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vertikales Bearbeitungszentrum_Stahlwerk CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum Premium 3-Achs-Bearbeitungszentrum mit leistungsstarker Siemens CNC Steuerung Highlights Leistungsstarke BBT 40 Spindel mit bis zu 12.000 min-1 Eine hohe Tischbelastbarkeit von 1.500 kg ermöglicht das Zerspanen von großen und schweren Werkstücken Die Fanuc 0i MF Steuerung und Fanuc Antriebe sorgen für ein hohes Maß an Prozesssicherheit Kurze Werkzeugwechselzeiten und 30 Stationen (optional auf 40 Stationen erweiterbar) erhöhen die Produktivität, Flexibilität und Spindellaufzeit pro Schicht Maschinenkonstruktion Stark verripptes Maschinengestell mit besonders niedrigem Schwerpunkt Bei der Konstruktion wurde auf platzsparendes Design geachtet Die Lupus Serie verfügt über Linearführungen in X, Y und Z für eine hohe Genauigkeit durch geringere Haftreibung und mehr Dynamik 40 mm Kugelumlaufspindeln sorgen für eine stabile Führung des Tisches und ermöglichen mit dem digitalen Antriebspaket ein hohes Drehmoment bei höchster Dynamik Spindel BBT 40 Spindel mit doppelter Werkzeugklemmung sorgt für einen besonders festen Sitz des eingespannten Werkzeuges in der Spindel - höhere Oberflächenqualität durch geringe Vibrationen 4-fach gelagerte Spindel sorgt für gute Aufnahme und Ableitung entstehender Kräfte bei der Zerspanung - dadurch hohe Oberflächenqualität Durch 3 verschiedene Spindelarten (Belt / Built-In / Gear) mit unterschiedlichen Drehzahlen kann die Spindel der Lupus Serie individuell an die Anforderung der Bearbeitung angepasst werden Werkzeugwechsler Doppelarmgreifer mit 30 Werkzeugstationen sorgt für ausreichend Flexibilität und Kapazität im Produktionsalltag (Optional auf 40 Stationen erweiterbar) Kurze Wechselzeiten von 1,3 Sekunden von Werkzeug zu Werkzeug und 3,9 Sek. von Span zu Span erhöhen die netto Spindellaufzeiten und damit den Output der Maschine Siemens Sinumerik 828 D Der Topspezialist für anspruchsvolle Fräsbearbeitung Highlights & CNC-Leistungsdaten und Funktionen Siemens Sinumerik 828D kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC komfortable Programm- und Parametereingabe mittels QWERTY Tastatur höchste Bearbeitungspräzision intelligente kinematische Transformationen für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken und in geschwenkten Werkstückebenen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstück-oberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen ShopMill: kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen einmaliges Spektrum an Technologiezyklen - von der Bearbeitung beliebiger Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbildsequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) Easy Message: maximale Maschinenverfügbarkeit durch Prozess-überwachung per Textnachrichten (SMS) Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit Advanced Surface für Formenbauanwendungen Beschleunigung mit Ruckbegrenzung dynamische Vorsteuerung 4-Achsen-Simultaninterpolation (X, Y, Z, Rundachse) Linear-, Zirkular- und Helix-Interpolation Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter und Gewindefräsen orientierter Spindelhalt Inch/metrisch-Umschaltung FRAME-Konzept für individuelle Koordinatentransformationen, Rotationen, Skalierungen und Spiegelung 100 einstellbare Nullpunktverschiebungen Synchronaktionen und schnelle Hilfsfunktionsausgabe Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 1.400 x 700 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.500 kg Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 150 - 790 mm Arbeitsbereich Ausladung 707 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.280 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 670 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 640 mm Verfahrwege Führungsbahn Roller Hauptspindel Spindeldrehzahl 10.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BBT 40 Hauptspindel Drehmoment cont./max. 70 / 95 Nm Hauptspindel Spindellager-Innendurchmesser 70 mm Hauptspindel Spindelantriebsart Riemenantrieb Hauptspindel Anzugsbolzen PS 806 Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 36.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 15.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 15.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 15.000 mm/min Werkzeugträger Werkzeugträgertyp Doppelarm Werkzeugträger Werkzeugwahl Memory random Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 30 Stück Werkzeugträger Werkzeuggröße Ø x L (max.) 85 x 300 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (m Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Wir schleifen PKD und CBN Werkzeuge.

Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten sind eine herausragende Dienstleistung bei Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau. Wir bieten hochpräzise Fräsarbeiten, die aufgrund ihrer Flexibilität und Genauigkeit in einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen eingesetzt werden können. Unsere Leistungen im Bereich CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten im Detail: Präzision: Unsere CNC-Fräsmaschinen verfügen über fünf Achsen, was eine außergewöhnliche Präzision in der Bearbeitung von Werkstücken ermöglicht. Dies ist entscheidend, um auch komplexeste Geometrien und Konturen präzise zu fertigen. Materialkenntnisse: Unser Team ist mit einer Vielzahl von Werkstoffen vertraut, einschließlich Baustählen, Edelstählen, Titanlegierungen und anderen speziellen Materialien. Wir beherrschen auch die Bearbeitung von anspruchsvollen Werkstoffen wie Nickelbasislegierungen. Vielseitigkeit: Unsere 5-Achsen-Fräsarbeiten sind sehr vielseitig und können in einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen eingesetzt werden, sei es in der Luftfahrt, der Automobilindustrie, dem Maschinenbau oder anderen Bereichen. Qualitätskontrolle: Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die gefertigten Werkstücke den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die exakt Ihren spezifischen Anforderungen und Vorgaben entsprechen. Termin- und Budgettreue: Wir legen großen Wert auf termingerechte Lieferungen und die Einhaltung des vereinbarten Budgets, um eine reibungslose Abwicklung Ihrer Projekte sicherzustellen. Beratung und Unterstützung: Unser kompetentes Team steht Ihnen zur Seite, um technische Fragen zu klären und die optimale Lösung für Ihr Projekt zu finden. Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bieten höchste Präzision und Flexibilität, um auch die anspruchsvollsten Projekte zu bewältigen. Mit Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau als Partner erhalten Sie erstklassige Fräsarbeiten, die Ihren Anforderungen in Bezug auf Qualität und Präzision gerecht werden. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten und wie wir Ihnen bei der erfolgreichen Umsetzung Ihrer Projekte behilflich sein können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Alle Werkstoffe - Wir wissen worauf es ankommt und beraten Sie gern.

Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind das Herzstück unseres Maschinenparks bei Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau. Diese hochmodernen Zentren ermöglichen die präzise Fertigung von Teilen und Baugruppen in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen. Unsere Leistungen im Bereich CNC-Dreh- und Fräszentren im Detail: Präzision und Vielseitigkeit: Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind auf höchste Präzision ausgelegt und können eine breite Palette von Werkstücken und Baugruppen bearbeiten. Sowohl einfache Teile als auch komplexe Geometrien werden mit herausragender Genauigkeit gefertigt. Materialkenntnisse: Unser Team verfügt über umfassende Erfahrung in der Bearbeitung verschiedener Werkstoffe, darunter Baustähle, Edelstähle, Titanlegierungen und Sondermaterialien. Wir beherrschen auch die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe wie Nickelbasislegierungen. Qualitätskontrolle: Wir führen rigorose Qualitätsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere hochqualifizierten Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Teile und Baugruppen zu entwickeln, die genau Ihren spezifischen Anforderungen und Vorgaben entsprechen. Effizienz und Automatisierung: Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind mit modernster Technologie ausgestattet, um die Fertigungseffizienz zu steigern. Dies ermöglicht auch die automatisierte Bearbeitung größerer Stückzahlen. Termin- und Budgettreue: Wir legen großen Wert auf termingerechte Lieferungen und die Einhaltung des vereinbarten Budgets, um eine reibungslose Abwicklung Ihrer Projekte sicherzustellen. Beratung und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei technischen Fragen zur Seite und bietet umfassende Beratung, um die optimale Lösung für Ihr Projekt zu finden. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind das Herzstück unserer Fertigungskapazitäten und bieten die ultimative Präzision und Flexibilität. Mit Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau als Partner erhalten Sie erstklassige Dreh- und Fräsarbeiten, die selbst die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere CNC-Dreh- und Fräszentren und wie wir Ihnen bei der erfolgreichen Umsetzung Ihrer Projekte behilflich sein können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Unser moderner Maschinenpark ist für die Einzelteilfertigung sowie durch Robotertechnik und Automationen für Serienteile ausgelegt.

Spanabhebend hergestellte Dichtungen und sonstige PUR-Artikel nach Kundenwunsch Auf das Leistungsfeld "Dreh- und Frästeile" ist in der SPÄH Unternehmensgruppe unser Stammhaus SPÄH spezialisiert. Das Halbzeug aus Vulkollan® und Polyurethan wird von QUADRIGA hergestellt und geliefert. Die präzise, mechanische Ver- und Bearbeitung von Elastomeren und Hochleistungs-kunststoffen erfolgt mit leistungsfähigen CNC-Drehautomaten sowie Fräs- und Bearbeitungszentren. Sie deckt ein großes Spektrum rationeller Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab und gewährleistet dadurch, auch ab Losgröße 1, die Wirtschaftlichkeit des Herstellungsprozesses. Unser gut sortiertes Sortiment an Halbzeug garantiert eine nahezu permanente Materialverfügbarkeit, verhindert Engpässe und steigert so die Terminsicherheit. Außerdem produzieren wir mit Fräs- und Schneidplottern große Kunststoffteile nach Ihren Vorgaben, z.B. zu Antriebsplatten, Abdeckungen oder Halterungen. Werkstoffe Vulkollan®, Polyurethan sowie PUR -Metallverbindungen. Formen und Dimensionen Ihre technischen Zulieferteile fertigen wir mit CNC-Präzision in: Stangenbearbeitung bis 100 mm Durchmesser Futterbearbeitung bis 3.000 mm Durchmesser Plattenbearbeitung bis 2.000 x 1.000 x 100 mm ( L x B x H ) Fräs-Bearbeitungszentrum 420 x 300 x 150 mm ( L x B x H ) Unsere Dreh- und Frästeile finden Anwendung in beispielsweise folgenden Branchen: Antriebs- und Fördertechnik, Betonverarbeitung, Druckindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Zulieferindustrie

matec-30 HV Hedelius RS 80K Magnum Hedelius RS 505 Magnum Hedelius C 80 Hedelius Forte 6 Magnum Hedelius ACURA 65 Details

CNC-Fräsarbeiten, mit Verfahrwegen von 500mm bis 1000mm, horizontal mit vierter Achse und vertikal, mit 5-Seiten Bearbeitung

Durch unsere modernen 5-Achs Bearbeitungszentren und CAM Programmierung sind wir in der Lage komplexe Bauteile effizient und präzise zu fertigen. Auch geben uns Fräsmaschinen mit Plattenwechsler die Möglichkeit höhere Losgrößen zu fertigen.

Im Fräsbereich haben wir neueste 4- und 5-Achs-Zentren im Einsatz. Wir vertrauen hier voll auf Maschinen vom Hersteller Hurco, da die hauseigene Steuerung des Herstellers perfekt mit unserem Programmiersystem harmoniert und die Leistungsdaten perfekt für unsere Fertigungsanforderungen sind. Außerdem steigert der Einsatz von Maschinen eines Herstellers die Flexibilität bei der Arbeit. Für die Ausbildung haben wir eine CNC-Fräsmaschine von Deckel, an der wir die DIN-Programmierung trainieren mit unseren Azubis. ​

Für die Fräs- und Bohrbearbeitung Ihrer Teile können wir fast immer auf die passende Werkzeugmaschine zugreifen. Auf unseren CNC Vertikal-Bearbeitungszentren mit 3 Achsen können Werkstücke bis max. 2000 kg Gewicht bearbeitet werden. Die Verfahrwege der größten Maschine betragen hier X = 1450 mm, Y = 700 mm und Z = 500 mm. Wir bearbeiten für Sie auch große Teile auf unserem 5‍-‍Achsen CNC Lateral- Fräs- und Bohrcenter. Auf dem 8 x 2,5 m großen Plattenfeld können Werkstücke bis 20 t Gewicht individuell aufgespannt werden. Verfahrwege von X = 6000 mm, Y = 1400 mm, Z = 2400 mm sind realisierbar. Der Orthogonalfräskopf erlaubt eine 360 x 1° Teilung. Auf einer CNC- Universal Fräs- und Bohrmaschine mit Doppeltischausführung ist die 5-Achsen-Bearbeitung möglich. Eine Seite ist als NC Rundtisch 700 mm x 500 mm mit NC Schwenkachse ausgeführt. Die Verfahrwege betragen X = 2 x 750 mm (mit) oder 1 x 2070 mm (ohne Trennwand), Y = 520 mm, Z = 520 mm.

Vertikale Bearbeitungszentren CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum Einstieg in die Produktions-Klasse der vertikalen Bearbeitungszentren Mineralguss baut Vibrationen 6 x schneller ab als Guss und bis zu 10 x schneller als Stahl - dies ermöglicht eine außerordentliche Laufruhe, hervorragende Fräsleistungen. Im Fertigungsalltag überzeugt diese Bauform durch hervorragende thermische Stabilität. der Bestseller X.mill M 640 ECO ist mit einem Maschinengestell mit Mineralgussbasis aus-gerüstet - Mineralguss baut Vibrationen 6x schneller ab als GG 25 - für außerordentliche Laufruhe und hervorragende Fräsleistungen zuverlässiges, kompaktes Bearbeitungszentrum mit umfangreicher Ausstattung für rationelle und wirtschaftliche Serienfertigung hochwertige Linearführungen und kräftige Servoachsantriebe in allen Achsen vollgekapselter Arbeitsraum mit seitlichen Türöffnungen sorgen für Sicherheit und Flexibilität Siemens 808 D Advance TTL ist perfekt auf die Anforderungen leistungsfähiger Einstiegsmaschinen zugeschnitten elektronisches Handrad serienmäßig automatische Zentralschmierung Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 750 x 360 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 500 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 18 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Abstand 100 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 80 - 580 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 640 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 400 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 500 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 10.000 1/min Hauptspindel Spindelausladung 430 mm Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Eilgang Eilgang X-Achse 36.000 mm/min Eilgang Eilgang Y-Achse 36.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 24.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 10 - 12.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 10 - 12.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 10 - 12.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 12 Stück Werkzeugträger Werkzeug Ø 55 (101) mm Werkzeugträger Werkzeuglänge (max.) 200 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 8 kg Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Span / Span 9 s Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 7 s Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten +/- 0,01 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten +/- 0,005 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Antriebsleistungen Hauptantrieb, konst. Belastung 7,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,3 x 1,8 x 2,3 m Maße und Gewichte Gewicht 4.200 kg Serienausstattung: Siemens 808D Advanced TTL Steuerung elektronisches Handrad Spiralspäneförderer Servoantriebe für alle 3 Achsen 12-fach Werkzeugwechsler Wärmeaustauschsystem für den Schaltschrank vollgekapselter Arbeitsraum CE-Sicherheitsglas Sicherheitstürverriegelung LED-Arbeitsleuchte Spänewanne automatische Zentralschmierung Druckluftpistole Kühlmittel-Handsprühpistole Aufstell- und Ausrichtmaterial Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Zwischenhülse MAS BT40xMS3x75 Zwischenhülse MAS BT48xMK4x95 Kombi-Aufsteckdorn Ø13 BT 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 BT 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø27 BT 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 BT 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 BT 40 KAF-Dorn MAS BT40x40-100 Spannzangenfutter MAS BT40-ER32-100 Spannzangenfutter MAS BT40-ER40-80 Bohrfutteraufnahme MAS BT40xB16x45 Bohrfutteraufnahme MAS BT40xB18x45 Spannzeugsort. De Luxe 18/M16 Hebelspanneisen 125/M16 ER32 Spannzangenset 6-teilig ER40 Spannzangenset 15-teilig Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø8 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø12 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø20 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø25 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø32 mm Montagestand HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock Kantentaster elektronisch Steuerung: SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung: die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Wer Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

CNC Bearbeitungszentrum Mit einem umfangreichen Optionspaket für die Produktion komplexer Werkstücke ausgestattet Steuerungsupgrade auf Siemens 828D mit PPU 280 mit Siemens Shopmill und zusätzlichen Software Funktionen wie Restmaterialerkennung, Simultaneous Recording, 3D-Simulation und Messzyklen. Außerdem ist diese Maschine mit folgenden Optionen vorkonfiguriert: - Werkzeugaufnahme BT 40, Ölkühler für die Hauptspindel, Kühlung durch die Hauptspindel mit Filtersystem, Ölskimmer und ein oben geschlossenes Gehäuse, Spänespülsystem und Gliederbandspäneförderer, Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer und 24 Werkzeugen, Vorbereitung (Kabelbaum) für 4+5 Achse und Anschlüsse für Renishaw TS 27R und OMP 40 Maschinenkonstruktion Das Maschinengestell der X.mill Serie wurde mit der aktuell fortschrittlichsten FEM-Analysesoftware am Markt entwickelt. Das gesamte Design des kompakten Maschinenbettes mit der breiten Säulenbasis konnte damit unter allen Belastungsbedingungen optimiert werden. Alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben. Spindel Die Mehrfachlagerung der Hauptspindel sorgt für die gute Aufnahme und Ableitung der bei der Zerspanung auftretenden Kräfte. Das fortschrittliche Design unserer Spindeln gewährleistet eine vergleichsweise geringe Wärmeentwicklung unter Last. Großdimensionierte, vorgespannte Lager garantieren die radiale Stabilität bei schwerer Zerspanung. Hochtemperaturschmierstoffe stellen die einwandfreie Schmierung bei jeder Betriebstemperatur sicher und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Handhabung Der Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit. Ein elektronisches Handrad erleichtert dem Bediener das Einrichten der Maschine. Durch die Aufteilung der elektrischen Ausstattung in separate Schaltschränke für Hoch- und Niederspannung konnten Wärme- und Geräuschentwicklung deutlich reduziert werden. Die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher.

CNC Bearbeitungszentrum Maschinenkonstruktion Das Maschinengestell der X.mill Serie wurde mit der aktuell fortschrittlichsten FEM-Analysesoftware am Markt entwickelt. Das gesamte Design des kompakten Maschinenbettes mit der breiten Säulenbasis konnte damit unter allen Belastungsbedingungen optimiert werden. Alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben. Spindel Die Mehrfachlagerung der Hauptspindel sorgt für die gute Aufnahme und Ableitung der bei der Zerspanung auftretenden Kräfte. Das fortschrittliche Design unserer Spindeln gewährleistet eine vergleichsweise geringe Wärmeentwicklung unter Last. Großdimensionierte, vorgespannte Lager garantieren die radiale Stabilität bei schwerer Zerspanung. Hochtemperaturschmierstoffe stellen die einwandfreie Schmierung bei jeder Betriebstemperatur sicher und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Werkzeugwechsler Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer und 24 Werkzeugstationen. Handhabung Der Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit. Durch die Aufteilung der elektrischen Ausstattung in separate Schaltschränke für Hoch- und Niederspannung, konnten Wärme- und Geräuschentwicklung deutlich reduziert werden. Ein elektronisches Handrad erleichtert dem Bediener das Einrichten der Maschine. Die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher.

Fräser Promed emotion perfect für wunderschöne Nagelkosmetik Fräser Promed emotion perfect pflegt Ihre Fingernägel im Handumdrehen. Für einfache und sichere Pflege von Nägeln und Problemzonen wie verhornte Hautpartien an z.B. Fußballen und Ferse, bei maximaler Drehzahl von 11.000 U/min. Ist der Andruck zu stark so verhindert der Sicherheitsstop etwaige Verletzungen durch Automatikstop, komfortable Tastenbedienung für Schleifkraft und Rechts-/ Linkslauf, im praktischen Aufbewahrungs-Etui. Spannungsversorgung: Sicherheitstransformator 24 V, 14 W Mitgeliefertes Zubehör: Schleifkegel, Saphir Saphir-Bit, spitz Saphir-Bit, rund Hornhaut-Dränagenschleifer, grob -nicht autoklavierbar- Diamant-Bit, Zylinder Schleifscheibe, Saphir Polierkegel, Filz Softpolierer, Textil Steinschleifer, Zylinder Steinschleifer, standard Schleif-Mandrel, Kunststoff Schleifbänder (mittel) Reinigungsbürste Sie erhalten 2 Jahre Herstellergarantie.

- Zerspanung im Dreh,- und Fräsbereich - Maschinenbau-Zulieferer und Lohnfertiger - moderne CNC,- und konventionelle Maschinen - schnell, flexibel und auf hohem Qualitätsniveau Als Maschinenbau-Zulieferer und Lohnfertiger arbeiten wir mit unseren modernen CNC,- und konventionellen Maschinen auf einem sehr hohen zertifizierten Qualitätsstandard. Wir sind besonders spezialisiert auf die Zerspanungstechnik im Dreh,- und Fräsbereich Wir sind schnell, flexibel und Leistungsstark und das auf einem hohen zertifizierten Qualitätsstandard. Sie suchen einen starken und zuverlässigen Partner an Ihrer Seite? Unser Team freut sich über eine Kontaktaufnahme. Wir beraten Sie gern über die mögliche Umsetzung Ihrer Pläne und sind auch kurzfristig für Sie da.

Komplizierte Einzelteile und Kleinserien Direkt auf Ihren 3D Daten Kunststoff, Alu & Stahl CNC Fräsen Hochleistungstechnologie im CNC 3D-Fräsen Bei der 3D Bearbeitung entstehen Präzise und Detailgetreue Bauteile. In unserem Hause setzen wir moderne und hochwertige 5-Achs Bearbeitungszentren ein. Alle Maschinen sind mit HSC Spindeln (HSC = High Speed Cutting) ausgestattet. Mit dieser Technologie setzen wir komplexe dreidimensionale Formen mittels CAD/CAM-Systems um, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Selbst filigrane Bauteile lassen sich detailgetreu realisieren.

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Unser Hauptaufgabenfeld liegt in der CNC-Zerspanung. Als zuverlässiger Zulieferbetrieb für kleinere bis mittlere Serien sind wir für namenhafte Unternehmen aus dem Motoren- und Lokomotivbau hier in unserer Nachbarschaft in Kiel / Schleswig-Holstein tätig. Auch weitere Auftraggeber aus dem Maschinenbau und Anlagenbau schätzen unsere Leistungen. Termintreue und hohe Qualität sowie eine Warenendkontrolle vor der Auslieferung sind bei uns eine Selbstverständlichkeit. Durch eine schnelle sowie kurzfristige Auftragsabwicklung und ein gut sortiertes Lager an Rohmaterialien verschiedener Werkstoffe und Querschnitte sind wir in der Lage, kurze Lieferzeiten zu realisieren. Auch in der Einzelteilanfertigung für den Vorrichtungsbau bzw. Prototypenbau sind wir als zuverlässiger Partner bekannt. Darüber hinaus agieren wir für Sie als Kunden als eine Art "verlängerte Werkbank", in dem wir nur einen oder mehrere Arbeitsgänge an bereitgestellten Werkstücken ausführen. Auch dies zeichnet uns aus.

Wir produzieren mit zwei Bearbeitungszentren vom Einzelteil bis zur Serienfertigung. Ganz gleich, ob einfach oder kompliziert - unsere leistungsfähigen und modernen CNC-Fräsen aus dem Hause MAZAK bieten Ihnen eine hochwertige und wirtschaftliche Lösung zur Fertigung Ihrer Teile. NUTEN-, KONTUR- UND PLANFRÄSEN Unter anderem werden in unseren Bearbeitungszentren Passfedernuten für die Antriebstechnik gefertigt. Außerdem Fräsen wir auch Konturen für z.B. Dicht- und Lagerdeckel, die im Maschinen- und Schiffsbau eingesetzt werden oder bearbeiten Teile, die in der Zahnradtechnik zum Einsatz kommen. FAKTEN CNC-Frästeile aus Aluminium, Stahl, Edelstahl in Klein-, Mittel- oder Großserien 3D-Fräsen mit abschließender Bearbeitung von Laserteilen Vervollständigung von Baugruppen Fertigung von Bauteilen ausserhalb des Normteileprogramms Einbringung von Gewinden, Fasen, Vertiefungen usw. Bohren von kleinen Löchern, die mit einem Laser nicht möglich sind Maximales Format: 1000x500x400mm (XxYxZ)

und vieles mehr für Ihre Serienfertigung Wir möchten unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität liefern, um dies dauerhaft zu gewährleisten, investieren wir regelmäßig in neue Maschinen. Dadurch stellen wir nicht nur die Zufriedenheit unserer Kunden sicher, sondern halten unsere Qualitätsstandards immerzu hoch. Unsere Maschinen: Unsere Produkt

Komplizierte Einzelteile und Kleinserien Direkt auf Ihren 3D Daten Kunststoff, Alu & Stahl

Frässtifte aus Hartmetall (Hartmetallfräser). Rotierfräser und Kugelfräser. Bohrfräser und Rotorfräser.

Komplizierte Einzelteile und Kleinserien Direkt auf Ihren 3D Daten Kunststoff, Alu & Stahl Mit Hilfe unserer CAD/CAM-Systeme wird in unserem Hause direkt am digitalen 3D-Modell programmiert. Im Anschluss an die Programmierung werden die vom CAD/CAM ausgegebenen Werkzeugwege via Postprozessor in ein maschinenlesbares Programm konvertiert, welches anschließend über das Netzwerk an unsere CNC Bearbeitungszentren übertragen wird.

Komplizierte Einzelteile und Kleinserien Direkt auf Ihren 3D Daten

Präzision von der Einzelfertigung bis zur Klein- und Mittelserie. Wir fertigen im Zweischichtbetrieb auf Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen, sowie auf diversen weiteren Maschinen. Wir führen Oberflächenbearbeitungen aus und bieten Einzelmontagen sowie die Montage kompletter Baugruppen an, auf Wunsch auch verbunden mit Justier- und Kalibrierarbeiten. Wir fertigen für den Flugzeugbau, die Medizintechnik und diverse andere Bereiche. Auch für Sie setzen wir gerne unser Wissen und unsere Fähigkeiten ein. Zertifiziert nach AS 9100 Revision D Zertifiziert durch Lloyds Register (LRQA)

Für kleinere Baugruppen bieten wir Ihnen unser Rundum-Sorglos-Paket an: Komplette Fertigung inklusive Montage aller Zukaufteile und Optik-Finish zu fairen Konditionen. Die Arbeit an den hauseigenen Montageplätzen erfolgt dabei so präzise wie das Fräsen und Drehen selbst. Nicht umsonst zählen wir Unternehmen aus dem anspruchsvollen Uhrmacher-Optik- oder Medizinbereich zu unseren langjährigen Kunden.