Finden Sie schnell flaschen etikettiermaschine für Ihr Unternehmen: 178 Ergebnisse

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird

Modular aufgebauter ELS 310 Etikettierautomat, konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Oberseite ELS 310 ETIKETTIERAUTOMAT Modular aufgebauter ELS 310 Etikettierautomat, konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Oberseite von Produkten und Waren in unterschiedlichen Formen und Materialien im kontinuierlichen Durchlauf.

Verpackungsmaschinen zum Befüllen stabiler Behältnisse mit Flüssigkeiten Linearfüller - Rundfüller Durchflussmessung - Kolbendosierer BREITNER Maschinen & Linien Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschinen – das ist unser Metier. Dabei sind unsere Maschinen heute so flexibel, dass unsere Lösungen ein breites Spektrum abdecken: von der kleinen Charge mit häufigem Produktwechsel bei Lebensmitteln bis zur kontinuierlich laufenden Produktion von Reinigungsmitteln in großen Losgrößen vom dünnflüssigen, brennbaren Desinfektionsmittel bis zur hoch viskosen Paste mit kleinen Stückchen darin – wie Fonduesauce mit Gewürzkörnern vom kleinen 20 ml-Fläschchen, das kaum standfest ist, bis zum 30 l Kanister, der wenig formstabil ist, um Kunststoffmaterial zu sparen vom simplen Aufdrück-Verschluss bis zur Sprühpumpe, deren Steigrohr schnell und präzise in die enge Flaschenmündung eingefädelt werden muss… Bei BREITNER finden Sie für jede Verpackungsaufgabe die richtige Maschine. Wir beraten und unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Maschine oder kompletten Linie. Maschinentype: Rundfüller

Verpackungsmaschinen zum Befüllen stabiler Behältnisse mit Flüssigkeiten Linearfüller - Rundfüller Durchflussmessung - Kolbendosierer BREITNER Maschinen & Linien Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschinen – das ist unser Metier. Dabei sind unsere Maschinen heute so flexibel, dass unsere Lösungen ein breites Spektrum abdecken: von der kleinen Charge mit häufigem Produktwechsel bei Lebensmitteln bis zur kontinuierlich laufenden Produktion von Reinigungsmitteln in großen Losgrößen vom dünnflüssigen, brennbaren Desinfektionsmittel bis zur hoch viskosen Paste mit kleinen Stückchen darin – wie Fonduesauce mit Gewürzkörnern vom kleinen 20 ml-Fläschchen, das kaum standfest ist, bis zum 30 l Kanister, der wenig formstabil ist, um Kunststoffmaterial zu sparen vom simplen Aufdrück-Verschluss bis zur Sprühpumpe, deren Steigrohr schnell und präzise in die enge Flaschenmündung eingefädelt werden muss… Bei BREITNER finden Sie für jede Verpackungsaufgabe die richtige Maschine. Wir beraten und unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Maschine oder kompletten Linie. Maschinentype: Getakteter Verschließer

Nassleim-Etikettiermaschinen • für Bauch- und Rundumetiketten auf zylindrischen Gefäßen • Leistung: bis zu 12.000 Stück/h • Robuster und einfacher, rein mechanischer Aufbau mit sehr hohem Qualitätsstandard • Intelligenter Einsatz von Elektronik im Sensorenbereich für eine • störungsfreie Produktion • Stufenlos regelbarer Drehstromantrieb

Das 4600 Heißleim Roll-Fed-Wickelsystem basiert auf dem Industriestandardmodell 4500. Es hat eine 30 % kleinere Standfläche, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 400 cpm (28.500 bph) zur Verfügung gestellt werden. Das 4600 ist mit fortschrittlichen Schnellwechselteilen und Positionierungsanzeigen für Schlüsselkomponenten ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellungen in weniger als 20 Minuten von nur einer Person abgeschlossen werden. Das System beinhaltet die neueste Etikettensteuerung, Klebstoffapplikation und Flaschenkontrolltechnologien. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen ist das 4600 ideal für eine hohe Amortisierungsrate in anspruchsvollen Umgebungen geeignet. • Servo-betriebene Etikettenregistrierung kompensiert Variationen in der Etikettenlänge • Erweiterte Vakuumkapazitäten verbessern die Etikettenkontrolle • Verstärkter Rahmen minimiert Maschinenvibrationen • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten und verbessern die Flaschenkontrolle • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply Technische Daten • Maximale Geschwindigkeit: 400 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3.900 lbs [1.769 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.769 kg Maximale Geschwindigkeit: 400 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Das 4500 Heißleim Roll-Fed-Wickelsystem hat eine 30 % kleinere Standfläche, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 350 cpm zur Verfügung gestellt werden. Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4500 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4500 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten • Weniger bewegliche Teile reduzieren Wartungskosten • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten •Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3,700 lbs [1.678 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.678 kg Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Das 4400 Heißleim Wickelsystem hat eine 30 % kleinere Standfläche als unsere vorherige Maschine, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 200 cpm zur Verfügung gestellt werden. Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4400 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4400 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten • Weniger bewegliche Teile reduzieren Wartungskosten • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten • Maximale Geschwindigkeit: 200 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft 80 PSI (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3.200 lbs [1,451 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.451 kg Maximale Geschwindigkeit: 200 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

BEZEICHNUNG: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mit mehreren Salbenviskositäten und -typen umgehen Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPEZIFIKATION: Wird häufig in der Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittel- und Chemieindustrie usw. verwendet. Es eignet sich zum Mischen von trockenen Pulver- oder Granulatmaterialien mit perfekten Fließeigenschaften. Servofördersystem Boden hält das Rührgefäß aus Edelstahl (304) Zylindrisches Gefäß mit zwei konischen Böden. Das Schiff dreht sich um die horizontale Achse. Und die Innenkanten sind gewickelt, um eine Ansammlung des Materials zu verhindern. Runde Abdeckung, abgedichtet mit Silikondichtung Ablassöffnung mit manueller Absperrklappe Leitplanke (Profil) verbunden mit einem Sicherheitssensor, um zu verhindern, dass sich das Schiff beim Öffnen der Reling dreht Sensorsystem stoppt den Mischer in der gewünschten Position (Das Auslaufloch nach unten) Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

Das 4450 Heißleim-Wickelsystem: mit erweitertem Förderband und einer standardmäßigen Zuführschnecke für Wechselteile für reibungslose Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von Behältern ausgestattet Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4450 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4450 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Behälterzuführschnecke als Standard • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten • Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3.200 lbs [1,451 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.451 kg Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Wenn das Aufstellen der Flaschen von Hand am Transportband nicht mehr praktikabel ist oder die Mitarbeiter andere Aufgaben übernehmen sollen (ab ca. 50 Flaschen/min) Der Flaschenaufsteller Typ BFA ist die preisgünstige Lösung, wenn das Aufstellen der Flaschen von Hand am Transportband aus Geschwindigkeitsgründen nicht mehr praktikabel ist oder die Mitarbeiter andere Aufgaben übernehmen sollen. Dies ist nach unserer Erfahrung spätestens ab ca. 50 Flaschen/min der Fall. Die Maschine ist gut geeignet für alle einfachen, symmetrischen Flaschenformen. Leistung: bis 150 Gebinde/min Bunkervolumen: 1 - 3 cbm

Der Aufsteller für alle Fälle - platzsparend und für alle Flaschentypen. Der Flaschenaufsteller BFC ist das Kompaktmodell mit integriertem Bunker. Die Maschine ist auch für komplizierte Flaschenformen (asymmetrisch, tailliert, ...) geeignet. Die optional verfügbare Ausblasstation bläst ionisierte Luft in die kopfüber stehende Flasche: So werden Partikel entfernt und die austretende Luft wird abgesaugt. Leistung: bis 250 Gebinde/min Bunkervolumen: 1,5 cbm

Die Rundfüllmaschine Typ IDR/MDR stellt die Lösung zum Abfüllen in der Produktion mit hohen Stückzahlen dar. Die intelligenten Steuer- und Regelfunktionen unterstützen die saubere und präzise Abfüllung auch bei besonderen Flaschenformen (z.B. stark taillierte Flaschen) sowie bei problematischen Produkteigenschaften (z.B. stark schäumende Reinigungsmittel). Füllstellen: 16 bis 30 Stück Leistung: bis 350 Gebinde/min Gebindegrößen: 20 ml Fläschchen bis 3 l Flaschen

BEZEICHNUNG: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mit mehreren Salbenviskositäten und -typen umgehen Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPEZIFIKATION: Produkt mit niedriger und hoher Viskosität. Perfekt anpassbar an die pharmazeutische, kosmetische und chemische Industrie, kann Produkte wie (Salben, Cremes usw.) verarbeiten. Innen hochglanzpoliert ( 0,5 μm ) und außen hochglanzpoliert ( 0,8 μm ) HMI und SPS mit SCADA-System Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

BEZEICHNUNG: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mit mehreren Salbenviskositäten und -typen umgehen Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPEZIFIKATION: Der 3D-Mixer ist weit verbreitet in der Pharmazie, der chemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, der wissenschaftlichen Forschung usw. Es eignet sich zum Mischen von Trockenpulver oder körnigen Materialien mit guten Fließeigenschaften. Pulver kann durch ein breiteres Mannloch in den 3D-Mixer geladen werden Multidirektionaler Bewegungsmechanismus für einen besseren Mischprozess Endprodukt kann über eine Absperrklappe oder einen Schieber ausgetragen werden Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

DESCRIPTION: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mit mehreren Salbenviskositäten und -typen umgehen Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPECIFICATION: Automatischer Becherzuführer Mehrere Kappenformen und -größen können gehandhabt werden. Elektropneumatisches Füllsystem HMI- und SPS-System Servofördersystem Automatisiertes Verschlusszuführsystem Automatisches System mit mehreren Versiegelungstypen Elektro- mechanisch – pneumatisch Verschlusssystem Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

Das Thermo- / Thermotransfer Codiermodul garantiert ein hochwertiges Druckbild und ist flexibel einsetzbar ELS 195 THERMO- / THERMOTRANSFER-CODIERMODUL Das Thermo- / Thermotransfer Codiermodul garantiert ein hochwertiges Druckbild und ist flexibel einsetzbar für das Drucken von Barcodes, Grafiken, Mindesthaltbarkeitsdaten, Preisen, etc.Drucksystem direkt auf der Etikettierstation montiert - Auflösung 300 dpi - Schriftgrößen von 1 mm bis 128 mm; Vector- und Bitmapfonts - Unterstützung aller west- und osteuropäischen Sonderzeichen - alle gebräuchlichen Barcodes - Druckrichtung 0°, 90°, 180° und 270° - Echtzeit für den Ausdruck von Datum/Uhrzeit - Compact Flash Steckplatz mit Speicherkarte zur Layoutspeicherung - Transferfolienwechselkassette - max. Druckfläche: 106 mm x 70 mm - Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec. - Schnittstelle: RS232, parallel Centronics, opt. Ethernet 10 BaseT, USB Slave, RS422, RS485 STEUERUNG In das Druckmodul integrierte Steuerung - Konfiguration der Anlage über Display - Aufruf von gespeicherten Etikettenlayouts - Menügesteuerte Bedienerführung - Betrieb- und Fehlermeldung in Klarschrift max. Druckfläche: 106 mm x 70 mm Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec.

Zur Codierung der Etiketten im kontinuierlichen Druckverfahren. ELS 186 INKJET-CODIERSYSTEM Zur Codierung der Etiketten im kontinuierlichen Druckverfahren. - Schreibkopf direkt auf der Etikettierstation montiert - Druck z.B. von Seriennummern, MHD, Datum/Zeit, ein- bis vierzeiliger Druck STEUERUNG - Steuerung im Edelstahlgehäuse - integrierte Eingabetastatur mit LCD-Display - Anzeige von Systemmeldungen

Das Thermo-/Thermotransfer-Drucksystem garantiert ein hochwertiges Druckbild und ist flexibel einsetzbar für das Drucken von Texten, Barcodes, Graphiken, Mindesthaltbarkeitsdaten, Preisen, etc. - Drucksystem direkt auf der Etikettierstation montiert - Auflösung 300 DPI - Touchscreen LCD-Farbdisplay, 4,3” - Schriftgrößen von 1 mm bis 128 mm; Vector- und Bitmapfonts - Unterstützung aller west- und osteuropäischen Sonderzeichen - alle gebräuchlichen Barcodes - Echtzeituhr für den Ausdruck von Datum/Uhrzeit - Durchlicht / Reflexsensor für die automatische Anpassung an die Etikettenlänge - SD- und USB-Steckplatz zur Layout Speicherung - Transferfoliensparautomatik - Karbonband Optimierung - Schnittstellen: Seriell RS232C, USB 2.0 Slave, Ethernet 10/100 Base T, 2xUSB Master für optionale Tastatur und Scanner 1xUSB Master am Bedienfeld, optional: WLAN und/oder Bluetooth - Druckbreite: bis 108,4 mm - Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec. (Karbonband abhängig) Steuerung In das Druckmodul integriert - Konfiguration der Anlage über Display - Aufruf von gespeicherten Etikettenlayouts - Menügesteuerte Bedienführung - Betrieb- u. Fehlermeldungen in Klarschrift Druckbreite: bis 108,4 mm Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec.

Das MERCURY Etikettier-System ist ein Lineares-High-Speed-Etikettier-System. HAUPTMERKMALE: Die „MERCURY“ Serie ist die neueste Entwicklung von Harland linear Etikettier-Systemen. Dieses System wurde für Produktionen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit und der Notwendigkeit von Null-Stopp-Prozessen entwickelt. Dieses 4- oder 2-Stationen System kann Vorder- oder Rücketikett auf jede beliebige Form von Kunststoffflaschen/-behältern mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 p/min aufbringen und passt gut in die Gruppe der Harland Familie, neben den bewährten SIRIUS System und dem ultraschnellen TITAN. DETAILBESCHREIBUNG: VERBESSERTE FUNKTIONEN • Schneller und einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Produkten wird durch die Verwendung einziehbarer Etikettierköpfe ermöglicht, die beim Spleißen, Nachfüllen oder Ändern von Etikettenrollen leicht ausschwenken; wodurch das minimiert Standzeiten. Weiterhin Verbesserung durch farbcodierte Wechselteile. • Stabile, modulare Bauweise reduziert Wartungs- und Umrüstkosten. Auch hilfreich bei einfachen Reparaturen und Wartung, leichte Integration in bestehende Produktionslinien. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche bietet einen sehr hohen Diagnoselevel für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz. • Innovative Wipe-down-Module sorgen dafür, dass Etiketten effizient geglättet werden, um exakt und akkurat auf die Konturen, auch der anspruchsvollsten Behälter und Flaschen, abgestimmt zu werden. Für die passende Zuführung auch von komplexen Formen, stehen optional Formataufnahmen zur Verfügung. • Integrierte Inspektions- und Kamerasysteme sorgen für die Erkennung von Etiketten auf Anwesenheit, Positions- und Justiergenauigkeit, Barcodelesen, Auswertung und Verifikation. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

DESCRIPTION: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mit mehreren Salbenviskositäten und -typen umgehen Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPECIFICATION: Entwickelt für Vakuumbetrieb bis -0,097 MPa (Vakuumsystem enthalten). Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Vakuumhaube – Rührschüssel. Der HV-Planetenrührer ist ein angetriebener Motor mit variablem Frequenzantrieb. Ein Satz Vakuumsystem Hydrauliksystem zum Heben und Senken des Rührwerks Druckplatte wird mit Silikon-O-Ring geliefert Die Austragsplatte wird über ein in sich geschlossenes Hydraulikaggregat mit Motor aktiviert. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

Wir haben für die verschiedensten Anwendungen Aplikatoren in unserem Programm. Pneumatische Spendeapplikationen für Thermotransferdrucker Wir haben für die verschiedensten Anwendungen Aplikatoren in unserem Programm. -Etikettieren von der Seite -Etikettieren auf 2 Seiten -Etikettieren über Eck Unsere Aplikatoren sind schnell und einfach montiert. Durch seine wenigen beweglichen Teile, garantieren die Aplikatoren einen wartungsarmen Betrieb. Druckfedern und einstellbare Sensoren an der Vakuumplattensteuerung kontrollieren den Anpressdruck, der auf die Produktoberfläche ausgeübt wird. Daher sind beschädigungen an den Produkten ausgeschlossen.

425200 / Werkzeugkoffer / silber Stabile, abschließbare Spannbügelverschlüsse aus Metall, solide Scharniere / Variable Fächereinteilung durch arretierbare Kunststoff-Trennstege mit Schwalbenschwanzführung / Robuster Textil-Werkzeughalter mit Dokumentenhalter im Deckel / Leicht zu reinigen dank glatter Innenflächen / Kratzfeste Kunststoffecken bieten dem Koffer stabilen Schutz / https://youtu.be/sViapvrsj6c EAN: 4005187252002

426100 / Werkzeugkoffer / silber Stabile, abschließbare Spannbügelverschlüsse aus Metall, solide Scharniere / Variable Fächereinteilung durch arretierbare Kunststoff-Trennstege mit Schwalbenschwanzführung / Robuster Textil-Werkzeughalter mit Dokumentenhalter im Deckel / Leicht zu reinigen dank glatter Innenflächen / Kratzfeste Kunststoffecken bieten dem Koffer stabilen Schutz / Optionaler Tragegurt als Zubehör erhältlich / https://youtu.be/fv8DsRkpYOc EAN: 4005187261004

Die Anlage ist dafür ausgelegt unterschiedliche Schachtelformate (rechteckige & konische) in unterschiedlichen Lageschemen und in unterschiedliche Kartons und Trays ein zu stapeln und zu verdeckeln. Technische Daten Schachtelmaß 1: 161 x 88 x 36 mm; rechteckige Schachtel Schachtelmaß 2: 151 x 93 x 63 mm; konische Schachtel Kartonmaße 1: 330 x 405 x 325 mm ; Kartongrundmaß Lagerschema 1: zweireihig ; 2 x 4 x 5 Schachteln / Karton Deckel: wahlweise mit oder ohne Deckel! Kartonmaße 2: 339 x 227 x 50 mm ; Kartongrundmaß Lagerschema 2: einreihig ; 2 x 6 x 1 Schachteln / Karton Deckel: wahlweise mit oder ohne Deckel! Kartonmaße 3: 336 x 393 x 101 mm ; Kartongrundmaß Lagerschema 3: zweireihig ; 1 x 6 x 2 Schachteln / Karton Deckel: wahlweise mit oder ohne Deckel! Leistung: 12 Kartons / min.

425100 / Werkzeugkoffer / silber Stabile, abschließbare Spannbügelverschlüsse aus Metall, solide Scharniere / Variable Fächereinteilung durch arretierbare Kunststoff-Trennstege mit Schwalbenschwanzführung / Robuster Textil-Werkzeughalter mit Dokumentenhalter im Deckel / Leicht zu reinigen dank glatter Innenflächen / Kratzfeste Kunststoffecken bieten dem Koffer stabilen Schutz / https://youtu.be/sViapvrsj6c EAN: 4005187251005

1500 SR-Tower: Perfekt für die Teilereinigung von Fein- und Kleinteilen, z.B. Uhren, und Schmuck, in geschlossener Edelstahl-Kabine. Bis 95°C und 14 bar. Mobil, autark, integrierter Tank. 1500 SR-Tower - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1500 SR-Tower, bis 95°C und 14 bar Anwendung: Teilereinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für die Reinigung von Teilen der Fein- und Feinstmechanik wie Uhren, Schmuck und Präzisionsteile. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Der 1500 SR-Tower verfügt über einen aufgesetzten Tower-Kopf mit Durchgriffen sowie ein spezielles Recycling- und Sedimentationssystem. Im Tower-Kopf können Kleinst- und Präzisionsteile gereinigt werden, sowie die Reste, etwa Goldstaub, herausgefiltert werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium kann gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet werden. Vorteile: • Ideal für Klein- und Präzisionsteile • Ideal, wenn Rohmaterialien wie Goldstaub zurückgewonnen werden sollen • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Edelstahl-Tower-Kabine in geschlossener V2A (1.4301) Ausführung mit Durchgriff über Bürstenvorhang, integrierter Beleuchtung, beheizter Sichtscheibe, Absauglüfter, Druckluftanschluss, sowie stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm). Mit drei Heizelementen. Fahrbar. Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, in Tower-Kabine 1,5m-Schlauch mit Spritzpistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche über Schnellwechselkupplungen am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Betrieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 14 bar und 2,8l/min. 16,1 KW, 32 Amp.

Juki PLC 2710-7 Dreifachtransport Säulennähmaschine Youtube Link: https://youtu.be/5OArRZ2QNl8