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Perfektion ist reproduzierbar, aber nur, wenn die entsprechenden Werkzeuge vorhanden sind. Das Know-how in der Entwicklung und Herstellung der Spritzgießwerkzeuge entscheidet massgeblich über die erzielbare Präzision eines Bauteils und stellt daher eine unserer Kernkompetenzen dar. Traditionelle Erfahrungswerte bewahren und technologische Weiterentwicklungen voranzutreiben ist unser Weg zum perfekten Werkzeug. Durch eine spezielle Montagestrategie sind wir in der Lage entstandene Fertigungstoleranzen zu kompensieren. Die enge Zusammenarbeit zwischen Kunde, Konstruktion und dem eigenen Formenbau ermöglicht eine herausragende Bauteilgenauigkeit und Werkzeugstandzeit. Sämtliche Hauptfertigungsprozesse sind im Haus verfügbar und garantieren somit eine schnelle Reaktionszeit und eine verlässliche Terminplanung. Der Formenbau im Überblick

Die Formenbau Abteilung bietet Ihnen die Möglichkeit, dank dem Einsatz unserer eigenen Formenbau-Technologie, Kleinserien oder auch Einzelanfertigung von Produkten zu erstellen, welche normalerweise aufgrund teurer Formen nicht realisiert werden können. Selbstverständlich sind wir auch in der Lage solche Kleinserien oder auch Einzelanfertigungen in grossen Stückzahlen herzustellen. Unsere KF-Technologie bietet Ihnen die Möglichkeit Produkte, welche aufgrund hoher Herstellungskosten nicht realisiert wurden neu anzugehen. Wir sind stets sehr begeistert, solche Herausforderungen für Sie in die Tat umzusetzen. Testen Sie uns, Sie werden positiv überrascht sein! Der Prototypenbau Ostschweiz Bevor ein neues Produkt in Serie gehen kann, muss normalerweise ein Prototyp angefertigt werden. Dieser soll im Aussehen und der Technik das Konzept illustrieren und muss entsprechend sorgfältig angefertigt werden. Die Kuijper Modell und Formenbau GmbH hat sich auf den Prototypenbau im Raum Ostschweiz sowie die Fertigung von Kleinserien spezialisiert. Unsere Modellbau-Abteilung hat Erfahrung mit den verschiedensten Werkstoffen wie Holz, Kunststoff, Aluminium oder Kohlefasern, dadurch können wir jedes gewünschte Material bei der Herstellung eines Prototyps verwenden. Wir verfügen über einen gut ausgestatteten Maschinenpark und ein Netzwerk von Spezialisten, das es uns ermöglicht, für den Prototypenbau in der Ostschweiz auch Spezialmaschinen zu mieten. Neben Einzelanfertigungen und Kleinserien sind wir natürlich auch in der Lage, ein Modell in grossen Stückzahlen herzustellen. Mit unserem Wissen über die Anforderungen einer Serienfertigung berücksichtigen wir beim Prototypenbau im Raum Ostschweiz auch wichtige Parameter, die für eine spätere Serienfertigung erfüllt sein müssen. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung können wir Ihre Wünsche schnell und kostengünstig realisieren

Damit Ideen rasch und unkompliziert zu nutzbringenden Lösungen werden, bietet unser engagiertes Team umfassende Kompetenz im gesamten Herstellungsprozess. Den Kunden stellen wir unser Wissen bereits in einer frühen Phase zur Verfügung und ermöglichen so, das Potenzial der Kunststoff-spritzguss-Technologie bestmöglich zu nutzen. Sei dies im Engineering, bei der Materialwahl und bei der Teilegeometrie, im Werkzeugbau, dem Kunststoffspritzguss und in der Qualitätssicherung. Dabei sorgen flache Hierarchien für eine direkte und einfache Kommunikation. Kunden profitieren von unserer hohen Flexibilität und der raschen Umsetzung – vom Prototyping bis zur Serienfertigung. Unsere Fertigungstechnologien - Drahterodieren - Senkerodieren - CNC-Fräsen - HSC-Fräsen - CHC-Drehen - Flachschleifen - Montage

Wir freuen uns auf gemeinsame Projekte. Die Willi Frehner AG ist Ihr kompetenter Partner im Formenbau. Seit mehr als 40 Jahren sind wir auf die Konstruktion und Herstellung von Druckguss- und Spritzgussformen, Entgratungswerkzeugen und Bearbeitungsvorrichtungen spezialisiert. Vertrauen auch Sie auf unsere Leistungen, welche für Zufriedenheit sorgen.

Tradition oder Innovation? Gewachsenes Know-how oder neueste Technologien? cimform ist überzeugt, dass es kein «entweder oder» braucht. Vielmehr eine intelligente Verknüpfung aus beidem.

Mit den modernsten Betriebsmitteln und fachlich hochstehender Kompetenz fertigen wir Komponenten für Injektionswerkzeuge zur Herstellung von PET Rohlingen und Bauteile für Heisskanalsysteme. Für anspruchsvolle Anwendungen realisieren wir für die Industrie funktionssichere, technisch und wirtschaftlich bestens abgestimmte Fertigungslösungen. Dabei investieren wir kontinuierlich in die hocheffektive, automatisierte Fertigung und in neuste Produktionstechnologien im Hochgenauigkeitsbereich. Diese Präzision ist ganz besonders dort gefordert, wo an den Komponenten einer Maschine permanente Bewegungen stattfinden. Eine Spezialität der Knoepfel AG ist hierbei die Fertigung von Kurventeilen.

Als Komplettanbieter für Stanz- und Umformteile betreibt die ATRENA AG seit 1971 einen Werkzeug- und Formenbau. Unsere langjährige Erfahrung und unser Knowhow sind ihr Vorteil. Durch eigene Entwicklung und Konstruktion entsprechen die von uns gefertigten Werkzeuge den Marktbedürfnissen und halten mit den neuesten Standards Schritt. In unseren leistungsfähigen Werkzeugbau wird laufend investiert, um präzise und kostengünstig zu liefern. Um der gesteigerten Dynamik im Markt gerecht zu werden, stehen wir zu Lieferanten aus unserer Region in einem partnerschaftlichen Verhältnis. So sind wir jederzeit in der Lage, auch knappe Termine einzuhalten. Unsere Spezialität: Umformwerkzeuge aus hochfestem, beschichtetem Aluminium für Strukturteile der Automobilindustrie. So wiegen ihre Werkzeuge, bei gleich bleibender Qualität und Standzeiten bis zu einem Drittel weniger. Gleichzeitig kann kostengünstiger gefertigt werden.

Die A. Stebler AG garantiert höchste Qualitätsstandards bei Kunststoffgießen und anderen Fertigungsleistungen. Es werden Masskontrollen und Materialprüfungen gemäß strengen Kriterien durchgeführt. Eine 3D-Mess- und Anreissanlage steht für den Formenbau und Modellbau zur Verfügung. Zudem kann der Betrieb auf ein externes Labor für mechanische und chemische Analyseverfahren zurückgreifen. Auch aufwendige Konstruktionen erfolgen nach höchsten Standards. Der Fertigungsbetrieb bietet Kunststoffgießen und weitere Leistungen an. Das kompetente Team berät umfangreich und erarbeitet beste Lösungen.

Nach Kundenwünschen stellen wir komplexeste Einzelteile als Halbfabrikate her. Dazu dienen als Grundlage eine vom Kunden zur Verfügung gestellte Skizze, Zeichnung, DXF- oder ein STEP-Files. Die Daten werden von neuesten Systemen (3D) übernommen und für die Produktion aufgearbeitet. Im Bereiche Halbfabrikate sind wir vorwiegend für den Maschinenbau, die Lebensmittel- und Pharmabranche sowie für diverse andere Industriezweige tätig. Wir übernehmen jederzeit auch die weitere Verarbeitung zu Fertigfabrikaten inklusive allen gängigen Oberflächenbehandlungen. So führen wir Kanten, Runden, Punktschweissen, Nahtschweissen, Falzen und vieles mehr aus.

In der GFK Verarbeitung setzen wir für Serienteile das SMC Heisspressen ein (SMC: Sheet Moulding Compound). Zur Herstellung von GFK Formteilen stehen Pressen mit bis zu 2000 Tonnen Schliesskraft zur Verfügung. Die sehr hohen Schliesskräfte in der GFK Verarbeitung erfordern robuste Stahlwerkzeuge. Diese Werkzeuge werden in enger Zusammenarbeit mit externen Werkzeugbauern hergestellt. Stahlwerkzeuge ermöglichen hohe Standzeiten (> 50‘000 GFK Formteile). Zur Verarbeitung von speziell glatten oder strukturierten Oberflächen werden hartverchromte Werkzeuge eingesetzt.

In unserem eigenem Werkzeugbau stellen wir Folgeschnittwerkzeuge für unsere Beutler Presse oder Stanzbiegewerkezeuge für unsere Bihler Automaten her. Von der Entwicklung bis zur Serienfreigabe unterstützen wir unsere Kunden mit unserem Knowhow um das beste Preis-Leistungsverhältnis zu erzielen. Kurzfristig können Muster oder Prototypen vorab geliefert werden.

Mit viel Erfahrung unterstützen unsere Werkzeugbauer das Konstruktionsteam in der Entwicklung. Sie setzen diese Erfahrung aber auch in den Prozessen der Teilenachbearbeitung an den CNC-Maschinen ein. Unsere eigene Härterei ermöglicht es uns Werkzeugbestandteile selber zu härten und Kundenteile im Anlassofen anzulassen.

Durch eine Folie lässt sich die Oberfläche von Kunststoffprofilen effizient aufwerten. Entweder aufgeklebt oder aufgeschweisst, dient sie der Veredelung von Kunststoffprofilen und erweitert ihren Einsatzbereich: insbesondere durch funktionale Folien. Individuell nach Ihren Wünschen designt, können Folien als Barriere wirken, die Haptik von Profilen verbessern oder auch als Warnzeichen dienen. Gerne zeigen wir Ihnen die Möglichkeiten auf, die folierte Profile für Ihren Einsatzbereich eröffnen können.

40 Jahre Erfahrung in der Planung und Erstellung von Spritzgussformen sind Ihr Vorteil. Wenn es um Hightech geht, sind wir immer mit Leidenschaft dabei. Erfahren Sie mehr über vier Jahrzehnte KEBO AG Hohe Performance Unsere Qualitäts-DNA Projektklarheit Erfahrung

Ein kompetentes und erfahrenes Team in den Bereichen Entwicklung | Berechnung | Werkzeug- und Anlagenbau | Prototypen | Effiziente Serienfertigung • Kompetenzen: Wir fertigen Faserverbundbauteile mit reproduzierbaren Eigenschaften zu interessanten Konditionen - auch in grossen Stückzahlen. Die nahtlose Zusammenarbeit von Fertigung und Entwicklung sichert schnelle Projektumsetzungen und Serienproduktion. Prüfen sie unsere konkurrenzfähigen Preise und beste Lieferperformance. Wir verarbeiten Karbon-, Glas-, Kevlar und Biofasern sowie Hybridgarne. Wir sind engagiert, vernetzt und nutzen „Cutting Edge Technology“. • Dienstleistungen: Wir unterstützen Sie in der Konzeption oder produzieren Ihr Bauteil ab Lastenheft. Die vollständige Produktionsentwicklung einschliesslich Serienfertigung ist bei uns in kompetenten Händen. Das bionische Konzept aus der Natur führt zu effizientem Materialeinsatz, technologischem Vorsprung und geringeren Kosten. Sie profitieren von unserem erfahrenen Team. • Produkte: Die bionische Faserablage, automatische Preformherstellung und industrialisierte Konsolidierungsprozesse erlauben die Fertigung in einer einzigartigen Effizienz und Qualität. Die typischen Dimensionen unserer Produkte bewegen sich zwischen wenigen Zentimetern bis zu einigen Metern. Wir fertigen und liefern in konstanter Qualität und zuverlässig für Klein-, Mittel- und Grossserien mit Stückzahlen zwischen 30 und 100'000 per Jahr. Gerne geben wir entsprechende Referenzen von Bauteilen und Kunden an.

Im Formenbau erfolgen die präzise Abstimmung der einzelnen Bauteile zueinander sowie der Zusammenbau der Spritzgusswerkzeuge. Im Formenbau werden nun die eigentlichen Kunststoffspritzguss-Werkzeuge erstellt. Mit viel Fingerspitzengefühl und handwerklichem Geschick werden die einzelnen Komponenten von unseren Werkzeugmachern aufeinander abgestimmt und das Spritzgusswerkzeug zusammengebaut. Hinterschneidungen werden je nach Stückzahl durch Handeinlegeteile oder Schieber abgebildet. Dank unserem eigenen, in die Prozesskette integrierten Werkzeugbau, entsteht eine enge Verzahnung von Konstruktion und Produktion. So können wir all Ihre Wünsche und Qualitätsanforderungen an das Kunststoffteil zur höchsten Zufriedenheit erfüllen.

Mit dem fachlich fundierten Know-how der jeweiligen Teams in der Entwicklung, dem Werkzeugbau und der Extrusion, sind wir in der Lage, alle Arbeitsschritte im eigenen Betrieb auszuführen. Damit stellen wir optimale Entwicklungs- und Fertigungsprozesse sicher. Die übersichtliche Organisationsstruktur des Unternehmens sorgt für hohe Flexibilität. Praxisorientiertes Fachwissen kommt zum Einsatz, um in möglichst kurzer Zeit optimal auf Ihre Anforderungen ausgerichtete Produkte zu realisieren. Bemerkungen: Die Mindestbestellmenge bei einem Neuwerkzeug beträgt 500 - 1000 m des Kunststoffprofils. Gerne unterstützen wir Sie mit unserem Know-How. Wir bieten Ihnen unsere Dienstleistungen für die Fertigung von Einzelteilen und Klein-Serien im Bereich Werkzeugbau / mechanische Bearbeitung von Aluminium, Stahl über Messing zu Kunststoffen an. Senden Sie uns Ihre Anfragezeichnung / CAD Datei zu und wir melden uns mit einem attraktiven Angebot.

Lassen Sie uns Ihre Ziele und Pläne gemeinsam verwirklichen. Wir begleiten Sie während des ganzen Prozesses und setzen gerne Ihre Ideen um. Verschaffen Sie sich einen Überblick über unser Angebot. Wir sind überzeugt, dass Sie sich unser Know-how zunutze machen können:

Unser Werkzeugbau ist spezialisiert auf die Herstellung komplexer Press- und Stanzwerkzeuge. Mit unseren hochmodernen Flach-, Rundschleif- und Senkerodiermaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Aufgaben mit höchster Präzision zu meistern. Diese Technologien ermöglichen es uns, Werkzeuge zu fertigen, die den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge termingerecht und in der geforderten Qualität geliefert werden. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer modernen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienwerkzeuge effizient und kostengünstig zu produzieren.

Die Produktion und der Werkzeugbau bei TERIPLAST AG sind darauf ausgerichtet, innovative Lösungen für die Kunststoffverarbeitung zu bieten. Mit einer breiten Palette von Thermoplasten und den Möglichkeiten des Kompaktspritzgiessens werden kundenspezifische Anforderungen schnell und präzise umgesetzt. Das Werkzeug ist neben dem Werkstoff der entscheidende Faktor für ein qualitativ hochwertiges Kunststoffteil. TERIPLAST AG verfügt über fundiertes Wissen im Spritzgiessen und Formenbau, um optimale Konstruktionen von Formteil und Werkzeug zu gewährleisten. Mit computergesteuerten Spritzgiessmaschinen im Schliesskraftbereich von 100kN bis 2000kN ist TERIPLAST AG in der Lage, präzise spritzgiesstechnische Formteile von 0.01 bis 500g Stückgewicht herzustellen. Die geregelten Maschinen ermöglichen jederzeit die exakte Reproduktion der Teile, was zu einer gleichbleibend hohen Qualität führt. TERIPLAST AG bietet umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Produktion von Kunststoffteilen, um sicherzustellen, dass Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erzielen.

Wir sind spezialisiert auf Konstruktion, Produktion und Montage von hochpräzisen Kunststoff-Spritzgussformen und Einzelteilen mit hoher Lebensdauer. Die geschickte Kombination von Manufaktur, Hightech und Automation bildet die Grundlage unserer Fertigungsprozesse. Dabei gehen wir bis an die Grenze des Machbaren.

Fachliches Wissen und handwerkliches Können – in Kombination mit unserem modernen Maschinenpark – befähigen uns, Werkzeuge auf höchstem Niveau und mit langer Lebensdauer zu fertigen.

Spritzgusswerkzeug für Gehäuse. Ausdrehwerkzeug mit Heisskanalsystem und Schieber

Stella Bernrain bietet eine breite Palette an saisonalen Schokoladenprodukten und Hohlfiguren an, die ideal für Ostern und Weihnachten sind. Unsere Schokoladenfiguren und Osterhasen sind ein Highlight in jedem Osternest und sorgen für strahlende Kinderaugen. Wir giessen für Sie jegliche gewünschte Hohlfigur, ob klassische Osterhasen und Weihnachtsfiguren oder speziellere Sujets wie etwa Kamele, Rennautos oder Ihr Firmenlogo.

Ihr kompetenter Partner für Formenbau und Modellbau Die A. Stebler AG in Egnach steht für die kundenspezifische Anfertigung im Formenbau und Modellbau. Mit modernsten Fertigungsverfahren erstellen wir individuelle Formen und Modelle für Ihre Serien- oder Einzelanfertigung. Vielfalt in Form und Material für Formenbau und Modellbau Unter Berücksichtigung Ihrer Anforderungskriterien ermitteln wir jeweils die beste Verfahrensweise zur Herstellung der gewünschten Formteile im Formenbau wie Modellbau. Hierbei greifen unsere Spezialisten über 2D- oder 3D-Formdaten auf moderne CAD-Systeme zurück. Mit diesen CAD-Daten oder einer einfachen Zeichnung Ihres Guss- oder Bauteils wird die gewünschte Modelleinrichtung nach den vorgegebenen Kriterien erstellt. Beim Formenbau und Modellbau bedienen wir uns einer grossen Materialpalette. Als Vergussmasse bringen wir flüssige und temperaturbeständige Kunststoffe oder Halbfabrikate wie Blöcke und Platten in die gewünschte Form. In unserer Giesserei stellen wir Sandformen für den Aluminiumguss in fast allen Grössen für den Formenbau und Modellbau her und produzieren bis zu einem Stückgewicht von 300 Kilogramm. Auch geometrisch aufwendige Konstruktionen mit Hohlräumen sind Dank unserer Kernschiessmaschinen kein Problem. In modernen Schmelzöfen und Formanlagen haben wir den Giessprozess jederzeit unter Kontrolle. Die meisten gängigen Aluminium-Sandgusslegierungen können wir so problemlos für den Formenbau und Modellbau verarbeiten. Feste Kunststoffe, Aluminium oder Werkzeugstahl fertigen wir nach Bedarf in traditioneller Handarbeit oder in unseren modernen 5-Achs-Simultananlagen.

Streng nach Ihren Anforderungskriterien ermittelt die A. Stebler AG die besten Verfahren, um für Sie Kunststoff zu fräsen. Beachten Sie bitte, dass dem Betrieb neben Kunststoff beim Formenbau und Modellbauch auch andere Materialien zur Verfügung stehen. Als Vergussmasse bringt der Fertigungsbetrieb flüssige sowie temperaturresistente Kunststoffe sowie Halbfabrikate in die erforderliche Form. In der Giesserei werden zudem Sandformen für den Aluminiumguss in nahezu allen Grössen angefertigt. Stets haben die Mitarbeiter den Fertigungsprozess komplett unter Kontrolle. Sie möchten Kunststoff fräsen lassen? Sprechen Sie die A. Stebler AG an.

Bei gewissen Anwendungen von Kunststoffprofilen kann es sinnvoll sein, die mechanischen Eigenschaften von Kunststoff zu beeinflussen. Hier bieten Füllstoffe wie Glasfasern oder Mineralien vielfältige Möglichkeiten, wenn sie in den Kunststoff eingebracht werden. Glasfaserverstärkter Kunststoff (ABS, PA) verfügt über eine höhere Festigkeit und Steifigkeit, talkumverstärkter Kunststoff überzeugt mit einer höheren Steifigkeit und darüber hinaus auch mit einer geringeren Verzugsneigung. Wir wissen, worauf es bei der Entwicklung von verstärkten Profilen in bester Qualität ankommt. Gerne zeigen wir auch Ihnen, wie Sie von verstärkten Kunststoffprofilen profitieren können.

Sich auf die eigenen Stärken zu konzentrieren und Konfektionierungsarbeiten auslagern: ein guter Gedanke und eine optimale Möglichkeit, um die eigene Produktivität zu steigern. Mit uns haben Sie einen Partner für Stanzen, Bohren, Beschriften, Prägen und vieles mehr. Dabei denken wir stets aktiv mit. So konnten wir schon mehrfach Profile für unsere Kunden optimieren und die Konfektion direkt in den Produktionsprozess des Profils oder der Dichtung integrieren.

Bei der Coextrusion werden zwei oder mehrere Materialien mit verschiedenen Eigenschaften in einem Profil vereint. In unterschiedlichen Extrudern aufgeschmolzen, werden diese Materialien im Werkzeug zusammengeführt. Häufige Anwendungen des Coextrusions-Verfahrens sind Kombinationen aus harten sowie weichen Materialien oder mehrfarbige Lösungen. Die Vorteile, welche sich daraus für Profile ergeben, sind sehr vielfältig und kommen in diversen Branchen zum Tragen.

Der Ruf nach Sicherheit wird lauter. Als Folge steigen die Anforderungen an die Bauteile und ihre Funktionen. Gerade Kunststoffe haben beim Thema Brandschutz einiges zu leisten und strenge Kriterien bezüglich Brandverhalten, Rauchentwicklung und brennendem Abtropfen zu erfüllen. So werden immer häufiger flammgeschützte Kunststoffe eingesetzt – in Gebäuden, Fahrzeugen oder in Gerätegehäusen –, um in einem Brandfall die Gefährdung von Menschenleben und eintretende Schäden so gering wie möglich zu halten. Auch dank unserer Eigenentwicklung «Fireblock» sind wir der perfekte Partner für Brandschutz-Lösungen, die sich in der Praxis bewähren.