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Die Booster- und Federtechnologie in Kombination mit dem vierschneidigen Messerkopfsystem ermöglicht große Schweißfasen bis 20mm. Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8 mm. Fasenwinkel: 0° - 80°. Die SMA 50 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen.In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 20 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 15 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 8 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. max. Fasenbreite: 20 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 10 kg Motor: 2 kW | 6.600 U/min Energie: 2.400 l/min | 6-7 bar

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Universal-Fräsmaschine Servokonventionelle Konsolfräsmaschine mit Universal-Schwenkkopf Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich die laufruhigen, präzise gefertigten Spindelgetriebe sind mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern ausgerüstet kraftvolle 7,5 kW Horizontalspindel und die schwere Ausführung des Oberbalken und Gegenhalter ermöglichen hervorragende Bearbeitungsergebnisse mit langen Fräsdornen servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgan in allen Achsen sorgen Kugelumlaufspindeln für erhöhte Präzision und langfristig geringerem Verschleiß Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung elektronische Spindellastanzeige elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar Eilgang mit bis zu 5000 mm/min in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge: in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen elektronische Spindellastanzeige: unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den i Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Elte HF-Spindel 1 KW oder 24.000 rpm. ER20 inkl. FU, mit Steuerleitung ELTE Elektrospindel Dieser 3 Phasen-Asynchron-Motor besticht durch seine robuste Technik, die vor allem in der Holz- und Kunststoffbearbeitung zur Anwendung kommt. Besonderes Merkmal sind die Hochgeschwindigkeits-Keramiklager. Schnelles und sauberes Arbeiten bei geringer Lärmentwicklung ist ein weiterer Vorteil dieses Präzisionsgerätes. Die 1 KW Frässpindel ist ideal für CNC Fräsmaschinen, Plotter oder Graviermaschinen. Technische Daten Leistung: 1000 Watt Drehzahl: 8.000 - 24.000 1/min Spannung: 230 V Gewicht: 4,5 kg Spannzange: ER 20 inklusive Frequenzumrichter Leistung: 1000 Watt Frequenz: 400HZ Drehzahl: 8.000 - 24.000 1/min Gewicht: 4,5 kg Spannzange: ER 20

Erleben Sie Spitzenqualität in der Metallverarbeitung mit unseren CNC-5-Achsen-Frästeilen bei Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen. Als erfahrene Spezialisten für CNC-Metallbearbeitung bieten wir herausragende Präzision und Flexibilität in der Fertigung von Frästeilen, die höchsten Ansprüchen genügen. Spitzenqualität in 5 Achsen: Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile repräsentieren höchste Präzision und Qualität. Die 5-Achsen-Technologie ermöglicht komplexe Formen und Konturen mit einer einzigen Werkzeugbewegung zu fertigen. Dadurch gewährleisten wir nicht nur eine gesteigerte Effizienz, sondern auch eine außergewöhnliche Genauigkeit. Modernste Technologie und Expertise: Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen setzen wir Maßstäbe in der Zerspanungstechnologie. Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile profitieren von jahrzehntelanger Erfahrung und einem umfassenden Know-how, das in drei Generationen weitergegeben wurde. Vielseitige Anwendungen: Die CNC-5-Achsen-Frästeile eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen, in denen komplexe Geometrien und enge Toleranzen gefragt sind. Ob Prototypen, Kleinserien oder individuelle Projekte – wir realisieren Ihre Vorstellungen mit höchster Präzision. Qualitätssicherung und Zertifizierung: Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Als zertifiziertes Unternehmen (ISO 9001:2015) garantieren wir nicht nur Präzision in der Fertigung, sondern auch Zuverlässigkeit und Liefertreue. Leistungen im Überblick: CNC-Fräsen in 5 Achsen: Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile entstehen auf modernsten Fräsmaschinen, die eine präzise und effiziente Bearbeitung gewährleisten. Die fünfte Achse eröffnet Möglichkeiten für komplexe Geometrien und feinste Details. Beratung und individuelle Lösungen: Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um Ihre Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre CNC-5-Achsen-Frästeile zu entwickeln. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich Materialwahl, Design und Fertigungsprozessen. Entdecken Sie die Perfektion in der CNC-Metallbearbeitung mit unseren hochwertigen CNC-5-Achsen-Frästeilen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot. Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen – Ihr Partner für Präzision und Qualität.

2-D Bearbeitung von Frästeilen

Bei unserer Frästechnologie hat bei uns eine neue Ära begonnen. Unser Stichwort heißt 5-Achsfräsen mit HSC Fräsen (High Speed Cutting) bzw. iMaching. Diese Frästechnik eröffnet völlig neue Möglichkeiten wie beispielsweise die Fertigung aus Vollmaterial. Und das bereits bei kleinen Stückzahlen. Jede Maschine ist ausgestattet mit einem CAD/CAM System von SolidCAM oder Delcam, um unnötigen Fehlzeiten oder Wartezeiten durch Belegen der Systeme zu Vermeiden. In den meisten Fällen werden die Teile in einer Aufspannung komplett fertig bearbeitet. Dank der Programmierung, unserer besonderen Frästechnologie und langjährigen Erfahrung können wir für Sie so die Herstellungskosten reduzieren. Das Perfekte dabei ist: Bei Muster und Einzelteile ist das Fräsen nun sogar wirtschaftlicher als z.B. Vordrehen, Drehen oder gar Vorgießen. Wir machen für Sie, von der Projektierung bis hin zum perfekten Fertigteil, alles aus einer Hand. In der wiederum die Ansprüche unserer Kunde im Vordergrund steht und somit auch für die Serienfertigung unserer Kunden eine wirtschaftliche Lösung erarbeitet wird. Dies erhöht Ihre unternehmerische Freiheit und beschleunigt Ihre Time to Market. HSC ist aber nicht nur schnell, sondern macht auch komplexe Gestaltungsformen möglich. Mit dieser neuen Fertigungstechnik haben wir die Laufzeiten drastisch verkürzt und die Prozesssicherheit gesteigert. Wenn’s ums Fräsen geht können Sie sich deshalb ganz und gar auf uns verlassen. 5 ACHS FRÄSEN / SIMULTANFRÄSEN Freiformflächen mit gekrümmten oder verlaufenden Oberflächen stellen hohe Anforderungen an das KnowHow, die verwendete Software und Bearbeitungszentren. Diese komplexen Anforderungen lösen wir mit der passenden CAD/CAM Software Solid CAM in Solid Works und der Delcam Programmiersoftware und unseren hochmodernen Hermle 5-Achs Bearbeitungszentren. Ein großer Vorteil ist die einmalige Aufspannung des Werkstücks. Dadurch erreichen wir eine effiziente Fertigung ihrer Werkstücke. Dieser Vorteil spiegelt sich in einer wettbewerbsfähigen Kalkulation wieder. DENTAL FRÄSTECHNOLOGIE Auf hochmodernen 5-Achs-Fräsmaschinen fräsen wir Ihre individuellen Gerüste aus Zirkon, Kobalt-Chrom oder PMMA allergiefreie Kunststoffe. Durch den Einsatz industrieller Frästechnologie erreichen wir eine Präzision <10μ und schaffen somit ideale Voraussetzungen zur Herstellung von Implantat getragenen Konstruktionen. Individuelle Zirkon- und Titanabutments sowie teleskopierende Primär- und Sekundärteile in Zirkon, Kobalt-Chrom und allergiefreie Kunststoffe erweitern Ihr Angebotsspektrum. Es lassen sich selbst komplizierte Geometrien mit Hinterschnitten oder divergierenden Stümpfen ganz nach Ihren individuellen Vorstellungen fertigen. Setzen Sie sich durch Präzision, gerade im Bereich der hochwertigen Technologien sowie durch Materialvielfalt von Ihren Mitbewerbern ab. So können Sie den schnellen KnowHow-Transfer durch uns nutzen: Sie schicken uns Ihre STL Daten und wir fertigen über Nacht Teile. Sie sparen durch die Fertigung bei uns hohe Investitionskosten in Fräsmaschinen und zukünftige Technologie-Systeme. Ihnen steht mit dem “Fräswerk” eine der modernsten Produktionstechniken zur Verfügung. Der Umgang mit folgenden Materialien ist für uns Tagesgeschäft: Stahl, Edelstahl, NE Metalle, Kobalt-Chrom, Titan, Aluminium, Kunststoff, Alu und Stahlguss

Horizontal- und Vertikalfräszentren •Simultane 5- Achsen und 5- Seiten Bearbeitung •Vollautomatische Palettenwechselsysteme •Max. Bearbeitungsfläche 4500 mm x 1200 mm x 1800 mm 3D 5 vollwertige NC- Achsen •Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel •3D Fräsbearbeitung •Bearbeitung aller Materialien •Protokollierte Messtechnik durch 3D Koordinatenmessgeräte CNC Fräsen- Auszug unseres Maschinenparks 5- Achsen Portalfräsmaschinen • HENRI LINE • GILDEMEISTER 200-P • HURON EXC 1600 • GMX 400 linear Universalfräsmaschinen • GILDEMEISTER 1600W • SHW UF21 • GILDEMEISTER 80T • GILDEMEISTER 50T • SHW UF41 - Vertikales Bearbeitungszentrum HURCO

Mit der Multi-Tasking-Maschine Nakamura-Tome NTRX-300 bieten wir unsere Kernkompetenzen Fräsen und Drehen als kostenoptimierte Kombination in Topqualität an. Material: Aluminium, alle Arten von Stahl, Titan, Kupfer, Messing, Bronze, verschiedene Arten von Kunststoff Masse: Drehen Ø 3mm bis Ø 300mm, Länge bis 500mm

KREATIZE bietet beim CNC Schneiden- und Fräsverfahren eine Vielzahl technischer Metalle und Kunststoffe an. CNC Fräsen mit den Werkstoffen: Edelstahl (1.4057, 1.4301, 1.4305), Aluminium (AlMG4,5Mn, AlMgSi1). CNC Wasserstrahlschneiden mit den Werkstoffen: Aluminium (Al Mg3, AlMg4.5Mn, AlMgSi1), Stahl (ST 37, S235JR), Edelstahl (1.4057, 1.4301), Titan (Ti2, TiAl6V4), Kunststoffe (PVC, PTFE, PA 66, PE, POM. CNC Laserschneiden mit den Werkstoffen: Aluminium (AlMg3), Edelstahl (1.4301, 1.4571), Stahl (DC01, S235, S355). Schnell und einfach Prototypen- und Kleinserien bestellen. CAD-Zeichnung hochladen und innerhalb 120 Minuten ein unverbindliches Angebot erhalten. Noch einfacher: Schicken Sie uns eine Mail mit Liefertermin, Ihren CAD-Dateien und Projektinformationen an anfrage@kreatize.com und wir melden uns in Kürze bei Ihnen.

Horizontal & Vertikal HORIZONTAL Mit unseren horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig mittlere- bis Großserien zu bearbeiten. In- Prozess- Messen garantiert kontinuierliche Qualität und eine hohe Prozesssicherheit. VERTIKAL Vertikale Bearbeitung mit Wendespannern garantieren auch hier hohe Präzision im Prototypenbereich bis mittlere Losgrößen, sowie Großserien.

Um zu ermitteln, ob ein Werkzeug noch innerhalb der Norm arbeitet. Die optische Überprüfung durch den Anwender ist aber in jedem Fall noch angebracht. Abgenutzte Werkzeuge erhöhen die Ungenauigkeit der Teile und beeinflussen die Optik negativ. Abgenutzte Schnittwerkzeuge aus Vollhartmetall, HSS oder anderen Materialien können beim CNC Fräsen in aller Regel nachgeschärft werden. Ist der Verschleiss zu hoch, recycelt man die Werkzeuge. Was muss man beim Fräsen beachten? Die Bearbeitung auf einer CNC Fräsmaschine geschieht in zwei Schritten. Der erste Durchgang wird "Schruppen" genannt. Dabei wird die Kontur bis auf wenige Zentel Millimeter aus dem Rohling herausgearbeitet. Im zweiten Durchgang, dem "Schlichten", stellt die CNC Fräsanlage die fertige Kontur innerhalb der gewünschten Toleranzen her. Das Werkstück muss über die gesamte Bearbeitungszeit stabil gespannt bleiben. Unstabile Spannungen können zu Massabweichungen führen. Die regelmässig Prüfung der Werkstückspannung ist absolut wichtig. Während der Fräsbearbeitung ist die Kühlung der Werkzeuge sehr wichtig. Sie verhindert die Überhitzung der Werkzeuge, verlängert die Standzeit und spült die Späne vom Werkstück weg in den Maschinenraum oder runter zum Späneförderer. Die Kühlung kann durch verschiedene Medien geschehen: Durch wassermischbaren Kühlschmierstoff, dieser wird durch Wasser verdünnt in den Maschinentank gefüllt / durch Öl oder bei Trockenbearbeitung durch Luft. Die Schutzeinhausung und die Sicherheitseinrichtungen der CNC Fräsanlage müssen stets einwandfrei in Ordnung sein. Die umherfliegenden Späne bergen ein hohes Verletzungsrisiko. Beschädigte Schutzscheiben, defekte Schutzschalter oder Not-Aus Schalter müssen umgehend ersetzt werden. Eine Überbrückung von Schaltern ist strengstens verboten und wird von der Schweizerischen Unfallversicherungsanstalt SUVA regelmässig überprüft.

5-Achs-Simultan-Bearbeitung auf Hermle 400 Mit unserer C400 setzen wir auf die bewährte Kernkompetenz von Hermle in der 5-Achs-Technologie. Dank des simultanen NC-Schwenkrundtisches ist es uns möglich, hochdynamisch ohne umzuspannen 5 Seiten zu bearbeiten. Arbeitsbereich: 850 x 700 x 500mm Steuerung: Heidenhain iTNC530

Auf Kundenwunsch; Logarithmisch hinterschliffen; Ab Modul 0.05 Spezielle Abmessungen und Ausführungen sind auf Anfrage möglich. Gefertigt werden kann ab Modul 0.05. Bis Qualität AAA herstellbar. Standardmässig haben die Fräser 12 Zähne. Mit diesen Fräsern können spezielle Kronräder und teilweise Kegelräder im Abwälzverfahren hergestellt werden. Wir können 1-Umgangsfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 12-24 mm Breite = 2-8 mm Modul = Ab 0.05 Artikel: 0472

Planfräsen von Stahl und Grauguss • Durchmesserbereich: 50 – 315 mm • Hochwirtschaftliche Fräser mit 16 Schneidkanten

Ähnlich wie das CNC-Drehen ist das Fräsen bei uns im Haus aus dem Anlagenbau entstanden, hat sich jedoch längst zu einem eigenständigen zweig unseres vielfältigen Angebotes entwickelt. Auch hier ist es die Kombination aus modernen Maschinen und unserem hoch qualifizierten Personal, die es uns ermöglicht Ihnen eine optimale Verbindung aus Qualität und Wirtschaftlichkeit anzubieten. Gerne fertigen wir für Sie Zulieferteile oder Ersatzteile, sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung. Wir machen Ihre Frästeile mit größtmöglicher Sorgfalt und der modernsten Technik. Ebenso übernehmen wir für Sie die Montage von Baugruppen, ganz nach ihren persönlichen Wünschen. Unsere exzellenten Schweißkenntnisse, sowohl im WIG Schweißen als auch im Orbitalschweißen sind unsere Mitarbeiter Experten, und unsere qualitative CNC Fertigung machen uns führend auf diesem Gebiet. Wir besitzen die besten Maschinen für das Edelstahl fräsen und auch das nötige know how. Fräsmaschine: Hurco VMX 42 SR Verfahrwege: X=1060 mm, Y=610 mm, Z=610 mm Schwenkkopf: drehbar um +-92° Genauigkeit: +-0.005 mm Wechsler: WKZG- Wechsler mit 40 Plätzen

CNC Fräsen - In unseren insgesamt fünf Anlagen ist es uns möglich fast jede erdenkliche Vorgabe exakt und passgenau umzusetzen. Sowohl im 2D- als auch im 3D-Bereich setzen wir auch hier auf die Kombination von modernster Technik und bewährtem Handwerk, um ideale Ergebnisse für unsere Auftraggeber und Kunden zu erreichen. Alle Anlagen sind voll programmierbar und können somit individuell auch auf sehr spezielle Kundenwünsche eingestellt werden. Das gilt sowohl für Metall- als auch für Kunststoffwerkstücke.

Im spangebenden Bereich wird vorwiegend mit CNC Bearbeitungszentren, sowie mit konventionellen Maschinen gearbeitet. DXF-Dateien können direkt in die Maschine eingelesen werden. cnc-fraesen cnc-fraesen cnc-fraesen CNC-Fräsen 1 MAKINO D500 3D 5 Achs. simultan Bearbeitungsz., 60 WZ x 550 y 1000 z 500 1 MAKINO V56 3D 3 Achs. Hochleistungs-Fräszentrum, 25 WZ x 900 y 550 z 450 1 CHIRON DZ 12W High Speed, Doppelspindel, 12 WZ x 300 y 300 z 400 1 MAZAK VTC 30 CB CNC-BAZ, 2x24 WZ x 1500 y 760 z 760 1 HURCO-VMX SR 5-Seiten-Bearbeitung, 40 WZ x 1060 y 610 z 610 1 HURCO BMC 30 HT CNC-BAZ, 24 WZ x 750 y 450 z 500 1 HURCO VMX1, 16 Werkzeuge x 660 y 355 z 455 1 DECKEL FP4A CNC-Universalfräsmaschine x 480 y 350 z 300 2 DECKEL FP2 x 400 y 220 z 350 2 DECKEL FP1 x 300 y 160 z 300 1 SIP HAUSER MP 42 Koordinatenbohrmaschine x 650 y 450 z 450 1 FEHLMANN P 51 CNC 2 Koordinatenbohrmaschine x 400 y 450 z 430 1 MAHO MH 1.200 S x 1200 y 600 z 600 1 DECKEL MAHO DMC 50 V HSC x 500 y 300 z 400 1 HURCO VMX 24, 24 Werkzeuge x 610 y 010 z 610 1 HURCO BMC 30 HT CNC-BAZ, 24 Werkzeuge x 750 y 450 z 500 1 HURCO BMC 20 CNC-BAZ, 16 Werkzeuge x 540 y 340 z 300 2 DECKEL FP2 L x 400 y 220 z 350 2 DECKEL FP1 x 300 y 160 z 300 Andere Datei-Formate wie z.B.: Step- oder VDA-Formate werden mit unseren CAD/CAM Systemen direkt aufbereitet.

Modernste und hochpräzise Maschinen mit bis zu 6 Verfahrachsen ermöglichen uns kurze Laufzeiten und eine kostenbewusste Fertigung Ihrer kubischen Teile. Die Verfahrwege unserer Maschinen ermöglichen uns auch die Fertigung von sehr grossen Teilen. Gerne zeigen wir Ihnen unseren Maschinenpark und sind jederzeit für eine Besichtigung für Sie da.

Dank moderner CNC-Fräsmaschinen fertigen wir für Sie anspruchsvolle Bauteile aus verschiedensten Werkstoffen. Unsere Bearbeitungszentren ermöglichen eine wirtschaftliche und hochpräzise Bearbeitung bei höchster Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Unser Maschinenpark erlaubt die Bearbeitung von Werkstückdimensionen bis zu max. 1800 mm Länge und einem maximalen Gewicht von 3 t. Weitere technische Daten finden Sie in unserer Maschinenparkbeschreibung. Dank stetiger Schulungen und Weiterbildungen unserer Mitarbeiter sind wir in der Lage all Ihre Teile direkt an unseren Bearbeitungszentren zu programmieren. Zur Aufspannung benötigte Vorrichtungen werden direkt bei uns im hauseigenen Musterbau gefertigt und erlauben damit flexibles Arbeiten und schnelles Umsetzen Ihrer Wünsche.

Wir bieten CNC Frästeile für die verschiedensten Branchen aus Werkstoffen wie Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, sowie Kupfer und Kunststoff in Stückzahlen exakt nach Bedarf an.

Auf unserem Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler können kleine bis mittlere Losgrößen wirtschaftlich bearbeitet werden

Die Portalfräsmaschinen von AMB-WIBA sind einfach zu bedienen und zu handhaben. Diese Maschinen werden für die vollautomatische Bearbeitung verschiedener Elemente auf allen Seiten eingesetzt und versehen diese Elemente mit allen notwendigen Bohrungen, Gewindebohrungen, Senkungen und Fräskonturen. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse automatisieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Werkstückgrößen zu verarbeiten, bieten diese Portalfräsmaschinen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Werkstückbearbeitung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Werkstückbearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Prototypen bis zu Serienteilen in unterschiedlichsten Materialien werden mit höchster Präzision auf Drehmaschinen und Bearbeitungszentren bearbeitet.

Konventionelles Fräsen bis zu einem Durchmesser von 6 m ist ohne weiteres möglich, mit Spezial-Aufbau sogar bis 12 m. Fräsarbeiten Konventionelles Fräsen bis zu einem Durchmesser von 6 m ist ohne weiteres möglich, mit Spezial-Aufbau sogar bis 12 m. 5-Achs Bearbeitungscenter, max. Verfahrwege XYZ 3000/4500x3000x1250 mm. max. Verfahrwege XYZ: 3000/4500x3000x1250 mm

CNC Fräsarbeiten in PMMA / Holz / Metall / Carbon / Dibond / Hard PVC / Leichtschaumplatten CNC Fräsen bis 2200x4000mm

Wir bearbeiten sowohl auf Kundenwunsch nachstehende Materialien als auch Eigenkonstruktionen: - Messing - Edelstahl - Aluminium kugelgestrahlt - Aluminium 7075 - AlMgSi 0,5 - Edelstahl 1.4571

Holztreppen mit eingefrästen Granit-Stufeneinlegern Zulieferteile für die Möbelherstellung Fräsen von Polykarbonat und Lexan (Plexiglas u.ä.) Schmuckschatullen Fensterbilder

Maschinenbau, Leistungen im Überblick, Fräsbearbeitung, Präzise und hochmoderne Fräsbearbeitung auf gesteuerten Anlagen für Maschinenbauteile, Formgussbauteile, Hydraulikblöcke und mehr. Maschinenbau, Herzlich willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH, Ihrem erfahrenen Partner für maßgeschneiderte Maschinenbau-Lösungen. Entdecken Sie die Vielfalt unserer Dienstleistungen, die von der Fräsbearbeitung bis zur Montage in Serie reichen. Leistungen im Überblick: Fräsbearbeitung: Präzise und hochmoderne Fräsbearbeitung auf gesteuerten Anlagen für Maschinenbauteile, Formgussbauteile, Hydraulikblöcke und mehr. Drehbearbeitung: CNC-gesteuerte Drehmaschinen für komplexe Drehteile höchster Qualität, inklusive Innen- und Außenschleifen für optimale Präzision. Industrielackierung: Zuverlässige Lackierung von Einzelstücken bis hin zu Serienfertigungen, individuell nach Kundenwunsch. Montage von Baugruppen und Anlagen: Mechanische und elektrische Montage von Baugruppen bis 6 Tonnen Gewicht und einer Abmessung von max. 5 m x 2 m x 3 m (LxBxH). Zahnradpumpen: Fertigung von Zahnradpumpen für Drücke bis maximal 100 bar – Zuverlässigkeit in jeder Anwendung. Rohrbiegewerkzeuge: Innovative Rohrbiegewerkzeuge für Dornbiegemaschinen, unabhängig vom Maschinenhersteller. Warum FECOM als Ihren Partner im Maschinenbau wählen? Erfahrung und Präzision: Mit langjähriger Erfahrung und technischer Präzision bieten wir innovative Lösungen für Industrie und Maschinenbau. Flexibilität und Fachkompetenz: Unser flexibles Team aus hochqualifizierten Mitarbeitern realisiert präzise und hochwertige Umsetzungen nach Ihren individuellen Anforderungen. Alles aus einer Hand: FECOM deckt alle Phasen ab – von der Fertigung einzelner Bauteile bis hin zur umfangreichen Serienproduktion, inklusive Lackierung und Montage. Ihre Vorteile: Zeit- und Kostenersparnis: Dank unserer großen Fertigungstiefe als Lohnfertiger können Sie auf Effizienz und Wettbewerbsvorteile zählen. Qualitätsstandard und kurze Reaktionszeiten: Unsere motivierten Mitarbeiter bieten höchsten Qualitätsstandard in Verbindung mit schnellen Reaktionszeiten. Umfangreiches Leistungsspektrum: FECOM bietet Ihnen alle Leistungen aus einer Hand, was zu Zeit- und Kosteneinsparungen führt. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren zuverlässigen Partner im Maschinenbau. Kontaktieren Sie uns für Anfragen und erleben Sie, wie wir gemeinsam Ihre Projekte erfolgreich umsetzen können.

Die Abkürzung CNC bedeutet „Computerized Numerical Control“, wobei es sich um eine hochpräzise, numerische Maschinensteuerung handelt, die computerunterstützt ist. Beim CNC Fräsen übernimmt ein im Steuerteil der Werkzeugmaschine integrierter Mikrocomputer die Steuerung des Fräsvorgangs. Von den zahlreichen Vorteilen, die mit dem CNC Fräsen verbunden sind, profitieren mittlerweile viele Branchen, zum Beispiel Unternehmen in der Automobil- oder Luftfahrtindustrie. Nicht nur in der Einzelfertigung, sondern auch in der Serienfertigung von Werkstücken ist das CNC Fräsen ein effizientes, schnelles und kostengünstiges Zerspanungsverfahren. Komplexe Teile von hoher Präzision und Qualität Vor dem Fräsvorgang wird ein Programm erstellt, das auf der geometrischen Darstellung des herzustellenden Teils basiert. Diese Informationen werden an den Steuerungsspeicher weitergegeben. Die CNC Fräsmaschine führt anschließend die Arbeitsschritte dieses Programms exakt durch. Bei der Programmierung zum CNC Fräsen ist daher eine Vielzahl an wichtigen Punkten zu beachten, zum Beispiel die Auswahl der Werkzeuge oder wie das Werkstück aufgespannt werden muss. Dank dieses Verfahrens können komplizierte Teile auch in großen Mengen hergestellt werden, die ansonsten mit hohem Zeit- und Kostenaufwand verbunden oder nicht realisierbar wären. Die CNC-Technologie wurde tatsächlich aus dem Grund in Auftrag gegeben, da manuell nicht herstellbare Werkstücke gefordert wurden. Heutzutage sind mit den Einsatz von CAD/CAM Software beim CNC Fräsen nahezu keinerlei Grenzen mehr gesetzt. Ein effizientes Verfahren Durch die konstant genaue Maßeinhaltung beim CNC Fräsen werden Ausschussteile sehr gering gehalten. Ebenso verringern sich auch die Rüstzeiten deutlich. Teilweise entfällt ein aufwendiges Wechseln von Werkzeugen gänzlich oder wird maßgeblich reduziert. Da CNC-Maschinen mit einer Vielzahl an Werkzeugen ausgestattet sind, können verschiedene Werkstücke gefertigt werden, indem lediglich das Programm anstatt des Werkzeugs gewechselt wird. Die Werkzeugführung ist deutlich höher als bei einer manuellen Fertigung. Dabei werden die Werkzeuge mit äußerst hoher Geschwindigkeit und Präzision auf die exakte Position gebracht. Komplizierte Neuberechnungen der Maße sind künftig nicht mehr nötig, da ein bereits einmal geschriebenes Programm beliebig oft eingesetzt werden kann. Weniger Zwischenmessungen sparen ebenfalls eine Menge Zeit. Mit einer Aufspannung können mehrere Arbeitsschritte ausgeführt werden, ohne Werkstücke aufwändig umzuspannen. Selbst Variationen von Werkstücken können durch die Abwandlung eines bestehenden CNC-Programms mühelos erreicht werden, wodurch Kundenwünsche schnell und zuverlässig erfüllt werden können. Insgesamt ermöglicht das CNC Fräsen die Herstellung von Werkstücken auf flexible Art, während die Durchlaufzeit in der Prozesskette um ein hohes Maß veringert wird.

Im Fertigungsbereich Fräsen können wir individuelle Teile mit komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Werkstoffen herstellen. Dies ermöglichen wir durch unsere konventionelle Fräsmaschine, wie auch durch unsere 4 und 5 -Achs-Fräsmaschinen und durch das Linea Fräszentrum.