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Spritzguss, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile etc. Spritzguss, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

ALWA POR MINERAL besteht aus Mineralpartikeln und einem Bindemittel. Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA POR MINERAL auf einen Blick: - ist porös und wird als Block oder Platte in unserem Werk Gronau hergestellt. - hat eine gute Oberflächenstruktur mit guter Porosität. - lässt sich einfach bearbeiten. Eignet sich für: - Vakuumspanntechnik - Filteranwendungen - Luftfilm- und Gleittechnik und andere Anwendungen. Lieferform: Blöcke und Platten (gesägt) in verschiedenen Wandstärken (10 mm Schritte) 200 x 300 x 10 – 150 mm 500 x 500 x 10 – 150 mm 700 x 600 x 10 – 120 mm (NEU) 1000 x 500 x 10 – 150 mm 1200 x 600 x 10 – 100 mm (in Kürze) Die Toleranzwerte liegen bei -0/+2.0 mm in der Länge/Breite und in der Plattendicke bei -0/+0.5mm Beachten Sie die unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten, wenn ALWA POR MINERAL auf eine Platte oder etwas an ALWA POR MINERAL (Platte, Block oder Form) geschraubt wird. Bohren Sie größere Löcher für die Schrauben in die Materialien, damit sich die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten ausgleichen können. Schraubverbindungen, die mehrfach verwendet werden, sollten mit Gewindehülsen versehen werden. Ausführungen von ALWA POR MINERAL: Artikel Durchschnittlicher Porendurchmesser Gesamtporosität ALWA POR MINERAL 1 ~ 5 – 7 µ ~ 16 – 20 % ALWA POR MINERAL 2 ~ 11 – 13 µ ~ 16 – 20 % ALWA POR MINERAL 3 ~ 18 – 20 µ ~ 16 – 20 % ALWA POR MINERAL 4 ~ 28 – 31 µ ~ 16 – 20 % Dichte: ~1.7 g/cm³ Shore D Härte (DIN 53505): ~87-90 Biegefestigkeit (ISO 178): ~27-29 Mpa E-Modul aus Zug (ISO 527): ~14520 Mpa Schlagzähigkeit (ISO 179): ~1 Kj/m² Wärmeleitfähigkeit (ISO 8894): ~1,6 W/m. K Thermischer Längenausdehnungskoeffizient (ISO 11359): ~26-30 10-6K-1 Wärmeformbeständigkeit (ISO 75 A): ~130 °C

Die BamA KG ist Ihr Partner für die Entwicklung und Realisierung hochwertiger technischer Konstruktionen. Unsere Kunden aus den unterschiedlichsten > Branchen und Geschäftsfeldern profitieren von unserem Know-how und dem fundierten Wissen unserer Mitarbeiter im Bereich Konstruktion und Entwicklung. Klare Ziele, bereits zu Beginn eines Projekts, sind die Garanten für einen hochwertigen und wirtschaftlichen Serienprozess: Ausgehend von der Idee, sei es eine Skizze, ein Muster oder eine Zeichnung, erstellen wir CAD gestützt ein Formteil im 3D-Datensatz als flächen- oder parametrisiertes Volumenmodell. Die BamA KG bietet Ihnen als unseren Kunden somit von der Idee bis zum fertigen Produkt alle Dienstleistungen aus einer Hand an. Digitale Produktentwicklung: Zur Umsetzung anspruchsvoller Formen, die mit konventionellen Konstruktionssystemen nicht realisierbar sind, setzen wir 3D Digitalisiersysteme ein, die auch besonderen Anforderungen entsprechend konfiguriert werden können. Die 3D-Digitalisiersysteme können auf die Anforderungen der Kunden verschiedenster Geschäftfelder konfiguriert werden. Schwerpunkte • 3D-Scannen • Flächenrückführung • Organisches Modellieren für: Rapid-Prototyping, Medical Modeling, Industriedesign, Figuren, Spielzeug und Kunst. Unsere Leistungen: Im Bereich Konstruktion und Entwicklung bietet die BamA KG folgende Dienstleistungen: • Ideenfindung • Designentwicklung • Produktionskonstruktionen und Teilekonstruktionen • Erstellung von 2D Zeichnungen • Erstellung von 3D Modellen (CAD) • Entwicklung von CAM Programmen • Entwicklung von 3D Fräsprogrammen • Digitalisierung von vorhandenen Teilen und Formen per Tast, Laser oder Photographischem System • Produktionstechnische Optimierung - Änderung von Datensätzen und Zeichnung auf Produzierbarkeit der jeweiligen Fertigungswünsche (pressen, gießen) • Entformbarkeitsänderungen, Anpassung und Definition der Teilungsebenen und Kernen • Dokumentation und Archivierung

1.2316 X 38 Cr Mo 16 ist ein vergüteter, korrosionsbeständiger Formstahl, der sich durch seine beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Formen zur Verarbeitung von chemisch angreifender Masse und bietet eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

Kunststoff- Spritzgießwerkzeuge für Thermoplast - und Duroplast Werkstoffe für Automotiv, Elektro-Technik oder Haushaltswaren

Der Schaden ist entstanden – wir reparieren ihn umgehend Ein defektes Spritzgusswerkzeug muss in den meisten Fällen schnellstmöglich repariert werden. Da der Schaden in der Regel während der Produktion auftritt, werden durch die Ausfallzeiten im schlimmsten Fall Liefertermine gefährdet. Neben den reinen Reparaturkosten, Kosten für den Betriebsausfall und das erneute Rüsten, entstehen im schlimmsten Fall auch Sonderfahrtkosten zu Ihrem Endkunden. Damit Ihr Ausfall, die damit verbundenen Probleme und Folgekosten so gering wie möglich ausfallen, stehen wir mit voller Einsatzbereitschaft zur Verfügung, um Ihr Spritzgusswerkzeug so schnell wie möglich wieder in Stand zu setzen. Selbstverständlich reparieren wir auch fremdproduzierte Drittwerkzeuge, die für Ihre Produktion so schnell wie möglich wieder zur Verfügung stehen müssen. Sollten Sie einmal keine Transportmöglichkeit haben, holen wir das beschädigte Spritzgusswerkzeug in Lüdenscheid und Umgebung selbstverständlich persönlich ab und bringen es wieder zurück.

Wir konstruieren und fertigen Präzisionswerkzeuge im eigenen Haus. Thermoplastwerkzeuge Silikonwerkzeuge Mehrkomponentenwerkzeuge Inserttechnik Spritzgießwerkzeuge mit integrierter Montage Heiß- und Kaltkanaltechniken (u.a. mit Nadelverschlusssystemen)

Wir fertigen Baugruppen und Komponenten für den Maschinenbau. Das tun wir Einzel- oder Kleinserienfertigung. Dabei verfügen wir über alle klassischen Bearbeitungsverfahren der Metallbearbeitung. Vorrichtungen, Komponenten, Handhabungsgeräte. Wenn Sie solche Hilfsmittel für Ihre Produktion oder Anwendung benötigen, sind Sie bei uns genau richtig. Wir fertigen als Einzelteil oder in Kleinserie. Dabei kommen nahezu alle gängigen Fertigungsverfahren zum Einsatz. Darüber hinaus bieten wir mit einem Netzwerk verschiedener Kooperationspartner die gesamte Bandbreite der Wärmebehandlungsverfahren sowie verschiedene Beschichtungstechnologien an.

Die große Wandlung im NC-Fräsbereich erforderte in den letzten Jahren auch von uns eine entsprechende Reaktion. Wir sind mit unseren 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren in der Lage, komplexe 3D-Projekte auch im HSC-Bereich auszuführen. Mit 50 Grafitelektroden kann der Awex Wechsler unsere Exeron HSC 600 bestücken. Zusätzlich können noch fünf Werkstückpaletten individuell eingewechselt werden. Speziell für die Elektrodenbearbeitung kommt hierbei ein EROWA Spannsystem zum Einsatz. Die immer umfangreicher werdenden Stammformarbeiten händeln wir auf einer speziell hierfür angeschafften Hermle C40V mit einer Meusburger Systemspannplatte. Zusätzlich stehen uns noch sechs Bearbeitungszentren für die Hart- und Weichbearbeitung der Konturteile und im konventionellen Bereich eine Deckel FP4 zur Verfügung.

Sie möchten anspruchsvolle und hochwertige Kunststoffteile fertigen und benötigen dafür individuelle und punktgenaue Spritzgusswerkzeuge bzw. Spritzgussformen? Im Bereich der Kunststoffverarbeitung gehört der Spritzguss zu den am häufigsten verwendeten Verfahren. Vorteilhaft ist vor allem, dass sehr komplexe Teile mit hoher Genauigkeit in großen Stückzahlen hergestellt werden können. Dies macht den Spritzguss zu einem sehr wirtschaftlichen Verfahren. Nachbearbeitungen fallen in der Regel nicht an. Unterschiedliche Oberflächenstrukturen, beispielsweise verschiedene Muster, Gravuren, aber auch glatte Oberflächen, lassen sich mit dieser Methode realisieren. Bei Formenbau Borchert stellen wir sämtliche Werkzeuge bzw. Formen individuell nach den Wünschen der Kunden mit absoluter Sorgfalt her. Bereits im Planungsprozess erfragen und berücksichtigen wir jedes Detail. So erhalten Sie mit Sicherheit ein Spritzgusswerkzeug genau nach Ihren Vorstellungen.

In der Zerspanung bieten wir durch effiziente Prozesse und flexible Verfahren auch die Serienfertigung von Einzelteilen und Baugruppen an. Gemeinsam definieren wir Ihre Anforderungen und legen die Stückzahl sowie den Zeitplan zur Umsetzung fest.

Blasformen und Zubehör Wir entwickeln innovative und technisch ausgereifte Extrusions- und Streckblaswerkzeuge für die Kunststoffblasformtechnik und sind seit 1998 nach DIN ISO 9001 zertifiziert.

MICRONORM Woronka GmbH ist ein Systemlieferant für Stanz- und Formenbaunormalien. Das Unternehmen wurde 1984 gegründet und bietet Dienstleistungen sowie den Vertrieb von Werkzeugnormalien an. Der Fokus liegt dabei auf den Bereichen Stanz- und Umformtechnik, Formenbau und Sondermaschinen, insbesondere in der Automobil- und Elektroindustrie. MICRONORM ist bekannt als Systemlieferant für TRUECAM Pinolenschieber und Normschieber im automobilen Großwerkzeugbau sowie für Führungs-, Schneid-, Transport- und Befestigungselemente. Zudem werden Schneidelemente und Stempelhalter von MOELLER PRECISION TOOL sowie TRUE STRIP Abstreifer von MOELLER PRECISION TOOL angeboten. Auch Gas- und Schraubendruckfedern von SPECIAL SPRINGS sowie Führungs- und Transportelemente und Prismenführungen von GSB gehören zum Produktportfolio von MICRONORM.

Unser Werkzeugbau produziert natürlich in erster Linie für die eigene Kunststoffspritzguss-Produktion. Sollte Ihr Werkzeugbau jedoch mal überlastet sein und Sie suchen einen Partner der hochwertige Spritzgussformen produziert, dann scheuen Sie sich nicht uns anzufragen. Gemeinsam finden wir eine Lösung.

Wir bieten Ihnen an, bei der Entstehung Ihrer neuen Produkte vor Ort dabei zu sein. Besuchen Sie uns in unserer Fertigung und prüfen Sie den Prototypen vorab. Sollten Änderungen nötig sein, können wir diese umgehend umsetzen. Wir entwickeln und bauen mit Ihnen gemeinsam Ihr Produkt. Wir wissen viel über Sonderladungsträger und Transportsysteme, aber wenig über Ihre Produktionsstätten oder Lager! Gemeinsam können wir so das für Sie optimale Produkt bieten!

Die D - Serie umfasst eine komplette Reihe von vertikalen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren für mittelgroße bis große Teile., insbesondere für den Formen- & Werkzeugbau geeignet Die D-Serie umfasst eine komplette Reihe von vertikalen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren für mittelgroße bis große Teile. Die Maschinen sind mit einem feststehenden Portal, zwei linearen Bewegungsachsen an der Spindel und einer Achse auf dem Werkstücktisch ausgestattet. Die Baureihe besteht aus 5 Modellen, D230, D420/22, D430/32, die sich hauptsächlich durch die Größe des Arbeitsbereichs unterscheiden. Alle Modelle der D-Serie können für eine 4-Achsen- bzw. 5-Achsen-Konfiguration mit einem schwenkbaren Kopf und einem drehbaren Werkstücktisch erweitert werden. Für alle Konfigurationen steht eine breite Palette von hauseigenen, fortschrittlichen Elektrospindeln zur Auswahl.

Montagematerial für unsere Standardproduktpalette Wir bieten verschiedene Montageteile dauerhaft lagerhaltig an. Montagematerial nach Kundenspezifikaton kann auf Anfrage ebenfalls geliefert werden. Beispiele für lagerhaltige MSR-Montageteile Messumformer- Anschlussflansche (Ovalflansche) 7/16 UNF - Sechskantkopf - Schrauben O-Ringe Entlüftungsstopfen 1/4 NPT Verschlussstopfen Dichtungen Schlauchanschlüsse Verschlusskegel Druckfeste Kabeldurchführung Plaketten Federnde Klemmringverschraubung

Prozesssicherheit, kontinuierliche Verbesserungen und eine nachhaltig hohe Beschichtungsqualität sind die Anforderungen an die moderne Oberflächentechnik – gleichzeitig verbunden mit kurzen flexibelen Unser eigener Vorrichtungs- bzw. Gestellbau trägt, neben anderen Bausteinen, mit dazu um diesen Anforderungen gerecht zu werden. Neuteilanläufe, Musterbeschichtungen und Serienbeschichtung können somit durch die eigene Entwicklung und Herstellung von Warenträgern individuell und bauteilspezifisch durchgeführt werden. Kurze Reaktionszeiten sind hier eine Selbstverständlichkeit. Durch die Wartung und Instandhaltung der Serienwarenträger wird gleichzeitig eine dauerhafte Beschichtungsqualität Prozesssicherheit gewährleistet.

Schweißvorrichtungen für Manuell- und Roboterschweißen. Montagevorrichtungen und Handlingsvorrichtungen.

Wir bauen für Sie die verschiedensten Arten von Vorrichtungen, sowie entsprechende Einzel- und Ersatzteile, wie u. a. Fügevorrichtungen. • Schweißvorrichtungen Weitere Arten von Vorrichtungen: • Einpressvorrichtungen • Schraubvorrichtungen • Bohrvorrichtungen • Fräsvorrichtungen • Montagevorrichtungen • Prüfvorrichtungen

Skalen aus Aluminium, Edelstahl und Kunststoff – für uns kein Problem. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben präzise Maßstäbe und Skalen mit modernster CNC-Technik oder bedrucken Ihre Skalen individuell. Wir setzen auch keine Grenzen bei Bohrungen, Durchbrüchen, Gewinden und Gewindebolzen. Bei Einzelanfertigungen empfehlen wir Ihnen die Gravurskala, da wir hier eine kurze Lieferzeit und einen günstigen Preis garantieren können. Gravierte Skalen und Maßstäbe bestechen durch Haltbarkeit, sie sind lösungsmittelbeständig und gut zu pflegen. Größere Stückzahlen produzieren wir im Unterdruckverfahren. Hier kann man eine hohe Kratzfestigkeit garantieren. Auch eine Kombination aus beiden Fertigungsverfahren ist möglich. Präzision und Passgenauigkeit sind ebenso selbstverständlich wie einwandfreie Oberflächen nach Ihren speziellen Wünschen. Die Verarbeitung von Aluminium, Messing und Edelstahl, sowie Kunststoffen, Resopal® und Acryl ist in den verschiedensten Verfahren möglich. Selbstverständlich beschriften und skalieren wir auch Dreh- und Frästeile, welche Sie uns zur Bearbeitung beistellen, präzise nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen.

Bei diesem Verfahren wird zunächst trockenes Verstärkungsmaterial in einer Form über einen Binder in eine so genannte Preform überführt. Die Faserorientierung kann dabei auch durch Näh- und Stickverfahren der Preform durch gezieltes Ablegen den Lastfällen angepasst werden. Dieser textile Vorformling wird dann in die RTM-Form eingelegt und nach dem Schließen der Form mit Matrixharz injiziert (infiltriert). Die Aushärtung erfolgt dann unter Temperatur und Druck. Die so hergestellten Bauteile erfüllen die Anforderungen der Automobilindustrie bezüglich Automatisierbarkeit und Taktzeit. Vorteile des RTM Verfahrens: - Hohe Laminatqualität - Allseitig glatte Bauteiloberflächen - Hohe Stückzahlen in Abhängigkeit von Werkzeugmaterial möglich

SONDERHOFF FERMADUR, die 2-Komp. Polyurethansysteme für die Herstellung von harten bis hin zu gelartigen Vergussprodukten, wird mit Hilfe von Misch-Dosieranlagen direkt auf das Bauteil aufgetragen. SONDERHOFF FERMADUR sind die 2-Komponenten Polyurethansysteme für die Herstellung von harten bis hin zu gelartigen Vergussprodukten, die mit Hilfe von SONDERHOFF Misch- und Dosieranlagen und der FIP- (Formed-In-Place-) Technologie direkt auf oder in das Bauteil eingebracht werden und dort unter Raumtemperatur ausreagieren. Die Systeme bestehen aus einem Basis-Harz (A-Komponente) und einem Härter (B-Komponente), die in einem vorgegebenen Mischungsverhältnis miteinander vermischt werden. Dabei bildet sich nach wenigen Minuten eine blasenfreie Vergussmasse aus. Die Funktion der Vergussmasse richtet sich nach der Anwendung und kann von der Beschichtung zum Schutz vor Umgebungseinflüssen, zur Versiegelung von elektronischen Baugruppen bis hin zur Verklebung von Bauteilen eingesetzt werden. Die Komponenten können in ihrer Fließfähigkeit, Reaktivität, Härtegradierung und Farbe beliebig eingestellt werden.

Vom Sofarahmen bis zur Maschinenverkleidung produzieren wir Gehäuseelemente. Kompetent und zuverlässig. Dabei profitieren Sie von unserem Know-how und der Erfahrung in der Schweißtechnik.

Wir kennen und erfüllen die Ansprüche unserer Kunden aus dem Bereich Automotive an Aluminium-Strangpressprofile: Immer kürzer werdende Modellzyklen und damit kürzere Entwicklungszeiten, immer höhere Ansprüche an die Oberflächen sowie der Wunsch, Bauteile bei gleichbleibender Stabilität immer leichter zu machen – all dies sind Herausforderungen, denen wir uns gerne stellen. Darüber hinaus haben wir uns auf die Herstellung sicherheitsrelevanter Bauteile spezialisiert.

... mehrere Arbeitsgänge mit nur einem Werkzeug! Profitieren Sie durch unser langjähriges Know-how.

MAWE-Wetter verfügt über ein vollautomatisches Bearbeitungszentrum der neuesten Generation. Dieses Zentrum garantiert mittels automatischer Vermessung der Geometrien konstant höchste Genauigkeit für hohe Schnittleistungen Ihrer Werkzeuge. Ein weiterer Vorteil: Höhere Standwege durch Ölschliff führen ebenfalls zu einer Reduzierung Ihrer Werkzeugkosten.

In unseren Bearbeitungsbetrieben bekommen die unterschiedlichsten Werkstücke ihren letzten Schliff und werden zu passgenauen Komponenten bearbeitet. Ein hochmoderner Maschinenpark von mehr als 30 Maschinen zum Drehen, Fräsen und Bohren macht uns zum kompetenten Partner in der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken bis 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 t, dimensionsabhängig auch bis 60 t. Formenvielfalt ist eine anerkannte Stärke unseres Unternehmens: Für die Fertigung maßgenauer Aufspannplatten, Bodenplatten für Windkraftanlagen, Kopf- und Grundplatten sowie Werkzeugplatten für die Automobilindustrie und Sonderkonstruktionen für den Formenbau sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Ihre Aufträge realisieren wir sowohl inklusive Material aus unserem umfangreichen Lagervorrat als auch in Lohnbearbeitung. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten umfassen die Anarbeitung von Werkstücken und Konstruktionen bis hin zu einbaufertigen Komponenten aus Stahl, Kupfer, Guss, NE- und Leichtmetallen. Wir fräsen Konturen, spindeln, nuten, schneiden und formen Gewinde, bringen Tieflochbohrungen ein und können 3D-5-Achs-Simultan-Fräsarbeiten durchführen. Bei der Drehbearbeitung können Werkstücke bis 14.000 mm Länge und 30 t Stückgewicht bearbeitet werden. Die Außen-/Mantelbearbeitung umfasst das Schleifen, Bohren, Fräsen und das Vor- bzw. Fertigdrehen. Hohlkörper können wir bis 7.000 mm von innen bearbeiten. Der anforderungsgerechte Maschineneinsatz bringt den Erfolg: • CNC-gesteuerte Fräs- und Bohrwerke mit Magnetaufspanntechnik für größte Ebenheit und Parallelität zur Bearbeitung von Werkstücken bis 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 t, dimensionsabhängig auch bis 60 t • CNC-Karusselldrehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen für die komplexe Bearbeitung von Rundteilen inkl. Rundtischbohren von Werkstücken bis ca. 3.000 mm Durchmesser und 20 t Stückgewicht • CNC-Drehmaschinen für das Langdrehen von Werkstücken bis 14.000 mm Länge und 30 t Stückgewich - sowohl einzelner Teile als auch kompletter Serien • Horizontal- und Vertikal-CNC-Bearbeitungszentren mit Palettenwechseleinrichtung zur wirtschaftlichen Fertigung von Serien Qualifizierte Mitarbeiter bedienen unsere modernen CNC-gesteuerten Fräs- und Bohrwerke zur exakten Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Die Fertigung erfolgt mit EDV-gestützten CAD/CAM-Systemen sowie MDE und BDE. Die Programmierung der Maschinen erfolgt durch unsere Arbeitsvorbereitung oder durch Übernahme Ihres Datenmodells aus CATIA, Auto-CAD, Pro-Engineer oder anderen gängigen Programmen. Auf Wunsch erstellt unsere Qualitätsstelle Prüfprotokolle für Ihre Bauteile. Neben den Bearbeitungsbetrieben in Essen und Wetter steht Ihnen auch die von Schaewen Polska Sp. z o.o. für die Bearbeitung Ihrer Werkstücke zur Verfügung. Das Herz der mechanischen Bearbeitung bilden das Soraluce Fräs- und Bohrzentrum, die Waldrich-Siegen Portalfräsmaschine und die Butler Newall Elgamill. Die Herstellung von Fahrtischen, Obergurten, zum Beispiel für Brücken, großen Stößeln oder Traversen gehört hier zum Standard-Leistungsprogramm. Werkstücke bis 12.000 mm Länge und 60 t Stückgewicht können hier gefräst und gebohrt werden. Fräsen von Werkstücken von bis zu 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 Tonnen Drehen von Werkstücken von bis zu 14.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 30 Tonnen Karusselldrehen von Werkstücken bis 3.000 mm Durchmesser und einem Stückgewicht von bis zu 20 Tonnen

Definierte Fertigungsprozesse garantieren gleichbleibend qualitativ hochwertige Produkte. Moderne Fertigungstechniken und geschulte Facharbeiter sind die Basiswerte für eine nachhaltige Qualitätssicherung, die unserer Geschäfts-Philosophie vorgibt. Auf Wunsch erhalten Sie mit der Werkzeuglieferung jeweils ein Prüfprotokoll.

Stanzwerkzeuge und Musterteile Werkzeuge Stanzwerkzeug Ob Stanzen, Trennen, Umformen oder Kennzeichnen – weiche oder harte Materialien – wir fertigen Stanzwerkzeuge und Musterteile nach Auftrag an. Wir beraten Sie gerne und umfassend. Zum besten Preis. mit bester Qualität. Materialien: Stahl Kupfer Messing Aluminium