Finden Sie schnell fettpresse kaufen für Ihr Unternehmen: 340 Ergebnisse

EAN: 4031582339444 Bestellnummer: 00833811 Eigengewicht : 0.256 kg

Brother HL-L5100DNTT Laser Drucker, S/W, A4, 1.200 x 1.200 dpi, 40 Seiten/Min., Schnittstellen: 10/100 Base-TX, USB 2.0 Hi-Speed, 3x 250 Blatt Papierkassetten

für kleine bis mittlere Durchsatzleistungen, Links- oder Rechtsausführung der Presseneinheit wählbar Die Baureihe RB 20 SV - RB 50 SV ist nicht nur kompakt in ihren Abmessungen, sondern auch bärenstark. Optimale Einsatzgebiete sind kleine und mittelständische Betriebe, die auf ein optimales Kosten/ Nutzen-Verhältnis achten. Die Baureihe wird komplett mit Hydrauliköl sowie Sicherheitsschalter für die Öltemperatur ausgeliefert. Kompakte Bauweise: RB 20- RB 50 Durchsatz: bis 60kg/h

Durch das Brikettieren erhalten Sie kostengünstig hochwertiges Brennmaterial zum Verkauf oder zur eigenen Verwertung. Brikettpresse Dinamic 250 S Produktionsrichtwert: 100 - 290 kg/h Brikett: Ø 75 mm Zylinder Behälter: Ø 70 mm Verdichtungszylinder: Ø 200 mm Max. Verdichtungsdruck a. Brikett: 850 bar Leistung Pumpenmotor: 11 kW Installierte Gesamtleistung: 16 kW Spannung: 400/ 50 V/Hz Abmessung Beschickungstrichter: Ø 1.000 mm Abmessung Brikettpresse: L 1.350 x B 2.250 x H 1.530 mm Gewicht ca.: 1.600 kg Kühlsystem: Spannung: 220/ 50 V/Hz Abmessung Kühlsystem: L 562 x B 595 x H 1.030 mm Gewicht ca.: 100 kg Holz/ Sägespäne oder Staubmaterial kann volumenreduziert optimal verwertet werden mit max. 17% Feuchtigkeit. Durch das Brikettieren erhalten Sie kostengünstig hochwertiges Brennmaterial zum Verkauf oder zur eigenen Verwertung.

Die Geppetto Spaghetti Eispresse 190P verfügt über eine Druckkraft von 185kg bis 240kg. Wir empfehlen die Spaghetti Eispresse den Kunden die Speiseis verwenden, das sehr fest in der Konsistenz ist. Im Preis inbegriffen: - inkl. 5m Druckluftschlauch - Standsockel mit Tropfschale - Formgeber Spaghetti - leiselaufender Druckluftkompressor 8 bar Technische Daten: - Abmessung: 270 x 185 x 620 mm - Material: hochwertiger Edelstahl - Option: pneumatisch - Druckleistung: max.240 kg/cm² Gewicht: 30 kg

Akku-Fettpresse 18 V Li-Ion geeignet für 400 g Lube-Shuttle®-Kartuschen. Display mit Batterieanzeige und LED für Überlastschutz. Li-Ion Akku 18 V – 1500 mAh Standard-Ladegerät mit Überladeschutz 100-240 V AC / 50-60 Hz (Ladezeit ca. 1 h) Förderleistung: ca. 100 ccm/min. Schutzrohr für 400 g Lube-Shuttle®-Kartuschen und Blindstopfen Hochdruck-Gummipanzerschlauch (1650 bar Berstdruck) 750 mm inkl. 4-Backen-Hydraulik-Greifmundstück R1/8“ Kunststoff-Koffer inkl. Platz für Ersatzakku und Ersatzkartusche

Die aus rostfreiem Stahl konstruierte Pressentüre kann wahlweise links oder rechts angeschlagen werden. Sie ist mit einem von außen verstellbaren Messer versehen, damit die Pelletlänge bei laufender Maschine genau einstellbar ist. Des Weiteren besitzt die Türe einen Klapptrichter im Einlauf, damit die Matrize bei Überlastung entlastet wird. Die Matrize kann beidseitig montiert werden, was längere Standzeiten ermöglicht. Mit der Pelletierpresse wird eine Hebevorrichtung mitgeliefert, die zum raschen und leichten Wechsel von Matrizen und Rollen dient. Durch eine automatische Fettschmierung für Pressrollen und Hauptlager, die diese kontinuierlich mit der richtigen Fettmenge versorgt, wird eine hohe Standzeit der Lager erreicht. Das zweistufige Antriebssystem, das aus den zwei Hauptmotoren und den Vorgelegewellen besteht, bildet einen optimalen Antrieb. Durch den Einsatz von Keilriemen und einem hoch festen Zahnriemen, wird das Lärmniveau gering gehalten.

Unsere 2000t Oberkolbenpresse wird im Markt vorgestellt. Es ist die erste Presse in dieser Kapazitätsklasse, die in dieser Bauart konstruiert wurde. Für die Fertigung dieser Maschine entsteht ein neues Gebäude.

Die oben abgebildeten Initialien-Prägungen wurden von mir geprägt! Na, doch einwenig neugierig geworden? So sehe ich aus: Modell 20 Modelle 16 - 22 techn. Daten / Modell 22 oFV Druck kp Heiz-Kopf mm 50x30 60x40 60x60 90x90 bis 110x80 Tischgröße mm 90x90 100x70 bis 200x140 150x150 200x140 Einfahrtshöhe mm Tiefe mm Hub mm Gewicht kg Platz mm 250x160 200x200 250x160 250x200

Sack & Kiesselbach gibt es seit 1891. Unser Fachgebiet sind ölhydraulische Pressensysteme. Mit inzwischen über 1.500 gelieferten Pressen hat sich das Unternehmen weltweit einen Namen gemacht.

Kammerfiltervolumen Extras Druckluftmembranpumpe Schutzhaube Anschlussset für Pumpe Gestellerhöhung Kuchencontainer

Hochwertige hydraulische Doppelständer (zieh) pressen gesucht? Gebrauchte hydraulische Doppelständer (zieh) pressen für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

Unsere hydraulischen Doppelständerpressen sind außergewöhnlich flexibel und vielseitig. Diese Eigenschaften ermöglichen einen Einsatz in nahezu allen Bereichen der Blechteilefertigung. Durch unser umfangreiches Ausrüstungsprogramm wird jede Presse individuell auf ihre Aufgabenstellung abgestimmt. Unsere Produktpalette reicht dabei von der einfach-wirkenden Presse über die anspruchsvolle zwei- bzw. dreifachwirkende Ziehpresse bis hin zur aufwendigen Transferpresse. DP 315: Doppelständerpresse 315 to. mit 4-Punkt-Schnittschlagdämpfung, BDE-Systemanbindung & Automation DZP 800 t mit 4-Punkt Schnittschlagdämpfung und Stößel-Schrägstellungsüberwachung zur Herstellung von Automotive-Teilen

Druckluftstrahlen: Alle Strahlaufgaben auch mobil bei Ihnen vor Ort MUYO Oberflächentechnik GmbH bietet Ihnen die Möglichkeit alle Strahlaufgaben sicher und kundenspezifisch mobil bei Ihnen vor Ort durchzuführen. Das Druckluftstrahlen ist ein mechanisches Verfahren, es wird zum Reinigen, Entschichten, Entrosten, Aufrauen oder Verfestigen der Bauteile verschiedener Materialien angewendet. Je nach eingestellten Strahlparametern und Art des Strahlmittels, wird die Oberfläche des zu bearbeitenden Bauteils geändert. Mit unseren Leistungen unterstützen wir Gewerbetreibende und Industriebetriebe. Die Strahlaufgaben werden den Bedürfnissen der Kunden angepaßt und optimiert. Sie sind perfekt für - die Vorbehandlung für eine nachfolgende Beschichtung - die Entfernung von Rost und Zunder - das Entfernen von alten Lacken und Schichten oder das Verfestigen der Bauteile

Einzigartige ProduktionsmaschinenSonderpressen für jede Umformaufgabe, stellen die optimale Lösung zwischen einer Standard-Bauweise und individuellen ... Die Unternehmen der PRESSTEC-Group.

Erhalten Sie Ihr persönliches Angebot ganz einfach online und zu stets marktgerechten Preisen. Pressholzpaletten bieten eine effiziente und umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Paletten. Mit ihrer hohen Tragfähigkeit, hygienischen Oberfläche und konformen Standards sind sie für viele Branchen und Anwendungen ideal geeignet. Wissenswertes über Pressholzpaletten In der dynamischen Welt der Logistik und des Transports spielen Paletten eine zentrale Rolle. Neben den traditionellen Holzpaletten und Kunststoffpaletten haben sich Pressholzpaletten als eine nachhaltige und kosteneffiziente Alternative etabliert. Im Folgenden bieten wir Ihnen einen umfassenden Einblick in die Besonderheiten, Vorteile und Anwendungsgebiete von Pressholzpaletten. Herkunft und Herstellungsprozess Pressholzpaletten werden aus Holzabfällen, wie Sägemehl und Spänen, hergestellt. Diese Holzpartikel werden unter hohem Druck und Hitze zu stabilen Paletten gepresst, ohne dass zusätzliche Bindemittel benötigt werden. Der Prozess macht nicht nur optimalen Gebrauch von Holzresten, sondern führt auch zu einem Produkt, das in vielerlei Hinsicht überzeugt. Vorteile von Pressholzpaletten Ökologische Nachhaltigkeit: Da sie aus Holzabfällen hergestellt werden, sind Pressholzpaletten eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Paletten. Gewicht: Im Vergleich zu Standard-Holzpaletten sind Pressholzpaletten oft leichter, was zu Kosteneinsparungen beim Transport führen kann. Stabilität: Trotz ihres geringeren Gewichts bieten sie eine hohe Tragfähigkeit und Robustheit. Hygiene: Pressholzpaletten haben eine glatte Oberfläche, was die Ansammlung von Schmutz und Bakterien reduziert. Dies macht sie besonders geeignet für Branchen, in denen Hygiene von großer Bedeutung ist. ISPM 15 konform: Aufgrund des Herstellungsprozesses sind Pressholzpaletten von Natur aus frei von Schädlingen und erfüllen somit die ISPM 15-Anforderungen ohne zusätzliche Behandlung. Anwendungsbereiche Aufgrund ihrer Vorteile werden Pressholzpaletten in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter: Lebensmittelindustrie: Dank ihrer hygienischen Eigenschaften. Export: Da sie ISPM 15 konform sind, eignen sie sich hervorragend für den internationalen Versand. Elektronik- und Pharma-Branche: Wo Sauberkeit und Kontaminationsfreiheit von entscheidender Bedeutung sind. Nachhaltigkeit und Recycling Einer der größten Vorteile von Pressholzpaletten ist ihre Nachhaltigkeit. Am Ende ihres Lebenszyklus können sie problemlos recycelt oder zur Energiegewinnung verbrannt werden. Ihre umweltfreundliche Herkunft und Entsorgung machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die einen nachhaltigen Betrieb anstreben. Sie haben Fragen zu unseren Pressholzpaletten?

Presse: 4.500 kN, 600 x 600, 450°C Besondere Merkmale: geschlossener Kühlkreislauf, Kühlrate > 40K/min

Maschine zum Trennen Von Reifen und Stahlfelge

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Arbeitsbreite: Bis 4'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 180 - 350 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über Nadelspitzen: 230 - 400 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 200 - 400 mm Tampico Bürstenwalze Option: (je nach Anwendung) Gummi Filz Heizsystem: Interne Ölheizung Option: Induktionsheizung Arbeitstemperatur: Bis 250°C (gemessen am Perforierring) Antriebssystem: 1-2-Servomotoren mit bis zu 7.5 kW Leistung Liniengeschwindigkeit: Bis 250 m/min Einstichtiefen-Zustellung: Elektronisch kontrolliertes Spindelhubgetriebe Steuerung: SPS Bedienpanel, Touch-screen Bildschirm, Digitalanzeige und Linien-Integration Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V Aussen-Abmessungen: Gesamtlänge = Arbeitsbreite + 750 mm (Motor) +400 bei interner Ölheizung Höhe: 1300 mm (ca.) Tiefe: 860 mm (ca.) Zusätzliche Optionen: Spezialanforderungen werden wenn immer möglich berücksichtigt!

Der Schichtenfilter SF 200 wurde speziell für die spezifischen Anforderungen bei Kleinmengen in der Praxis entwickelt. Er ist für die Filtration leicht trüber Lebensmittelflüssigkeiten geeignet. Hauptsächlich wird er für die Steril- oder Klärfiltration benötigt und kommt als Laborfilter, sowie als Wein- und Spirituosenfilter zum Einsatz. Der SF 200 im Detail Die Vorteile des SF 200 Der Schichtenfilter SF 200 ist speziell für kleine Filtrationsmengen geeignet. Durch die Filterplatten aus bewährtem Thermoplast HOSTALEN oder Edelstahl ist der Schichtenfilter für alle Lebensmittel geeignet. Die stabile Bauweise macht den SF 200 zu einer guten Wahl für Ihre Flüssigkeitsfiltration. Die Konstruktion des SF 200 Das Filtergestell ist mit Zentralspindelanpressung ausgestattet. Die lieferbare Größe des Filtergestells eignet sich für maximal 15 Filterschichten. Das Filtergestell und die Amaturen sind aus Edelstahl (SS 304). Die Filterplatten bestehen aus dem bewährten Thermoplast HOSTALEN. So eignet sich der Schichtenfilter für alle Lebensmittel, ist hitzebeständig bis 130°C und unzerbrechlich. Alternativ in Edelstahl (SS 304). Wir liefern den SF 200 auch mit angebauter oder separater Kreiselpumpe (Ein-Phasen-Wechsel oder Drei-Phasen-Drehstrom). Technische Daten SF 200 max. Anzahl Filterplatten max. Anzahl von Filterschichten max. Filterfläche Abmessungen Länge L mm Breite B mm Höhe H mm Gewichte Gestell ohne Platten kg Platte in Noryl kg 0,15 Platte in Edelstahl kg Pumpe kg Armaturen und Gewindeanschlüsse NW 15 Filterschichten SF-DISC Tiefenfiltermodule SF-DISC Filtergehäuse SF-DISC HERMETIX HERMETIX 200S HERMETIX 400S HERMETIX 600S HERMETIX 200P HERMETIX 400P HERMETIX 600P HERMETIX 800P HERMETIX 1000P HERMETIX P Membran HERMETIX H HERMETIX Lab 220 Platten- und Rahmenfilter SF 200 SF 400/600 B SF 1000 B SF 400/600 oD Kammerfilterpresse Automatisierte Filterpresse Dosiergerät DOS Cross Flow Laborfilter Entschwefelungsanlagen Thermisches Verfahren Membranverfahren Neuester Stand aus erster Hand

Zur Entwässerung von Klärschlamm aus größeren Abwasserbehandlungsanlagen empfiehlt Axchem den Einsatz von MONOBELT® Siebbandpressen. Sie bestehen aus zwei Entwässerungsstufen, nämlich Voreindicker und Siebbandpresse. Der Voreindicker scheidet die größte Wassermenge ab, um den TS-Gehalt von 0,5 bis 3 % auf 5-15 % zu erhöhen. Die Entwässerung in der Presse findet in der 1. Stufe statt, in der Keilzone und zuletzt in der Hochdruckpresszone. Der entwässerte Filterkuchen kann, je nach Klärschlamm, TS-Gehalte zwischen 18 und 30 % erreichen. Die MONOBELT® Serie kann von 1 bis 40 m³/h Schlamm entwässern, ausgehend von ca. 1 % TS im Zulauf und abhängig vom Schlamm. Sämtliche Maschinen werden nur in Edelstahl angefertigt.

Die Firma Eschenbacher GmbH & Co. KG ist ein metallverarbeitendes mittelständiges Industrieunternehmen mit fast 100 Jahren Geschichte. Mit über 35 Mitarbeitern fertigen und veredeln wir kundenbezogene Produkte von Stanzteilen bis zu komplexen Zieh-, Präge- und Biegeteilen aus Bandmaterialien sowie Tafelformaten. Unsere Produkte werden von führenden deutschen und europäischen Kunden aus den Bereichen Automobil-, Apparatebau, Möbel-, Gummi- und Kunststoffindustrie und Militärbereich eingesetzt. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und Buntmetalle bis zu einer Stärke von 8 mm auf Hydraulik- und Exzenterpressen mit einer Presskraft von max. 3500 kn in einer konsequent auf Qualität und Liefertreue ausgerichteten und nach DIN ISO 9001:2015 zertifizierten Produktion. Die von uns gefertigten Teile können auch mit Korrosionsschutz (z.B. elektrolytisch verzinkt, phosphatiert oder Pulverbeschichtet) angeliefert werden. Durch unsere eigene Werkzeugkonstruktion und den dazugehörigen Werkzeugbau ist es uns möglich, eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden bei der Planung und Umsetzung zu ermöglichen. Am Standort Schmalkalden können Handpolierarbeiten, sowie Glasperlstrahlen (Edelstahl) und Stahlkiesstrahlen umgesetzt werden. Absatzmarkt der Firma Eschenbacher ist hauptsächlich Deutschland, sowie China, Mexiko, Italien, Österreich, Tschechien und Belgien. Weitere Kunden finden sich in Irland und Frankreich.

Die Prüfpresse ist für die Feststellung der Lenksäulenverstellkräfte in Fahrzeugeinbaulage, der Biegesteifigkeit und der statischen und dynamischen Belastung von Lenksäulen entwickelt worden. Technische Daten: Weg: Messbereiche von 1 mm bis 100 mm und von 10 mm bis 1.000 mm Kraft: Messbereich von 50 N bis 5.000 N (optional bis 20.000 N) Verfahrgeschwindigkeit: 0,5 mm/s bis 25 mm/s Manueller oder automatischer Prüfablauf Prüfung in Fahrzeugeinbaulage durch Schwenken der Lenksäulenaufnahme und des gesamten Pressenrahmens um +/ - 90 ° Prüfablauf gem. Arbeitskreis -Lastenheft AK -LH 15.2 Index „c“ Punkt 4.2.1, Punkt 4.2.2, Punkt 4.3.1

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In allen pressbaren Werkstoffen. Press- und Großserienteile im Automotivebereich. Höchste Qualität selbstverständlich.

Inka-Paletten sind Paleten aus Pressholz für den Transport von Export-Containern bei internationalen Umzügen. Pressholz-Paletten sprechen durch die vielen Pluspunkte für sich: Format: 800 x 1.200 mm Tragkraft: 900 kg Hohe Stabilität durch optimale Formgebung und hochverdichtetem Material. Aus reinem Abfallholz hergestellt, sind sie ein echtes Recyclingprodukt und ein Beitrag zur Müllvermeidung. Durch die Stapelbarkeit nehmen sie nur 30% des Platzes von normalen Paletten ein. Jede Palette ist eine neue Palette: keine Nägel, keine Gefahr für Ihr Produkt und Ihre Mitarbeiter. Alle Größen mit abgerundeteten Ecken- dadurch schrumpf- und stretchfreundlich. Bestens geeignet für den Export, da z.B. für Australien, Neuseeland und China keine Begasung nötig. Für USA und Mexiko ist eine Schädlingsbekämpfung erforderlich.

In der pharmazeutischen Industrie wird die RoTab Bilayer seit Jahren mit Erfolg bei der galenischen Entwicklung von Ein- und Zweischichttabletten im R&D und Kleinchargenbereich eingesetzt.

diese Technik spezialisiert und bieten maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden an. Beim Spritzgießen wird geschmolzenes Kunststoffmaterial in eine Form gespritzt und dort ausgehärtet. Dadurch entstehen verschiedenste Produkte wie Behälter, Verpackungen, Bauteile für die Automobilindustrie oder auch Spielzeug. Die Vorteile dieser Technik liegen in der hohen Präzision, der schnellen Produktion und der Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen. Einige Betriebe setzen zudem auf umweltfreundliche Materialien und Prozesse, um nachhaltige Produkte anzubieten. Durch ständige Weiterentwicklung und Innovationen bleibt das Spritzgießen ein wichtiger Bestandteil der Kunststoffverarbeitung.

Mit immer komplexer werdenden Teilegeometrien steigen die Anforderungen an Pulverpressen und Presswerkzeuge, wodurch ständige Weiterentwicklungen bei den Pressenherstellern notwendig sind. So sind heute hydraulische oder auch mechanisch- hydraulische Pressen mit bis zu 8 und mehr Pressachsen in uniaxialer Pressrichtung Standard bei der Herstellung komplexer Formteilgeometrien. Auch können Bohrungen und Ausschnitte in Pressrichtung durch Dorne und Stempelformen einfach hergestellt werden. Beim uniaxialen Pressen erfolgt die Verdichtung der Pressmasse in vertikaler Richtung allein durch die Stempelbewegungen (beim Ausstoßverfahren) oder durch die Oberstempelbewegung und eine Relativbewegung von der Matrize zum Unterstempel (Abzugsverfahren). Hierbei entstehen durch Reibungseinflüsse zwischen Pressmasse und Matrizenwand Dichteabnahmen (pressneutrale Zone) zur Pressteilmitte hin. Diese führen dann je nach Teilehöhe und verpresstem Material zu Formänderungen durch Schrumpfungsvorgänge beim Sintern in den niederdichteren Zonen. Schwieriger gestaltet sich das Einbringen von Bohrungen oder Einstichen, welche quer zur Pressrichtung verlaufen. Diese können von einer nur geringen Tiefe hin bis zu einer durch den kompletten Querschnitt verlaufenden Form sein. Komage stellte auf der Ceramitec 2012 in München als erster Pressenhersteller ein System vor, bei dem ein Zylinder mit 5 Pressachsen in axialer Richtung mit einer durch den ganzen Querschnitt reichenden Querbohrung hergestellt wurde (Bild 1). Diese Querbohrung wurde durch zwei seitlich angebrachte Dorne, die als hydraulisch gesteuerte Achse ausgeführt waren, eingebracht. Technisch gesehen stellte diese Art der Herstellung von Querbohrungen keine besonders hohen Anforderungen an das Pressensystem. Hier ist lediglich zu beachten, dass die Position der Querdorne immer im Bereich der pressneutralen Zone liegen muss, da andernfalls Kräfte von den Pressstempeln auf die Querdorne einwirken und diese verformen oder beschädigen können. Da bei in Pressrichtung höheren Teilen die pressneutrale Zone meistens in die halbe Teilehöhe gelegt wird, muss zwangsweise die Querbohrung auch an diese Stelle verschoben werden. Bei Produkten mit außermittig angeordneter Bohrung bedeutet dies, dass auch die pressneutrale Zone dorthin verlegt werden muss. Dies lässt sich einfach durch Programmieren der Stempelpositionen und Geschwindigkeiten der vertikalen Pressstempel realisieren. Forderungen aus der Hartmetallwerkzeugfertigung auf hinterschnittene Geometrien sind mit oben beschriebenen einfachen Systemen nicht mehr realisierbar, da meistens mehrere Hinterschneidungen am Umfang des Pressteils erforderlich sind. Die zurzeit auf dem Markt angebotenen Systeme erlauben es, max. bis zu 6 Querpressachsen in Ihre Adaptersysteme zu integrieren. Da der mechanische sowie der steuerungstechnische Aufwand (ein System pro Querpressachse) dieser Systeme sehr hoch ist, sind hohe Anschaffungskosten sowie ein höherer Serviceaufwand zwangsläufig. Um eine kostengünstige und flexible Querpresseinrichtung zu realisieren, hat Komage in Zusammenarbeit mit namhaften Hartmetallteileherstellern ein System entwickelt, welches mit nur einer Antriebseinheit alle Querstempel verfährt. Damit konnte der regelungstechnische sowie mechanische Aufwand minimiert werden. Ebenso erlaubt diese Lösung ein schnelles Rüsten des Presswerkzeuges. Dieses System kann auch nachträglich einfach in vorhandene Pressen integriert werden. Es wurde patentrechtlich geschützt. Der Aufbau dieser Querpresseinrichtung soll es ermöglichen, durch einen einfachen Ein- und Ausbau der Querpressachsen die Anzahl der erforderlichen Querpressstempel dem herzustellenden Produkt anzupassen. So ist

An- und Verkauf von gebrauchten Exzenterpressen, Hydraulikpressen und Stanzautomaten namhafter Hersteller wie z.B. Raster, Weingarten, Fagor, SMG, Schuler, Müller, Haulick, Kaiser, Hydrap Vermittlung von neuen Exzenterpressen, Hydraulikpressen und Stanzautomaten mehr als 30 Jahre Erfahrung im Pressenbau Know-How für Pressensicherheit Pressenüberholung von Exzenterpressen, Stanzautomaten, Hydraulikpressen, etc. Beratung, Planung, Verkauf, Überholung und Modernisierung aus einer Hand Flexibilität sowie schnelles Reagieren auf individuelle Kundenanforderungen Kundendienst Pressenservice mit eigenen Kundendienstfahrzeugen Pressenprüfung nach UVV Erfahrene Mitarbeiter für die Elektrik, Mechanik und Hydraulik Eigene Reparaturwerkstatt für die mechanische Bearbeitung, welches es uns ermöglicht, die individuellen Wünsche des Kunden (z.B. Änderung der Tischplatten) zu ermöglichen Ersatzteilfertigung (z.B. Exzenterwellen, Kurbelköpfe) für alle gängigen Maschinen nach Zeichnung oder Muster Reparaturen aller Art (z.B. Lager ausbüchsen, Kolben abdichten) auch beim Kunden vor Ort CAD gestützte Konstruktionen für kundenspezifische Maschinenanpassungen und Ersatzteilkonstruktionen Die Produktions- und Lagerfläche in Wermelskirchen beträgt 2.000 m². Sämtliche Maschinen können bei uns nach Absprache unter Strom besichtigt und abgenommen werden. Selbstverständlich können Sie auch Ihr Werkzeug mitbringen und die Maschine unter „Produktionsbedingungen“ testen. Aktuell bei KöKe: Raster Stanzautomat Typ RST 400-1000 DH mit Vorschub und Schallschutzkabine Baujahr 2004