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High Speed bis 40 m/Min. Absolute Stabilität und hohe Leistung, sehr vielseitig anwendbar. Fräsmaschinen mit Stahlrahmen Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL2200/S20 Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Plasmaschneiden / Wasserstrahlschneiden Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL2200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Innovatives Fräsmaschinen – Antriebskonzept Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -2500 x Y-2200 mm Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Unsere CNC-Frästeile aus Kupfer bei Link & Tepel GmbH sind die perfekte Wahl, wenn es um Anwendungen geht, die höchste elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Präzision erfordern. Kupfer ist aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften ein essenzielles Material in vielen Branchen. Unsere CNC-Frästeile aus Kupfer setzen diese Vorteile in präzise gefertigte Teile um, die Ihren Anforderungen in vollem Umfang gerecht werden. Eigenschaften unserer CNC-Frästeile aus Kupfer: Elektrische Leitfähigkeit: Kupfer ist eines der besten Materialien für elektrische Leitfähigkeit, was es ideal für Anwendungen in der Elektronik und Elektrotechnik macht. Wärmeleitfähigkeit: Kupfer ist ein hervorragender Wärmeleiter, was es in Anwendungen erfordert, bei denen Wärmeableitung von Bedeutung ist, unverzichtbar macht. Korrosionsbeständigkeit: Kupfer ist gegenüber Korrosion resistent und eignet sich somit gut für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Präzision: Unsere CNC-Technologie und erfahrene Fachleute ermöglichen es uns, CNC-Frästeile aus Kupfer mit höchster Präzision herzustellen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung sind wir Experten in der Herstellung von hochwertigen CNC-Frästeilen. Qualitätssicherung: Wir sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass unsere CNC-Frästeile aus Kupfer den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Moderne Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz sicherzustellen. Unsere CNC-Frästeile aus Kupfer sind die ideale Wahl für Projekte, die herausragende Leitfähigkeit, Wärmeableitung und Präzision erfordern. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere CNC-Frästeile aus Kupfer Ihnen bei Ihren Projekten behilflich sein können. Präzision und Qualität sind unser Versprechen.

Kerbräummaschine KRME für die rationelle Einbringung des Kerbs für Kerbschlagbiegeproben nach ISO148 (und andere) Kerbschlagbiegeversuch: Räummaschine für Kerbschlagproben - Sekundenschnelle Kerbeinbringung durch Räumtechnik Keine Ausrichtarbeit: Probe einlegen, spannen und starten: Alle 30 Sekunden wird eine Probe mit höchster Präzision geräumt Der entscheidende Vorteil liegt in der Einsparung der langwierigen, exakten Aussrichtung der Kerbschlagbiegeprobe vor dem Spanungsprozess. Diese Einzweckmaschine ist startbereit ohne das die Probe aufwendig positioniert wird. Damit wird die Kerbeinbringung so schnell und einfach wie der Kerbschlagbiegeversuch selber. Die nationalen und internationalen Normen für einen Kerbschlagbiegeversuch nach ISO148 / ASTM E23 beschreiben neben dem Kerbschlagbiegeversuch auch die Anforderungen an die Kerbschlagbiegeproben. Diese sind innerhalb enger Toleranzen (siehe Zeichnung unten) herzustellen. Dabei ist die Fertigung der Vierkantprobe mit den Maßen 10 x 10 x 55 mm der einfachste Fertigungsschritt. Wesentlich kritischer ist die Einbringung des Kerbs innerhalb der eng gesteckten Toleranzen. Denn: Die Ergebnisse für einen Kerbschlagbiegeversuch können nur so exakt sein wie die Qualität des Prüflings dies zulässt – eine ungenau hergestellte Probe führt zwangsläufig zu verfälschten Ergebnissen. Die Kontur des Prüflings kann mittels normaler Spannungstechnik hergestellt werden. Dabei muss allerdings auch auf die Güte der Oberfläche geachtet werden denn: Die Anlageflächen der Probe werden an den Kanten des Widerlagers mit hoher Andruckkraft entlanggezogen. Sind diese Anlageflächen zu rau so kann dies das Ergebnis beeinflussen. Hinzu kommt, dass raue Flächen diese wichtigen Kanten des Widerlagers schneller verschleißen. Der Kerb muss innerhalb der in der Zeichnung genannten Toleranzen eingebracht werden. Dabei muss der Kerb eingebracht werden unter Beachtung folgender Anforderungen: * exakte Kerbtiefe (bzw. verbleibende Probenhöhe 8,00 mm) * Mittigkeit des Kerbs (insbesondere wichtig bei seitlich wirkenden Zentrierungen) * Kerbausrichtung zur Probenachse * Kerb-Verdrehung * Kerbradius (Werkzeugverschleiß bei Fräsern) * … und unter Beachtung der Toleranzen in Bezug auf Rauheit Sofern für die Fertigung der Kerbschlagbiegeproben eine Fräse nicht ständig reserviert ist (100% Nutzung ausschließlich für diese Aufgabe) beginnt das Problem: Jedes Mal neu muss die Probe extrem präzise Positioniert werden und der Spannungsvorgang auf diese Lage angepasst werden: Da sind schnell 10 Minuten vergangen ohne das die Spanungsarbeit begonnen hat. Wesentlich schneller und damit günstiger wird ein Kerb einer Kerbschlagbiegeprobe mit der hier beschriebenen Kerbräummaschine eingebracht. Zudem wird meist eine höhere Präzision des Kerbs erreicht. Gerade wenn nicht hunderte Proben hergestellt werden müssen (die dann gleichzeitig in Paketen zu auf einer Fräsmaschine bearbeitet werden), ist die KRME Kerbräummaschine DIE Alternative. Sie findet gerade bei Dienstleistern in der Werkstoffprüfung hohen Zuspruch, da es gerade hier auf eine kostengünstige aber präzise Herstellung von Proben ankommt. Mit der KRME können Kerbe von jedermann (ohne Vorkenntnisse für spanende Bearbeitung) in den eigenen Labors von Industriebetrieben + Materiallaboren eingebracht werden. Zu Schulungszwecken in Universitäten, Fachhochschulen und Berufsschulen können zudem aus z. B. Standard-Vierkantmaterial geeignete Musterproben für didaktische Zwecke sehr günstig hergestellt werden. Mittels der abgebildeten Kerbräummaschine reduziert sich der Aufwand auf ein Minimum, da der einzubringende Kerb grundsätzlich nicht von der Dicke der Probe abhängig ist. Bei der Maschine wird der Abstand zur Räumnadel mittels Endmaß so eingerichtet, dass der verbleibende Probenquerschnitt exakt der Norm entspricht. Warum ist diese Maschine so rationell? Das Wirkprinzip ist so gestaltet, dass die Bezugsgröße für den Kerbgrund immer auf 8 mm festgesetzt ist (V-Kerb 2 mm). Selbst wenn die Probe einmal nur 9,5 mm dick sein sollte (Mindergrößen / Fertigungstoleranzen), bleiben trotzdem 8,0 mm im Kerbgrund stehen. Eingestellt ist die Anlage der Probe an die Probenklemmung. Die Räumnadel hat zu dieser Wand immer den richtigen Abstand - egal welches Maß die Probe aufweist. Es bedarf keiner Justage für die exakte Einbringung des Kerbs (Kerbtiefe)! Probe einlegen, Schnellspanner schließen, starten ... Artikelnummer: 224400

CNC Drehen-und Fräsen

VHM Schaftfräser mit AlTiSiN Beschichtung (HRC60) für die Bearbeitung von VA-Stahl Vollhartmetall Schaftfräser speziell für die Bearbeitung von rost- und säurebeständigen Stählen (ISO-Kategorie M). Der Vierschneider ist natürlich auch für die Bearbeitung von Stahl und Guss (ISO-Kategorie P) geeignet. Wir empfehlen aber, die Werkzeuge nicht parallel für den Einsatz bei VA-Stahl und Stahl zu verwenden. - Schaftfräser aus hochwertigem Vollhartmetall (VHM) mit optimiertem Spiralwinkel, Schneidrichtung: rechtsschneidend - 4 Schneiden (Z4) mit mehrlagiger AlTiSiN Beschichtung, wärmestabilisiert bis 4000HV und/oder 1.200C°, sorgen für saubere Oberflächen nach der Bearbeitung - Anwendungsbereich: VA-Stähle / Edelstähle (z. B. 1.4301, 1.4401, 1.4435, 1.4845 und weitere) oder Stähle, Guss und Eisen. - Gesamtlänge: 50mm bis 75mm Alle von uns angebotenen Produkte sind in der Regel Lagerwaren und sofort lieferbar. Dennoch gilt: Zwischenverkauf vorbehalten. Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

Die Kitagawa VM-N Serie bietet eine stabile Klemmung und Genauigkeit durch verbessertem Kniehebel Mechanismus. MC Schraubstock VM125N für den horizontalen und vertikalen Einsatz. Spannweite (mm): 214, Max Spannkraft (kN): 40, Spannbreite (mm): 124.5. Der vielseitige Kitagawa Schraubstock mit Standard-Parallel- Spezifikation.Die Kitagawa VM-N Serie bietet eine stabile Klemmung und Genauigkeit durch verbessertem Kniehebel Mechanismus. Spannhöhe (mm): 40, Spannweite (mm): 214, Schraubstock Höhe (mm): 140, Grundkörper Höhe (mm): 100, Schraubstock Breite (mm): 126, Schraubstock Länge (mm): 451.5, max Spannkraft (kN): 40, Gewicht (kg): 34, Grundkörper: Gusseisen, Backen: gehärteter Stahl.Standard Zubehör: Klemmvorrichtung Zubehör: (Klemmvorrichtung, T-Nutensteine, Verschraubung, Unterlegscheiben, Handkurbel, L-Sechskannt-Schlüssel, Schraubenabdeckung, Spähneschutz). Optionen: Für Paralell-Klemmung, Stufenführung, Ratschenschlüssel, Verlängerung, weiche Backen (1 Satz bewegliche und feste Backen). Besuchen Sie unseren Technischen Service für weitere Informationen zu unseren MC Schraubstöcken.

ie Matahari Serie von CrushGrind gibt es einmal mit schwarzen Streifen (Pfeffer) und einmal mit weißen Streifen (Salz). CrushGrind® EasyFill Funktion: Das Füllen einer Pfeffermühle wird oft als eine lästige Aufgabe gesehen, weil der Spindel in der Mitte von der Mühle herausgeschraubt werden muss EasyFill ist unsere Bezeichnung für unsere verbraucherfreundlichen Design-Lösungen, die dieses Problem für Sie lösen Ziehen Sie einfach den Stopper nach oben und dann haben Sie einen trichterförmigen Eingang zum Füllen der Würze Alle Vorteile im Überblick: Hoch qualitatives und langlebiges CrushGrind® Keramikmahlwerk EasyFill Funktion für sehr einfaches & schnelles nachfüllen Keramikteile können für eine gründliche Reinigung demontiert werden Gewürzmühle für viele Gewürze! (Pfeffer, Salz, getrocknete Kräuter, Curry und andere Mischungen) 25 Jahren Garantie auf die Keramikteile Mahlwerk: Keramik Höhe: 19cm

Mastercam Fräsen ist die CAM-Software zum Programmieren Ihrer CNC Bearbeitungszentren von 2D bis zur angestellten Bearbeitung mit 3+2 Achsen. Das Produkt kann erweitert werden auf 3D und 5x Simultan. Mastercam Fräsen ist das assoziative CAD/CAM-System für Fräsen mit bis zu 3 Achsen. Durch die umfangreiche Ausstattung an Strategien und Funktionen eignet sich das Produkt für eine Vielzahl von Frästeilen. Hauptmerkmale: Automatisiertes, featurebasiertes Bearbeiten Prozessintegrierte Rohteilnachführung Hocheffiziente Taschenbearbeitung 2D dynamische Werkzeugwege (Dynamic Motion Technology) Achsparalleles 3D-Mehrflächenschruppen und schlichten Strategiereiche Einzelflächenbearbeitung Innovative Werkzeugwegüberprüfung inkl. Abtrags- und Maschinensimulation Restmaterialbearbeitung Bearbeitung von Drahtgittermodellen

Formgebung mit optimaler Genauigkeit GO2cam Fräsen bietet Ihnen Produktpakete für die verschiedensten Projekte im Bereich CNC-Fräsen. Ob 2D-, 3D- oder Mehrachsen-Bearbeitung, ob harter oder weicher Werkstoff, mit unseren CAM-Lösungen realisieren Sie zuverlässig Frästeile mit hoher Präzision und Oberflächengüte. Dabei bieten Ihnen die modularen CAM-Pakete die Möglichkeit, mit Ihren betrieblichen Anforderungen zu wachsen. Starten Sie mit guten Basisfunktionalitäten und erweitern Sie diese um spezifische Module, je nachdem wie weit sich die Grenzen Ihrer Produktivität verschieben.

Die Laborausführung unserer Zweiwalzenmühle wird zusätzlich mit einem Aufgabetrichter, einem Untergestell mit Auffangkasten und der Steuerung versehen, sodass diese anschlussfertig ausgeliefert wird. Unsere Walzenmühlen verfügen über eine innovative App Steuerung, einen stufenlos einstellbaren Walzenspalt, einer reversiblen Überlastsicherung, eine hohe Krafteinleitung in die bewegliche Brechwalze und einen Absauganschluss. Durch das aufklappbare Mühlengehäuseoberteil ist der Mahlraum leicht zu inspezieren & reinigen. Mit Brechwalzen aus Stahlguss, Wolframkarbid oder Aluminiumoxid ist eine kontaminationsarme Zerkleinerung sichergestellt. Mit den Zweiwalzenmühlen können spröde Materialien, wie z. B. Erze, Schlacken, Glas, Keramiken, Batteriematerialien, Kalkstein, uvm., bis zu einer Mohshärte von ca. 8,5 zerkleinert werden. Je nach Material und Größe der Mühle lassen sich hierbei Zerkleinerungsgrade von 1:2, … , 1:5, max. bis ca. 1:20 realisieren. SIEBTECHNIK TEMA WS-L

Transportabel. Ein Bajonettverschluss für die Aufnahme von Werkzeugen erlaubt das schnelle, einfache und wiederholgenaue Wechseln der benötigten Werkzeuge. In der Orthopädieschuhtechnik gilt die K2001 Die K2001 Tischschleifmaschine verfügt über eine Antriebsleistung von 0,75 kW (Wechselstrommotor) und bietet eine Drehzahl von 3.000 min-1. Mit Abmaßen von 539 x 295 x 305 mm und einem Gewicht von 20 Kilogramm ist die K2001 auch in beengten Arbeitsumgebungen jederzeit mühelos einsetzbar. Die Werkzeugaufnahme ist für Adapter M16 / 5/8" versehen. Ausgerüstet ist die Maschine mit einer sauber greifenden Motorbremse, Absaugvorrichtung, klapp- und abnehmbarer Schutzhaube, einem Staubsack sowie Inbusschlüssel.

Lohnvermahlung von thermoplastischen Kunststoffen, PE, PP, ABS; PS, ABS, TPE usw.

Antriebskonzepte für Kugelmühlen und Drehöfen im Drehmomentbereich > 10 kNm ; Getriebeausführung als Planeten- und Stirnradgetriebe in kompaktem und langlebigem Design Anspruchsvolle Antriebskonzepte für Kugelmühlen und Drehöfen erfordern leistungsstarke Lösungen. Für die verschiedenen im Feld etablierten Antriebskonzepte wie Seitenantrieb, Zentralantrieb, aber auch Direktantrieb bietet Eickhoff unterschiedliche Getriebelösungen. Neben den robusten Eickhoff Stirnradgetrieben werden insbesondere für einen Zentralantrieb unsere ED Planetengetriebe bevorzugt. Sie bieten eine kompakte Lösung bei extrem hoher Leistungsdichte und sind damit auch unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten führend. Selbst Drehmomente von über 7.000 kNm können realisiert werden. Typische Anwendungsfelder sind neben der Zerkleinerung von Rohstoffen auch das Brennen von Zementklinker. Die Getriebe zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer sowie einen hohen Wirkungsgrad aus. Überzeugen auch Sie sich von der Leistungsfähigkeit unserer Produkte. Durch die Steuerung der gesamten Wertschöpfungskette, angefangen von der hauseigenen Gießerei bis hin zum Prüfstand, stellen wir die höchste Qualität aller Komponenten sicher. Ob Baukastenlösung oder kundenspezifische Ausführung, wir erarbeiten basierend auf unseren Erfahrungen gemeinsam mit Ihnen das gesamte Antriebskonzept mit umfangreichem Zubehör. Ein umfassendes Serviceangebot vom Ersatzteil bis zum Retrofit sowie Condition Monitoring Lösungen zur Zustandsüberwachung minimieren das Risiko von ungeplanten Stillständen und ermöglichen eine vorbeugende Wartung. Stufenanzahl: 1 – 5 Baugrößen: >16 Abtriebsnennmoment: 10 – 7000 kNm Abtriebswellenausführung: Hohlwelle , Vollwelle, Flansch Übersetzungsbereich: 1– 500

Mit der Scheibenmühle HSM-300 können unter anderem Mineralwolle, Steinwolle, Glaswolle, Glasfasern und Glas gemahlen werden. Scheibenmühle HSM-300 Mit der Scheibenmühle HSM-300 können unter anderem Mineralwolle, Steinwolle, Glaswolle, Glasfasern und Glas gemahlen werden. Die Scheibenmühle erreicht je nach Aufgabematerial und eingestellter Feinheit eine Durchsatzleistung von über 500kg/h. Die doppelte Maschine erreicht über 1.000kg/h. Durch verschiedene Scheiben kann die Struktur des Fertigmaterials beeinflusst werden. Die Scheibenmühle kann als einfache oder doppelte Maschine geliefert werden.

slide of 6 22,50 €* Inhalt: 500 Gramm (4,50 €* / 100 Gramm) 0,32 € Preise inkl. MwSt. zzgl. Versandkosten Sofort verfügbar, Lieferzeit 1-3 Tage

Die VHM Fräser sind je nach Ausführung zur Bearbeitung von Holz, GFK, CFK, ALU, Kupfer, Messing usw. einsetzbar. Lieferbar in Durchmessern von 0,1 bis 3,175 mm (je nach Ausführung) Die VHM Fräser sind je nach Ausführung zur Bearbeitung von Holz, GFK, CFK, ALU, Kupfer, Messing usw. einsetzbar. Mit und ohne Diamantbeschichtung (je nach Ausführung)

850 mm Verfahrweg Y 520 mm Verfahrweg Z 610 mm Spindeldrehzahl 10.000 U/min Werkzeugmagazin 24-fach Steuerung CNC-Steuerung MAX5-01 Bearbeitungsgröße 1.270 x 520 mm Tischbelastung 700 kg Weitere Informationen zum Bearbeitungszentrum HURCO VMX42i finden Sie auf der Website des Herstellers.

Wir liefern Ihnen Ihre Mahlscheiben aus verschleißfesten Stählen mit einer Härte bis von bis zu 42 HRC für Mühlen von Hosokawa Mikropul, Alpine oder Netsch Condux. Einfache sowie komplexe Geometrien können wir, wenn notwenig, in kürzester Zeit realisieren. Kleinteilfertigungen können wir ebenso umsetzen wie Großbauteile mit einem Außendurchmesser bis zu 2000 mm und einer Länge bis zu 5000 mm. Die Mahlwerkzeuge werden bei uns direkt montiert und es erfolgt eine Endauswuchtung mit höchster Präzision. Das ist Qualität nach Maß.

Schneidmühlen werden für die Zerkleinerung von weichen, mittelharten, zähen, elastischen, faserigen und heterogenen Materialgemischen eingesetzt.

Fräswerkzeuge für den Einsatz auf stationären Fräszentren von der Formatbearbeitung über das Planfräsen bis zum Profilieren vom Holzwerkstoff bis zu herausfordernden Sondermaterialien

Das CNC-Drehen bietet eine Vielzahl von Vorteilen, wie z.B. eine hohe Maßhaltigkeit und eine exzellente Oberflächengüte. Aufgrund der hohen Präzision und Genauigkeit können wir komplexe Bauteile in höchster Qualität fertigen.

Lohnfertigung von Fräsbauteilen von Einzelteilen bis Kleinserien, 3-achsig bis 1000 x 600 mm. Vor Ort ist Geschwindigkeit unsere Stärke. Sie benötigen kurzfristig Fräsbauteile? Fragen Sie uns an! Fertigung komplexer Elektroden aus Grafit auf unserer OPS 600 HSC-Fräsmaschine!

Stanzgittermühle mit Einzugsvorrichtung - Stanzgitterabfälle wirtschaftlich aufbereiten Die RST Thermoform-Schneidmühlen sind mit einer speziellen Einzugs-vorrichtung ausgestattet, die optional in vertikaler oder horizontaler Anordnung ausgeführt werden kann. Die Zuführung der Stanzgitter in den Schneidmühlentrichter erfolgt frequenz- bzw. tänzerarmgesteuert, wodurch der Einzug der Vorschubgeschwindigkeit der Produktionsmaschine angepasst und Schwankungen ausgeglichen werden. Die Maschinen sind mit einem aus einem Stück gefertigten, verwindungssteifen Rotor – in offener oder geschlossener Rotorform – ausgestattet. Hierdurch wird ein ruhiger Lauf ohne Unwuchten und mit hohem Drehmoment gewährleistet. Produktdetails in der Übersicht Techn. Daten: Arbeitsbreite: 650 / 1.200 mm Rotor Durchmesser: 200 mm Rotormesser: 3 - 5 Einzugsstärken: 0,02 - 2 mm Motorleistung: 4,0 - 7,5 kW Geschwindigkeiten: 1 - 150 m/min. Nettogewicht: 680 - 1.250 kg

Kaum ein Bereich in der Antriebstechnik bietet eine derartige Vielfalt an Getriebetypen wie die Stahlindustrie. Und in kaum einem anderen Bereich sind die Anforderungen an ein Getriebe so komplex und verschiedenartig wie hier. In der gesamten metallurgischen Prozesskette die vom Walzen, Schmieden und Pressen, der Bandverarbeitung bis hin zur Rohrherstellung reicht, finden Sie unsere Getriebe wieder. Bearbeitet werden hier Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Eisen und Eisenlegierungen sowie Nichteisenmetalle. Bedingt durch diese robuste Umgebung weisen unsere Getriebe besonders stabile und dickwandige Ausführungen auf, was ihnen ein hohes Maß an Zuverlässigkeit verleiht. Unsere Walzwerksgetriebe werden für einen Leistungsbereich von Drehmomenten von bis zu 7.500 kNm , Leistungen von bis zu 20 MW und Gewichten von bis zu 150 Tonnen konstruiert und produziert. Wir liefern Haspelgetriebe, Kammwalzengetriebe, Konverter, Richtmaschinengetriebe, Sägengetriebe, Scherengetriebe, Streck und Reduzierwalzwerksgetriebe, Walzwerksgerüste, Ziehbankgetriebe und vieles mehr…

Diese clevere Gewürzmühle mit Keramikmahlwerk von ROMINOX® bietet Platz für 5 verschiedene Gewürze - die Erstausstattung ist gleich mit im Set: ca. 10 g Toskana Mischung, 7 g italienische Kräuter, 15 g geschrotete Chili Schoten, 40 g Salz, 20 g Pfefferkörner. Alles ist verpackt im schwarzen Geschenkkarton, inkl. Einleger mit Beschreibung der Mühle. Viel Spaß beim Würzen! Menge Stückpreis* Muster 22,46 € ab 25 26,66 € ab 50 26,33 € ab 100 26,16 € ab 250 25,82 €

Bohrwerksarbeiten / Bohrwerksbearbeitung Großteilebearbeitung / Großteilefertigung / Schwerzerspanung bis 20 Tonnen Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren zertifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrere Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne ein anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen. Gewicht: bis 20 Tonnen

Die Bearbeitung von Metallen ist ein komplexer Prozess, der exakt ausgeführt werden muss, damit die gefertigten Komponenten ihren Zweck störungsfrei erfüllen können. Suchen Sie einen kompetenten Partner in der Lohndreherei, der für Sie Drehteile herstellt? Wir sind aufgrund unserer langjährigen Erfahrung Experten und spezialisiert auf Drehen, Fräsen und Schleifen von Metallen. Wir arbeiten präzise, nutzen modernste Drehmaschinen und können so die von Ihnen benötigten Fräs- und Drehteile individuell als Kleinserien oder in großen Mengen produzieren. Was wir für Sie tun können Unsere Kompetenz liegt vor allem in der Zerspanung unterschiedlicher, zerspanungsfähiger Werkstoffe wie Stähle wie z.B. 100Cr6, 42CrMo4, 16MnCr5, Aluminium wie z.B. AlMgSi0,5,Kupfer oder Kunststoffe wie z.B. POM oder PA66. LITIM bietet Ihnen eine Komplettbearbeitung von Werkstoffen im Bereich CNC und wir führen für Sie folgende Zerspanungstechniken aus: CNC Sägen (mit Hochleistungssägen bis Durchmesser 278 mm) CNC Drehen(mit spezialisierten Drehmaschinen auch als Lohndreherei) CNC Fräsen (Fräsen komplexer Bohr- und Fräskonturen inkl. Stoßen oder Räumen von Nuten) Hartdrehen (Als effiziente Alternative zum Schleifen als Fertigbearbeitung) CNC Schleifen (zur Herstellung perfekter Präzisionsdrehteile) Flachschleifen Innen- und Außenrundschleifen Bohren, Tieflochbohren (Präzise Bohrungen mit geringer Rauheit < Ra 0,4 µm) Hinzu kommen auf Wunsch auch zusätzliche Leistungen wie Werkstoffprüfungen und Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Damit Sie als unser Kunde möglichst wenig Zeitaufwand haben, sind wir gerne bereit, auch vor- bzw. nachgelagerte Dienstleistungen zu übernehmen, etwa die Berechnung von notwendigen Materialmengen, die frühzeitige Beschaffung des Materials und die Bereitstellung von Lagerkapazitäten. Unsere Dreherei stellt Ihnen den Maschinenpark und Lagerflächen zur Verfügung. Lohndrehen: Präzision ist unser Handwerk Wir sind Ihr Partner in Sachen CNC Drehteile. Fräsen und Drehen gehört zu den Hauptschwerpunkten unserer täglichen Arbeit. Bei der Metallbearbeitung kommt es auf äußerste Präzision der Dreh- und Frästeile an, denn bei kleinsten Unregelmäßigkeiten kann es passieren, dass durch eine fehlerhafte Dreh- und Fräsbearbeitung Serienteile nicht mehr montiert werden können oder größere Defekte nach sich ziehen. Deshalb arbeiten wir in unserer Lohndreherei ausschließlich mit modernsten Fertigungstechnologien, Werkzeugen und Messgeräten., Wir beherrschen CNC-Technik wie kaum ein anderer. Wir zeichnen uns aus durch wirtschaftliche Verfahren und exakter und präziser Qualität unserer Drehteile. Dank unserer Präzisionsmaschinen können wir mit unserer Dreharbeit Werkstücke mit einer geringen Toleranz von < 0,002 mm produzieren. Ganz nach Ihren Vorgaben fertigen wir auf unseren CNC Drehmaschinen Präzisionsdrehteile nach Zeichnung, Lastenheft oder vorgegebenen Standard. Dabei konzentrieren wir uns beim Sägen, Drehen,, Fräsen und Schleifen auf die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von maximal 250 mm und einer Länge von nicht mehr als 600 mm. Unsere Maschinen ermöglichen es uns dabei, Klein- und Großserien zwischen 200 und 1 Million pro Jahr zu fertigen. Um Sie als Kunden zufriedenzustellen, arbeiten wir mit einem zertifizierten System im Bereich Qualitätsmanagement gemäß ISO 9001:2015. Z

Stückgewicht: max. 100 to x-Achse: 24.000 mm y-Achse: 5.000 mm z-Achse: 1.600 mm Drehtisch: 4.000 mm x 3.500 mm Stückgewicht: max. 100 to

Abmessung 5.696 x 2.250 x 6.276 mm Gewicht ca. 19 to. Dieser Becherwerksfuß mußte 2-tlg. gefertigt werden, damit er für den Transport zerlegt werden kann und nachher bei der Montage wieder genau voreinander paßt. Die Herausforderung bestand darin, die Stahlkonstruktion so zu fertigen, daß sie lückenlos auf der Baustelle wieder zusammengeschraubt werden kann.

Automation HSC-Bearbeitung für EROWA, 3R, Hirschmann und Partool Spannsysteme, für Elektroden und Werkstücke OPS-INGERSOLL bietet Ihnen mit dem MultiChange easy den preiswerten Einstieg in die automatisierte HSC-Bearbeitung. Er kann, gemäß Ihren Anforderungen, für die Elektroden- oder Werkstückbearbeitung konfiguriert werden. - Programmierung platzcodiert - Hohe Transfergewichte - Einfache Handhabung - Nachrüsten, auch an älteren OPS-INGERSOLL HSC-Maschinen - Platzsparend für die Verwendung aller gängigen Spannsyteme z. B. EROWA, 3R, Hirschmann und Partool Spannsysteme, für Elektroden und Werkstücke