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Lochstempel, Schneidstempel nach DIN ISO oder nach Zeichnung - Schneidstempel oder Lochstempel eckig, rund und abgesetzt in allen Materialien - Schneidstempel DIN 9861 Teil 1, Form D, ähnlich ISO 6752 - Schneidstempel ISO 8020 - Vorstaucher mit kegeligem Kopf, ähnlich DIN9861, Form D, HSS durchgehend gehärtet - Posaunenhalslochstempel, Form D - Schneidbuchsen, DIN 8977 - Stempelführungsbuchsen ISO 8978, DIN 9845

Behälter und Tanks für Wasser, Öle und Kraftstoffe. Karosserie und Innenausstattungsteile für den Fahrzeugbau lassen sich mit diesem Verfahren herstellen. Gewindeeinsätze mitverarbeiten, Gewinde anformen ohne kostenintensive Nacharbeit oder Vorrichtungen zum entformen des Produktes. Wir stellen Ihnen diese Formen nach Ihren Anforderungen her und bringen auf Wunsch unser umfangreiches Wissen im Formenbau zu Ihrem Vorteil mit ein.

Wir fertigen Gießereimodelle aus Blockmaterial oder Polystyrol für den eigenen Bedarf. Hier werden auch die Rohlinge für Laminiermodelle, Prüflehren, Messvorrichtungen oder Fräsvorrichtungen verklebt. Das Oberflächenfinish von gefrästen Modellen aus Blockmaterial inklusive Grundieren, Schleifen und Lackieren gehört genauso zu unseren Stärken wie das Schleifen und Polieren von Werkzeugen aus Aluminium oder Stahl. In einem eigens zu diesem Zweck eingerichteten Arbeitsraum mit separater Absaugung werden Handlaminate und Infusionsteile aus GFK und CFK gefertigt. Neben dem Oberflächenfinish werden hier auch die Presswerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Pinchwerkzeuge und RTM-Werkzeuge aus Aluminium und Stahl sowie die Messvorrichtungen, Fräsvorrichtungen und Prüflehren montiert, erprobt und vermessen.

Ihre CAD/CAM-Konstruktionsdaten werden von uns übernommen und weiterver­arbeitet. Bei der Programmierung suchen wir immer nach der besten Strategie um mit einer optimalen Zerspanung maximale Qualität zu erreichen. Unsere Schnittstellen: VDA, IGES, STEP, STL, DXF, Tebis

In kürzester Zeit entstehen bei PLS Lehren sowie Prototypen- und Serienwerkzeuge für den Kunststoffspritzgussbereich. Wir bauen nach Ihren Zeichnungen oder CAD-Daten und bringen gerne auch unsere Erfahrung auf diesem Sektor mit ein. Die dazugehörige Erprobung und Anfertigung von Musterteilen erfolgt auf eigenen Spritzgussmaschinen. Zur Umsetzung Ihrer Aufträge können wir neben unseren bewährten CNC-Fräsmaschinen ergänzend auf die folgenden Technologien zurückgreifen: • Erodieren: Mithilfe unserer Senkerodier-Maschine können wir mit selbst gefrästen Elektroden aus Graphit oder Kupfer auch schwer zerspanbare oder extrem harte Werkstoffe bearbeiten. • CAD-CAM: Diese Technik erlaubt es uns, Konstruktionen auf dem Computer zu erstellen und mit dem entsprechenden CNC-Programm direkt an die Fertigung zu übermitteln. Zudem können Simulationen bzgl. der Fertigung oder der Funktionalität durchgeführt werden. Maschinenpark: • CNC - Fräsmaschine DMG DMF 220 Linear Verfahrwege X x Y x Z 2220 mm x 560 mm x 710 mm • CNC - Fräsmaschine Eumach HSM5X 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 1100 x 600 x 430 mm • CNC - Fräsmaschine DIGMA HSC 800 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 900 x 695 x 520 mm • CNC - Fräsmaschine POSmill H 800 U 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 670 mm x 820 mm x 600 mm • CNC - Fräsmaschine DMG DMU 60T mit gesteuerte B-Achse Verfahrwege X x Y x Z 630 mm x 560 mm x 560 mm • Senkerodiermaschine Exeron EDM 313 Verfahrwege X x Y x Z 1000 x 600 x 400 mm

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – BEI VIELEN BRANCHEN IM EINSATZ Zu den Kernkompetenzen von EBERHARD Präzisionsteile zählen kundenspezifische Sonderanfertigungen für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und unter Einsatz modernster Fertigungstechnik sind wir in der Lage, die technischen Grenzbereiche präzise einzuhalten und selbst höchste Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

•Service-Center für den Formenbau und Werkzeugbau •Großes gut sortiertes Lager an Werkzeugstählen •Eigene Werkzeugstahlherstellung - geschmiedetes Material Allgemein: •Service-Center für den Formenbau und Werkzeugbau •Großes gut sortiertes Lager an Werkzeugstählen •Eigene Werkzeugstahlherstellung - geschmiedetes Material – exklusiv hergestellt bei den Elektrostahlwerken und Schmiedewerken Gröditz •Güten Kunststoff-Formenstahl v.a.:1.2738, 1.2312 •Güten Warmarbeitsstahl v.a.: 1.2343 geglüht, 1.2343 vergütet, 1.2343 ESU, 1.2714 •Max. Blockgewicht 35 to. – bei den Schmiedewerke Gröditz bis 48 Tonnen. •Ausführungen roh gesägt, 6 Seiten gefräst mit Transportgewinde, Kontur gesägt, 3D vorgeschruppt •Formenrahmen, Formplatten, Hinterbauten, Unterbau, Einsätze auch vor- oder fertig bearbeitet nach Zeichnung. •Kurzfristige Lieferzeiten durch Bevorratung Lieferprogramm: •max. lagermässige gängige Abmessung B 1.650 x H 1.560 x L 6.000 mm (max. 35 to.) •> Breite 2.000 mm aus Neuschmiedung für bspw. Formrahmen möglich •Zuschnitte nach Kundenwunsch •Angearbeiteter Werkzeugstahl aus geschmiedetem Stabstahl, nach Kundenwunsch auch mit Transportgewinde •Kunststoffformenstahl, Warmarbeitsstähle, Kaltarbeitsstähle, Gesenkstähle, auch in ESU-Qualität •Bearbeitung nach Kundenzeichnung (sägen, fräsen, bohren, 3D-Fräsbearbeitungen). •CAD/CAM: einlesbare Dateiformate: DWG, IGES, VDA, DXF, CATIA, PARASOLID, STL Bearbeitung: Sägen Horizontal Bandsägen H 1.660 x B 1.060 x L 4.000 mm Blockbandsägen H 1.560 x B 1.560 x L 4.000 mm Fräsen Portalfräswerke H 1.250 x B 3.300 x L 5.000 mm H 1.250 x B 2.000 x L 6.000 mm •Geschmiedetes Material ab Lager – exklusiv hergestellt bei den Schmiedewerken Gröditz Produktionseinrichtungen Schmiedewerke Gröditz: Stahlwerk: •50-t-Elektrolichtbogenofen •Pfannenofen •Vakuumentgasung •Blockguss steigend bis 75 to. •ESU Technik für Blockgewichte bis 84 to. Schmiede: •Schmiedepressen mit 60 und 27 MN Presskraft •Umfangreiche Wärmebehandlungsanlagen Stahlgüten (Datenblätter download unter: http://www.degler.com/produkte/plattenservice/werkzeugstahlzuschnitte-und-geschmiedete-bloecke.html ) : 1.1730 Stahl für Formaufbauten und Prototyping 1.2311 Kunststoffformenstahl vergütet für kleinere Formen 1.2312 Kunststoffformenstahl vergütet für Kernteile und Prototyping 1.2738 Kunststoffformenstahl vergütet für mittlere und große Formen 1.2343 Druckgussformenstahl, weichgeglüht oder vergütet 1.2343 Victory ESU/EFS Druckgussformenstahl extra feinstrukturgeglüht (EFS) und zusätzlich umgeschmolzen (ESU) für eine hochreine Güte. Anwendung auch im Kuststoffformenbau für Türrahmenwerkzeuge, glasfaserverstärkte Teile u.ä. 1.2083 Korrossionsbeständiger Kunststoffformenstahl 1.2080 Kaltarbeitsstahl für höchste Härte 1.2379 Kaltarbeitsstahl mit guter Zähigkeit 1.2714 Gesenkstahl 1.2344 Warmarbeitsstahl 1.2767 Härtbarer Formenstahl Weitere lagerhaltige Güten: 1.8519, 1.8550 Andere Güten auf Wunsch herstellbar – auch nach kundenspezifischer Spezifikation Service: Stahlentwicklung & Beratung Wir verfügen über große Erfahrungen als Partner des Werkzeug- und Formenbaus. Für alle Werkstoff- und Ausführungsfragen stehen wir zur Anwendungsberatung und Problemlösung zur Verfügung. Die enge Verbindung zum Schwesterwerk Schmiedewerke Gröditz GmbH erlaubt anwendungsorientierte Entwicklungsarbeiten und Einbindung des technischen Potentials eines führenden Deutschen Werkzeugstahlherstellers. Wärmebehandlung: Wärmebehandlungsanlagen stehen im Unternehmen für alle technischen Anforderungen zur Verfügung; so sind vom Weichglühen über Normalisieren, vom Öl- bis zum Wasservergüten, Härten oder Nitrieren die notwendigen Verfahren möglich.

Auf unseren Bearbeitungszentren fertigen wir Einzelteile in Losgröße 1 bis 100 Wir bearbeiten Teile bis zu Abmessungen von 2700mm x 1600mm.

Unser Werkzeugbau-Service bietet Ihnen die Entwicklung und Fertigung von maßgeschneiderten Werkzeugen für Ihre spezifischen Anforderungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik stellen wir sicher, dass Ihre Werkzeuge präzise und langlebig sind. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Ihnen die bestmögliche Lösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugbau für Ihre Produktionsprozesse.

Unser Werkzeugbau bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Herstellung von Schnittwerkzeugen, Stanzwerkzeugen, Lochwerkzeugen, Ziehwerkzeugen und Presswerkzeugen. Mit einem großen Werkzeuglager und modernen Werkzeugmaschinen sind wir in der Lage, kleinere und mittlere Werkzeuge für die Fertigung von Stanzteilen, Stanzbiegeteilen, Ziehteilen und Pressteilen zu erstellen. Unsere Expertise im Werkzeugbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Partnerschaften mit hochqualifizierten Partnern im Bereich Werkzeugbau ermöglichen es uns, auch größere Werkzeuge bis 1600 mm Breite und 1,8t Gewicht zu fertigen.

Das Hermle C800U 5-Achs-Bearbeitungszentrum ist eine fortschrittliche CNC-Fräsmaschine, die für die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien entwickelt wurde. Mit einem maximalen Arbeitsbereich von 800 x 600 x 500 mm und der Fähigkeit, in fünf Achsen simultan zu arbeiten, bietet diese Maschine höchste Flexibilität und Präzision. Sie ist ideal für die Fertigung von Bauteilen, die eine komplexe Bearbeitung erfordern. Diese Maschine ist besonders geeignet für Branchen, die hohe Anforderungen an die Genauigkeit und Oberflächenqualität stellen, wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Mit der Hermle C800U können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Vorrichtungsbau ist ein wesentlicher Bestandteil der BLAIER GmbH, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Spannvorrichtungen spezialisiert hat. Diese Vorrichtungen sind hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch betätigt und werden individuell auf die Produktionsanforderungen der Kunden zugeschnitten. Die Projektabwicklung umfasst die gesamte Prozesskette von der Projektbesprechung über den Entwurf und die Konstruktion bis hin zur Montage und Abnahme der Vorrichtung. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Komponenten wird durch die Fertigung aller Elemente im eigenen Haus gewährleistet. Die Spannvorrichtungen der BLAIER GmbH bieten Lösungen für spezifische Spannprobleme und sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Fertigung zu steigern. Durch die Integration aller Hydraulikkanäle in die Bauteile wird eine optimale Späneabfuhr gewährleistet. Auf Wunsch können die Vorrichtungen mit Air-Sensoring zur Teileabfrage und externen Hydraulikaggregaten ausgestattet werden. Die jahrzehntelange Erfahrung im Vorrichtungsbau ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den Vorsprung in der Fertigung sichern.

Unser Leistungsangebot umfasst das Drahterodieren, Senkerodieren, CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Schleifen. Wir bieten den kompletten Arbeitsprozess bis zum fertigen Produkt. Wir gewährleisten eine ausgezeichnete Werkstückgüte sowie hohe Termintreue bei kurzer Durchlaufzeit. Unsere Stärke ist unsere Flexibilität.

Unsere Dienstleistungen umfassen die regelmäßige Wartung und Instandhaltung von Maschinen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen unserer Kunden stets in einwandfreiem Zustand sind und ihre maximale Leistungsfähigkeit beibehalten. Unser Wartungsteam ist schnell und effizient, um Ausfallzeiten zu minimieren.

Hydraulische Tuschierpressen sind speziell für das Tuschieren und Prüfen von Werkzeugen und Formen konzipiert. Diese Pressen bieten eine hohe Präzision und Kontrolle, um sicherzustellen, dass Werkzeuge und Formen korrekt ausgerichtet und funktionsfähig sind. Sie sind unerlässlich in der Werkzeug- und Formenbauindustrie, wo die Genauigkeit der Werkzeuge entscheidend ist. Diese Pressen nutzen Hydraulikkraft, um gleichmäßigen Druck auf die Werkzeuge auszuüben, was zu präzisen Ergebnissen führt. Sie sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Benutzer gerecht zu werden. Mit modernen Steuerungssystemen ausgestattet, bieten hydraulische Tuschierpressen eine einfache Bedienung und hohe Effizienz.

LEICHTBAU WERKZEUGKOMPONENTEN FÜR DIE HOCHEFFIZIENTE KUNSTSTOFFVERARBEITUNG Die Luft und Dampf durchlässigen PORETOOL Werkzeugkomponenten aus porösem Aluminiumguss unterscheiden sich substanziell von konventionellen Werkzeugen aus Vollaluminium, Sinterwerkstoffen, Verbundwerkstoffen oder 3D gedruckten Komponenten. Hergestellt aus Standard Al-Gusslegierungen im Kokillengießverfahren ohne den Einsatz von Schadstoffen, Bindemitteln, Lösungsmitteln oder Gasen, bieten sie neue funktionale, qualitative, wirtschaftliche, technologische und ökologische Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: Thermoformen, Partikelschaumverarbeitung, Faserguss, Spritzblasformen, In-Mold Decoration (IMD). Die bisher unbekannten Materialeigenschaften, ihre anwendungsspezifische Einstellbarkeit sowie die Flexibilität bei Konstruktion, Fertigung und Integration in übergeordnete Werkzeugsysteme eröffnen neue Lösungswege für effizientere Kunststoffverarbeitung: Poröser Aluminiumguss mit Temperaturbeständigkeit bis 400°C. 50% leichter als massives Aluminium. Konventionelle CNC-Präzisionsbearbeitung und Oberflächenveredelung. Flexibel einstellbare Porengrößen ab 10 Mikrometern. Neuartige Porenmorphologie mit Vorteilen bei Durchlässigkeit, Schmutzresistenz, Reinigung u.a. Sehr gute mechanische, strömungstechnische, thermische und akustische Eigenschaften. Sehr gute, räumlich homogene Luft/Wasser-Durchlässigkeit inkl. Ecken, Kanten, Radien u.a. Geringerer Energieverbrauch beim Bedampfen und Entlüften. Keine Belüftungslöcher notwendig. Kein Bohren. Weniger Arbeitsaufwand. Bessere Teilequalität. Sehr gute Wärmeleitfähigkeit (bis zu 50 W/mK) für schnelle Erwärmung / Abkühlung. Flexible Befestigungslösungen und Funktionsintegrationen, wie Gewinde, Rohre und vieles mehr. Integration von massiven Materialbereichen in die poröse Struktur. Integration von porösen Materialbereichen in die massive Struktur. Neue intelligente hybride Werkzeugkonzepte. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

Mit ca. 15 Mitarbeitern im hausinternen Werkzeugbau bieten wir höchste Flexibilität und maximale Geschwindigkeit. Ein Werkzeug wird bei Kunststoffspritzereien als Spritzgussform bezeichnet. Diese wird aus gehärtetem Stahl in der feinwerktechnischen Herstellung erstellt. Eine Form für den Kunststoffspritzguss besteht aus zwei Hälften, der Düsen- und der Auswerferseite. In den beiden Hälften wird alles verbaut, was zur Spritzgussfertigung notwendig ist z. B. Kühlung, Angusssystem, Auswerfer. Des Weiteren wird hier bereits die Oberfläche des Kunststoffteiles sowie ggf. Gravuren (Beschriftungen, Symbole…) vorgesehen. Neuwerkzeuge 20% unseres jährlichen Bedarfes an Neuwerkzeugen decken wir über unseren eigenen Werkzeugbau ab Werkzeugpflege Evtl. anfallende Änderungen, Instandhaltung und Reparaturen aller Kundenwerkzeuge werden Inhouse durchgeführt. Übernahmewerkzeuge Auch Anpassungen an Übernahmewerkzeugen führen wir Inhouse durch. Partner Ergänzend arbeiten wir im Werkzeugbau mit langjährigen und zuverlässigen Partnern zusammen. Diese setzen sich zusammen aus einem Pool von Werkzeugmachern aus Deutschland, Europa und China. Konstruktion Wir verarbeiten die Kundendaten und konstruieren und entwickeln kunststoffgerecht. Über unser CAD System NX Siemens sind wir stets auf dem aktuellsten Stand. Mold-Flow Analysen u.ä. ergänzen unsere Möglichkeiten.

Unsere Werkzeuge sind effizient, kostengünstig und maßgeschneidert, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Werkzeugarten, die wir nach Ihren Vorgaben fertigen. Von der Konstruktion bis zur Lieferung stehen wir Ihnen mit umfassender Beratung und Unterstützung zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie die besten Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen erhalten. Die von MPP Solutions gefertigten Werkzeuge zeichnen sich durch Langlebigkeit und Effizienz aus und können schnell und kostengünstig produziert werden. Mit einer Lieferzeit von 4 bis 10 Wochen und einer Schusszahl von bis zu 80.000 Gutteilen bieten unsere Werkzeuge ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. Unsere modernen Produktionsanlagen gewährleisten höchste Qualitätsstandards, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht.

Unsere CNC-Bearbeitung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Senkerosion, Drehbearbeitung, Drahterosion, Fräsbearbeitung und HSC-Bearbeitung. Mit unseren hochpräzisen Maschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, komplexe Geometrien mit höchster Präzision zu fertigen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit in jedem Schritt des Bearbeitungsprozesses. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt termingerecht und nach den höchsten Standards abgeschlossen wird. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse sind wir in der Lage, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen.

Anfertigung von Vorrichtungen im Feinmechanischen Bereich nach Zeichnung oder Eigenkonstruktion. Durch unseren eigenen Maschinenpark führen wir alle gängigen Bohr-, Dreh-, Fräs- und Schleifarbeiten selbst durch. Für spezielle Anfertigungen, Oberflächenbehandlungen und Sonderteilen arbeiten wir mit entsprechenden Zulieferfirmen. In Einzel- und Kleinserienfertigung sind wir spezialisiert auf die Zerspanung von Kunststoffen und Leichtmetallen.

Als Sinterteile bezeichnet man hochpräzise Bauteile, die durch das Pressen metallischer Pulvermischungen entstehen. Die Pressteile werden anschließend wärmebehandelt und erhalten dadurch ihre Härte und elektrische Leitfähigkeit. Diesen Herstellungsprozess nennt man Sintern. SINTERTEILE – ÖKOLOGISCH & EFFIZIENT Als erfahrener Hersteller für Sinterteile verwenden wir ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt. Um Ihre Sinterteile optimal für den Einsatz vorzubereiten, bieten wir spezielle Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung, wie etwa Härten, Verchromen, Verzinken, Eloxieren, Einsatzhärten, Hartverchromen, Schleifen und Polieren an. Ihre Vorteile ✓ Verringerte Investitionskosten ✓ Hohe Maßgenauigkeit ✓ Große Gestaltungsfreiheit ✓ Gute Oberflächenbeschaffenheit der Teile ✓ Ideal für Großserien ✓ Umweltschonend und energiesparend Behandlungsmöglichkeiten: Härten, Verchromen, Verzinken, Eloxieren, Einsatzhärten, Hartverchromen, Schleifen und Polieren

Der Begriff Glanzchrom ist ein wenig irreführend, da ein abgeschie­dener Chromüberzug keinen eigenen Glanz besitzt, sondern vielmehr den Glanzgrad des Untergrundes – eine Nickelschicht, wiedergibt.

Führende Hersteller der Medizintechnik vertrauen auf Braunschweiger und nutzen unsere Präzisionsdrehteile aus Titan, rostfreien Stählen und weiteren Materialien. So helfen wir zum Beispiel mit unseren Lösungen für die Endoskopie und die Beatmungstechnik dabei, die medizinische Versorgung auf den bestmöglichen Stand zu bringen.

Helgerit realisiert individuelle, hochwirtschaftliche Sinterformteile nach Kundenanforderungen. Hierzu benötigen wir im Idealfall 2D- oder 3D-Daten.Sinterformteile werden mittlerweile in sehr vielen Bereichen eingesetzt (Automobilindustrie, Power-Tools, Elektromotoren, allgemeiner Maschinenbau, Verschlusssysteme, ...) Die Vorteile von Sinterformteilen sind die große Gestaltungsfreiheit und hohe Genauigkeit (meist ohne Nachbearbeitung) bei einer sehr hohen Wirtschaftlichkeit, denn es werden 100% des Rohmaterials (Sinterpulver) genutzt. Die jeweils geforderten Eigenschaften werden exakt an das jeweilige Bauteil angepasst (Dichte, Härte, Oberflächenbeschichtungen, ...) Wir beraten Sie gerne bei der Umstellung von traditionell mechanisch hergestellten Bauteilen auf ein Sinterformteil. Des Weiteren bekommen Sie unsere Unterstützung für ein fachgerechtes "sintergerechtes" Konstruieren bei Neuteilen (Machbarkeitsanalysen). Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Unser Vertrieb berät Sie gerne und erstellt Ihnen ein individuelles Angebot.

Tiefbohren von Wellen Tiefbohren von kubischen Teilen Durchmesser: Durchmesser 4 - 32mm Tiefe: bis 1300mm

Von ELGAN entwickelte Schneidmittel und Werkzeuge können auch auf Maschinen anderer Honmaschinenhersteller eingesetzt werden. •Die Leisten werden individuell auf das Kundenwerkstück ausgelegt •Keine Kompromisse im Bezug auf Form- und Oberflächenqualität •Optimierte Standzeiten bei niedrigerem Einkaufspreis ergeben ein enormes Einsparpotential •Auch neu entwickelte Leisten sind in kürzester Zeit verfügbar

Suchen Sie nach erstklassigen, maßgeschneiderten Kohlefaserteilen für Ihr Projekt? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere Expertise und langjährige Erfahrung in der Herstellung von Kohlefaserteilen garantieren Ihnen Produkte von höchster Qualität und Präzision. Warum Kohlefaser? Leicht und Stark: Kohlefaser ist bekannt für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Perfekt für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung entscheidend ist. Hochgradige Beständigkeit: Widersteht extremen Bedingungen, einschließlich Hitze, Chemikalien und mechanischer Belastung. Elegantes Design: Verleiht Produkten ein modernes und ästhetisch ansprechendes Aussehen. Unsere Leistungen: Ob Prototyp oder Serienproduktion, wir fertigen Ihre Kohlefaserteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Durch den Einsatz erprobter Technologien und Verfahren gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität. Unser Expertenteam unterstützt Sie von der Idee bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass Ihre Vision perfekt realisiert wird. Kontaktieren Sie uns Möchten Sie mehr über unsere Angebote erfahren oder ein individuelles Angebot erhalten? Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. 📞 Telefon: +49 7191/9337062 📧 E-Mail: info@composite-world.de 🌐 Website: www.composite-world.de Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten von Kohlefaser mit Composite World.

Formteile mit Epoxidharztränkung auf Basis ebener Bewehrungsgitter aus Carbon- oder AR-Glas Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Formbewehrungen aller Art zu realisieren. Egal ob Fassadenplatten, Betonmöbel, L-Winkel oder runde Profile – basierend auf den bewährten solidian GRID- und solidian FLEX GRID-Bewehrungen erstellen wir eine Bewehrungsform gemäß Ihren Designspezifikationen. Besonderheiten von solidian FORM: - extreme gestalterische Freiheit beim Bauen mit Beton - dreidimensionale, gekrümmte und geformte Bewehrung - keine Korrosion, daher sehr langlebig - bis zu 7-mal höhere Zugfestigkeit im Vergleich zu Baustahl - viel leichter als Stahl - dünnere und leichtere Konstruktionen sind möglich - nachhaltiges Material, da der Verbrauch von Wasser, Sand und Zement deutlich geringer ist - einfache Handhabung Materialien: Carbon, AR-Glas Techn. Eigenschaft: Geformte Bewehrung nach Ihren Designvorgaben

Einbauzylinder (EBZ) Kurzhubzylinder in Rundbauweise In ein Werkzeug integrierbar Direkter Einbau ohne zusätzliche Verrohrung Sehr geringe Größe für kleine Einbauräume Maximaler Betriebsdruck 250bar Kolbenstangen gehärtet und geschliffen

Seit fast 1977 beschäftigt sich die Firma Erwin Friedmann Kunststofftechnik GmbH mit der Verarbeitung von Polyurethan-Systemen (PUR) zu technischen Formteilen. Wir arbeiten mit folgenden Materialsysteme • PUR-Hartschaum • PUR-Integral-Hartschaum • PUR-Kompaktduromer • PUR-RRIM / RRIM / HS-RRIM High-Speed) / HT-RRIM • PUR-SRIM • GFK