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Kratzerfreie Bearbeitung und saubere Schnittkanten Technisch auf dem aktuellsten Stand und eingebunden in weitere Technologien erreichen unsere Stanzen maximale Umformfähigkeit der Werkstücke.

Schwerpunktmäßig stanzen wir Blech von 0,5 - 25mm Stärke. Die technische Ausstattung in diesem Bereich besteht aus mehreren vollautomatischen Stanzzentren mit angegliedertem Lagerturm, verschiedenen CNC-gesteuerten Stanz-/Laser- und Stanz-/Nibbelmaschinen.

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen.

Medizinische Maske - 3-lagiges Material, Medizinische Einwegmaske, Gummibänder beidseitig, formbares Nasen-Rückenband, SGS + TÜV Rheinland zertifiziert, CE Kennzeichnung, EN-14683-2049

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Auf Exzenterpressen, Stanzautomaten sowie hydraulischen Pressen stellen wir Stanz- & Biegeteile mit einer Presskraft von 2,5 bis 150 Tonnen her. Wir können damit Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetalle (jeweils von 0,1 bis 5 mm) bearbeiten. Die Tiefziehtechnik verlangt absolute Präzision und viel Feingefühl für den jeweiligen Werkstoff. Mit unseren Maschinen fertigen wir selbst komplizierte Formen vom Prototyp bis hin zur Großserie – immer passgenau. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

Mit unseren Drahterodiermaschinen, die am CAM programmiert werden und dem Know-How unserer Mitarbeiter sind wir in der Lage, auch schwierige Aufgaben zu lösen. Mittels Drahtschneiden können Blechkonturen auf‘s Hundertstel ausgeschnitten werden. Andererseits können Konturen für Extrusionswerkzeuge, Stanzwerkzeuge sowie Bauteile für die Medizintechnik und den Maschinenbau in höchster Präzision geschnitten werden. • Schnelle Musterschnitte errechneter Konturen zum Prägen und Kanten von Blechteilen • Drahtschneiden von Kontaktteilen mit komplexen Konturen • Schneiden von Schneidplatten, Biegewerkzeugen, Stanzteilen (Kleinserien), Lohnarbeit • Verfahrwege bis 550 x 350 x 400 • Z. B. auf einer Charmilles Robofill 440SL

Bei Stanzdichtungen sind den Kundenwünschen fast keine Grenzen gesetzt. Es werden unterschiedliche Materialien mit oder ohne Selbstklebeschicht verarbeitet. Sowohl Einzelstücke, welche auch in sehr kurzer Zeit realisiert werden können, wie auch Großserien, können Sie bei uns erhalten. Wenn • es keine Standardplatten zum Stanzen (Qualität und Stärke) gibt, • die seitlichen Einbuchtungen durch das Stanzen stören, • die Stanztoleranzen zu ungenau sind oder • weil ein teures Formwerkzeug die Herstellung unwirtschafltich werden lässt sind Schlauchringe die ideale Lösung.

Wir liefern qualitativ hochwertige Keilriemen zu fairen Preisen und attraktiven Rabatten! Sprechen Sie Ihr F+S Team an! Ummantelte Keilriemen: SPZ, SPA, SPB, SPC (Schmalkeilriemen DIN 7753/1) Z/10, A/13, B/17, C/22, 25, D, E (Klassische Keilriemen DIN 2215) 3V, 5V, 8V (Schmalkeilriemen RMA/MPTA) Flankenoffene Keilriemen: XPZ, XPA, XPB, XPC (Schmalkeilriemen) 3VX, 5VX (Schmalkeilriemen) ZX, AX, BX, CX (Klassische Keilriemen) Verbundkeilriemen (Kraftbänder): SPZ, SPA, SPB, SPC; 3V, 5V, 8V; A, B, C, D; XPZ, XPA, XPB, XPC; 3VX, 5VX Sonstige: Breitkeilriemen, Flachriemen, Doppel-Riemen und Poly-V Riemen

Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktionen - wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen.

Material: Bronze-Kupfer Verbindung; Lotmaterial: Zinn; Unsere Dienstleistungen: Weichlöten

kundenspezifische Gussteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Modernste CNC-Technik erlaubt es uns, Werkstücke mit höchster Genauigkeit im µm-Bereich zu fertigen. Auf Rundheit legen wir dabei besonderen Wert. Durch die hohe Fertigungstiefe ist es uns möglich, niedrige Durchlaufzeiten zu erzielen. Das garantiert ein Maximum an Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Drehen von Flanschteile D6 bis D300 aber auch Serienteile auf einem Langdreher bis D20. Komplexte Teile auf unserem Dreh-Fräszentrum von Stange bis D100 - Fast alles ist möglich.

Auf einer Vielzahl von Bearbeitungsmaschinen können fast alle Werkstücke bearbeitet werden. • Bohren, Drehen, Entgraten, Richten… • Maschinenbauteile, Gussteile, Zahnstangen, Zahnräder • Zahnstangen jeder Bauform und Baugröße Auch für Großserien, speziell auch beim Fräsen und Schleifen von Zahnstangen, aber auch für andere Werkstücke, sind wir bestens ausgerüstet und können innerhalb kürzester Zeit Ihre Wünsche erfüllen. Gern beantworten wir Ihre Anfragen zur Lohnbearbeitung. • Verzahnung fräsen bis Modul 30 • Verzahnung schleifen bis Modul 20 • Vielzahl von Sonderprofilen wie Zahnriemenprofile, Spitzverzahnungen und Profile nach Kundenwunsch fräsen oder schleifen • Komplettanfertigung inkl. Material und Härten oder auch nur Verzahnen (fräsen und schleifen) Ihrer Werkstücke

Gebatec fertigt Stanz- und Stanzbiegeteile aus FE- und NE-Materialien in Bandstärken von 0,05 mm bis ca. 1,0 mm für den eigenen Bedarf und gerne auch nach Ihren Vorgaben. Lassen Sie uns Ihre Anfrage zukommen – mit unserer Erfahrung können wir Ihnen bestimmt weiterhelfen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns Ihr fertiges Entwicklungsergebnis in Form von Zeichnungen oder CAD-Daten zur Verfügung stellen oder ob Sie nur eine Skizze oder eine Idee haben. Der Schwerpunkt unserer Entwicklung und Fertigung liegt auf der Umsetzung von kleinen bis mittleren Serien. Wir können unterschiedliche Fertigungsverfahren einsetzen – so können wir von einfachen Stanzteilen und Biegeteilen bis zu filigranen Spezialfedern ein breites Spektrum abdecken. Sie als Kunde profitieren von unserer sehr engen und langjährigen Kooperation mit einer Reihe von leistungsstarken Partnerunternehmen. Dadurch bündeln wir Know-how für maßgeschneiderte Technologien: Für jede Aufgabenstellung stellen wir für Ihr Unternehmen die optimale Fertigungslösung zur Verfügung. Dies reicht vom einfachen Handbieger für Metallformteile über alle Varianten der Werkzeugtechnik (Gesamtschneidwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge usw.) bis zum Stanz-Biegeautomaten für komplexe Präzisionsstanzteile. Bei Gebatec erhalten Sie diesen umfassenden Erfahrungsschatz als Service und haben dabei in der Regel nur einen individuellen Ansprechpartner. Je nach Seriengröße und technischer Ausgestaltung kann es auch wirtschaftlich oder technisch sinnvoll sein, die Metallteile als geätzte oder gelaserte Flachfedern zu fertigen und nicht mit Stanztechnik. Bei Bedarf sind der anschließenden Weiterverarbeitung durch Umformtechnik, Biegetechnik und andere Fertigungstechniken (z.B. Biegen, Gewindeschneiden, Montage, Oberflächenbehandlung usw.) kaum technische Grenzen gesetzt. Das nachträgliche Fügen bzw. Montieren von unterschiedlichen Stanzteilen zu Baugruppen ist problemlos möglich. Hierzu steht in unserer Produktion eine ganze Reihe von Fertigungsmöglichkeiten (z.B. Widerstandsschweißen, Verschrauben, Vernieten, Verprägen usw.) zur Verfügung. Bezüglich der Materialauswahl übernehmen wir Ihre Vorgaben oder unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne über unser umfangreiches Materialangebot. Als Vormaterial verarbeiten wir alle gängigen Halbzeuge in Form von Bändern, Streifen, Folien, Blechen, Abschnitten und Tafeln. Die bevorzugte Materialdicke liegt dabei im Bereich von 0,05 Millimetern bis zu ca. 1,0 Millimeter. Die Banddicken bzw. Halbzeugabmessungen werden auf Basis der gewählten Fertigungstechnologie ausgewählt und optimiert. Auch eine zusätzliche Oberflächenveredlung der Stanzteile können wir vornehmen. In Abhängigkeit von den jeweiligen Anforderungen an das Bauteil wählen wir das passende Verfahren aus: • eine galvanische Beschichtung als Gestellware (die Bauteile werden dabei schonend einzeln an Gestelle angehängt) oder • eine Weiterbehandlung als Schüttgut im Trommel- oder Vibrationsverfahren Je nach Anwendungsfall können diese Oberflächen aus optischen Gründen, als Korrosionsschutz oder zur Verbesserung der elektrischen Eigenschaften aufgebracht werden. Die jeweiligen Schichtdicken legen wir anhand der Anforderungen fest. Von der einfachen optischen Verbesserung durch die Aufbringung einer Nickelbeschichtung an einem Betätigungshebel bis zur komplexen Edelmetallbeschichtung zur Aufrechterhaltung der Kontaktsicherheit bei Trockenschaltkreisen haben wir für alle Bereiche die richtige Lösung. Bei Bedarf können wir auch verschiedene Oberflächen schichtweise miteinander kombinieren.

Wir verleihen Ihren Räumen ein neues Aussehen und schaffen eine angenehme Atmosphäre. Unsere erfahrenen Malermeister beraten Sie bei der Farbgestaltung und setzen Ihre Wünsche fachgerecht um.

seit über 30 Jahren ... ... schaffen wir Lösungen im Bereich Sondermaschinenbau für Drehteile Rundtaktmaschinen oder Schalttellermaschinen sind Werkzeugmaschinen, in denen das zu bearbeitende Werkstück in einem vertikalen oder horizontalen angeordneten Schaltteller oder Rundschalttisch eingespannt wird. Rundtaktmaschinen werden hauptsächlich bei der Bearbeitung von Werkstücken mit hohen Stückzahlen eingesetzt. Bei jedem Takt des Schalttellers wird ein fertiges Werkstück aus der Maschine ausgeworfen. Es kann je nach Zerspanung bis zu einem Werkstück pro Sekunde auf der Rundtaktmaschine fertiggestellt werden. Auf diese Weise erreichen Taktmaschinen sehr hohe Stückzahlen pro Minute. Rundtaktmaschine mit Coil Ringmaterial: Drehteile – Komplettfertigung vom Ringmaterial mit Endlosgewinderollen. Rundtaktmaschine mit Stangenzuführung Stangenmaterial: Drehteile – Komplettfertigung von der Material-Stange (L. max. 6000mm)

Sonderriemen & Sonderzahnriemen Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Sonderriemen in allen Variationen mit verschiedenen Beschichtungen und Bestückungen mit Nocken aller Art zu beziehen. Die Zahnriemen können individuell für Ihre spezielle Anwendung hergestellt werden. Sonderzahnriemen Durch eine zusätzliche Weiterbearbeitung, bzw. „Veredelung“, werden aus den Grundriemen, dem Zahn- oder Keilriemen, aber auch z.B: einem Poly V (Multiribriemen) Sonderriemen, mit denen Funktionen in unterschiedlichsten Anwendungen durchgeführt werden. Diese Veredelungen sind z.B.: Rückenbeschichtungen, mechanische Bearbeitungen oder Aufbringen von Nocken. - Mechanische Bearbeitung - Beschichtungen - Transportnocken Sprechen Sie unsere Anwendungstechniker an, Sie werden kompetent beraten.

Produktbeschreibung für Drehdienstleistungen der Spantech GmbH Präzise und effiziente Drehbearbeitung für höchste Ansprüche Die Spantech GmbH bietet Ihnen ein breites Spektrum an Drehdienstleistungen für die präzise und effiziente Bearbeitung Ihrer rotationssymmetrischen Werkstücke. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team sind wir in der Lage, Einzelteile und Großserien nach Ihren höchsten Anforderungen zu fertigen. Unser Leistungsspektrum: CNC-Drehen: Wir drehen komplexe Formen und Geometrien mit höchster Präzision auf unseren CNC-Drehmaschinen. Mehrspindeldrehmaschinen: Unsere Mehrspindeldrehmaschinen ermöglichen die effiziente Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken mit mehreren Bearbeitungsstationen. CAD/CAM-Programmierung: Unsere erfahrenen Programmierer erstellen die optimalen CNC-Programme für Ihre Werkstücke. Prototypenfertigung: Wir fertigen Prototypen schnell und zuverlässig nach Ihren Vorgaben. Serienfertigung: Wir fertigen Ihre Serienprodukte in höchster Qualität und Präzision. Bearbeitung von verschiedensten Materialien: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz. Umfangreiche Qualitätskontrollen: Wir führen umfassende Qualitätskontrollen durch, um die gleichbleibend hohe Qualität unserer Drehdienstleistungen zu gewährleisten. Ihre Vorteile: Flexibler Maschinenpark: Mit unserem flexiblen Maschinenpark haben wir immer die richtige Antwort auf Ihre Anfrage. Hohe Präzision: Wir garantieren Ihnen höchste Präzision und Detailgenauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Effiziente Bearbeitung: Durch kurze Bearbeitungszeiten und optimierte Arbeitsabläufe steigern wir Ihre Produktivität. Zuverlässigkeit: Wir liefern Ihre Aufträge pünktlich und in der gewünschten Qualität. Individuelle Beratung: Wir beraten Sie umfassend und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Langjährige Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich der Drehdienstleistungen und sind Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle Drehbearbeitungen. Egal ob Einzelteil oder Großserie – wir haben die richtige Lösung für Sie! Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unseren Experten beraten!

Kundenspezifische Gussteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Wir fertigen für Sie Verschließköpfe, Magnet - Hystereseköpfe für Kunststoffverschlüsse, Crimp-Zangen und weitere Produkte...

Drehbearbeitung bis 10t max Durchmesser 1400mm bis zu einer länge von 6000mm Fräs-/Bohrwerksarbeiten bis 13t Verfahrweg von 7000mm x 3000mm

Um unsere Kunden von einbaufertigen Teilen profitieren lassen zu können, bietet die Walter Schneider GmbH eine Palette von Nachbearbeitungsmöglichkeiten an, die die Fertigungstiefe der Kaltfliesspresstechnik ergänzen. Ein moderner Maschinenpark ermöglicht uns die Nachbearbeitung verschiedenster, in unserem Hause gefertigter, Bauteile in unterschiedlichsten Formen und Toleranzen. Verfahren, die wir im Rahmen der Zerspanung anbieten, sind u. A. Abgraten, Bohren, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Sägen und Schleifen.

STAR bietet hochmoderne Stanz- und Schneidtechnik mit einem eigenen Ausstellungsraum mit Testmöglichkeiten. Brückenstanzen, Schneidtische, Kiss-Cutting-Stanzen, Karrenbalkenstanzen, Schwenkarmstanzen STAR Stanztechnik bietet Neu- und Gebrauchtstanzen, Schneidtische und Laminiersysteme für Weichmaterialien. Brückenstanzen, Karrenbalkenstanzen, Kiss-Cutting Systeme und Schneidtische made in Europa und mit unbegrenzter Ersatzteilverfügbarkeit und deutschem Service ! Haben Sie noch keine Erfahrung ? Dann bieten wir kostenlose Teststanzungen, Beratung und Lieferung von Stanzwerkzeugen, kostenlose Tests mit Ihrem Material und Ihren Werkzeugen, Besichtigungen in unserem Ausstellungsraum oder den Ausstellungsräumen unserer Partner, Angebote und eine zuverlässige Betreuung nach der Lieferung der Stanzmaschine / des Schneidtisches. Die Maschinen sind qualitativ höchstwertig, es gibt eine hohe Flexibilität für Sonderwünsche und es besteht eine große Erfahrung zu Maschinen und Anwendungsfällen !

Einzelteile bis Mittelserie

Wir bearbeiten Werkstücke, Schweiss- und Gussteile bis zu einem Gewicht von 8 Tonnen und bis zu 1.100 mm Durchmesser sowie 3.500 mm Länge. Auf modernen CNC-Maschinen mit angetriebenem Werkzeug fertigen wir Komplettteile nach Zeichnung oder nach Ihren Daten. Dabei umfasst unser Leistungsportfolio auch die Arbeitsschritte Fräsen, Bohren, Wärmebehandlung sowie die Beschichtung (wie Verchromen, Vernickeln, Verzinken etc.), die wir mit Partnern aus der Region umsetzen. Lassen Sie sich umfassend von uns beraten, wenn Sie ein Einzelstück oder Kleinserien fertigen möchten. Auch die Reparatur von defekten Bauteilen, Maschinen-, Schweiss- oder Gussteilen sowie Wellen, Lagerungen oder allgemeinen Maschinenbauteilen für die metallverarbeitende Industrie, für den landwirtschaftlichen Bereich oder jede andere Branche ist bei uns in besten Händen. Ausserdem stellen wir defekte Maschinenteile nach Muster in bester Qualität her und können Ihnen so erhebliche Kosten einsparen. Unser Reparaturservice umfasst die kostenlose Beratung inkl. Angebot, die fachgerechte Montage/Demontage, die Reinigung/Aufarbeitung/Neuanfertigung der Bauteile, Einbau von Originalteilen und die umweltfreundliche Entsorgung aller Altteile. Unser moderner Maschinenpark wird kontinuierlich erweitert, kompetente Maschinenführer sind Ihr Garant für höchste Qualität und massgenaue Drehteile: bis 1.100 mm Drehdurchmesser bis 3.500 mm Drehlänge bis 8.000 kg Bestückungsgewicht Lünetten-Bearbeitung: Ø 50-600 mm

Ob einfach oder komplex – Stanz- und Biegeteile können in nahezu allen Materialien und Formen gefertigt werden und sind deale Lösung für unterschiedlichste Anwendungsbereiche. STANZ- UND BIEGETEILE – AUCH MEHRSTUFIG Der Vorteil: Stanz- und Biegeteile können sowohl als Protoyp als auch in Klein- und Großserien gefertigt werden. Sie sind außerdem mit einfachen und komplexen Geometrien, elektrisch leitfähig, mit federnden Eigenschaften sowie spezieller Oberflächenoptik erhältlich. Durch die Kombination von Stanz- und Biegemaschinen und formgenauen Werkstoffen kann die Herstellung in einem Arbeitsschritt erfolgen. Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bieten auch wir Ihnen hochpräzise Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können bei Bedarf Schweißarbeiten durchgeführt werden. Auf Wunsch führen wir im Bereich individueller Stanz- und Biegeteile außerdem abschließende Behandlungen wie etwa Verzinken oder Nieten durch. Ihre Vorteile ✓ Erhältlich in Klein-, Mittel- und Großserien ✓ Ideale Lösung für unterschiedlichste Anwendungsbereiche ✓ DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert ✓ Rund-um-Service

Unsere Systeme erfüllen nicht nur alle wichtigen Anforderungen an Widerstandsfähigkeit, Strapazierfähigkeit, hohe Chemikalienbeständigkeit, Ableitfähigkeit und Trittsicherheit Gerade dort, wo hohe Ansprüche an Bodenbeschichtungen gestellt werden, sind wir zu Hause. Unsere NIELATEC Industriebodenbeschichtungen werden speziell auf Ihre Bedürfnisse angepasst und haben sich bereits seit Jahrzehnten in Gewerbe, Handel und Industrie bewährt.

Auf unseren NC-Drehbänken sind wir in der Lage Material bis zu 1020 mm Durchmesser und Längen von bis zu 20000 mm zu bearbeiten. Drehen Auf unseren NC-Drehbänken sind wir in der Lage Material bis zu 1020 mm Durchmesser und Längen von bis zu 20000 mm zu bearbeiten. Dass wir dabei eine absolute Spitzenpräzision und Oberflächenqualität erreichen ist in der Branche bekannt. Nutzen Sie also unser Know-how und die maschinell herausragende Ausrüstung für Ihre Aufgaben. Wir beraten Sie gerne.