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Unser Werkzeug- und Formenbau zeichnet sich durch langjährige Erfahrung und präzises Arbeiten aus. Genaue und qualitativ hochwertige Werkzeuge sind die Garantie für einwandfreie Endprodukte. Durch den eigenen Formenbau werden kurze Durchlaufzeiten garantiert. Werkzeug und Produkte gibt es bei uns aus einer Hand, somit können wir schnell auf kurzfristige Kundenwünsche reagieren. Der moderne Maschinenpark besteht aus DMG CNC Universalfräsmaschinen, HSC Fräsmaschine, CNC Senkerodieranlagen, CNC Drahterodieranlage sowie diversen manuellen Maschinen. Die maximale Werkzeuggröße beträgt 1100 x 700 x 1000 mm.

Wir fertigen in unserem modernen Formenbau jegliche Kunststoffspritzgießwerkzeuge nach Muster, Skizze, Zeichnung oder CAD-Daten. Unsere Kunststoffspritzgussteile können aus fast allen thermoplastischen Kunststoffen und Elastomeren von 0,1 bis 1500 g gefertigt werden.  

Kunststoff-Formteile vom deutschen Hersteller - schnell, kostengünstig und in Top-Qualität. Mit Werkzeug- und Prototypenbau.

Für technische Funktionsteile, Modelle oder maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen Medizintechnik, Maschinenbau & Automotive sind wir Ihr Ansprechpartner für die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen. Unser Fachgebiet liegt in der präzisen und anspruchsvollen Bearbeitung von Kunststoffbauteilen jeder Größe und Form. Von kleinen, filigranen Teilen für die Medizinindustrie bis hin zu umfangreichen Komponenten für den Chemischen Anlagenbau. Unser Ziel ist es, für jede Anforderung maßgeschneiderte Lösungen zu bieten – sei es für Einzelstücke oder Großserien. In beiden Fällen sind wir Ihr erfahrener Partner für höchste Präzision im Kunststoffbereich. Mit unserem modernen und vielfältigen Maschinenpark können wir 3 und 5-Achsbearbeitungen bis zu einem Volumen von 5000mm x 5000mm x 1000mm realisieren. Über den Maschinenpark hinaus ist die Erfahrung und das Know-how unserer Mitarbeiter unser größtes Kapital. Durch ihr Fachwissen gewährleisten wir eine qualitativ hochwertige, effiziente und schnelle Fertigung Ihrer Produkte. Unsere Frästeile kommen in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz. Wir liefern hochpräzise Kleinteile an verschiedene Forschungsinstitute und ebenso umfangreiche Bauteile für den Maschinenbau. Zudem sind wir auch in der Automobilbranche aktiv und versorgen sowohl Hersteller direkt als auch OEMs mit Klein- und Großserienbauteile aus Kunststoffen. Auch durch die Lebensmittelkonformität vieler Kunststoffe sind wir ein geeigneter Fertigungspartner für die Lebensmittelindustrie. In diesen Branchen ist herausragende Qualität unerlässlich, weshalb das Qualitätssystem unseres Betriebs nach DIN ISO 9001 zertifiziert ist. Jedes Bauteil hat spezifische Anforderungen an das Material. Gerade im Bereich der Kunststoffe sind die Materialeigenschaften äußerst vielfältig. Um Ihr Projekt ideal und schnell umzusetzen, halten wir eine breite Palette an Halbzeugen auf Lager, darunter: • PMMA (Acrylglas bzw. PLEXIGLAS ® GS, XT & proTerra) – ausgezeichnete langlebige Transparenz • Polycarbonat (z.B. Lexan ®, Exolon ®/ehem. Makrolon ®) – für höchste mechanische & chemische Beanspruchungen in Kombination mit guter Transparenz • PETG (z.B. Viak ®, Spectar ®) – Hohe Tranzparenz, mechanisch belastbar und gute Chemikalienbeständigkeit • PEEK (z.B. KetaSpire ®, Gatone ®) – Extrem temperatur- & chemisch beständiger Hochleistungskunstoff, häufig verwendet in Luftfahrt und Medizintechnik • PE – beständig gegenüber vielen Chemikalien, Säuren und Basen • Polyamid - PA6, PA6.6, PA12, etc. (z.B. Nylon ®, TECAMID ®, TECAST ®) – Temperaturbeständigkeit kombiniert mit hoher Verschleißfestigkeit • POM (z.B. Delrin ®, Ultraform ®) – Ideal für mechanisch stark beanspruchte Teile • PTFE (z.B. Teflon ®) – Für hohe Anforderungen an Gleiteigenschaften • Aluverbundplatten (z.B. Dibond ®) – verwindungssteif und witterungsbeständig • etc. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich der Materialwahl sowie konstruktiven Gesichtspunkten zur Umsetzbarkeit Ihres Projekts. Lassen Sie uns gemeinsam ihr Bauteil Realität werden.

Ebenso wichtig wie die Verwendung hochmoderner Spritzgussmaschinen ist die konsequente Überwachung aller internen Arbeitsprozesse – so entstehen bei BOIDA Kunststoffteile auf höchstem Qualitätsniveau. Für die Produktion stehen 35 hochwertige Kunststoff-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 5 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Darunter befinden sich vollelektrische Spritzgussmaschinen ebenso wie Drehtisch- und Mehrkomponentenanlagen. Modernste Maschinen und Werkzeuge sowie statistische Prozesskontrollverfahren (Statistical Process Control, SPC) stellen dabei sicher, dass die Produktion effizient verläuft und allen Qualitätsansprüchen genügt. In die Herstellungsabläufe integrierte Maß- und Funktionskontrollen überprüfen und dokumentieren jeden Fertigungsschritt. Die fortlaufenden Prozess- und Fähigkeitsanalysen helfen uns dabei, unsere Arbeit kontinuierlich zu verbessern. So stellen wir sicher, dass wir jederzeit Top-Leistungen erbringen. Was wir bieten: Produktion von Pilot-, Klein- und Großserien Fortlaufende Prozess- und Teileoptimierung auf Basis von Lean-Management-Methoden Einsatz modernster Entnahme- und Handling-Systeme Prozessüberwachung mittels hochmoderner integrierter Innendruck-Sensorik

Kunststoffdrehteile, Werkstoffe: sämtliche zerspanbaren Kunststoffe Kunststoffdrehteile, Dimensionen: auf kurven- und CNC-gesteuerten Drehautomaten von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 200 Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: drehen, bohren, fräsen, sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: geschliffene Oberflächen, Glanzpolieren von Teilen aus Hartgummi, Polyester, Plexiglas Sonstiges: Schleifen von Kunstoff-Stäben bis Durchmesser 65mm und 3000mm Länge

3DDrucker.de – damit Ihre Ideen Form annehmen Auch für Ihre 3D-Druckdienstleistungen sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner! Als Vertriebspartner von Stratasys und MakerBot produzieren wir Ihre 3D-Druckdienstleistung mit den bewährten Geräten und Technologien des Weltmarktführers. Ob die FDM- (Fused Deposition Modeling) oder PolyJet-Technologie die passende für Ihr Bauteil ist, entscheiden wir gemeinsam nach einer eingehenden Beratung. Verschiedenste Materialmöglichkeiten und Bauteilgrößen sind möglich – kontaktieren Sie uns gerne. Wir beraten Sie bei der richtigen Auswahl! Interessiert? Wir freuen uns über Ihre Anfrage zum Druck Ihrer Dienstleistung einfach per WEB-Formular www.3ddrucker.de/dienstleistung

Die Verbindung von Metall- und Kunststoffteilen zu einer Baugruppe ist eine unserer Spezialitäten. Die vorgefertigten Metallteile werden hierbei in die Spritzgussformen eingelegt und mit dem jeweiligen Kunststoff umspritzt. Hieraus ergeben sich beispielsweise formstabile Bauteile oder stromleitende Bauteile mit angespritzter Isolierung.

Als Hersteller fertigen wir alle Carbon CNC-Frästeile nach Ihren Zeichnungen, Angaben und Mustern. Gerne beraten wir Sie ausführlich, auch telefonisch, benutzen Sie einfach unser Kontaktformular. Individuell nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Mit Leidenschaft und Präzision fertigen wir für Sie sowohl Serien- als auch Einzelteile aus Carbon (CFK).

Das Fused Deposition Modelling (FDM) Druckvefahren wurde in den späten 80er Jahren von S. Scott Crump entwickelt. Dabei wird ein Werkstück schichtweise aus einem geschmolzenen Kunststoff hergestellt. Beim FDM-Druck wird der verwendete Kunststoff (Filament) bis zum nahezu flüssigen Aggregatzustand erhitzt und durch eine Düse gepresst. Das flüssige Filament wird Schicht für Schicht auf der sich absenkenden Bauplattform aufgetragen. Das gewünschte 3D-Druckobjekt entsteht somit schichtweise aus geschmolzenem Kunststoff (Schmelzschichtung). Um beim Fused Deposition Modeling das volle Potential zu nutzen, kann ein zweiter Kunststoff (Stützmaterial) parallel verarbeitet werden. Dieser kommt für den Aufbau von Stützstrukturen bei komplexeren Modellen zum Einsatz und wird nach der Fertigstellung des Objekts entfernt bzw. ausgewaschen. Die Anwendungsgebiete von FDM sind aufgrund der großen Materialauswahl besonders vielseitig. Dieses Fertigungsverfahren wird vor allem für die Herstellung präziser Bauteile für raue Umgebungen und anspruchsvolle Tests angewendet. FDM kommt häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilbranche zum Einsatz. Die Produktion von FDM-Prototypen, -Werkzeugen und -Befestigungsteilen ist heutzutage auch in der Medizintechnik und in zahlreichen anderen Branchen üblich.

Kunststoffkomponenten für die Industrie: Kunststoffteile vom deutschen Hersteller - kostengünstig, schnell, flexibel und in sehr guter Qualität. Zusätzlich manueller Prototypenbau von Kunststoffteilen Die Kunststoffteile werden von Herstellern mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren in Deutschland gefertigt. Die dafür benötigten Werkzeuge können in kurzer Zeit - in eiligen Fällen in 8 Wochen - kostengünstig beschafft werden. Manueller Prototypenbau & Reverse Engineering.

Der Formenbau ist ein zentraler Bestandteil innerhalb des Herstellungsprozesseses von Kunstoffteilen. Bevor ein Kunststoffteil an den Endkunden ausgeliefert werden kann bedarf es vieler Schritte. Um ein Kunststoffteil gießen zu können benötigt man vorweg eine eigens definierte Form, das Spritzgießwerkzeug. Das Spritzgießwerkzeug wird auf Basis einer technischen Zeichnung (Muster, Skizze, Zeichnung oder CAD/CAM-Daten) und der darauffolgenden CNC-Maschinen-Programmierung durch unsere Mitarbeiter angefertigt. Die so angefertigten Werkzeuge werden nach der Nutzung für das Spritzgießverfahren in unseren Räumen aufbewahrt und dienen lediglich dem eigenen Herstellungsprozess. Spritzgießwerkzeuge • Kunststoffspritzgießwerkzeuge • Fertigungszeichnungen (CAD/CAM) • 2K Werkzeuge • Werkzeuge mit Faltkern • Werkzeuge mit mehreren übereinander fahrenden Schiebern • Backenwerkzeuge Maschinen • 3,4,5 Achsen CNC Fräsmaschinen • Draht und Senkerodiermaschinen • CNC Drehmaschine

Formteile aus Kunststoff vom deutschen Hersteller - kostengünstig, schnell, flexibel und in sehr guter Qualität. Zusätzlich manueller Prototypenbau, Rapid Prototyping & Reverse Engineering. Dienstleistungen im Bereich Formteile aus Kunststoff : Prototypenbau, Reverse Engineering, Expressservice, Werkzeugwartung und Übernahme existierender Werkzeuge von anderen Lieferanten

Kunststoffteile vom deutschen Hersteller - kostengünstig, schnell, flexibel und in sehr guter Qualität. Zusätzlich manueller Prototypenbau von Kunststoffteilen, Rapid Prototyping, Reverse Engineering. Der Kunststoffteile werden vom deutschen Hersteller mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren in Deutschland gefertigt. Die dafür benötigten Werkzeuge können in kurzer Zeit- in eiligen Fällen innerhalb von 8 Wochen - kostengünstig beschafft werden. Prototypenbau von Kunsstoffteilen (Rapid Prototyping, manuelle Fertigung aus Modell-Bauwerkstoffen sowie Fräsmuster und Drehmuster) Für die Erstellung eines Angebotes benötigen wir die folgenden Informationen: 3D-Datensatz in STEP oder SAT Technische Zeichnung Oberflächenangaben nach VDI 3400 Rohstoff / Kunststoff und Farbe (RAL) SOP (Datum Produktionsbeginn) Geschätzte Jahresmengen Geplante Einzelabnahmen Geplante Gesamtlaufzeit des Artikels Ggf. ist auch ist die Übernahme existierender Werkzeuge bzw. die laufende Wartung von Werkzeugen beim Hersteller möglich. Schussgewichte von 0,001 g bis 600 g sind technisch realisierbar Verarbeitung alle gängigen Thermoplaste inkl.Hochleistungskunststoffe wie PPS Hybrid - Insert Moulding (Metall mit Kunststoff), 1K oder 2K (zwei Kunstoffarten) Auch bedruckte Kunststoffteile mit folgenden Verfahren sind möglich: Siebdruck Tampondruck Offsetdruck Heißprägedruck Etikettierung Folgende Oberflächenveredelungen werden angeboten: Einzel- und Serienlackierung Galvanisches Verchromen (galvanofähige Kunststoffe) Metallisierung Pulverbeschichtung Strahlverfahren (durch das Strahlen mit verschiedenen Medien können ganz spezielle Oberflächen erreicht werden, von Seidenmatt bis Matt-poliert)