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Schieber aus Kunststoff Herstellung: Spritzgussverfahren

Unser CNC-Drehen-Service bietet Ihnen präzise und zuverlässige Bearbeitung von Werkstücken. Mit der DMG NEF 400 können wir Arbeitsbereiche bis zu Ø 270 x 600 mm abdecken. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Drehprojekte.

Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe, Für die Herstellung der Einzelteile verwenden wir ausschließlich Werkzeugmaschinen von namhaften Herstellern, darunter Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe Willkommen in der Welt hochpräziser Spritzgießwerkzeuge, wo Innovation und Erfahrung sich vereinen, um höchste Qualitätsstandards zu setzen. Unsere Fertigung von Spritzgießwerkzeugen spielt eine entscheidende Rolle für langfristige Effizienz und herausragende Produktqualität, immer im Dienste unseres obersten Ziels – Ihre Zufriedenheit. Gestützt auf das Können unserer erfahrenen Mitarbeiterinnen und modernste Bearbeitungsmaschinen bieten wir eine solide Basis für die Entwicklung und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen höchster Güte. Nach der Konstruktionsfreigabe durchlaufen die einzelnen Werkzeugkomponenten unsere Bearbeitungsmaschinen mit höchster Präzision. Einzigartige Handwerkskunst tritt in Aktion, wenn unsere qualifizierten Mitarbeiterinnen die Komponenten filigran zusammenfügen und perfekt abstimmen. Hier sind unsere Spritzgießwerkzeug-Leistungen im Überblick: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Vertrauen Sie auf unsere bewährten Werkzeugmaschinen von renommierten Herstellern wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir ausschließlich auf Produkte von langjährigen Partnern, die unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen. Im Bereich Spritzgießwerkzeuge kombinieren wir Präzision, Tradition und Innovation, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Ihre Zufriedenheit ist unsere Verpflichtung – erleben Sie den Unterschied in der Welt der Kunststoffformen

Bereits im Jahr 1985 wurde in spartanischen Verhältnissen mit der Vorbereitung und Lackierung von technischen Formteilen begonnen. Seit 1992 firmieren wir unter Gilack GmbH Industrielackierungen. 1994 konnte der heutige Firmensitz in Biberach bezogen werden, verbunden mit der Inbetriebnahme einer kompletten Lackier- und Trockenanlage. Die erstmalige Zertifizierung nach DIN ISO 9001 erfolgte im Jahr 2004 und konnte seither fortlaufend bestätigt werden. Langjährige Kundenbeziehungen bestätigen die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Arbeit. Durch unsere Betriebsgröße sind wir in der Lage, auch terminkritische Aufträge entgegen zu nehmen. Flexible Ablaufstrukturen erlauben kurze Reaktionszeiten.

Im Werkzeugbau werden immer komplexere und langlebigere Einheiten gefordert. Dabei wird die Durchlaufzeit für Werkzeuge immer wichtiger am Markt. Unsere Serienwerkzeuge beweisen im weltweiten Einsatz ihre Funktionalität und Präzision. Die hohe Qualität in Material und Fertigung sorgt für Langlebigkeit. Moderne Maschinen und automatisierte, vernetzte Abläufe schaffen Geschwindigkeit. Umfangreiche Prozesskontrollsysteme und hochmoderne Messstationen geben Sicherheit. Funktion, Mechanik, Elektrik, Pneumatik, Hydraulik und vieles mehr: Mit M.REUSS Werkzeugen sind Sie auch bei komplexen Werkzeugprojekten auf der sicheren Seite. Folgendes Leistungsspektrum können wir Ihnen im Werkzeugbau bieten: Schäumwerkzeuge für Hartschaum-, Gummi- oder PU-Teile GMPU-Werkzeuge Presswerkzeuge RIM-Werkzeuge Vliespresswerkzeuge Kaschierwerkzeuge Montagevorrichtungen Spannvorrichtungen Spritzgußwerkzeuge Serienwerkzeuge für Bordnetzsysteme

Kompakter Hydraulikzylinder Maximaler Betriebsdruck 320bar und 500bar Kompakter Hydraulikzylinder Maximaler Betriebsdruck 320bar und 500bar Wird vorwiegend im Formenbau eingesetzt Kolbendurchmesser von Ø16mm bis Ø200mm Mehrere Kolbendurchmesser mit Standardhüben auf Lager Verschiedene Befestigungsarten Kolbenstangen gehärtet und geschliffen Verschiedene Schaltertypen zur Endlagenabfrage möglich

Der hauseigene Werkzeugbau ist die Kernkompetenz des Unternehmens. Hier werden Weiterentwicklungen realisiert und Innovationen entwickelt und umgesetzt.

Spanvorrichtungen Stanzwerkzeuge Schnittwerkzeuge Biegewerkzeuge Prägewerkzeuge Betriebsmittel Sondermaschinen

Die Produktgruppe Remote Handling von DESTACO umfasst Gloveport-Systeme, Transfersysteme, Telemanipulatoren und Abfallbehälter-Systeme.

Mit unserem Werkzeugbau können wir Ihnen eine Betreuung für den kompletten Lebenszyklus ihrer Verpackung gewährleisten. Wir fertigen nach Ihren Anforderungen maßgenaue Werkezeuge und beraten Sie gerne hinsichtlich möglicher Herausforderungen oder unterbreiten Verbesserungsvorschläge. Wir erzeugen detaillierte 3D-Modelle des Werkzeugs und der daraus resultierenden Verpackung. Keine Verpackung bleibt über Jahrzehnte gleich. Die sich ändernden Kundenanforderungen, erfordern häufig eine Anpassung der Verpackung. Genießen Sie bei BB Plastpack den Vorteil notwendige Änderungen am Werkzeug zeit- und kostensparend zu besprechen und um zu setzen. Wir sind Ihr idealer Partner.

Für Stanzprobleme, die mit Stanzeinheiten in Serien- und Sonderausführung nicht zu lösen sind, stellen wir Werkzeuge und Vorrichtungen für jeden Verwendungszweck her, für die wir auch, wie für alle unserer Produkte, die Konstruktionen selbst anfertigen. Dokument: https://joka-werkzeugbau.de/images/pdf/JOKA-Katalog-deutsch-ohne-Preisliste.pdf

Die BamA KG ist Ihr Partner für die Entwicklung und Realisierung hochwertiger technischer Konstruktionen. Unsere Kunden aus den unterschiedlichsten > Branchen und Geschäftsfeldern profitieren von unserem Know-how und dem fundierten Wissen unserer Mitarbeiter im Bereich Konstruktion und Entwicklung. Klare Ziele, bereits zu Beginn eines Projekts, sind die Garanten für einen hochwertigen und wirtschaftlichen Serienprozess: Ausgehend von der Idee, sei es eine Skizze, ein Muster oder eine Zeichnung, erstellen wir CAD gestützt ein Formteil im 3D-Datensatz als flächen- oder parametrisiertes Volumenmodell. Die BamA KG bietet Ihnen als unseren Kunden somit von der Idee bis zum fertigen Produkt alle Dienstleistungen aus einer Hand an. Digitale Produktentwicklung: Zur Umsetzung anspruchsvoller Formen, die mit konventionellen Konstruktionssystemen nicht realisierbar sind, setzen wir 3D Digitalisiersysteme ein, die auch besonderen Anforderungen entsprechend konfiguriert werden können. Die 3D-Digitalisiersysteme können auf die Anforderungen der Kunden verschiedenster Geschäftfelder konfiguriert werden. Schwerpunkte • 3D-Scannen • Flächenrückführung • Organisches Modellieren für: Rapid-Prototyping, Medical Modeling, Industriedesign, Figuren, Spielzeug und Kunst. Unsere Leistungen: Im Bereich Konstruktion und Entwicklung bietet die BamA KG folgende Dienstleistungen: • Ideenfindung • Designentwicklung • Produktionskonstruktionen und Teilekonstruktionen • Erstellung von 2D Zeichnungen • Erstellung von 3D Modellen (CAD) • Entwicklung von CAM Programmen • Entwicklung von 3D Fräsprogrammen • Digitalisierung von vorhandenen Teilen und Formen per Tast, Laser oder Photographischem System • Produktionstechnische Optimierung - Änderung von Datensätzen und Zeichnung auf Produzierbarkeit der jeweiligen Fertigungswünsche (pressen, gießen) • Entformbarkeitsänderungen, Anpassung und Definition der Teilungsebenen und Kernen • Dokumentation und Archivierung

Werkzeuganfertigung für Kundenspezifische Bedarfe Kontaktplatten und Kontaktbahnen sowie Verbindungsschienen nach Zeichnung oder Datensatz inkl. Oberflächenbehandlung

Unsere Unternehmensgruppe verfügt über ein modernes Konstruktionsbüro mit ausgebildeten, erfahrenen Konstrukteuren. Sie arbeiten mit speziellen CAD/CAM-Software „VISI-Series“ für den Folgeverbundwerkzeugbau der Fa. Vero-International, sowie CAM-Software „PEPS“ der Firma CAMTEK.

Werkzeugbau ist beim Thema Trennschleifen ein besonderes Kapitel. 3D-formgefräste Rohraufnahmen sorgen für eine gleichbleibende maßgenaue Bearbeitung nach Ihren Datensätzen. Von der Scheibenführung über die Spann- / Haltetechnik bis zur Kühlmittelversorgung, wir wissen wo der Knackpunkt liegt und helfen Ihnen gerne weiter. Zeigen Sie uns ihre Aufgabenstellung, wir nehmen die Herausforderung gerne an.

Visuelle Prüfung (VT) Oberflächenrissprüfung (PT) – fluoreszierend Magnetrissprüfung (MT) Wirbelstromprüfung (ET) Ultraschallprüfung (UT)

Wir fertigen das komplette Programm an Werkzeugen und Einsatzteilen, für den Bereich Fließpressen Die heute große wirtschaftliche Bedeutung des Fließpressverfahrens wurde nicht nur durch die technischen Entwicklungen auf der Anlagenseite hervorgerufen, sondern auch durch die ständige Weiterentwicklung auf der Werkzeugseite. Hier ist der permanent wachsende Anspruch unserer Kunden der Maßstab für unsere Arbeit. Die Anforderungen an das Werkzeug bezüglich Warmfestigkeit, Warmzähigkeit und des Warmverschleißwiderstands sind die Hauptkriterien eines Strangpresswerkzeugs. All diese Merkmale stellen maximale Anforderungen an die Werkstoffeigenschaften und sind ein wesentliches Kriterium für die Zuverlässigkeit und Standzeit dieser Werkzeuge. Wir fertigen das komplette Programm an Strangpresswerkzeugen, vorwiegend für das direkte Strangpressen von Schwermetallen sowie deren Legierungen und Sonderwerkstoffen. Hier gehören u. a. Strangpressmatrizen in Vollstahlausführung oder mit einem Verschleißeinsatz sowie Matrizenhalter, Matrizenuntersätze, Pressdorne, Räumscheiben, Pressscheiben, Rohrdornhalter, Rohrpressstempel usw. zu unserem Produktspektrum. Zum Einsatz kommen hier je nach Kundenanforderung sowohl klassische Warmarbeitsstähle als auch Sonderwerkstoffe für ganz individuelle Prozesse, Formen und Anwendungen. Profilgröße: max. 300 mm

Viele Kunden haben bereits eine sehr genaue Vorstellung von der zu meisternden Herausforderung. Bis jedoch die ersten Spritzgussteile aus der Maschine kommen, sind viele Schritte notwendig. Wir unterstützen Sie gerne von Anfang an und garantieren kundenspezifisch abgestimmte Lösungen.

Glasfaserverstärkte Kunststoffe sind im Formenbau wahre Alleskönner. Zur Fertigung von Bauteilen aus Glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK) sind entsprechende Formen erforderlich. Diese Werkzeuge werden in der Praxis oft ebenfalls aus GFK hergestellt. Möglich ist aber auch der Einsatz von Metall, Holz, Gips und Silikonkautschuk im Formenbau – je nachdem, welche Kontur das zu formende Bauteil hat und wie hoch die angestrebte Stückzahl ist. Bei Formen mit Hinterschneidungen und reliefartigen Oberflächen werden zum Beispiel hochflexible Silikon-Abformmassen eingesetzt. Metallwerkzeuge wiederum ermöglichen die höchsten Standzeiten, sind aber in der Herstellung aufwendig und teuer und daher nur bei hohen Stückzahlen sinnvoll. In Formen aus glasfaserverstärkten Kunststoffen können bis zu mehrere hundert Teile hergestellt werden ­– vorausgesetzt, die Vorlagen sind qualifiziert gefertigt und werden entsprechend gepflegt. Der Formenbau beginnt mit einem Positiv-Ur-Modell in der geforderten Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität, die auf CNC-Werkzeugmaschinen mit nachfolgender Lackierung und Politur erzeugt werden.

Unser Werkzeugbau beschäftigt ca. 50 erfahrene Fachkräfte. Das garantiert unseren Kunden schnelle Reaktionszeiten, Effizienz und höchste Präszision. Der Peter WAHL Werkzeugbau deckt seit Gründung 1963 alle Bereiche einer modernen Fertigung ab: Allgemeine Stanzwerkzeuge für Einlegeteile bis 250 to. und Teilegrößen bis 1.000 mm sowie für alle Verfahren dieses Bereiches Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Werkzeuglänge von 3.000 mm und einer Druckleistung von 630 to. Feinschneidewerkzeuge als Gesamtschnitt oder im Folgeverbund bis zu einer Werkzeuglänge von 1.000 mm Spritzformen für die Fertigung auf vertikalen Spritzmaschinen bis zu einer Zuhaltung von 150 to, sowie horizontal bis zu einer Zuhaltung von 400 to Prozessbezogene Anfertigung von Vorrichtungen, Sondermaschinen und Lehren Konstruktion aller Betriebsmittel durch speziell ausgebildete Fachleute aus der Praxis vor Ort Fertigung von Prototypen und Nullserien nach den individuellen Vorgaben des Kunden

Für den reibungslosen Ablauf fertigen wir Ihre Prototypen in der hauseigenen Werkstatt. Mit langjährigen, regionalen Partnerunternehmen wickeln wir für Sie die Konstruktion, Machbarkeit und Herstellung Ihrer Tiefziehwerkzeuge ab. Im Regelfall erstellen wir zu jeder Tiefziehform die passende CNC Fräsvorrichtung, die genau auf unsere Anlagen und die Anforderungen ausgelegt sind. Für Ihre Kunststoffteile erstellen wir auf Wunsch Aluformen poliert / temperiert, KH-Formen, Ureol und Holzformen. Kostenoptimiert und immer auf Ihren Vorteil bedacht.

Zur Ermittlung der Bauteile-Qualität und zur Serienfreigabe werden umfangreiche Messprotokolle angefertigt. Wir verwenden dazu taktile und optische Messmaschinen, die von speziell geschulten Mitarbeitern bedient werden. Die Messergebnisse sind sowohl Grundlage als auch Garant des hohen Qualitätsstandard. Folgende Messverfahren sind im Hause verfügbar: - 3-D-Koordinaten-Messmaschine (Zeiss Vista) - FARO-Arm - Optische Messmaschine (Vision) - Messmikroskop (Leitz, Vision) - Digitales Mikroskop (Vision) - Härtemessgerät (Rockwell) - Feuchtigkeitsmessgerät (Brabender) - MVR-Messgerät (Schmelzindex) CT-Ausmessungen und Schmelzindex-Bestimmung mit MVT sind über Kooperationspartner möglich.

Unsere Produkte bieten wir in den folgenden Gebindegrößen an: • 310 ml Kartusche • 0,5/1/2 Liter Dose • 10/30 Liter Blecheimer • 200 Liter Fass • Sondergebinde sind nach Absprache möglich

Die von uns entwickelten Kaltkanal-Systeme mit Nadel-Verschluß- Technologie ermöglichen Ihnen eine reibungslose, materialsparende und material-schonende Herstellung von LSR-Formteilen. Wir bieten Ihnen Standardsysteme die Sie für verschiede Produkte verwenden können, aber auch Individualsysteme die nur für ein Werkzeug entwickelt sind. Ihre Vorteile: abfallfreie Teileherstellung bessere Teilequalität durch materialschonende Produktion einfache Austauschmöglichkeit von allen Verschleißteilen thermische Stabilität einfache Handhabung, Wartung und Reinigung Kaltkanaltechnik von der Steinhauser Formenbau GmbH & Co. KG Die Produkte unserer Kaltkanalsysteme für Flüssigsilikon sind bei den gewerblichen und industriellen Kunden gleichermaßen gefragt. Mit Kaltkanaltechnik werden Angusssysteme von Spritzgusswerkzeugen bezeichnet, deren Temperatur konstant unterhalb der Werkzeugtemperatur gehalten wird. Kaltkanalsysteme für das Flüssigsilikon kommen bei der Verarbeitung von LSR als einem anorganischen Zweikomponenten-Elastomer zum Einsatz. LSR ist die Kurzfassung für das englische Liquid Silicon Rubber. In unserem eigenen Technikum entwickeln und konstruieren wir mit einem top modernen Maschinenpark LSR-Formteile von der Bemusterung über die Vorserie bis zur Serienreife. Jedes der LSR-Spritzgusswerkzeuge ist ausgereift und produktionsfertig. Unsere Kaltkanalsysteme für das Flüssigsilikon arbeiten absolut abfallfrei, effektiv und dadurch auch kostensparend. Möglich macht das die in unserem Technikum entwickelte Nadel-Verschluss-Technologie. Flüssigsilikone verarbeiten wir im Spritzgießverfahren. Dabei werden in einem Mischblock die zwei Komponenten im Verhältnis 1:1 gemischt und dann unter Druck in den LSR-Zylinder geführt. Diese Mischung wird gekühlt, um eine vorzeitige Vernetzung zu verhindern. Danach wird die Mischung in das auf 170 bis 200 Grad Celsius heiße Werkzeug eingespritzt. Das anschließende Vernetzen ist temperaturbedingt eine Sache von wenigen Sekunden. Suchen Sie einen Spezialisten für die Kaltkanaltechnik? Lassen Sie sich dazu von der Steinhauser Formenbau GmbH & Co. KG beraten und vereinbaren Sie jetzt telefonisch Ihren persönlichen Termin.

Für komplexe Aufgabenstellungen.

Wir bieten die komplette Vorrichtungserstellung von der Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage bis hin zur Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort. Zudem erhalten die Mitarbeiter unseres Kunden eine technische Einweisung in die angefertigte Vorrichtung. Vorrichtungen dienen in der Regel zur einfachen und effizienten Abwicklung von Arbeitsabläufen. Anwendungsbeispiele hierfür sind: Mess- und Prüfeinrichtungen Bohr- und Fräsvorrichtungen Stanzvorrichtungen Montage- und Demotagevorrichtungen Bei der Planung und Konstruktion der Vorrichtungen werden im Vorfeld die Arbeitsabläufe analysiert um ein optimales Arbeitsgerät für die schnelle und effektive Abwicklung der Produktions- und Montageabläufe zu gewährleisten. Dabei spielt sowohl die Handhabung der Vorrichtung, als auch die einfache Instandhaltung eine große Rolle. Bei der Umsetzung von Projekten im Vorrichtungsbau sind wir in der Lage die komplette Herstellung des Arbeitsgeräts von Planung bis zur Inbetriebnahme für unsere Kunden abzuwickeln. Ihr Vorteil: ein Ansprechpartner – alles aus einer Hand.

Auch in unserem modernen Werkzeug & Formenbau können Sie von langjähriger Erfahrung profitieren. Wir fertigen für Sie • Gießereimodelle aus Kunststoff, Metall und Holz • Kokillen für Hand - und Maschinenguss • Kernkästen und Kokillen für Messing- und Aluminiumguss • Prototypen und Designteile • Reparaturen und Erneuerungen von bestehenden oder alten Formen Wir fertigen für Sie auf modernsten • CNC Fräsmaschinen • CNC Bearbeitungscentren • CNC Drehmaschinen Unsere Konstruktionsabteilung sucht mit Ihnen, im persönlichen Dialog, individuelle, konstruktive und preisgünstige Lösungen. Präzision, hohe technische Anforderungen und aktuellstes Mitarbeiter Know How sind die Kernkompetenzen unseres Unternehmens.

Wir fertigen für Sie Werkzeuge zur Herstellung von EPS- und EPP-Teilen. In folgenden Branchen sind wir tätig: Technische Bauteile Ladungsträger Bauindustrie Gießereitechnik Spielwarenindustrie Automotive

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Unser Team von erfahrenen CAD-Konstrukteuren nutzt fortschrittliche Software wie Siemens NX, um präzise und maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge zu entwerfen. Durch die Verwendung von CAD können wir Ihre Ideen und Anforderungen genau umsetzen und hochwertige Werkzeuge entwickeln. Um sicherzustellen, dass Ihr Spritzgussprozess optimal abläuft, setzen wir Moldflow ein, um eine detaillierte Formfüllanalyse und Simulation durchzuführen. Dadurch können wir mögliche Probleme frühzeitig erkennen und optimale Prozessparameter festlegen, um eine optimale Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen mit 3 und 5 Achsen, einschließlich HSC (High-Speed-Cutting), ermöglichen uns die präzise Bearbeitung von Werkzeugen und Formen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch Dreharbeiten an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Zusätzlich zu unseren Fräsdienstleistungen bieten wir auch Tieflochbohren, Senkerodieren und Grafikfräsen für Elektroden an. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen können wir komplexe Geometrien und feine Details präzise umsetzen. Darüber hinaus beherrschen wir auch das Drahtlochbohren und Drahterodieren, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Flachschleifen, Laserauftragsschweißen und Lasergravur gehören ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum, um Ihnen umfassende Lösungen aus einer Hand zu bieten. Unsere Fräs- und Erodiermaschinen sind in Roboterzellen integriert und vollautomatisiert, was eine effiziente und zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir bieten automatisches Hartfräsen, Grafitfräsen, Senkerodieren, Vermessen und Waschen an, um einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte zu gewährleisten. Durch die automatische Fräsprogrammgenerierung durch Feature-Extraktion aus dem CAD-Modell können wir Zeit sparen und eine hohe Genauigkeit gewährleisten. Unsere erfahrenen Werkzeugmacher kümmern sich um die Werkzeugmontage, Tuschieren und Einpassen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge perfekt funktionieren. Wir freuen uns darauf, Ihnen Spritzgusswerkzeuge und Formen von höchster Qualität anzubieten zu dürfen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Prototypen fertigen wir aus nahezu allen gängigen Materialien und in den verschiedensten Fertigungsverfahren • CNC-Fräsen • Drahterodieren • RTM-Verfahren • Light-RTM Verfahren • Folieninfusion • Handlaminieren Hergestellt werden neben Einzelteilen auch komplette Baugruppen in kleinen und mittleren Serien, z. B. Heckdeckel, Spoiler, Kabinendächer, etc.