Finden Sie schnell formenbauer für Ihr Unternehmen: 496 Ergebnisse

Unser umfangreiches Sortiment an Wartungsfreien Gleitlager. Hier finden Sie nahezu jedes gängige Wartungsfreie Gleitlager für Werkzeugbau und Formenbau in Markenqualität. GLP01 ist vergleichbar mit: 2961.70 SOLP FS 503 GLP02 ist vergleichbar mit: 2960.71 N411 FS 500 VDI 3357 GLP03 ist vergleichbar mit: 2962.75 FS 506 VDI 3357 GLP04 ist vergleichbar mit: 2960.81 N410 VSM FS 502 VDI 3357 GLP05 ist vergleichbar mit: 2960.70 ISO 9183-1 GLP10 ist vergleichbar mit: 2960.89 VDI 3387 GLP12 ist vergleichbar mit: 2960.30 SN4168 GLP14 ist vergleichbar mit: SN4877 GLP20 ist vergleichbar mit: Z3870

Der SLA 3D-Drucker Formlabs Form 3+ überzeugt mit der einzigartigen Oberflächenbeschaffenheit und Detailtreue seiner Teile und Prototypen. Der Form 3+ 3D-Drucker ist optimal für vielfältige Anwendungen vom Prototyping bis hin zur Fertigung von Endprodukten geeignet. Durch die breite Palette von Formlabs Kunstharzmaterialien, einschließlich biokompatibler und hitzebeständiger Harze, kann der Formlabs Form 3+ einmalige Komponenten für vielfältige Branchen wie den Maschinenbau oder etwa das Gesundheitswesen herstellen. Mit seinem Bauraum von 145 x 145 x 185 mm können Teile in verschiedenen Größen schnell und direkt vor Ort gefertigt werden. Dabei überzeugt der 3D-Drucker zum einen mit seiner Druckgeschwindigkeit und zum anderen ebenfalls mit seiner hohen Druckauflösung, welche für eine hohe Wiederholbarkeit sorgt. Zudem sorgt die zugehörige Druckvorbereitungssoftware Formlabs PreForm für einen simplen Arbeitsablauf ohne großen manuellen Aufwand. Verfügbare Materialien: über 20 verschiedene Formlabs Kunstharze Branchen: Maschinenbau, Fertigung, Gesundheitswesen, Zahnmedizin, Bildung, Unterhaltungsbranche, Audiologie, Schmuckbranche Nachbearbeitungszubehör: Formlabs Form Cure und Form Wash

Seit über 30 Jahren entwickeln wir Drehteller für die Produktion von Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeugen in Spritzgießmaschinen – 40t bis über 1000t Schließkraft - nach Ihren speziellen Anforderung. Drehteller von POLAR-FORM sind durch ihre niedrige Aufbauhöhe außergewöhnlich schlank und überzeugen trotzdem durch eine sehr robuste Bauweise. Die POLAR-FORM-Drehteller erzielen eine optimale Positionsgenauigkeit, schnell und exakt. Eine Drehzeit bei einem Werkzeuggewicht der Auswerferseite von 800 kg sind 180° in 0,5 Sekunden kein Problem.

Die Formen werden durch moderne CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren gefertigt. CAD-/CAM-/CNC-Technik Die Formen werden von uns mit dem 3D CAD System Cimatron E konstruiert. Die Programmierung erfolgt über 3D CAM Systeme Cimatron E und ZW3D. Die Formen werden durch moderne CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren gefertigt.

Unser CNC Drehen bietet höchste Präzision und Effizienz für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken. Mit modernster Drehtechnologie und der Fähigkeit, komplexe Geometrien präzise zu fertigen, können wir eine Vielzahl von Bauteilen effizient und genau herstellen. Diese Technologie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank unserer fortschrittlichen Drehmaschinen und der langjährigen Erfahrung unseres Teams können wir die Qualität und Effizienz unserer Drehprozesse erheblich steigern. Unser CNC Drehen eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau, wo höchste Präzision und Flexibilität gefordert sind.

Unsere Einzel- und Serienteilefertigung erfolgt nach Ihrer Zeichnung oder Ihrem 3D-Datensatz. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetall und Kunststoff. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil präzise und nach den höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird. Wir legen großen Wert auf Flexibilität und Kundenzufriedenheit, weshalb wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse stellen wir sicher, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Ergebnisse erhalten. Unsere Expertise in der Teilefertigung ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit Präzision und Effizienz zu realisieren.

Wir setzen mehrere CNC-gesteuerte Drehmaschinen ein Vorteile, die wir Ihnen durch unsere Maschinen bieten: - Saubere und qualitätsorientierte Produktion - Produktivitätssteigerung - Hohe Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität - Planbarkeit der Fertigung durch konstante Fertigungszeiten - Große Vielfalt der Bearbeitungsmöglichkeiten - Bearbeitung komplexer Werkstücke Technische Daten: - Max. Drehdurchmesser: 480 mm - Max. Drehlänge: 800 mm - Spindeldurchlass: 65 mm - 12 Werkzeugaufnahmen davon 6 mit angetriebenen Werkzeugen

Im Bereich Drehen ist Motec mit 2 DMT Kern Drehmaschinen ausgestattet, davon eine CNC-gesteuert und mit einem 8-fach-Revolver. Der maximale Drehdurchmesser beträgt 320 mm.

Verriegelungszylinder (VBZ) Kompakte Blockbauweise Hohe Haltekraft Verriegelung mit Vorspannung möglich Zuverlässige Signalabgabe im verriegelten Zustand Selbsthemmend, Verriegelung ohne Betriebsdruck

Höchster Qualitätsstandard, das Know-how unserer Mitarbeiter sowie modernste Technologien sind die Basis, um den hohen Anforderungen unserer Kunden an Qualität und Genauigkeit zu entsprechen. Zu unseren Kernkompetenzen im Vorrichtungsbau zählen Bearbeitungsvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Wasserstrahl-Schneidschalen, Klebevorrichtungen, etc. Außerdem fertigen wir zur Prüfung von Prototypen und Serienteilen Kontrolllehren, Prüfvorrichtungen und Messaufnahmen.

Die Konstruktion und Programmierung der Fertigungsaufgaben erfolgt auf 6 Arbeitsplätzen mit Tebis, Catia und Schott für den Modellbau, Formenbau, Lehrenbau und Gießerei. Datenformate wie igs, step, stl oder dfx sind für uns kein Problem zur Umwandlung. Datenmengen können Sie uns jederzeit per Email zukommen lassen. Größere Datensätze kann man ohne weiteres auf unseren FTP Server ablegen.

Präzi-Alu, angeboten von IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH, ist eine hochpräzise, vorbearbeitete Aluminiumplatte, die speziell für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen enge Toleranzen und höchste Oberflächengüte erforderlich sind. Diese Aluminiumplatten zeichnen sich durch ihre hervorragende Ebenheit, Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus, was sie zur idealen Wahl für den Einsatz in der Werkzeug- und Formenbauindustrie macht. Präzi-Alu ist in verschiedenen Abmessungen erhältlich und kann auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden. Durch ihre hervorragende Bearbeitbarkeit und Stabilität eignet sich Präzi-Alu besonders gut für hochpräzise Bearbeitungsprozesse. Hergestellt aus hochwertigen Aluminiumlegierungen, bietet Präzi-Alu eine hohe Festigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht, was es zur bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Luftfahrt, im Maschinenbau und in der Automobilindustrie macht. Diese Aluminiumplatten sind korrosionsbeständig und weisen eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit auf, was ihre Leistungsfähigkeit in thermisch anspruchsvollen Umgebungen erhöht. IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH garantiert, dass jede Präzi-Alu Platte strengen Qualitätskontrollen unterzogen wird, um die Einhaltung höchster Standards zu gewährleisten. Unser umfassendes Sortiment an Präzi-Alu Produkten stellt sicher, dass wir eine Lösung für jede technische Anforderung bieten können. Eigenschaften: Höchste Maßgenauigkeit und Ebenheit Hervorragende Oberflächenqualität Hohe Festigkeit und geringes Gewicht Exzellente Bearbeitbarkeit Anpassbare Abmessungen Anwendungen: Werkzeug- und Formenbau Luftfahrtindustrie Maschinenbau Automobilindustrie Präzisionsfertigung Gefräste Aluminiumplatten aus 5083 und 7075. Plangefräste Aluminiumgussplatte Präzi-Alu 5083. Die Platte ist sehr spannungsarm und nahezu verzugsfrei bei der mechanischen Bearbeitung.

Kunststoff-Bauteile bis zu 800mm Größe, in verschiedenen Materialien. Gerne beraten wir Sie im Vorfeld

zwei Drahterodiermaschinen, eine Startlocherodiermaschine Standard-Draht Ø 0,25 mm, damit beträgt der minimal schneidbare Eckenradius 0,2 mm. Kleinere Drahtdurchmesser bzw. Schneidradien sind nach Absprache möglich Verarbeitung aller gängigen CAD-Austauschformate möglich (STEP, DXF usw.) Startlocherodieren: Kleinstmögliche Startlochbohrung Ø 0,4 mm

Suchen Sie nach erstklassigen, maßgeschneiderten Kohlefaserteilen für Ihr Projekt? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere Expertise und langjährige Erfahrung in der Herstellung von Kohlefaserteilen garantieren Ihnen Produkte von höchster Qualität und Präzision. Warum Kohlefaser? Leicht und Stark: Kohlefaser ist bekannt für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Perfekt für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung entscheidend ist. Hochgradige Beständigkeit: Widersteht extremen Bedingungen, einschließlich Hitze, Chemikalien und mechanischer Belastung. Elegantes Design: Verleiht Produkten ein modernes und ästhetisch ansprechendes Aussehen. Unsere Leistungen: Ob Prototyp oder Serienproduktion, wir fertigen Ihre Kohlefaserteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Durch den Einsatz erprobter Technologien und Verfahren gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität. Unser Expertenteam unterstützt Sie von der Idee bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass Ihre Vision perfekt realisiert wird. Kontaktieren Sie uns Möchten Sie mehr über unsere Angebote erfahren oder ein individuelles Angebot erhalten? Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. 📞 Telefon: +49 7191/9337062 📧 E-Mail: info@composite-world.de 🌐 Website: www.composite-world.de Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten von Kohlefaser mit Composite World.

Angefangen von "A" - wie Angießbuchsen, bis "Z" - wie Zentrierhülsen finden Sie alles in unserem Online-Shop.

Der Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie ist eine zentrale Säule in der Herstellung von hochpräzisen und langlebigen Bauteilen, die in Fahrzeugen weltweit zum Einsatz kommen. In dieser Branche sind höchste Qualitätsstandards und Effizienz unerlässlich, um den Anforderungen eines wettbewerbsintensiven Marktes gerecht zu werden. Werkzeugbau ist der Prozess der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen, die zur Formung und Verarbeitung von Metall-, Kunststoff- und Verbundwerkstoffen verwendet werden, um spezifische Autoteile zu produzieren. Im Werkzeugbau für die Automobilindustrie werden modernste CAD/CAM-Technologien eingesetzt, um hochkomplexe und präzise Werkzeuge zu entwickeln. Diese Werkzeuge müssen extremen Belastungen standhalten und über lange Zeiträume hinweg zuverlässige Ergebnisse liefern. Dazu gehören Formen für Spritzgussverfahren, Stanzwerkzeuge, Gießformen und andere spezialisierte Werkzeuge, die zur Produktion von Komponenten wie Motorenteilen, Karosserieteilen, Innenverkleidungen und mehr verwendet werden. Die Vorteile eines präzisen Werkzeugbaus in der Automobilindustrie sind vielfältig. Durch die exakte Fertigung der Werkzeuge können Herstellungsprozesse optimiert werden, was zu einer höheren Produktqualität, reduzierten Ausschussraten und geringeren Produktionskosten führt. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz von robusten und langlebigen Werkzeugen eine konsistente Produktion, selbst bei hohen Stückzahlen.

Mit unserem hauseigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage Werkzeuge zur Herstellung von Sondergewinden bzw. Sonderprofilen herzustellen. Ihre individuellen Kundenbedürfnisse stehen bei uns an erster Stelle: Auf Anfrage fertigen wir Sonderprofile, die in Gewindetiefe, Form und Abmessung nicht der Standardnorm entsprechen. Auch Sondersteigungen sind für uns in der Regel kein Problem. Die Spezialgewinde werden exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt. Wir produzieren Sondergewinde, Gewindespindeln und Muttern aus vielerlei Materialien wie Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Bronze, Kunststoff, Aluminium und Titan. Wir fertigen abweichend zu den Normen: gerollte Präzisions-Schneckenwellen Förderschnecken gefräste Steilgewinde (Bsp. Tr 32x200) Rundgewinde Sägegewinde Kreuzgewinde ACME-Gewinde Falls Sie eine Sonderanfertigung oder ein Sondermaß für ein Gewinde wünschen, fragen Sie bitte bei unseren erfahrenen Technikern nach den Möglichkeiten.

Dieser Werkstoff ist sauerstofffrei und enthält einen Kupfermassenanteil von mindestens 99,90 %. Er ist sehr gut weich- und hartlötbar.

: dieser Werkstoff ist sauerstofffrei und enthält einen Kupfermassenanteil von mindestens 99,90 %. Er ist sehr gut weich- und hartlötbar.

Werkstoff: Metallteile Stahl Festigkeit 5.6 oder Edelstahl. Elastomer Naturkautschuk, Härte mittel, 55° Shore A. Ausführung: Stahl verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0569.01001055 Hinweis: Die Gummipuffer sind weit verbreitete Konstruktionselemente für elastische Lagerungen. Sie finden unter anderem Verwendung bei der Lagerung von Aggregaten, Motoren, Kompressoren, Pumpen und Prüfmaschinen. Temperaturbereich: -30 °C bis +80 °C. Auf Anfrage: Andere Shorehärten.

Kontinuierliche berührungslose Wägung, Radiometrische Bandwaage KONTINUIERLlCHE BERÜHRUI\IGSLOSE WÄGUNG mit radiometrischer Bandwaage Von einer kontinuierlichen Waage erwartet man, daß sie die Menge eines Förderstromes ermittelt. Das Ausgangsignal ist die Angabe der geförderten Menge pro Zeitintervall oder die integrierte Menge über einen Zeitabschnitt. Das bekannte Prinzip für diese Aufgabenstellung ist, für einen Abschnitt des Förderstromes das Gewicht zu bestimmen. Hierzu muß dieser Abschnitt beweglich gelagert werden, da das Gewicht gravimetrisch nur über eine Auslenkung zu bestimmen ist. Bei einer radiometrischen Wägung wird das Gewicht nicht direkt über die Erdanziehung bestimmt, sondern mittels Durchstrahlung der Masse. RADlOMETRISCH WIEGEN Wie funktioniert eine radiometrische Bandwaage? Wenn eine Röntgenaufnahme einen Knochen in einem Bein zeigen kann, dann liegt das daran, daß der Knochen eine höhere Dichte hat als das daneben liegende Gewebe. Bei genügend vielen Grautönen zeigt der Film ein exaktes BiId der Dichteverteilung im Bein. Bei einem dickeren Bein ist die Intensitat der durchkommenden Strahlung ebenfalls geringer als bei einem dünnen Bein. Bei der "Durchleuchtung" der Belegung eines Förderbandes wird ebenfalls die Dichteverteilung gemessen und daraus die Masse bestimmt. Maßgeblich für die Schwächung der Strahlung ist die Schüttdichte und der Weg, den die Strahlung im geforderten Material zurücklegt, also die Belegungshöhe. Das Ergebnis ist die Masse pro Flächeneinheit. Da die Bandbreite bekannt ist, muß dieser Wert nur mit der Geschwindigkeit des Förderstrome multipliziert werden, um auf das Gewicht pro Zeiteinheit zu kommen. DER VORTEIL DES RGI PRINZIPES Wird die Intensität der Strahlung, wenn sie das Material durchdrungen hat, nur mit einem Detektor gemessen, so erhält man auch ein Signal fur die gesamte Masse zwischen Strahler und Detektor. Dieses Signal ist aber auch von anderen Bedingungen abhängig, z.B. von der Entfernung eines einzelnen Teilchens vom Detektor. Liegt das geförderte Material bei gleicher Förderleistung unterschiedlich auf dem Förderband, so kann es trotzdem zu einem anderen Ausgangssignal kommen. Das Ergebnis ist also abhängig vom Profil der Belegung. Bei einer RGI-Bandwaage wird das Material normalerweise mit 5 oder mehr Detektoren gemessen. Wenn das Belegungsprofil sich ändert, schlägt sich dies in den Ausgangssignalen der einzelnen Detektoren nieder. Das Summensignal ist aber korrekt, wenn sich nur das Profil und nicht die Materialmenge auf dem Forderband geändert hat. Eine RGI-Bandwaage mit Multi-Detektor-System ist profilunabhängig. WElTERE VORTElLE Das Multi-Detektor-Prinzip erlaubt es, die Anordnung weitestgehend den Applikationen anzupassen. So ist es bei Girlandenbändern schwierig, eine gerade Traverse zwischen Unter- und Obertrum hindurchzuführen. Die Plazierung der einzelnen Detektoren läßt sich einfach und entsprechend den meßtechnischen Erfordernissen vornehmen. Bei einem Schneckenförderer wird die Anordnung so vorgenommen, daß das gesamte Fördergut optimal erfaßt wird. Vorteile radiometrischer Bandwaage unabhängig von Verschmutzung unabgängig von Bandsteigung unabhängig von Windlast unabhängig von Bandschieflauf unabhängig von Bandspannung unabhängig von Bandsteifigkeit unabhängig von Umwelteinflüssen TECHNISCHE DATEN Auswerte-Rechner MACON 4-zeiliges alpha-numerisches Display IP 65 Folientastatur IP 65 Wandgehäuse Kalibrierungsmöglichkeit über RS 232 und Laptop Stromausgang 0/4-20 mA 2 potentialfreie Relaiskontakte Spannungsversorgung für Detektoren RS 232 Ausgang für Prozessleitsystem (optional) Netzanschluß für 230/115 V AC 24 V DC or AC Multi - Detektor - System MS 5/40 5 NaJ/Tl Szintillationszähler Kristallgröße 40 x 40 mm elektronisch stabilisiert 0,1% zwischen 0-45 °C Versorgung über MACON eingebaut in staubdichtes Gehäuse Gewicht ca. 18 kg Messbügel Geschlossener Stahlrahmen kunststoffbeschichtet mit Bleiabschirmung und integriertem Verschluß angepaßt an BandgerüstGewicht mit Abschirmung ca. 75 kg

Herstellung von hochwertigen Spritz- u. Stanzwerkzeugen CAD/CAM Draht- und Senkerodieren Frästechnologie Für höchste Flexibilität und kurze Time-to-Market-Zeiten Füllsimulation Werkzeugbau für Stanz- und Umformtechnik bis hin zu Folgeverbundwerkzeugen Spritzgießwerkzeuge in kompletter Eigenfertigung

Wir bieten die Produktion zeichnungskonformer Drehteile auf Kurvenautomaten bis ø 65 mm inkl. vor- und nachgelagerter Arbeitsgänge wie z. B. Härtetechnik, Galvanik, Schleifen, u. v. m. Gerne erstellen wir Ihnen ein kostenloses unverbindliches Angebot für Ihr Produkt.

Höchste Präzision für extreme Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau oder in der Verfahrenstechnik Die OXIDKERAMIK J. Cardenas GmbH fertigt die unterschiedlichsten Präzisionsbauteile aus technischer Keramik für den Maschinen- und Anlagenbau sowie für die Verfahrenstechnik. Welcher unserer hochleistungsfähigen keramischen Werkstoffe OK997, CARSIC310 und CR101/105 dabei zum Einsatz kommt, ist von den Anwendungen abhängig, für die unsere Kunden die Bauteile benötigen. In jedem Fall garantieren keramische Werkstoffe durch ihre besonderen Eigenschaften vielfältige Einsatzmöglichkeiten auch unter erschwerten Bedingungen.

Wir fertigen präzise Rohrformteile zu günstigen Kosten mit einer Teillänge bis zu 250mm, ganz nach Ihren Vorstellungen. 100% aller Teile werden optisch kontrolliert und verarbeitet werden die Materialien Aluminium, Edelstahl und Stahl.

Bereits im Jahr 1985 wurde in spartanischen Verhältnissen mit der Vorbereitung und Lackierung von technischen Formteilen begonnen. Seit 1992 firmieren wir unter Gilack GmbH Industrielackierungen. 1994 konnte der heutige Firmensitz in Biberach bezogen werden, verbunden mit der Inbetriebnahme einer kompletten Lackier- und Trockenanlage. Die erstmalige Zertifizierung nach DIN ISO 9001 erfolgte im Jahr 2004 und konnte seither fortlaufend bestätigt werden. Langjährige Kundenbeziehungen bestätigen die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Arbeit. Durch unsere Betriebsgröße sind wir in der Lage, auch terminkritische Aufträge entgegen zu nehmen. Flexible Ablaufstrukturen erlauben kurze Reaktionszeiten.

Tiefziehwerkzeuge für große Bauteile SMC-Werkzeuge für Bauteile

Als Kunde haben Sie bei der formondis GmbH die Möglichkeit nur anhand von Mustern Objekte digitalisieren und dazu das Werkzeug herstellen zu lassen. Dazu bedienen wir uns auch modernster Technik. Sollten Sie noch nicht sicher sein, wie Ihr Produkt final auszusehen hat, stehen wir als Dienstleister bereit Sie während der Prototypenphase aktiv zu begleiten.

Normteile und Normalien für Stanzwerkzeuge und Werkzeugbau nach DIN/ ISO. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.