen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. • Präzisions-Drehteile nach Ihren Vorgaben Unterschiedliche Drehmaschinen können durch Längsdrehen, Längsrunddrehen, Plandrehen (Querplandrehen), Runddrehen, Konturdrehen, Stechdrehen (Abstechdrehen, Einstechdrehen), Formdrehen, Profildrehen einfache bis hin zu komplizierte Drehteile gemäß Kundenanforderung produziert werden.

Drehteile: einfach bis komplex, bis zu 13-Achsen Frästeile: bis zu 5-Achsen Feinbearbeitung Montage Stückzahlen • Klein-, Mittel- und Großserien • Muster- und Prototypenbau • ab 1 Stück Nachbearbeitung [Beispiele]: • Schleifen [alle Verfahren] • Honen • Läppen • Walzen • Polieren Nachbehandlung [Beispiele]: • Alle Härteverfahren • Tieflochbohren • Oberflächenveredelung o [Verzinken] o [Vernickeln] o [Chromatieren] o [Eloxieren] o [Vergolden] o [Versilbern] o [Polieren] o [Hochglanzverchromen] o [Glasperlen] Materialien: • Alle zerspanbaren Werkstoffe Durchmesser: 0,5 mm bis 16.000 mm

Das Dreh- Frästeil, das in zwei Aufspannungen gefertigt wird, ist ein Paradebeispiel für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung. Diese Methode ermöglicht es, komplexe Geometrien und Formen mit höchster Genauigkeit zu erstellen, was besonders in der Automobil- und Maschinenbauindustrie von Vorteil ist. Durch die Verwendung modernster CNC-Technologie wird sichergestellt, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht und den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht wird. Die Fertigung in zwei Aufspannungen bietet den Vorteil, dass die Bearbeitungszeit reduziert und die Genauigkeit erhöht wird. Dies führt zu einer verbesserten Produktivität und einer Reduzierung der Produktionskosten. Die Teile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Die Fähigkeit, komplexe Teile effizient zu produzieren, macht dieses Angebot zu einer wertvollen Ressource für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Für die Herstellung kubischer Bauteile stehen uns eine Vielzahl modernster Maschinen und Bearbeitungszentren zur Verfügung. Ob 3-, 4- oder 5-achsige Maschinen, im Vordergrund stehen immer Anwendung, Präzision und Grösse der benötigten Bauteile. Alle Maschinen sind mit Werkzeugwechsler und teilweise mit Palettenlader bzw. Würfel-/Turmbearbeitung ausgestattet. Vor allem bei komplexeren Bauteilen ist die Datenübernahme via CAD/CAM-System für uns selbstverständlich. Die wichtigsten Fakten Stückzahlen bzw. Losgrössen von 1 - 100.000 Edelstahl, Aluminium werden laufend verarbeitet Maximale Werkstückgrösse: X=7.000 mm / Y=400 mm / Z=500 mm Maximales Werkstückgewicht: 50 kg

Gefertigt werden Einzel- und Serienteile in hoher Qualität nach Zeichnung, Skizze und Muster.