Finden Sie schnell folienschweißgerät für Ihr Unternehmen: 89 Ergebnisse

Mobil - Leicht - Handlich: Damit kommen Sie überall an! Kombinieren Sie den Impulsgeber mit den praktischen Schweißzangen. Wählen Sie Ihre Standard-, SFZ- oder DS-Zange aus, und los geht’s! Mal dick, mal dünn, mal kurz, mal endlos lang... Die mobilen polystar® Schweißzangen verschweißen alle großen und kleinen Teile und sind überaus leicht und flexibel in der Handhabung. Selbst Langstrecken können durch eine Naht-an-Naht-Schweißung mühelos verbunden werden! Für Polyethylen-Folien bis 2 x 0,30 mm Stärke geeignet. Alle polystar® Schweißzangen verfügen über einen Spezialdruckschalter für die Schweißimpulsauslösung und eine Leuchtdiode zur optischen Überwachung. Wird der Spezialdruckschalter zu kurz betätigt, erfolgt ein akustisches Fehlersignal. Darüber hinaus sind alle Zangen mit verstellbarem Anpressdruck ausgerüstet. Das garantiert für jede Folienstärke konstante Schweißergebnisse. Die Schweißzangen gibt es in drei unterschiedlichen Formen und Längen: - Standard (150 bis 600 mm) - Schnabelform (300 bis 600 mm) und - Schnabelzange (150 bis 300 mm) Durch die unterschiedliche Formgebung der Schweißzangen können (fast) alle Beutel, Säcke oder Endlosfolien mühelos verschweißt werden. Alle technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Gewicht Impulsgeber (ca.): 7,80 kg Gewicht Schweißzangen (ca.): typabhängig von 0,70 bis 1,20 kg optionales Zubehör: Verlängerungskabel

Die Verbindung von Thermoplasten mittels Spiegelschweißen und Infrarot, unter Anwendung von Heizelement oder Infrarot, eignet sich für großflächige Kunststoffteile. Die Verbindung von Thermoplasten mittels Spiegelschweißen, unter Anwendung von Heizelement oder Infrarot, eignet sich insbesondere für großflächige Kunststoffteile sowie räumlich geformter Fügezonengeometrie. Das Schweißwerkzeug wird beim Heizelementschweißen durch das elektrische Anwärmen eines beschichteten oder unbeschichteteten Heizelements erhitzt. Dabei werden die Flächen der zu verschweißenden Bauteile durch Berührung erwärmt und im Anschluss unter spezifischem Druck zusammengefügt und abgekühlt. Die Erwärmung der Bauteile erfolgt selektiv und werkstückkonform, weshalb das Heizelementschweißen zu den wohl zuverlässigsten und sichersten Schweißverfahren von Thermoplasten zählt.

Widerstandsschweißvorrichtungen

Die Vulkanisiergeräte von Riexinger sind die kostengünstige Lösung zum manuellen Fügen von Stumpfstößen an Fugenbändern aus den Materialien SBR, CR und EPDM. Die Vulkanisiergeräte kommen in Industrie, Handwerk und Gewerbe zum Einsatz und bestechen durch die besonders robuste Bauart und intuitive Bedienbarkeit. Im Edelstahlgehäuse wurde für die beiden Heizelemente ein Thermostat verbaut, der sowohl die Betriebstemperatur von 210 °C gewährleistet als auch ein Überhitzen verhindert. Die Geräte sind mit einer Anschlussleitung und einem SchuKo-Stecker (CEE 7/4) ausgestattet. Unsere Vulkanisiergeräte sind auf die in der DIN 18197 beschriebenen Fügetechnik konzipiert und selbstverständlich CE-konform und nach DGVU 3 geprüft. Funktionsweise Nach Anschluss an das Stromnetz beginnt das Vulkanisiergerät sofort mit dem Aufheizvorgang. Ein Thermostat im Gerät überprüft die Temperatur der beiden Heizelemente. Sobald die Betriebstemperatur von 210 °C erreicht ist, erlöschen die gelben Kontrollleuchten und der Vulkanisierungsvorgang kann beginnen. Um Fugenbänder aus den Materialien SBR, CR und EPDM fachgerecht zu fügen, müssen die Fügeflächen der Kunststoffteile gereinigt, also absolut frei von Schmutz und Fett, sein. Anschließend werden die Fugenbänder auf Stoß in das Vulkanisiergerät eingelegt, mit der Klemmung fixiert und unter Druck vulkanisiert. Anschließend wird das Gerät vom Stromnetz getrennt und kühlt ab. Sobald die Abkühlzeit erreicht ist, wird die Klemmung gelöst und das Werkstück entnommen. Länge: 498 - 650 mm Breite: 104 mm Höhe: 253 mm Gewicht: 15,5 - 21 kg Vulkanisierbereich: 400 - 600 mm Betriebsspannung: 230 V Frequenz: 50/60 Hz Absicherung: 14 A Anschlussleistung: 3 kW Schutzklasse: 1 Schutzart: IP 50

Der ELOTOP 3020 zeichnet sich durch ein robustes Gehäuse aus. Produktmerkmale:  Schweißbereich 6–25 mm  Maximaler Strom 3500 A  Maximale Zeit 2000 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung, Netzphasenausfall und Pilotstromstörung - Vollgesteuerte Thyristorbrücke - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung: optional - Bolzenzähler: standard - Anschluss von Automatikkomponenten: optional - Menüführung: mehrsprachig - Zweistellen-Anschluss für Bolzenschweißpistolen

G-229 "überholte Gebrauchtmaschine" Nennleistung bei 20%ED: 180kVA Höchstschweißstrom: 28kA Elektrodenkraft: 20-120daN und elektr. umschaltbar auf 100-600daN Ausladung: 350mm --- Schweißsteuerung: Inverter HWI, Bedienteil HWS2102 PIQ 64 Programme --- Incl. Zusatz Optionen: - Doppelhubzylinder - Verstelleinrichtung - druckloses Absenken der Oberarmatur - Proportionalventil - Durchflußkontrolle 4-fach - Durchflußwächter, elektronisch - Hauptschalter --- Gewährleistung 6 Monate --- Schulung + Inbetriebnahme auf Anfrage --- Punktschweißelektroden + Ersatzteile ab Lager lieferbar

10 Achsen vollautomatisches Verschweissen von Edelstahlmaterial bis zu 150 Schweissungen in der Minute vollautomatisierte, doppelseitige Materialzuführung automatisches Richten von Bandmaterial

Laserschweißen von Kunststoffen mit verschiedenen Verfahren: Kontur-Schweißen mit geführter Optik, Quasi Simultan mit Scanner oder Simultan mit angepasster Optik. Laserschweißmaschinen für Kunststoffe mit folgenden Verfahren - Kontur - Quasi Simultan - Simultan in Standard- und Sondermaschinen sowie mit Automatisierungen

Dukanes Advanced Vibration Welders wurden dazu entworfen, robust und zuverlässig zu sein und über Jahre störungsfreien Betrieb zu bieten. Das Vibrationsschweißen ist ein äußerst zuverlässiges Verfahren, das mit Leichtigkeit große Teile aus anspruchsvollen Materialien oder mehrere Teile pro Zyklus handhaben kann. Dukanes Advanced Vibration Welders wurden dazu entworfen, robust und zuverlässig zu sein und über Jahre störungsfreien Betrieb zu bieten.

Laserschweißen, Unsere Laserschweißtechnologie ermöglicht nicht nur Flexibilität, sondern auch individuelle Anpassungen, um Produkte perfekt auf Ihre Bedürfnisse zuzuschneiden. Laserschweißen, ls integraler Bestandteil unseres umfassenden Leistungsspektrums bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für höchste Anforderungen. Unsere Laserschweißtechnologie ermöglicht nicht nur Flexibilität, sondern auch individuelle Anpassungen, um Produkte perfekt auf Ihre Bedürfnisse zuzuschneiden. Wir setzen modernste Technologie ein, um präzise Schweißkonstruktionen zu realisieren und garantieren dabei herausragende Qualität und Passgenauigkeit bis ins kleinste Detail. Die Verwendung hochwertiger Materialien, insbesondere bei Edelstahl-Blechverarbeitung, sichert nicht nur Langlebigkeit, sondern auch eine erstklassige Oberflächenqualität. Effiziente Produktionsprozesse ermöglichen eine schnelle Umsetzung von Aufträgen – vom Prototypen bis zur Serienfertigung – just-in-time und kosteneffektiv. Unser erfahrenes Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur fachkundigen Beratung bereit, um die bestmögliche Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Verlassen Sie sich auf die Expertise von FAKO Mechanik GmbH, um Ihre Projekte mit präzisem Laserschweißen erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und die Möglichkeiten des Laserschweißens zu erfahren.

Quernaht-Widerstandsschweissen von Metallvlies Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung

Die Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU verschweißt bei einem Coilwechsel automatisch das alte mit neuen Band. Für Blechdicken von 0,5 bis 6 mm. Schnelle Coilwechsel mit Weldomatic®. Weniger Stillstandzeiten: mit der Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU. Aufgrund der Verarbeitung des Coilendes und der Zeit für das Einfädeln des neuen Bandes entstehen beim Coilwechsel häufig lange Produktionsstillstandzeiten. Mehr Effizienz: coilwechselbedingte Stillstandzeiten von unter 2 Minuten Weniger Materialeinsatz: Ersparnisse von bis zu 400 % Für unterschiedliche Blechdicken: von 0,5 mm bis 6 mm Innovative Schweißtechnik. Mit Weldomatic® werden das alte und das neue Band beim Wechsel automatisch miteinander verschweißt. Gerade bei komplexen Anlagen mit Vorstanzoperationen können dank dem automatisiertem Bandendeverschweißen bis zu 20 Minuten eingespart werden. So sind Coilwechselzeiten von 90 Sekunden möglich. Da das Anstanzen des neuen Bandes entfällt, kann mit Weldomatic® eine Materialersparnis von bis zu 400 Prozent realisiert werden. Hohe Flexibilität. Weldomatic® verschweißt Coils aus Stahl, Zink, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen prozesssicher. Durch die modular aufgebaute Schweißtechnik ist ein Auf- oder Umrüsten auf verschiedene Schweißtechniken jederzeit möglich. Außerdem können Weldomatic® Bandendeschweißmaschinen in jede Coilanlage integriert werden – herstellerunabhängig. https://www.arku.com/de/produkte/bandanlagen/bandvorbereitungsanlagen/bandendeschweissen.html

Ihre Suche nach einer Lösung für schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Stumpfschweißverbindungen hat nun ein Ende: GF Piping Systems bietet eine Reihe innovativer und einfach zu bedienender Stumpfschweißmaschinen an. Stumpfschweißen ist ein sensibler Prozess, weshalb sämtliche Schweißparameter aufeinander abgestimmt sein müssen, um eine homogene Verbindung mit gleichbleibend hoher Schweißqualität zu erreichen. Stumpfschweißmaschinen von GF Piping Systems minimieren Verformungen, erhalten ein hohes Maß an Stabilität und halten den Stumpfschweißprozess so kurz wie möglich. Sämtliche Heizelemente sind besonders zuverlässig, und die Geräte sind über ein intuitives Bedienfeld einfach zu bedienen. • Einfache Bedienung Alle Maschinen verfügen über eine intuitive Bedienoberfläche für eine optimierte Konfiguration. Ihre mechanische Konstruktion gewährleistet eine einfache Handhabung und Installation vor Ort. • Prozesseffizienz Die schnelle Einrichtung mithilfe von automatischen Funktionen reduziert die Gesamtinstallationszeit und den Bedienaufwand bei jedem einzelnen Fügeprozess. • Flexibilität Die mechanische Anordnung und das Steuersystem sind so konzipiert, dass Rohrleitungen und Fittings jeder Größenordnung sowie die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen abgedeckt werden. • Zuverlässigkeit Die hohe Präzision der Schweißparametersteuerung in Verbindung mit der Robustheit der mechanischen Geräte und der elektronischen Hardware gewährleisten hochwertige Schweißverbindungen und eine lange Lebensdauer.

Mit einer Leistung von 5 KW fertigen wir durch das moderne Laserschneiden schnell und preiswert Unikate und Kleinserien. Laserschneiden Mit einer Leistung von 5 KW fertigen wir durch das moderne Laserschneiden schnell und preiswert Unikate und Kleinserien. Durch die Flexibilität des Lasers sind Ihrer Kreativität keine Grenzen gesetzt. Bleche & Metalle mit Laser schneiden In Kombination mit Abkantpressen der neusten Generation und mit hydraulischen Pressen für Tiefzieh- und Umformprozesse erreichen wir im Laserschneiden eine maximale Flexibilität in der Blechbearbeitung. Auf unserer Laserschneid-Anlage fertigen wir bei einer Tafelgröße von bis zu 3.000 x 1.500 mm Platinen mit einer Dicke von bis zu: 25 mm Stahl 20 mm Edelstahl rostfrei 12 mm Aluminium Das Laserschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse, eine präzise, schnelle Verarbeitung und eine berührungslose, nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Gegenüber alternativen Verfahren wie dem Stanzen ist das Schneiden von Blechen mit dem Laser bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Erhebliche Vorteile beim Laserschneiden sind die effiziente Schneidbarkeit, eine hohe Schnittgeschwindigkeit und extreme Präzision. Selbstverständlich bieten wir auch oxidfrei geschnittene Kanten an. Die hohe Schnittqualität reduziert zusätzlichen Arbeitsaufwand für Nacharbeiten. Unsere Kunden profitieren von hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten, ihre Produkte vom geringen Wärmeeintrag in das Material. Zu unseren Leistungen im Laserschneiden zählen: Präzisionszuschnitte Formzuschnitte Feinblechzuschnitte (Feinblechschneiden) Dickblechzuschnitte (Dickblechschneiden) Edelstahlzuschnitte (Edelstahlschneiden) Metallzuschnitte (Metallschneiden) Blechzuschnitte (Blechschneiden) Sparschnitt Flexible Blechbearbeitung Die intelligente Vernetzung von Laseranlage und High-Speed-Abkantpressen ist das Fundament unserer flexiblen Blechbearbeitung. Biegeeinflüsse auf die Platinengröße wie Biegegeraden berücksichtigen wir bei der Berechnung der Schnittkontur. So stellen wir auch Einzelstücke und Kleinserien preisgünstig und präzise her. Die servoelektrisch angetriebene Abkantpresse bietet mit hohen Verfahrgeschwindigkeiten in Kombination mit optimalen Arbeitsbedingungen eine Produktivitätssteigerung und damit verbundene Kostenoptimierung auch für Ihre Produkte. Hohe Geschwindigkeits- und Beschleunigungswerte von Druckbalken und Hinteranschlag machen die Maschine zur einer der schnellsten Abkantpressen auf dem Markt. Sie erreicht durch gewichtsarme Kohlefaserelemente im Hinteranschlagsfinger und einen getriebelosen, elektrischen Direktantrieb des Druckbalkens neue Dimensionen in Sachen Schnelligkeit und Effizienz. Noch effizienter können mehrfache Kantungen und Tiefziehoperationen ab mittlerer Stückzahl nur auf unseren hydraulischen Tiefziehpressen gefertigt werden. Hier kommen im eigenen Werkzeugbau gefertigte Biege- und Ziehwerkzeuge zum Einsatz.

Die bewährte Technik der AS 1200 und 1266 Serien zeichnen sich durch ihre extreme Robustheit der Technik aus. Die Geräte sind komplett digitalisiert und ready für Industrie 4.0. Mit nur 14,8 kg ist das Gerät gut tragbar und erfreut sich im mobilen Umfeld von Industrie und Handwerk großer Beliebtheit, intuitive Bedienung übers digitale Bedieninterface, easy Touch Tasten für schnelle Menüführung und intuitive automatische Parameterauswahl. Übersichtlicher Bedienbereich  helle LED Anzeigen für Funktionszustände

Die wassergekühlte Blasfolienanlage von KUHNE Group ist eine hochmoderne Lösung für die Herstellung von Folien mit außergewöhnlicher Qualität. Diese Anlage nutzt fortschrittliche Kühltechnologien, um die Effizienz und Präzision der Folienproduktion zu maximieren. Mit ihrer Fähigkeit, gleichmäßige und hochwertige Folien zu produzieren, ist sie ideal für Anwendungen in der Verpackungsindustrie, wo Konsistenz und Qualität entscheidend sind. Die wassergekühlte Technologie sorgt für eine gleichmäßige Abkühlung der Folien, was zu einer verbesserten Materialeigenschaft und einer höheren Produktionsgeschwindigkeit führt. Darüber hinaus bietet die wassergekühlte Blasfolienanlage eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, die eine einfache Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses ermöglicht. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch minimiert und gleichzeitig die Produktionskapazität maximiert. Dies macht sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Mit der Unterstützung von KUHNE Group erhalten Kunden nicht nur eine erstklassige Maschine, sondern auch umfassendes Know-how und technischen Support, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Polysoude bietet eine breite Palette an Orbitalschweißgeräten, die speziell für präzise und effiziente Schweißanwendungen entwickelt wurden. Diese Geräte sind ideal für das Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken und finden breite Anwendung in der Energie-, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Mit den Orbitalschweißgeräten von Polysoude erzielen Sie gleichbleibend hochwertige Schweißnähte und steigern die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Perfekte Schweißnähte, auch bei komplexen Geometrien. Effizienz: Erhöht die Produktivität durch schnelle und zuverlässige Schweißprozesse. Vielseitigkeit: Für verschiedene Werkstoffe und Rohrdurchmesser geeignet. Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Integration in bestehende Systeme.

Flexibles Durchlaufschweißgerät mit kurzer Aufheizzeit für PE- und PP-Folien sowie Aluminium-Laminate.

Beim Hochfrequenz-Schweißen wird die Schweißwärme durch Reibungswärme direkt im zu schweißenden Kunststoffmaterial erzeugt. Dadurch entsteht eine gleichmäßig Erwärmung und eine optimale Siegelnaht. HF-schweißbar sind alle polaren Materialien u.a. Weich- und Hart-PVC, TPU, PA, PET, bestimmte Polyester (PES), einige TPO Sorten sowie Verbundmaterialien mit einem ausreichenden Prozentsatz an HF-aktivierbaren Stoffen.

Gassner vertikal Statorpaket­Schweißmaschine mit Schwenk­ oder Rundtisch­Einrichtung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Die PS 160 wurde zusammen mit einem Kunden auf die heutigen Bedürfnisse entwickelt, um so optimal  auf dem Kundenbedarf eingehen zu können. Durch eine Arretierscheibe an der Schweißbrennereinheit ist es möglich, ohne lange Umrüstzeiten  manuell oder automatisch die Brenner in vorher festgelegte Schweißwinkel umzustellen. Dadurch  konnten wir die Flexibilität der Maschine weiter erhöhen. Mit dem expandierenden Ausrichtwerkzeug werden die Statorbleche optimal vor dem Schweißbeginn  arretiert, so daß keine Unebenheiten in der Statornut entstehen können. Der Start des Schweißvorganges ist nur möglich, wenn die Statorpreßeinheit die in der SPS vorgegebene  Preßkraft erreicht hat und die in der SPS eingegebene Pakethöhe im Soll liegt. Sollten einmal zu wenig oder zuviel Statorbleche eingelegt sein fährt die Maschine in Grundstellung  zurück und zeigt im Bedienterminal an, wieviel Statorbleche zuviel oder zuwenig eingelegt worden  sind. Dadurch kann der Ausschuß der produzierten Statoren minimiert werden. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Außerdem ist es möglich jeden einzelnen Schweißbrenner ein und auszustellen über das Bedienterminal. Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200 Regulierbare Geschwindigkeit des Brennerantriebs über Servoantrieb Hydraulich/ Elektrischer Antrieb des Preßzylinders und der Schwenkeinheit SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Winkel- Brennerschnellverstellung Einzel schaltbare Brenner über Bedienterminal Werkzeugschnellwechsel Brenner- Zündüberwachung Fehlerdiagnoseprogramm

Das tragbare Schweißgeräte TSG bietet eine hohe Flexibilität bei der Montage von PU-Zahnriemen vor Ort. Für Antriebseinheiten, die nur mit größerem Montageaufwand zu wechseln und durch vorgeschaltete Maschinenteile schwer zugänglich sind, ist das tragbare Schweißgerät TSG die ideale Lösung. Es ist einfach zu bedienen und bietet die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen direkt vor Ort, in oder an der Maschine zu verschweißen. Das tragbare Riemenschweißgerät ist mit der Schweißeinheit in zwei Ausführungen für Riemenbreiten bis zu 50 mm bzw. bis zu 100 mm, einem optimierten Steuergerät und neuem Transportkoffer erhältlich. Als Sonderzubehör zum Riemenschweißgerät sind eine Hydraulikstanze mit Schnittkasten und Schweißplatten für alle gängigen Riemenprofile erhältlich.

Unsere Anwendungsexperten unterstützen Sie bereits in den frühen Phasen eines Projektes. Wir verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Technologie Laserschweißen von Kunststoff. Ihr Wunsch und unsere Erfahrung bilden die Grundlage für das umfangreiche Dienstleistungsangebot rund um das Laserschweißen von Kunststoffen. EVOSYS unterstützt Sie vom ersten Bauteilentwurf über die Qualitätsabsicherung in der Serie bis hin zum After-Sales-Service in Ihrer Produktion.

Maschinen für die Werkstatteinrichtung – Effizienz und Präzision für Ihre Produktion Entdecken Sie bei SWDirekt.de unsere erstklassigen Maschinen für die Werkstatteinrichtung, die entwickelt wurden, um Ihre Arbeitsprozesse zu optimieren und die Produktivität zu steigern. Unsere Auswahl an hochwertigen Maschinen bietet Ihnen vielseitige Lösungen, die in verschiedenen Bereichen der Werkstatt und Produktion eingesetzt werden können – von Verpackungsmaschinen bis hin zu Umreifungssystemen und Ölnebelabscheidern. Diese Geräte sind unerlässlich für jede professionelle Werkstatt, die auf Effizienz, Präzision und Sicherheit setzt. Unsere Maschinen im Überblick: Vollautomatische Umreifungsmaschine TP-6000: Diese Maschine sorgt für eine schnelle und zuverlässige Umreifung von Paketen und Gütern. Die TP-6000 ist ideal für Unternehmen, die Wert auf effiziente und automatisierte Verpackungsprozesse legen. Dank der einfachen Bedienung und der robusten Bauweise eignet sich diese Umreifungsmaschine hervorragend für den Dauereinsatz in industriellen Umgebungen. Schaumbeutel-Verpackungssystem SpeedyPacker Insight®: Mit diesem innovativen Verpackungssystem können Sie Ihre Produkte sicher und effizient verpacken. Das SpeedyPacker Insight® System produziert maßgeschneiderte Schaumbeutel, die sich perfekt an die Form und Größe des verpackten Produkts anpassen. Diese Maschine bietet eine optimale Lösung für den sicheren Versand empfindlicher und wertvoller Güter und minimiert Transportschäden. Ölnebelabscheider OES: Dieser Ölnebelabscheider sorgt für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung, indem er Ölnebel und andere Partikel aus der Luft filtert, die bei der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen entstehen. Der OES trägt zur Einhaltung von Gesundheits- und Sicherheitsstandards bei und verlängert die Lebensdauer Ihrer Maschinen, indem er deren Komponenten vor Verunreinigungen schützt. Warum Maschinen von SWDirekt.de? Hochwertige Verarbeitung: Unsere Maschinen sind aus langlebigen und robusten Materialien gefertigt, die für eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung sorgen. Sie sind für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen konzipiert und halten selbst intensiven Arbeitsbelastungen stand. Effizienzsteigerung: Jede Maschine in unserem Sortiment ist darauf ausgelegt, Ihre Arbeitsprozesse zu beschleunigen und zu vereinfachen. Durch den Einsatz unserer Maschinen optimieren Sie Ihre Produktionsabläufe und steigern die Effizienz Ihrer Werkstatt erheblich. Sicherheit und Umweltfreundlichkeit: Unsere Maschinen erfüllen höchste Sicherheitsstandards und tragen zu einer sicheren Arbeitsumgebung bei. Darüber hinaus bieten wir Geräte wie den Ölnebelabscheider, die zur Reduzierung von Schadstoffen in der Luft und zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen beitragen. Vielseitigkeit: Die Maschinen aus unserem Sortiment sind vielseitig einsetzbar und passen sich flexibel an die spezifischen Anforderungen Ihrer Werkstatt an. Ob für Verpackungsprozesse, die Luftreinhaltung oder den allgemeinen Produktionsbedarf – bei uns finden Sie die passende Lösung. Verbessern Sie Ihre Werkstatteinrichtung mit Maschinen von SWDirekt.de: Unsere Maschinen bieten Ihnen die perfekte Kombination aus Effizienz, Sicherheit und Qualität. Entdecken Sie unser Sortiment und rüsten Sie Ihre Werkstatt mit den besten Maschinen für Ihre Bedürfnisse aus. Mit den Maschinen von SWDirekt.de bringen Sie Ihre Werkstattorganisation auf das nächste Level und sorgen für reibungslose und produktive Arbeitsprozesse.

Horizontale Stretchfolienwickelanlage für lange Packgüter Einsatzmerkmale: • Profile mit jeder Länge • Zum Wickeln und Stretchen von Rohren, Stangen, Profilen als auch vierkantigen Packgütern • Produkte mit kleinen Abmessungen wie Papierstapel, Folienrollen usw. • Automatisches Halten und Abtrennen der Folie • Halbautomatische horizontale Wickelmaschine • Stabiles Drehaggregat aus Stahl • Pneumatisches System für Folien-Kaltschnitt • Automatische Positionierung und automatischer Folienrollenschnitt • Start- und Endwicklungen oder fortlaufende Wicklungen per Pedalsteuerung • Elektronische Steuerung der Drehgeschwindigkeit des Drehaggregats • Mit Zu- + Abführrollenband (unangetrieben) Sonderausstattung und Zubehör: • 2 zusätzliche Niederhalter, Manuell (rein / raus) • Ausführung mit 2 gegenüberliegenden Stretch-Film-Rollen sowie zwei Halte- und Schneidvorrichtungen (für schnelleres & stabileres Stretchen) Folie: • Folientype: Maschinenstretchfolien • Folienbreite: 125 mm • Foliensäcke: 17-35 µm • Rollendurchmesser: max. 210 mm • Rollen-Kerndurchmesser: 76 mm Öffnungsdurchmesser: 420 mm (optional: 620 / 1.000 / 1.400 mm) Max. Drehgeschwindigkeit: 90 U / Min. Versorgungsspannung: 230 V 1 Ph und 50 / 60 Hz Installierte Leistung: 0,75 kWv Betriebsdruck: 4 (+- 1) bar Max. Betriebsdruck: 10 bar Luftverbrauch: 10 NL / Min Zu- / Abführband-Länge: 280 mm Zu- / Abführband-Breite: 280 mm Förderband-Geschwindigkeit: manuell Maschinenhöhe: 1.690 mm Gesamtbreite: 1.190 mm Gesamtlänge: 930 mm Maschinengewicht: 200 kg

Zusammen mit einem Transportband ist diese halbautomatische Maschine mit vielen Verpackungsmaschinen kombinierbar. Von Hand eingeführt werden Beutel vollautomatisch verschlossen. Durchlaufgeschwindigkeit 2 – 20 m/min Gesamtfoliendicke 25- 400 my Stufenlos verstellbare Arbeitshöhe

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Mit Folienbeschichtmaschinen werden selbstklebende Schutzfolien auf flache Werkstücke z. B. Edelstahl-, Aluminium-, Kupferbleche, Küchenarbeitsplatten, Glasscheiben etc. aufgebracht. Die Maschinen werden zur manuellen Bedienung, als Halb- oder Vollautomat mit automatischer Folientrennung und für beidseitige Beschichtung hergestellt. Des weiteren liefern wir Rollentische zur Beschickung der Folienbeschichtungsmaschinen, Breitband-Schleifmaschinen und Bürst- und Mikroliermaschinen. Diese Rollentische werden mit und ohne Antrieb sowie mit verstellbaren seitlichen Rollenanschlägen zum Positionieren der Werkstücke geliefert. Wir bauen auch komplette Bearbeitungslinien bestehend aus Breitband-Schleifmaschine, Bürst- und Mikroliermaschine, Folienbeschichtungsmaschine, Rollenbahnen und Auf- und Abstapelanlagen. Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf und sagen uns Ihre Aufgabenstellung. Wir wählen die passende Maschine für Sie und machen Ihnen ein detailiertes Angebot.

Die Orbitalschweißköpfe HX für kompakte Kühlanlagen setzen neue Maßstäbe! HX steht für Heat Exchanger (Wärmetauscher) und für das Verschweißen vormontierter Bögen in ­engen Rohrbündeln von Lamellenwärmetauschern. Für diese Anwendung gibt es weltweit keine vergleichbar effektive Lösung! Alle marktüblichen geschlossenen Orbitalschweißköpfe oder offenen Schweißzangen sind aufgrund ihrer Baugröße nicht geeignet für ihre Positionierung zwischen den einzelnen Rohren von Lamellenwärmetauschern. Die HX-Serie punktet in Sachen Wirtschaftlichkeit und Effizienz gegenüber handelsüblichen Maschinen gleich mehrfach: Die Rohrenden des Wärmetauschers können vor dem Schweißen komplett mit Bögen bestückt und in beliebiger Folge verschweißt werden. Für herkömmliche Orbital-Zangen gilt das Prinzip Bogen stecken – schweißen – Bogen stecken –…, stets angefangen von der Rohrbodenmitte nach außen. Stellt die Qualitätsprüfung danach eine Fehlschweißung fest, müssen aufgrund der Zugänglichkeit im ungünstigsten Fall (Fehler in der Mitte des Bündels) alle Bögen abgetrennt und neue verschweißt werden. Beim HX-Kopf genügt das Ersetzen des betroffenen Bogens. Dieser konstruktionsbedingte Vorteil macht das Orbitalum-System zudem zum idealen Werkzeug für die unschlagbar kostengünstige Reparatur. Im Gegensatz zu offenen Zangen mit zudem unhandlichem Schlauchpaket sind im HX alle Anschlüsse für Strom, Gas, Kühlwasser fest integriert. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen den Kopf mit seinen Eigenschaften ­automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den -prozess starten muss. Traditionell wurden die komplexen Wärmetauscher für Kühlanlagen in Kupfer gefertigt – und mit den Rohrbögen verlötet. Der hohe Kupferpreis veranlasste die Hersteller, ihre Produktion auf Edelstahl umzustellen. Edelstahl lässt sich wirtschaftlich, zuverlässig und qualitativ hochwertig nur mit dem Wolfram-Inertgas(WIG)-Verfahren in Verbindung mit dem mechanisierten Orbitalschweißen schweißen. Weitere Eigenschaften: – Pneumatische Spannung für ein einfaches Montieren auf dem ­Rohrbogen – Hohe Belastbarkeit durch flüssigkeitsgekühlte Grundplatte und Rotor­gehäuse – Waagrechte, senkrechte und geneigte Schweißpositionen möglich – Sehr robuste Bauweise und ­ergonomisches Design – Einfache und schnelle Montage auf dem Rohr – Selbsthaltender Schweißkopf durch patentierte Kolbenfixierung spart bis zu 80% Vorbereitungszeit – Außenanschlag zur Justierung der ­Elektrodenposition HX 16P: Rohr-AD min. - max.: 15 - 16,8 mm HX 22P: Rohr-AD min. - max.: 19,8 - 20,8 mm Elektrodendurchmesser: 1,6 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 5,9 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m Eingangsmedium: Argon Empfohlener Eingangsdruck: 8 bar

Europäischer Schweißfachmann, Ihr Spezialist rund ums Thema Laserschweißen. Wir bieten professionelle Dienstleistungen und Beratung im Bereich des Laserschweißens. Unsere erfahrenen Fachleute verfügen über umfangreiche Kenntnisse und Expertise in der Anwendung dieser hochmodernen Technologie. Wir arbeiten mit modernster Laserschweißausrüstung und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unseren Dienstleistungen überzeugen.

dünnwandiges Schnelle Effiziente Abarbeitung ihrer Schweißanforderung an Ihre Baugruppen mit 100 % Wiederholgenauigkeit durch teilautomatisierte Be und Entladung unserer Laserzelle. Einzelstücke und Großserien möglich Wir verarbeiten dünnwandiges Blech und Edelstahlmaterial von 0,4 -2,0 mm