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Industriepumpen

Industriepumpen

Industriepumpen
Druckluftmembranpumpen

Druckluftmembranpumpen

Druckluftbetriebene Membranpumpen sind die flexibelsten Pumpen in der Industrie und werden im Besonderen im Falle schwieriger Medien bei relativ niedrigen Drücken und Durchfluss eingesetzt. Die Anwendungsfelder jener Pumpen sind nahezu grenzenlos. Zum Einsatz kommen Sie zur Förderung fast aller Flüssigkeiten von hochkorrosiven Säuren über hochviskose Lacke und Klebstoffe bis hin zu Nahrungsmitteln und Getränken. Anwendungsgebiete von Druckluftmembranpumpen Automobilindustrie, Fahrzeugaufbereitung und Maschinenbau chemische Industrie Keramikindustrie Farben und Lacke, Förderung von Druckfarben Pharma- und Kosmetikindustrie Zellstoff und Papierindustrie Förderung von Öl, Biodiesel und Gas Landwirtschaft Lebensmittelindustrie Textil und Lederindustrie Wasseraufbereitung Bergbau Schiffbau Produktvarianten - Materialien für das Pumpengehäuse Polypropylen - hohe chemische Verträglichkeit. Universell einsetzbar. Polypropylen (leitfäig) - kann zusätzlich geerdet werden. PVDF (leitfähig) - hohe chemische Beständigkeit gegenüber Säuren, hohe Temperaturbeständigkeit, kann geerdet werden Acetal - weites Spektrum an Lösungsmittel- und Kohlenwasserstoffbeständigkeit, gute Abriebfestigkeit Acetal (leitfähig) - kann zusätzlich geerdet werden Aluminium - weites Spektrum an Lösungsmittel- und Kohlenwasserstoffbeständigkeit, gute Abriebfestigkeit Edelstahl - hohe Korrosions- und Abriebfestigkeit Edelstahl elektropoliert - Lebensmittelversion Darüber hinaus sind unterschiedliche Materialen für die Membran, O-Ringe und Kugelsitze verfügbar, die wir anhand Ihrer Einsatzbedingungen individuell für Sie konfigurieren. Produkteigenschaften langlebige Membrankostruktion - für gleichbleibende Leistung und eine lange Lebensdauer Steuerspule - steuert präzise die Positionierung der Hauptspule, um einen Ausfall zu vermeiden und die Effizienz zu erhöhen Effektive Abdichtung - durch eine vollständig verschraubte Abdichtung Vereisungsreduktion und geringer Geräuschpegel - durch einen speziellen Aufbau mit doppeltem Schalldämpfer spezielle Klemmkonstruktion - zur Verschleißminimierung und Erhöhung der Lebensdauer der Membran sowie Vermeidung von Leckage durch eine gleichmäßige Abdichtung korrosionsbeständige Materialien - verhindern effektiv auftretende Leckagen lange Ventillebensdauer - durch Acetal Shuttle und automatische Schmierung Schnelle Inspektionen - durch von außen leicht zugängliche Luftaustauscher
Hochdruckpumpen

Hochdruckpumpen

Die kompakten, preisgünstigen MAXIMATOR-Hochdruckpumpen werden durch Druckluft oder andere Gase zwischen 1 bar und 10 bar angetrieben. Die Anwendungsmöglichkeiten für MAXIMATOR-Pumpen im Maschinenbau, in der Öl- und Gasindustrie, in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, im Bergbau und in der Bauindustrie sowie in der Luft- und Raumfahrt sind vielfältig. Das MAXIMATOR-Druckluftantriebs-Konzept bietet Ihnen eine Reihe von Vorteilen: • Druckregelung über manuellen Druckregler oder pneumatisch angesteuertes Ventil • Durch Druckluftantrieb für den Einsatz im ex-geschützten Bereich besonders geeignet • Stillstand der Pumpe bei Erreichen des eingestellten Enddruckes • Ersatz von Leckagen durch selbsttätiges Nachfördern der Pumpe • Kein Energieverbrauch bei langen Druckhaltezeiten • Keine Verlustwärme während der Druckhaltephase • Einfacher Einbau und problemlose Handhabung der Geräte, lediglich ein Anschluß an die Luftversorgung sowie an die Saug- und die Druckleitung ist notwendig • Betriebssichere, montagefreundliche Geräte mit geringem Wartungsbedarf MAXIMATOR übernimmt die kompetente Beratung, Projektierung und Lieferung von kompletten Systemen zur optimalen, wirtschaftlichen Lösung Ihrer Prüfaufgaben und bietet Ihnen einen umfassenden Service. MAXIMATOR-Pumpen gibt es in den 5 Baugrößen M, S, G, GX, DPD. Diese unterscheiden sich durch Ihre Eignung für unterschiedliche Fördermedien, abgestufte Fördermengen sowie die maximal zulässigen Betriebsdrücke. MAXIMATOR bietet für jeden Einsatzfall die passende Flüssigkeitspumpe an.
Kunststoffkreiselpumpen

Kunststoffkreiselpumpen

Kreiselpumpen aus Kunstoff kommen dann zum Einsatz, wenn metallische Pumpen versagen. Vor allem die Chemikalienbeständigkeit der produktberührten Bauteile aus spritzgegossenen thermoplastischen und metallfreien Kunststoffen ermöglichen dies. Genutzt werden diese Pumpen zur Förderung von Chemikalien, Ölen, Fetten, Lösungsmitteln, Wasser, Kühlflüssigkeiten, Abwasser, Säuren, Laugen, Flockungshilfmittel oder Reinigungsmittel. Lieferbar sind unterschiedliche Ausführung als magnetisch angetriebene Kreiselpumpe, Kreiselpumpe mit Gleitringdichtung sowie Eintauchpumpen bzw. Vertikale Tauchpumpen in jeweils verschiedenen Leistungs- und Größenklassen. Anwendungsgebiete Förderung von Chemikalien Förderung von Schleifschlämmen Förderung und Umwälzung von galvanischen Bädern in der Oberflächentechnik Wasseraufbereitung (Förderung und Umwälzung von Säuren und Laugen) Anwendung in Wärmetauschern Abwassertechnik Förderung von CIP-Lösungen in der Getränke- und Lebensmittelindustrie Fördern von VE-Wasser Herstellung von Flüssigkristallen Förderung von Ölen, Fetten, Lösungsmitteln, Wasser, Kühlflüssigkeiten, Abwasser, Reinigungsmittel Ihre Vorteile Chemikalienbeständigkeit der produktberührten Bauteile aus spritzgegossenen thermoplastischen und metallfreien Kunststoffen leckagefrei durch magnetischen Antrieb - keine Probleme mit Gleitringdichtungen / keine verbauten Dichtungen sichere Förderung auch von gefährlichen Flüssigkeiten keine giftigen oder gefährlichen Dämpfe (geschlossenes System) zuverlässige Design ohne Welle durch Laufradmagneten mit kräftigen Lagerhülsen ohne konventionelle bruchgefährdete Welle spritzgegossenes Laufrad aus einem Teil, modellabhängig offen oder geschlossen kraftvolle Magnetkupplung mit zum Patent angemeldeten Magnetkäfigssystem und herausragender Übertragung der Antriebsenergie auch bei hohen Temperaturen wenig Bauteile, nahezu wartungsfrei hohe Standzeit und wirtschaftlicher Betrieb Produkteigenschaften bis zu 27 m³/h und 23 mWS Version als Tauchpumpe: Eintauchtiefe von 419mm sowie optionale mit 1000mm Saugrohrverlängerung nicht selbstansaugend unterschiedliche Materialien (PP-GF, PVDF) für hohe Temperaturen bis 80°C
Schlauchpumpen

Schlauchpumpen

Schlauchpumpen sind Verdrängerpumpen, bei welchen das zu fördernde Medium durch die äußere mechanische Verformung eines Schlauches durch diesen hindurchgedrückt wird. Man bezeichnet diesen Pumpentyp auch als Schlauchquetschpumpe oder Peristaltikpumpe. Jene Maschinen folgen dem peristaltischen Prinzip und leitet das zu fördernde Medium durch einen U-förmig geführten Schlauch. Dieser stützt sich an der Außenseite des Gehäuses ab und wird von innen durch an einem Rotor drehende Gleitschuhe abgeklemmt. Bei der Rotation bewegt sich die Abklemmstelle entlang des Schlauches und treibt damit das Fördermedium voran. Damit die Pumpe ansaugen kann, muss sich der Schlauch nach dem Ausdrücken wieder öffnen. Der Ansaugunterdruck wird dabei entweder durch die Elastizität des Schlauchmaterials oder durch den Aufbau eines Vakuums im Pumpengehäuse um den Schlauch ermöglicht. Anwendungsgebiete Lebensmittelindustrie Pharmaindustrie Dosierpumpen für Flüssigfarben in der Kunststoffverarbeitung medizinische Anwendungen als Infusionspumpen, Blutpumpen in Dialyse-Geräten oder in Herz-Lungen-Maschinen Pumpen von Gefahrgut Betonpumpen Kondensatpumpen bei Klimaanlagen Ihre Vorteile schonende, gleichmäßige und relativ stoßfreie Förderung insbesondere von empfindlichem Fördergut Förderung von Medien mit größeren Feststoffpartikeln sowie Flüssigkeiten mit hoher Viskosität bis zu 100.000 mPas genaue Dosierbarkeit durch Drehzahlregelung trockenlaufsicher, selbstansaugend und geeignet für den Dauerbetrieb niedriger Wartungsaufwand - keine Ventile und nahezu keine Verschleißteile vollständig geschlossenes System mit glatten Flächen, leicht zu sterilisieren an viele Fördermedien anpassbare Förderschläuche verfügbar Produkteigenschaften und Ausführungen Unterschiedliche Schläuche und Schlauchmaterialien auch für die Förderung von abrasieren Medien verfügbar Förderrichtung umkehrbar (zur Förderung hochviskoser Medien und zur Entleerung) einfacher und schneller Schlauchwechsel ALP-Baureihe für Niederdruckanwendungen Niederdruckpumpen bis zu 4bar in unterschiedlichen Dimensionierungen lieferbar patentierte konzentrische Führung des Schlauches Trennung von Pumpe und Fördermedium Einfacher und schneller Schlauchwechsel ohne besondere technische Kenntnisse Regelung über Frequenzumrichter Ex-geschützte Motoren verfügbar Gehäuse und Rotor aus Aluminium, Rollen aus Aluminium oder Kunststoff optionaler Pulsationsdämpfer zum Ausgleich von Druckschwankungen ALH-Baureihe für Hochanwendungen Hochdruckpumpen bis zu 8bar und 150 m3/h Förderleistung in unterschiedlichen Skalierungen lieferbar robuste Pumpe für schwere Aufgaben mit Rollen statt Gleitschuhen ohne Schmierung lieferbar Pumpengehäuse und Gleitschuhe aus robusten Sphäroguss gefertigt optionaler Pulsationsdämpfer zum Ausgleich von Druckschwankungen bis zu 90% Drehzahlregelung durch optionale Frequenzumrichter optionale Schlauchüberwachung, auch für den Ex-Bereich Unser Service für Sie Auswahl der für Ihre Anwendung benötigten Schlauchpumpe mit Hinblick auf deren Wirtschaftlichkeit und der für Ihren Einsatz maßgeschneiderten Lösung Auswahl entsprechend den von Ihnen gewünschten Umgebungs- und Betriebsbedingungen Engineering-Dienstleistung Durchführung von Pilotversuchen Montage und Inbetriebnahme der Anlage Regenerierung und Reparatur
Fasspumpen

Fasspumpen

Fasspumpen sind axial wirkende Kreiselpumpen, die dünnflüssigen Medien wie Säuren, Laugen und Reinigungsmitteln oder auch hochaggressiven Chemikalien, Öle sowie brennbare Flüssigkeiten aus Kanistern, Fässern und Containern fördern. Durch unsere Industriepartnerschaft mit dem deutschen Familienunternehmen JESSBERGER können wir Ihnen die für Sie geeignete Fasspumpe anbieten. Anwendungsgebiete von Fasspumpen Entleerung von Fässern, Containern und Behältern Dosierung der zu fördernden Flüssigkeit Produktvarianten manuelle Handpumpen - kostengünstige Alternative für den gelegentlichen Einsatz oder die Entnahme von nur geringen Mengen. Laborpumpen - mit elektrischen oder druckluftbetriebenen Motor für das Ab- und Umfüllen kleiner Mengen von neutralen oder aggressiven Medien sowie dünnflüssigen Lebensmitteln. Fass- und Behälterpumpen - ebenfalls mit elektrischen oder druckluftbetriebenen Motor Vakuumtrockenschrank. Für den universellen Einsatz stehen die Pumpwerke in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung. Ex-Geschützte Varianten sind lieferbar. Produkteigenschaften Pumpwerke aus Aluminium - für neutrale und schwer brennbare Flüssigkeiten sowie für Mineralölprodukte bis zu einer maximalen Viskosität von 1.000 mPas geeignet. Pumpwerke aus Edelstahl - für alle neutralen, leicht aggressiven Flüssigkeiten wie verdünnte Säuren, Laugen oder Reinigungsmittel und dünn- flüssige Lebensmittel, auch in Ex-Umgebungen geeignet. Ex-Schutz - Ex-geschützte Varianten sind verfügbar Pumpwerke aus Polypropylen (PP) - für neutrale, aggressive und schwer brennbare Flüssigkeiten sowie speziell zum Fördern aggressiver Chemikalien wie Säuren, Laugen oder Reinigungsmittel geeignet. Pumpwerke aus Polyvinylidenfluorid (PVDF) - speziell für hochaggressive Flüssigkeiten wie konzentrierte Säuren und Laugen geeignet. Ihre Vorteile Elektronische Geschwindigkeitskontrolle der Motoren zur Variierung der Förderleistung Elektromotoren in 230V, 115V oder 24V in unterschiedlichen Leistungs- und Schutzklassen, alternativ sind auch Druckluftmotoren verfügbar Pumpwerke aus Polypropylen, PVDF, Aluminium oder Edelstahl ausgereifter, technisch klarer Aufbau, welcher einen rationellen und betriebssicheren Einsatz gewährleistet Möglichkeit eines schnellen Trennens des Antriebs vom Pumpwerk ermöglicht die Kombination eines Motors mit verschiedenen Pumpwerken für unterschiedliche Medien leichte Demontierbarkeit und dadurch schnelle Reinigung Umfangreiches Zubehör lieferbar
Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen

Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen

Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen sind Vakuumpumpen um Gase abzusaugenden und zu kondensieren. Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen sind Vakuumpumpen, bei denen die Förderung des abzusaugenden Gases mit Hilfe einer rotierenden Flüssigkeit erfolgt. In einem teils mit Wasser gefüllten zylindrischen Gehäuse ist ein Flügelrad exzentrisch angeordnet, welches im Betrieb einen konzentrisch rotierenden Wasserring ausbildet. Dies ermöglicht die Förderung des Mediums durch die Bildung von Zellen, deren Volumen während der Rotation periodisch zu- und abnimmt. Jene Pumpen werden in vielen Branchen im diskontinuierlichen und kontinuierlichen Betrieb in den drei Grundprozessen Absaugen, Leckageabzug und Entgasen eingesetzt. Beispiele sind das Absaugen von trockenen Gasen, gesättigten Gasen und Dämpfen sowie das Absaugen von verschmutzten Gasen. Über unsere Industriepartnerschaft mit Speck Pumpen können wir Ihnen solide und robuste Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen in Chemieausführung anbieten. Die zweistufige Grundplattenpumpen der Baureihe VHC garantieren Sicherheit, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit und besteht aus einem umfangreichen Baukastensystem mit einfach konfigurierbaren Optionen und individuellen Speziallösungen. Anwendungsgebiete Lebensmittel-, Getränke- und Kosmetikindustrie: Flaschenabfüllung, Vakuumkutter, Allgemeine Prozesse wie Entgasen, Extrahieren, Absaugen, Vakuumgaren und -kochen, Pökelanlagen, Herstellen von Zucker und Schokolade, Herstellen von Emulsionen und Suspensionen Chemie- und Pharmaindustrie: Destillieren und Trennen von Flüssigkeiten, Extrahieren von Flüssigkeiten, beispielsweise Palmöl, Rückgewinnen von Kondensaten, z. B. Lösemitteln, Trocknen von Schüttgut, z. B. Waschpulver, Dünger, Salze Medizintechnik: Dampfsterilisatoren in Laboren und Kliniken Kunststoffherstellung und -verarbeitung: Extruderentgasung, Herstellen von EPS-Formteilen, Trocknen von Kunststoffgranulat, Dekontaminieren im PET-Recycling Produkteigenschaften und Produktvarianten Zweistufige Vakuumpumpen Universell einsetzbar zum Verdichten von nahezu allen Gasen und Dämpfen Konstante Saugleistung bei unterschiedlichsten Anwendungen Gleitringdichtung, Magnetkupplung oder Stopfbuchspackung Anwendungsspezifische Auswahl von Werkstoffen wie Grauguss, Edelstahl oder Sonderlegierungen Saugvermögen: 110 – 1600 m3/h ATEX-zertifiziert, Ausführung nach TA-Luft verfügbar Mitfördern von Flüssigkeiten bei konstantem Vakuum Fördern explosiver Gase, z. B. Wasserstoff oder brennbare und toxische Medien Ölfreie Vakuumerzeugung, d. h. weder Öl im Medium noch in der Abluft Verwendung des kondensierten Prozessmediums als Betriebsflüssigkeit Optionaler Schwingungssensor und Flüssigkeitssensor zur Überwachung der Gleitringdichtungen Ihre Vorteile solide und robuste Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe, Chemieversion robuste Lagerung durch kurzen Abstand der Lagerung, lebensdauergeschmierte Rillenkugellager keine Wellenschutzhülsen und biegungsfreie Welle Steuerscheiben in rostfreiem Werkstoff aus oberflächengehärtetem Edelstahl für höhere Standzeiten Optimale Spülung der Gleitringdichtung Pumpenwelle aus Edelstahl für einen universellen Einsatz servicefreundlich: Kompakte und geschlossene Lagerträger ermöglicht einfache und fehlerfreie --Demontage und Montage ohne Spezialwerkzeuge sowie eine problemlose Einstellung der Laufradpakete zentrale Entleerung für schnelle und restlose Entleerung der Pumpe Voreingestellter Kavitationsschutz für eine sichere Inbetriebnahme und kavitationsfreien Betrieb
Filterpressenpumpen

Filterpressenpumpen

Filterpressenpumpen dienen dazu, Schlämme auf eine Filterpresse zu fördern. Während der Förderung werden zunächst die Kammern gefüllt und der vorliegende Gegendruck ist annähernd nicht vorhanden. Mit steigendem Füllgrad setzen sich Feststoffe vor die Filtertücher und das Filtrat muss durch das daraus entstandene Feststoffbett. Dies wird durch einen mit dem Anstieg der Feststoffe verbundenen zunehmenden Druck ermöglicht. Bei gleichbleibenden Förderstrom würde dieser Druck extrem schnell ansteigen, sodass die Fördermenge durch den Gegendruck herabgesetzt werden muss. Durch den Druckluftantrieb der Filterpressenpumpe wird diesbezüglich die Fördermenge in gleichem Maße des Gegendruckanstiegs reduziert. Dadurch wird eine weiche Filtrationskurve ermöglicht, die sich ja nach Füllgrad der Presse automatisch kalibriert. Das Ende der Presszeit wird durch automatisches Abschalten der Pumpe erreicht, wobei die Fördermenge langsam zugunsten eines optimalen Trockensubstatgehaltes zurückgefahren wird. Anwendungsgebiete Schleifschlämme, Gesteinsmehl oder andere ölige oder wässrige Suspensionen ohne chemisch aggressive Zusätze (Metall -Ausführungen) Förderungen von Schlämmen mit Salzfrachten oder mit Chloriden sowie anderen aggressiven Inhaltsstoffen, auch in säurehaltiger Umgebungsluft, wie bspw. Abwasseranlagen (PE- und PTFE -Ausführungen) Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetika-Branche zur Förderung viskoser und feststoffhaltiger Medien (Hygienic Design -Ausführungen) Förderung auch von kleinen Mengen (Spezialausführungen)