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Durch unsere robotergestützte Bearbeitungsanlage können wir Ihre anspruchsvollen Wünsche in der Oberflächenbehandlung erfüllen. Wir können Ihre Werkstücke schleifen, polieren, bürsten, entgraten und mattieren. Bearbeiten können wir nahezu alle Metalloberflächen. Ihr Produkt wird bei uns mit bester Qualität veredelt.

Oberflächen, die beeindrucken! Mit unseren Schleiftechniken veredeln wir Werkstücke auf mikroskopischer Ebene. Das Ergebnis sind makellose Oberflächen und enge Toleranzen.

Das Schleifen von Metallteilen ist ein wichtiger Schritt in der Fertigung von Bauteilen und Werkstücken. Dabei werden unerwünschte Unebenheiten, Riefen oder Schäden auf der Oberfläche der Metallteile entfernt, um eine glatte und präzise Oberfläche zu erreichen. Bei unserem Schleifservice können Sie sich darauf verlassen, dass wir nur hochwertige Schleifmaschinen einsetzen und unser Team aus erfahrenen Schleifern besteht. Unsere Schleifer haben mehrjährige Berufserfahrung und sind mit verschiedenen Schleiftechniken und -maschinen vertraut. Wir können eine breite Palette von Metallteilen bearbeiten, von kleinsten Bauteilen bis hin zu großen Werkstücken. Unser Ziel ist es, eine glatte und makellose Oberfläche zu erreichen, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Für das Schleifen von Metallteilen setzen wir verschiedene Schleifmaschinen ein, die speziell für die Bearbeitung von Metallen entwickelt wurden. Dabei nutzen wir sowohl manuelle als auch automatisierte Schleifmaschinen, je nach Größe und Komplexität des Werkstücks. Dabei setzen wir auf neueste Technologien und achten stets darauf, dass alle Maschinen und Werkzeuge optimal aufeinander abgestimmt sind. Unser Ziel ist es, unseren Kunden eine hochwertige und präzise Schleifarbeit zu bieten, die ihren Anforderungen und Erwartungen entspricht. Wir achten dabei auf jedes Detail und stellen sicher, dass alle Metallteile gemäß den höchsten Qualitätsstandards geschliffen werden. Wenn Sie also eine Schleifarbeit benötigen, können Sie sich auf unser erfahrenes und professionelles Team verlassen.

Maschinenbaugruppen und komplette Anlagen zum Schleifen, Bürsten, Satinieren von Metallbändern in Coils und Blechen (Edelstahl, Aluminium, Buntmetall) SCHLEIFEN Kraft und Präzision auf allen Oberflächen IMEAS-Schleifmaschinen befinden sich auf dem neuesten Stand der Technik für Präzision, Solidität und Produktivität. Im "Naßverfahren" kann unter Verwendung von Mineralöl oder Emulsion, Material in großen Mengen abgetragen, und dadurch Toleranzwerte im Hundertstelbereich erreicht werden. Die Systeme zum Spannen und Steuern des Schleifbandes wurden ausschließlich für diesen Verwendungszweck entwickelt und gewährleisten die Übertragung von hohen Leistungen auch unter kontinuierlichen und schweren Betriebsbedingungen. Das Lieferprogramm umfasst sowohl Maschinen mit beweglichem Tisch (vakuum oder magnetisch), als auch Schleifkabinen für die Bearbeitung von Endlosbändern in Coils, die in kontinuierlich arbeitenden Pressen für Tafelbleche oder Platten der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet werden. Bearbeitungsgrößen bis zu einer Breite von 3.200 mm und einer von Länge 12.000 mm decken sämtliche Produktionsanforderungen ab. IMEAS liefert auch komplette Systeme für das Filtern und Rückgewinnen von Öl und das Auffangen von Metallabfall. BANDSCHLEIFEN Erstklassige Bearbeitung mit Schleifband Das Schleifen von Stahlbändern in Coils oder Blechen stellt heutzutage eine der wichtigsten Operationen für die Wertschöpfung in modernen Stahl-Service-Centern dar, für die IMEAS die modulare Maschinenserie AT entwickelt hat. Vorzüge dieser Baureihe sind die hohe Produktivität und die Flexibilität in der Konfiguration, sowie die reduzierten Betriebs- und Wartungskosten. Die Maschinen sind sowohl für das Naß-, als auch für das Trockenverfahren lieferbar. Die Module ATN (Oberseite) und ATNI (Unterseite) bieten eine potentiell endlose Auswahl von Bearbeitungsmöglichkeiten mit Bezug auf Glanz, Länge und Tiefe des Schliffes auch durch Änderung der Schleifbandqualität und der Arbeitsparameter. Die speziell für den asiatischen Markt entwickelten Module ATHL gestatten eine Oberflächenendbearbeitung der Qualität "Hair-Line", die durch sehr lange, parallele Linien, sowie eine niedrige Rauhigkeit und Hochglanz gekennzeichnet ist. BÜRSTEN Hochfrequenz-Produktivität Speziell für die sogenannte ScotchBrite™- Oberflächenendbearbeitung entwickelt, sind diese Maschinen mit einem fortschrittlichen und exklusiven Hochfrequenz-Oszilliersystem der Bürstwalzen ausgerüstet, das höchstes Produktivitätsniveau und beste Oberflächenqualitäten kombiniert. Das einfache und praktische Wechselsystem der Bürstwalzen, die Möglichkeit zum direkten Abziehen der Walze in der Maschine und die vollständige Kontrolle der