Finden Sie schnell fräsem für Ihr Unternehmen: 6731 Ergebnisse

Mit unserem flexiblen Maschinenpark haben wir immer die richtige Antwort auf Ihre Anfrage. Egal ob Einzelteil oder Großserie, wir haben die richtige Maschine, um Ihre Anforderungen präzise und effizient zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Fertigungsbedürfnisse.

Auch beim Schleifen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik in der Lohnfertigung auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen: Die Vorzüge des Schleifens gegenüber anderen Arten der Zerspanung sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Rauheit geschliffener Oberflächen. Beim Schleifen greifen wir auf unsere modernen Maschinen und die große Erfahrung unserer motivierten Mitarbeiter zurück.

„Alles läuft rund, wenn Sie ihre Maschinenteile bei uns drehen lassen“ Mit modernen 5-Achs-Dreh- / Fräsmaschinen können Bauteile bis einem Durchmesser von 1.000 mm und einer maximalen Bauteillänge von 2.000 mm bearbeitet werden. Ob reine Drehbearbeitung oder die Kombination aus Dreh-, Fräsbearbeitung, wir bieten Ihnen aufgrund vielfältiger Möglichkeiten höchste Qualität.

Die Naef CNC Mechanik AG hat insgesamt 6 CNC Drehmaschinen, teilweise mit Revolver, Fräsachse, Gegenspindel und Stangenlader. Wir können von Prototypen bis Serienteilen in verschiedenen Abmessungen und Werkstoffen komplett bearbeiten. Für die Wärmebehandlung und Beschichtung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Drehdurchmesser: 20 - 900 mm Drehlänge: bis 3'000 mm

Wir fertigen nach Kundenwunsch vom Einzelteil bis hin zu komplexen Zusammenbauten für verschiedenste Branchen wie Automotive, Medizin, Optik, Aviation, Feinmechanik und Maschinenbau. Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Metall- und Kunststoffsorten. Von uns erhalten Sie Teile mit hochdekorativen Oberflächen. Auf Wunsch beraten wir Sie gerne bei der optimalen Auslegung und der Materialwahl Ihrer Teile. Dank langjähriger Erfahrung besitzen wir einen großen Erfahrungschatz den wir gerne an unsere Kunden weitergeben. Unsere Qualitätssicherung sorgt dafür, dass Sie auch nur das erhalten, was Ihren Anforderungen entspricht. Wir fertigen auf 2000m² Fertigungsfläche am Standort.

Nutzen Sie die verlängerte Werkbank. Schnell und problemlos übernehmen wir ihre Konstruktionsdaten in unsere Fertigung auf. Lassen Sie uns die „gedachte Verlängerung“ Ihres Fertigungsarms sein. Sie senden uns ihren Auftrag und wir drehen und fräsen oder zerspanen für Sie fristgerecht und in bester Qualität. Selbstredend behandeln wir Ihren Auftrag mit besonderer Sorgfalt, wie unseren eigenen. Qualität und Präzision stehen bei uns an oberster Stelle. Wir fertigen in Einzel- und Serienfertigung auf NC-, CNC-, gesteuerten Maschinen mit Ihrem bzw. unserem Material. Eine präzise, zielgerichtete und schnelle Belieferung unserer Kunden zeichnet unser Unternehmen aus. Kurze Wege ermöglichen uns ein schnelles Reagieren am Markt, wovon Ihr Unternehmen profitieren wird. Nutzen Sie deshalb die Vorteile unserer mechanischen Fertigung. Maschinenteile CNC-Drehen – Fräsen – Bohren max. Stückgewicht = 1200 kg Oberflächenbehandlung Polieren und Strahlen-Glasperlen (intern). Brünieren, Eloxieren, chemisch vernickeln, verchromen, Gas- oder Induktivhärten (extern). Das ist natürlich nur eine kleine Auswahl an Oberflächenbehandlung die wir mit unseren Partnern nach Ihrer Vorgabe abwickeln. Bei der Durchführung dieser Verfahren werden maßliche Zugaben wie erforderlich in dem Fertigungsprozess berücksichtigt. Nach oder während der Bearbeitung ihrer Werkstücke versehen wir diese mit der von Ihnen gewünschten Oberflächenbehandlung in entsprechender Oberflächengüte. Fuhrpark Auf Wunsch organisieren wir die Abholung von Rohmaterial von Ihnen. Nach der Bearbeitung liefern wir die fertigen Produkte an ihren Betriebsstandort auch wieder aus. Wir haben eingehende Erfahrung mit Transporten. Dafür greifen wir auf unsere eigenen Fahrzeuge zurück. Mit unserem Fuhrpark, sowie PKW als auch LKW 7,5t mit Kran, können wir Längen bis zu 4,5m und einem Gewicht von bis zu 2,5 t in einem Radius von 80 Km von unserem Firmensitz in Hille transportieren oder wir organisieren den Transport mit spezialisierten Spediteuren, damit die Ware sicher ankommt. Schweissen WIG - Schweißungen für Bronze, NIRO - Stahl und Reparaturen MIG - MAG - E - Schweißungen für Stahl, NIRO - Stahl max. Stückgewicht = 3000 kg Stahlbauarbeiten Konsolen, Maschinenständer, Schutzgitter max. Stückgewicht = 3000 kg Baugruppenfertigun

Wir bieten hochpräzise CNC-Dreharbeiten im Lohn an, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Mit einem engagierten Team und umfassender Erfahrung garantieren wir Ihnen höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität. Egal ob Prototypen, Klein- oder Großserien – wir liefern termingerecht und in erstklassiger Qualität. Wir verarbeiten Exotische Werkstoffe wie Titan, Tantal, Vacoflux, Invar- u. CrNi-Legierungen, Säurebeständige Stähle VA, Baustahl, Buntmetalle und Alulegierungen, Kunststoffe Die BOEHRINGER Universal-Drehmaschine DUS 630 bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 435mm und Länge 2250mm. Diese Maschine ist ideal für vielseitige Drehbearbeitungen und gewährleistet höchste Präzision.

Unsere CNC-Fräsbearbeitung bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität für Ihre Projekte. Mit 14 CNC-Bearbeitungszentren decken wir Bauteilgrößen von 5 bis 6000 mm ab und verarbeiten Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoff. Unsere begleitenden Prozesse wie Sägen, Bürsten und Oberflächenbeschichtung sorgen für perfekte Ergebnisse. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Netzwerk für wirtschaftlich optimale Lösungen.

Die MaKro GmbH bietet hochpräzise CNC-Bearbeitung seit 1997 an. Mit einem Fokus auf Serienteile, Drehen und Fräsen bedienen wir Branchen wie Luftfahrttechnik, Messsysteme, Spritztechnik, Werkzeugmaschinenbau, Werkzeugbau und Entwicklung. Unsere Qualität und Flexibilität machen uns zu einem verlässlichen Partner für Ihre Fertigungsbedürfnisse.

Baureihe GSL 300 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe verfügen über einen Rotordurchmesser von 300 mm und Arbeitsbreiten von 400, 600 und 800 mm. Der Rotor wird direkt über einen Getriebemotor mit Kegelradgetrieb angetrieben. Dies bewirkt eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung und erlaubt auch das Verarbeiten anspruchsvoller Materialien. Die geringe Rotorgeschwindigkeit sorgt für einen vorteilhaften Geräuschpegel und ein staubarmes Mahlgut. Die speziellen Rotormesser können mehrfach nachgeschliffen werden. Aufwändige Einstellarbeiten entfallen. Eine gute Zugänglichkeit für einfache und schnelle Wartungsarbeiten wird durch das Schnell-Verschluss-System Quick Snap gewährleistet. Die Materialaufgabe in die Mühle erfolgt über einen lärmreduzierenden Trichter, der in Sandwich-Bauweise ausgeführt ist. Je nach Aufgabenstellung können die Maschinen mit verschiedenen Trichtervarianten ausgestattet werden. Die Endgröße des Materials wird durch den Sieblochdurchmesser des Siebes, das unterhalb des Schneidraumes angebracht ist, bestimmt. Das produzierte hochwertige Mahlgut wird entsprechend abgesaugt oder in Säcke bzw. in einen Kunststoffbehälter abgefüllt. Optional stehen niedrige und hohe Grundgestelle zur Verfügung. Anwendungen Die langsamlaufenden ZERMA-Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen und Ausschussteilen aus dem Spritzguss- und Blasform-bereich entwickelt. Sie eignen sich außerdem als Zentralmühlen bei geringeren Durchsatzmengen. .

Technologie für die HSC-Bearbeitung Externe Spindellängungskompensation Realisiert über einen direkt im Guss der Z‑Achse befestigten exakt temperierten Halter Mit berührungslos auf der rotierenden Spindelwelle messendem Sensor Auflösung im Nanometerbereich Große Werkzeugwechsler Eigene Werkzeugwechslerlösungen in unterschiedlicher Geschwindigkeit und Größe bis 199fach Messlaser im Werkzeugwechsler Messlaser und Kalibrierkugel außerhalb des Arbeitsraumes sicher vor Spänen und Emulsion oder Öl geschützt Reinigungsdüsen Werkzeugsprayreinigung mit Lösemittel und anschließender automatischer Trocknung für verlässliche hochgenaue Lasermessung 3D-Taster Hochgenaue Vermessung der Werkstücke mit dem 3D-Taster direkt in der Maschine, vorherige Reinigung mit Kühlmittel möglich, bei automatisierten Maschinen optional Rückmeldung der Messergebnisse an übergeordnete Datenbank, nachrüstbar Emulsion, Öl und andere Ob Trockenbearbeitung, Minimalmengenschmierung, Emulsionskühlschmierstoff oder Öl, für alle Varianten, Lösungen mit genauer Temperierung erhältlich Auch Absaugungen für Graphit oder Keramikbearbeitung verfügbar

Mit der Typenreihe Alu-Cut stellt FRANKEN eine Fräser-Familie aus Hartmetall und HSSE-PM für die Volumenzerspanung In Aluminiumwerkstoffen. Durch die Kombination von optimalem Schneidstoff, komplett neu entwickelter Schneidengeometrie und Optimierung des Schleifprozesses wurden mit den Werkzeugen der Typenreihe Alu-Cut noch nie da gewesene Zerspanraten erreicht. Einer der Zielmärkte ist die Luft- und Raumfahrtindustrie. Diese fertigt Bauteile, bei denen bis zu 95% des ursprünglichen Werkstückvolumens zerspant werden müssen. Hier ist Zeit einer der gewichtigsten Faktoren, der maßgeblich durch das erzeugte Spanvolumen, gemessen in Litern pro Minute, beeinflusst wird. Bei umfangreichen Versuchen wurden Zerspanraten erreicht, welche neue Maßstäbe setzen. Wichtig ist die Spanabfuhr, welche bisher die Grenze des Zeitspanvolumens darstellte. Nun liegt die Grenze bei optimalen Bedingungen bei der Maschinenspindelleistung. Hier ist das zur Verfügung stehende Drehmoment im höheren Drehzahlbereich relevant. Die Alu-Cut-Werkzeuge wurden gezielt für die Bearbeitung von Aluminium und Nichteisenmetallen entwickelt. Durch die neue, sehr glatte Beschichtung wird das Werkzeug gegen Aufbauschneidenbildung und Verschleiß geschützt. Weitere Besonderheiten sind eine ungleiche Teilung und Schruppverzahnung mit grobem WR-Profil. Die spezielle Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung gibt es mit und ohne Eckenradius. Erweiterung um Alu-Cut „Aerospace“ WF Die neuen Hochleistungswerkzeuge vom Typ Alu-Cut „Aerospace“ WF wurden gezielt für die prozesssichere Volumenzerspanung von Aluminium-Legierungen und Kupfer-Legierungen entwickelt. Mit der unbeschichteten Ausführung können Aluminium-Knetlegierungen und Aluminium-Gusslegierungen bis 7% Silziumgehalt bearbeitet werden. Aluminium-Gusslegierungen mit einem Siliziumgehalt bis 12% und Kupfer-Legierungen sollten ausschließlich mit GLT-beschichteten Werkzeugen bearbeitet werden. Die neu entwickelte Geometrie des Spanteilers ermöglicht das vibrationsarme Schruppen und das Schlichten von Aluminium. Auch diese Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung gibt es mit und ohne Eckenradius. Zudem gibt es das Werkzeug in einer kurzen und langen Längenausführung. Weitere Merkmale der neuen Fräser sind polierte Funktionsflächen und eine sehr glatte GLT-Beschichtung. Die Fräser gibt es mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr mit radialem und axialem Austritt (ICRA). Technische Details sind eine ungleiche Teilung und eine kurze Schneidenlänge. Neue Längen und Durchmesser für Alu-Cut Base Durch die Vielfalt des Alu-Cut „Base“ wird dem Anwender höchste Flexibilität in Verbindung mit kompromissloser Leistung und Prozesssicherheit geboten. Eine Volumenzerspanung in Aluminium ist mit allen verfügbaren Varianten – abhängig von der Maschinenstabilität – durchführbar. Zudem sind mit den schlichtverzahnten Werkzeugen maßhaltige und hochqualitative Oberflächen einfach realisierbar, ohne die Flexibilität zu verlieren. Neben den Schaftfräsern, die mit einem Kantenbruch versehen sind, wird die Produktlinie durch verschiedene Varianten mit Eckenradius ergänzt, um für die Anforderungen am Bauteil immer das richtige Werkzeug verfügbar zu haben. Die bestehenden Baumaße werden um die Durchmesser 14 und 18 mm ergänzt. Zudem gibt es zwei neue Längen: 3.5 x D und 6 x D. Die Erweiterungen sind mit innerer Kühlmittelzufuhr ausgestattet.

Wir fräsen sowohl komplexe Einzelteile als auch Kleinserien 3-, 4- und 5-achsig bis zu Größen von 3400 x 3400 x 2000 mm (X x Y x Z). Einige unserer 5-Achsmaschinen sind mit Drehtischen ausgestattet und somit auch als kombinierte Fräs- und Drehmaschine anwendbar, um mehrere Arbeitsschritte in einer Aufspannung durchführen zu können. Eine roboterautomatisierte Fertigungszelle bedient drei Hermle C42 und sorgt für eine effiziente, flexible und intelligente Nutzung der Maschinen. 2020 wird eine DMG 340 µ-precision in Betrieb genommen, mit der wir Großteile mit den µ-precision Optimierungen von DMG bearbeiten können. Die neue DMG 210 µ-precision erreicht eine Positioniergenaugkeit von 4 µ auf den Linearachsen. Hierzu wurden jeweils in den neuen Hallenboden maßgenaue, verstärkte Fundamente installiert.

Minimaler Werkzeugdurchmesser: Ø6 mm Stabile Klemmung der Wendeschneidplatten Gesteigerte Produktivität Exzellente Spanabfuhr Verbesserte Standzeit Großer Anwendungsbereich Produkt PDF 360° Ansicht

Schmiertaschen Form K werden im Allgemeinen dann vorgesehen, wenn größere Schmierräume erwünscht sind. Schmiertasche Form K kommt vorwiegend bei geradlinig hin- und hergehender Bewegung zur Anwendung. Mit diesem Schmiernutenfräser können Sie eine Schmiertasche nach DIN ISO 12128:1995 TYP K erzeugen.

zumindest zeitweise, eine Stilllegung verhängen. Zudem sind wir verpflichtet, alle Kunden auf diese Möglichkeit der Sicherheit hinzuweisen. Dieser Pflicht kommen wir hier auf der Internetseite, sowie auch in unserer Kommunikation mit dem Kunden vor einer Bestellung, nach.

Wir sind für jeden Bodenbelag der richtige Partner. Ob komplette Beläge wie Beton, Asphalt und Estrich oder Beschichtungen im Parkhaus-, Brücken- oder Industriebodenbereich: Mit unserer staubfreien Frästechnik gelingt der Abtrag problemlos. Abfräsen & Entfernen Beton Asphaltbelag abbrechen / Schälen entfernen Estrich Beschichtung und Abdichtung Bitumen Mörtelresten Fliesen Stahlfliesen Putz Einsatz bei: Industrieböden Parkhäusern Brückenbelag abbrechen / Schälen entfernen Industrie- & Wohngebäude So funktioniert das staubfreie Fräsen mit Luckei Betonfrästechnik Das staubfreie Fräsen ist ein mechanisches Verfahren zum Abtrag von Beton und anderen Bodenbelägen. Für bestmögliche Ergebnisse setzen wir dabei auf die Kombination aus leistungsstarken Betonfräsen und geschultem Fachpersonal. Dank unserer speziellen Betonfräsen, die in Kombination mit starken Absauganlagen zum Einsatz kommen, erreichen wir in nahezu allen Bereichen ein fast 100 % staubfreies Arbeiten. Unsere Fräsarbeit kommt also ohne Belastung für die Umwelt aus – und erspart Staubsicherungsmaßnahmen und Reinigungsaktionen. Wofür kommt staubfreies Fräsen zum Einsatz? Das staubfreie Fräsen ist die perfekte Untergrundvorbereitung und wird oft vor neuem Bodenaufbau eingesetzt. Mit unseren besonders feinen Arbeitswerkzeugen erreichen wir eine Oberflächenrauhentiefe von bis zu 1-2 mm. Doch nicht nur der Abtrag ist möglich. Auf Wunsch können wir auch Fugen in Oberflächen einfräsen. Dabei passen wir die Fugenbreite und -tiefe den jeweiligen Bedürfnissen an. Staubfrei Fräsen – auch vertikal kein Problem! Dank unterschiedlicher Fräsköpfe und spezieller Trägergeräte bewältigen wir auch schwierige Flächen problemlos. Ob Wand, Decke oder Überkopffläche – wir arbeiten beim vertikalen Fräsen wie auch in allen Fräsbereichen 100 % staubfrei. Dadurch sind wir Ihr Partner für das vertikale Abfräsen von z. B. Betonwänden, Fundamenten oder Tunnel- und Bunkerwänden. Die Vorteile zusammengefasst Staubarm Erschütterungsarm Umweltbewusst Unsere Maschinen im Einsatz Umweltbewusst – Staubfrei! Zur Ausführung unserer Arbeiten verfügen wir über einen umfangreichen Maschinenpark. Alle anfallenden Arbeiten sind durch den Einsatz entsprechender Filteranlagen staubarm, teilweise staubfrei möglich. Dadurch wird eine optimale Umweltverträglichkeit erreicht. Wir sind für Sie da!

Unser Schrotthändler Dortmund bietet verschiedene Schrottentsorgungsdienste an. Wir haben uns auf die Entsorgung von Metall und Altmetall spezialisiert. Durch unseren Schrotthandel Dortmund werden täglich viele Kunden zufriedengestellt. Viele Kunden haben ihre Garage mit altem Schrott vollgestopft und wissen nicht, wie und wo sie diesen entsorgen können. Wir helfen Ihnen gerne weiter - ein kurzer Anruf genügt und unser Schrotthändler Dortmund steht vor Ihrer Haustür. Wir passen uns Ihren Wünschen an und kommen bei Bedarf mit mehreren Mitarbeitern zu Ihnen. Je nach Arbeitsumfang stehen uns verschiedene Fahrzeuge zur Verfügung. Selbst wenn Sie ein Auto über unsere Autoverwertung Dortmund entsorgen möchten, können wir es mit unserem Abschleppwagen abholen. Für Sie entstehen dabei keine Kosten. Pünktlichkeit und Sorgfalt sind unsere Stärken. Wir verlassen unseren Arbeitsplatz stets sauber und halten uns an Ihre Terminvereinbarungen. Egal, wo Sie Ihren Schrott lagern - sei es auf dem Dachboden, im Keller oder in der Garage - für unseren Schrottankauf Dortmund ist kein Weg zu weit. Schrottentsorgung Dortmund

Werkstoff: Werkzeugstahl. Ausführung: gehärtet und geschliffen. Bestellbeispiel: K0354.08 Hinweis: Planseiten mit Zentrierung.

Walzenstirnschruppfräser Walzenstirnfräser Hartmetall-Walzenstirnfräser Hartmetall-Igel-Walzenstirnfräser Hartmetall-Stirnfräser Hartmetall-Messerkopf HSS-Messerkopf Walzenfräser Schaftschruppfräser VHM-Schaftschruppfräser Schaftfräser Hartmetall-Schaftfräser VHM-Schaftfräser Cermet-Schaftfräser Weldon-Schaftfräser Langlochfräser Hartmetall-Langlochfräser VHM-Langlochfräser Cermet-Langlochfräser Gesenkfräser -konisch- Schaftschruppfräser SK 50 Schaftschruppfräser MK 5 Schaftfräser SK 50 Schaftfräser MK 5 Hartmetall-Schaftfräser SK 50 Langlochfräser SK 50 Hartmetall-Langlochfräser SK 50 Schaftschruppfräser SK 40 Schaftfräser SK 40 Hartmetall-Schaftfräser SK 40 Langlochfräser SK 40 Hartmetall-Langlochfräser SK 40 Scheibenfräser kreuzverzahnt Scheibenfräser gerade verzahnt Scheibenfräser feingezahnt Scheibenfräser gekuppelt Hartmetall-Scheibenfräser kreuzverzahnt Nutenfräser Schlitzfräser Schaft-T-Nutenfräser Hartmetall-Schaft-T-Nutenfräser Schaft-Schrupp-T-Nutenfräser VHM Entgratfräser VHM Fräser mit unterschiedlicher Steigung VHM Fräser mit ungleicher Teilung Gravierfräser spiralverzahnt Schweißpunktfräser HSS T-Nutenfräser Folgende Werkzeuge können wir für Sie nachschleifen Fräser Vollradius-Fräser Formfräser Senker Bohrer Gewindebohrer Reibahlen Diverses Sägeblätter Holzwerkzeuge VHM Entgrater / Entgratfräser Walzenstirnfräser Einkaufen ohne Kundenkonto möglich! Über 150 € Bestellwert versandkostenfrei in Deutschland für Online Shop Bestellungen Kompetente Beratung zu jedem Fräser! Express Versand auf Anfrage möglich! Versand am selben Tag bei Bestellungen bis 14 Uhr, wenn lagernd

Für die anspruchsvolle Fertigung von Großkurbelwellen im Schiffsbau und in der Erdölindustrie bietet GFM hochpräzise und leistungsstarke Fräsmaschinen. Mit innovativer Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung setzen wir Maßstäbe in der Fertigung komplexer Bauteile.

Mit den Bohr- und Fräsmaschinen in Seebach können wir auch sehr lange Teile mit bis zu 10.000 mm bearbeiten. Zur Sonderausstattung unserer Universalfräsmaschinen zählen auch Simultan- bzw. Orthogonalköpfe An unserem obersteirischen Standort bieten wir auch die 5-Achs-Bearbeitung auf unseren Bearbeitungszentren an. Entsprechend den Vorgaben unserer Kunden bearbeiten wir Schmiede-, Guss- oder Schweißteile aus verschiedensten Branchen. Unsere wichtigsten Auftraggeber sind namhafte Unternehmen aus dem allgemeinen Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt, dem Bereich der Schienenfahrzeuge und des Energiewesens sowie vielen anderen technisch anspruchsvollen Branchen.

Verfahrwegen von X720-Y520-Z500 bis X2000-Y620-Z600 und horizontale Bearbeitungszentren zur Verfügung. Bei diesen beginnen die Tischabmessungen bei 500 mm x 500 mm und reichen bis 1250 mm x 1250 mm. Ein FFS mit zwei

Schaftfräser, Fräser mit Bohrungen und alle Abmessungen bis 300 mm, auch kundenspezifische Schneidengeometrien.

Arbeitsbereich: Bauteile bis kubisch 400 mm 5-Achs-Technik mit CAD/CAM Bereits seit 2004 arbeiten wir mit 5-Achs-Technik. Heute stehen 16 CNC-Fräsmaschinen zur Verfügung. Ein CAM-System unterstützt die Programmierung komplexer Geometrien. Zur effizienten, mannarmen Serienfertigung sind mehrere Bearbeitungszentren mit Automationslösungen ausgestattet.

Das bewährte Mahlsystem zur Feinmahlung mit definierter Oberkornbegrenzung. Die Sichtermühle MS verbindet 2 Verfahrensschritte in einer Maschine: Feinprallmühle Dynamischer Windsichter Durch diese Kombination lassen sich in einem Verfahrensschritt feinste Pulver mit präziser Oberkornbegrenzung herstellen. Produktionsmühle MS 1000 Labormühle MS 20 Produktionsmühle MS 600 Einsatzgebiete: Die MS Mühle wird eingesetzt für verschiedenste trockene Produkte mit einer maximalen Mohs-Härte von 3,5. Farbenindustrie: Pulverlacke, Pigmente Mineralien, Keramik: Talkum, Gips, Kalkstein, Bentonit, Aluminiumhydroxid Food: Gewürze, Soja, Weizenmehl (Proteinverschiebung) Chemie; Kunststoff Zitronensäure, Weinsäure, E-PVC Mechanischer Aufbau Um Sichtrad- und Mahlscheibendrehzahl unabhängig verstellen zu können und um zugleich guten Zugang zum Mahlraum für Reinigungs- und Wartungsarbeiten zu haben, ist die Mühle mit einer technisch anspruchsvollen Hohlwellenlagerung konstruiert. Vorteile: beide Antriebe sind an der Unterseite der Mühle nach Aufklappen des Mühlendeckels komplett freier Zugang zum Mahlraum und zum Sichterrad Das Mahlverfahren Das Mahlgut wird über eine Dosiereinrichtung der Mühle kontinuierlich zugeführt. Über den Materialeinlass ( Product inlet) der Mühle gelangt es zuerst in die Mahlzone, wo es durch Pralleffekte zwischen dem rotierenden Mahlteller und der geriffelten Mahlbahn am Mühlengehäuse (Mill body) zerkleinert wird. In der Mahlzone wird das Material vom Luftstrom der Sichtluft erfasst und dem rotierenden Sichterrad (in der Zeichnung grün dargestellt) zugeführt. Das Sichterrad trennt durch das Prinzip der Windsichtung grobe von feinen Partikeln. Feine Partikel werden durch das rotierende Sichterrad gesaugt und verlassen die Mühle durch den Feingutauslass (Air-product outlet) und werden im nachgeschalteten Filter (oder Zyklon) abgeschieden. Grobe Teile werden vom Sichterrad nach außen geschleudert und fallen zurück auf den rotierenden Mahlteller (in der Zeichnung orange dargestellt) wo sie weiter aufgemahlen werden. Die Mühle hat somit einen internen Materialkreislauf, in dem sich das Material so lange befindet, bis es fein genug ist um das Sichterrad zu passieren. Die Einstellung der Feinheit erfolgt durch die Verstellung der Drehzahl des Sichterrades. Daneben ist durch Anpassung des Luftdurchsatzes und auch der Mahlscheibendrehzahl noch eine Feinabstimmung möglich. Lieferbare Maschinengrößen: Für weitere Informationen: Prospekt „Sichtermühle MS“ Prospekt „Schrott wird wieder Flott“ Checkliste "Checkliste Zerkleinerung Deutsch" Graf Anlagenbau

Abstandsbuchse 11 mm für Messerklingen passend z. B. für Teagle Tomahawk T404M oder T505M (OEM SC1754) Ein kompletter Satz besteht aus 8 Stück 100% passgenau durch „Made in Germany“ passende Messerklingen und Schrauben finden Sie ebenfalls in unserem Shop Onlinepreis: 7,00 EUR (Netto) je Stück 8,12 EUR (Brutto inkl. 16% MwSt.) 8,33 EUR (Brutto inkl. 19% MwSt.)

Unsere Dienstleistungen Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Lieferanten für Ihre Bauteile? Egal ob gelasert oder gefräst. Nachträglich lackiert oder nach Ihren Wünschen veredelt. Wir bieten Ihnen jede Fertigungsmöglichkeit im Bereich der Blechfertigung an. Natürlich bekommen Sie ebenso Fräs- und Drehteile und jetzt ganz neu, auch 3D-Druck Bauteile! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Unsere Services

Der Betonabbau beinhaltet das figürliche abbauen von Beton und Mauerwerk. Durch die verschiedenen Systeme können wir die Materialien kontrolliert und Zentimeter genau bearbeiten. Raffinierte Systeme und gut geschultes Personal macht es möglich, staubarme und saubere Arbeiten abzuliefern.

Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..