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Hierbei handelt es sich um eine Basisfolie, die normalerweise in dünnen Schichten mit anderen Folien laminiert wird (z. Bsp. Cast Propylen) oder für Klebebänder. Es ist eine nicht heißsiegelbare Folie, behandelt zum Bedrucken und Laminieren auf einer Seite, sehr transparent und sehr glänzend, kann auch als Cast oder für Papiertüten verwendet werden. Wird für Folien für Körbe, Blumenläden und zum Teil für Sichtfenster bei Papiertüten für Brot und Backwaren verwendet.

Seit über 50 Jahren entwickeln und stellen wir her: Komplette Extrusion- und Coextrusionsanlagen für die Herstellung von glasklaren Platten undFolien aus PC, PMMA, PETG, PET, GPPS, SAN usw. Omipa ist Weltmarktführer, mit über 200 kompletten Extrusionsanlagen. HIGHLIGHTS • ständige technologische Verbesserung der Maschinen in all ihren Einzelheiten, was unseren Entwicklungs- und Konstruktionsfähigkeiten als Herstellern der gesamten Extrusionsanlage zu verdanken ist • Entwicklung fortschrittlicher Technologien zur Optimierung des Extrusionsverfahren, wodurch ein extrem konstantes Produkt gewährleistet werden kann • vollständige Automatisierung der Extrusionsanlage, wodurch sich die Wartungs- und Prozesskosten verringern • hohe Flexibilität unserer Anlagen, die sich für die Herstellung einer breiten Palette an Materialien und Produkttypen eignen • Energieersparnis dank dem Einsatz technologisch neuer Bauteile

In diesem Bereich bieten wir eine sehr breite Palette von Folien. Diese Arten von Folien erhält man durch die Beschichtung von Basisfolien plain: a) Angeboten werden mit Acryllack zweifach beschichtete Folien, sehr hell und transparent, mit einer mittleren Gasbarriere im Vergleich zu koextrudiertem und beschichtetem PVdC. Sie werden als Außenverpackung eingesetzt, bei denen ein spezielles Image notwendig ist (z. Bsp. Außenverpackung von Parfüms); Sie können auch für horizontale Verpackungen verwendet werden. In hohen Dicken werden sie für Sichtfenster bei Kartons verwendet. Sie besitzen eine niedrige Versiegelungstemperatur, daher sind sie ideal als Außenverpackung, wo wenig Druck auf das verpackte Produkt benötigt wird. b) Der zweite Typ bezieht sich auf Folien mit verschiedenen Lacken: auf der einen Seite der Acryllack, auf der anderen PVdC Lack (Barriere). Die beiden Lacke sind kompatibel und daher miteinander verschweißbar. Diese Folien haben, mit Acryllack auf der Außenseite, eine gute Transparenz, einen ausgezeichneten Glanz und eine hervorragende Gleitfähigkeit und Bearbeitbarkeit (dank des Acryllacks) sowie eine hohe Gasbarriere, durch den PVDC Lack auf der Innenseite. c) Zweiseitig mit PVdC lackierte Folien: diese Folien haben die gleichen Lacke wie Zellophan XST und daher eine sehr hohe Gas/Aromenbarriere. Werden für jede Art von Verpackungen verwendet bei denen eine hohe Gas/Aromen-Barriere erforderlich ist und insbesondere bei Außenverpackungen, wo ein großer Druck der Versiegelungsstangen wegen des niedrigen Widerstands des Produkts, das verpackt wird, nicht möglich ist. Sie weisen eine niedrige Schwelle der Schweißbarkeit auf und können mit einem minimalen Druck perfekt verschweißt werden. Technische Datenblätter sind auf Anfrage erhältlich.

Zweifach geschweißte koextrudierte Folie, behandelt für den Druck auf einer Seite. Ihre Hauptapplikation ist das horizontale Verpacken, sie kann jedoch auch für vertikale Verpackungsmaschinen (z. Bsp. Kekse) und Außenverpackungen (z. Bsp. Kartons) verwendet werden. Sie weist eine gute Barriere gegen Feuchtigkeit auf; also eine Folie, die geeignet ist für die Verpackung von trockenen Produkten, die keine möglichen Barrieren für Gase/Aromen benötigen und nicht in modifizierter Atmosphäre abgepackt sind. Gute Transparenz und hoher Glanz.

Dabei handelt es sich um Folien durch Verarbeitung von Zellulose, weshalb es sich hierbei um pflanzliche Produkte, praktisch biologisch abbaubar und kompostierbar, handelt. a) Die Basisfolie wird als "P“ bezeichnet; eine nicht lackierte Folie, nicht geschweißt, atmungsaktiv, praktisch "Transparentpapier“. Die häufigste Applikation von Cellophan "P" ist beim "Twistwrapping", also Bonbons, Schokolade usw.; eigentlich immer Verpackungen mit Schleife. In der Tat behalten die Zellophanfolien, im Gegensatz zu Polypropylenfolien die Falte. b) Die mit Nitrozelluloselack behandelte Folie wird "MS“ genannt; das ist eine heißsiegelbare Folie, antistatisch, geeignet für jede Art von Verpackung, insbesondere für die Außenverpackung und für Twistwrapping. c) Das Zellophan "XS" ist stattdessen eine heißsiegelbare Folie mit PVDC Lack, der die Folie sehr hell werden lässt und gegen Gase/Aromen schützt. Auch diese Folie kann für "Twistwrapping“ ´verwendet werden.