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Wir bieten professionelle Konstruktionsdienstleistungen im Bereich des Maschinenbaus an und begleiten unsere Kunden von Beginn an bei der Umsetzung ihrer Projekte. Unsere erfahrenen Ingenieure unterstützen unsere Kunden bei der Planung, Entwicklung und Konstruktion von Maschinen und Anlagen, um deren Effizienz und Leistung zu verbessern. Wir erstellen auch photorealistische Darstellungen, um unseren Kunden eine realistische Vorstellung von ihren Projekten zu geben und ihnen bei der Entscheidungsfindung zu helfen. Wenn Sie Interesse an unseren Dienstleistungen haben, nutzen Sie bitte das Kontaktformular auf unserer Website, um mit uns in Kontakt zu treten. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte zu helfen. Sie können uns Ihre Ideen in den gängigen Formaten wie PDF, PNG, JPEG, Word, Excel oder anderen Formaten skizzieren und zusenden, damit wir gemeinsam an der Umsetzung arbeiten können. Kontaktieren Sie uns! Sie sind auf der Suche nach einer individuellen Lösung? Bitte schicken Sie uns Ihre Anforderungen und Skizzen mit diesem Formular. Wir melden uns in Kürze mit einem Angebot bei Ihnen.

Unser Team ist auf die Entwicklung und Fertigung elektronischer Geräte, Baugruppen und Printplatten spezialisiert. Wir stellen unseren Kunden unser "know how" und unsere langjährige Erfahrung zur Verfügung, um mit ihnen gemeinsam optimale technische Lösungen zu planen und kostengünstig zu realisieren. Unser serienmäßiges Produktionsprogramm umfasst: Mess- und Steuergeräte für den Bereich Umspannwerke, Kraftwerke, Industrie, Bahn und Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik. Weitere Produkte und Relais-Datenblätter finden Sie hier Darüber hinaus bieten wir kundenspezifische Entwicklungen vom Einzelgerät bis zum anschlussfertigen Steuerschrank auf Basis von Mikrocontrollern, Analog- und Digitaltechnik, Speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS). Wir übernehmen für Sie die Erstellung von Printplatten, die Produktion von Klein- und Mittelserien sowie Lohnfertigungen (bestücken, löten, verdrahten, testen) in THT- und SMD-Technik.

DIENSTLEISTUNGEN IM ÜBERBLICK Als Ingenieurbüro für Spezialmaschienbau bietet die Fa. MBU GmbH sämtliche Dienstleistungen rund um die Projektbearbeitung an. Der Projektstart beginnt meist mit einer Machbarkeitsstudie, in der mögliche Varianten sowohl technisch als auch kaufmännisch analysiert werden. Anhand der Machbarkeitsstudie werden mit dem Kunden eine oder mehrere mögliche Varianten ausgewählt, die in einer Layoutstudie miteinander verglichen und optimiert werden. Im nächstem Schritt werdeb ein Ablaufplan mit Terminplan und eine detaillierte Kostenschätzung erstellt. Danach erfolgt die eigentliche Maschinenbau-Projektierung, beginnend mit der Entwicklung des Projektes in 3D mit dem Programm Solid Works. Dabei stehen wir während der Entwicklungsphase in permanente Abstimmung mit unserem Kunden. Auch der ständige Kontakt mit unseren Zulieferanten steht während der Entwicklungsphase an der Tagesordnung. Hierzu gehören vor allem Abklärungen von div. technischen Details, Kosten und Verfügbarkeiten. Die Firma MBU wickelt das gesamte Projektmanagement im Maschinenbau inklusive Fertigung und Lieferung auch als Generalauftragnehmer ab. Nach der Projektierung geht es an die Erstellung der Fertigungszeichnungen mit Stücklisten. Während der Fertigung und Endmontage wird diese von unseren Technikern begleitet und überwacht. Die Aufstellung der Anlagen bei unseren Kunden sowie die Inbetriebnahme erfolgt ausschließlich mit unseren Ingenieuren. Unser Angebot an Spezialmaschinenbau-Dienstleistungen wird durch die Erstellung der Dokumentation nach Maschinenrichtlinie mit Bedienungs- und Wartungsanleitung, Risikoanalyse sowie CE-Zertifizierung abgerundet. MBU bietet auch die Abnahme und Überprüfung von Maschinen und Anlagen nach der gültigen Maschinensicherheitsverordnung (MSV) an. Kontaktieren Sie uns, um mehr zu erfahren.

Die attraktive Kombination für Sie: Engineering plus Fertigung Sie haben eine Idee. Wir haben das Wissen. Sie suchen einen Engineeringpartner, der Sie von der Idee bis zur Markteinführung begleitet? Anton Paar Shapetec bietet Ihnen Engineeringleistungen, abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse. Gemeinsam starten wir bereits in der Entwicklung und betreuen Sie bis zur Serienreife und darüber hinaus. Vom Prototyp zur Serienreife: Sie haben bereits einen fertigen Prototyp und wollen den Sprung zur Serienreife schaffen? Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Engineerings, optimieren Produkte uns senken Ihre Kosten um bis zu 20 %. Als Experte für Blechtechnik, Zerspanung und elektronische Fertigung können Sie bei uns auch Komponenten und Baugruppen fertigen lassen. Dank jahrelanger technischer Erfahrung im Fachbereich Mechatronik bieten wir Ihnen hochwertige Kombilösungen für Engineering und Fertigung, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns jetzt und lassen Sie uns gemeinsam Großes erreichen!

INNOVATION DURCH EINZIGARTIGE FERTIGUNGSTIEFE Die Auftragsfertigung zeichnet sich durch eine absolut einzigartige und vielfältige Fertigungstiefe aus. Die Basis dazu bildet das umfangreiche Engineering-Know-how unseres Teams, das wir den industriellen Auftraggebern uneingeschränkt zur Verfügung stellen. Neben der Konstruktion und Entwicklung von Industrial Equipment haben unsere Ingenieure stets ein offenes Ohr für Ihre Anforderungen an komplexen, kundenspezifischen Produktentwicklungen. INDUSTRIE 4.0 - MEHR ALS EIN SCHLAGWORT Für unser Engineering-Team ist Industrie 4.0 mehr als ein überstrapaziertes Schlagwort. Vielmehr bedeutet die Verschmelzung der virtuellen und realen Produktwelt folgendes: die Chance, unseren Kunden durch maximale Flexibilität und Transparenz perfekte Lösungen zu bieten.

Unsere Qualität zeichnet sich aus! Wir sind zertifiziert nach AS EN9100 Raum- und Luftfahrt sowie DIN ISO 9001:2008. Durch unsere hoch motivierten und nach besten Standards ausgebildeten Mitarbeiter, war es uns Ende November 2015 möglich, unser Qualitätsmanagement-System erfolgreich auf die sehr anspruchsvolle AS EN9100 zu erweitern. Für den Luftfahrt Bereich produzieren und entwickeln wir hauptsächlich hochwertige Dreh- und Frästeile sowie kundenspezifische Vorrichtungen. Durch unsere eigene Qualitätsmanagement – Abteilung gehen wir natürlich auch auf spezielle Kundenanforderungen ein. Unsere Zertifikate stehen nicht nur für unseren hohen Qualitäts-und Leistungsstandard, sondern dokumentieren vor allem die Verpflichtung gegenüber unseren Kunden – und das spiegelt sich in unseren Auszeichnungen und Awards wider.

Mit Approve als werksübergreifendes CAQ-System digitalisieren Sie qualitätsrelevante Prozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette konform zu Methoden-Frameworks wie FMEA, 8D, APQP, NCR oder CAPA. Erstellen Sie Prüfpläne und Quality Control Plans (QCP) passgenau Erstellen Sie die Inhalte Ihrer Prüfpläne, Control Plans oder sonstigen digitalen Checklisten automatisiert mithilfe von Bausteinen und Vorlagen. Ein Baustein kann dabei ein spezieller Prüfschritt (mit Toleranzen, Mehrpunktkontrollen usw.) sein. Die interne technische Datenbank liest über eine Schnittstelle die dazugehörigen Sollwerte selbstständig aus und integriert diese Informationen in die Kontrollvorgänge. Prüfungen, die gegenüber einer Norm erfolgen müssen, führt die Software automatisiert durch. Erfassen Sie Mängel im Zuge der Wareneingangs- und -ausgangskontrolle mobil Digitale Checklisten unterstützen Sie nicht nur bei der Qualitätssicherung, sondern auch beim rechtzeitigen Erkennen und Beheben von Mängeln, beispielsweise im Zuge der Wareneingangs- und -ausgangsprüfung in der eigenen Fabrik, im Rahmen von Abnahmen oder Servicetätigkeiten beim Kunden. Qualitätsmängel lassen sich sofort mit dem Mobilgerät erfassen und mit zusätzlichen Informationen (z. B. Beschreibung des Mangels, Frist zur Beseitigung) versehen. Managen Sie interne und externe Reklamationen effizient Die Zuteilung notwendiger Sofort-, Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen nach der Erfassung von Mängeln erfolgt, entsprechend der 8D-Problemlösungsmethode, komplett automatisiert. Ist ein Lieferant involviert, erhält er ebenso wie interne Mitarbeiter Workflow-Aktivitäten, um Lösungen direkt im CAQ-System festzulegen. Somit ist der gesamte Prozess der Erfassung, Verfolgung und Behebung von Mängeln jederzeit für alle Beteiligten nachvollziehbar dokumentiert.

Durch die Umsetzung innovativer, digitaler Produktstrategien und intelligenter End-to-End Prozesse können Sie in der sich wandelnden Welt nicht nur bestehen, sondern von neuen technologischen Möglichkeiten profitieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit ausbauen. Genau dabei unterstützen wir Sie. Schnell und sicher zu Ihrem individuellen Produkt Aus unseren rund 50 Expert:innen - Softwareentwickler:innen, UX-Designer:innen und Business Experts - stellen wir für Ihr individuelles Projekt das passende Team zusammen. Wir erarbeiten gemeinsam mit Ihnen passgenaue Lösungen, die Ihnen einen echten wirtschaftlichen Mehrwert bringen: Wir begleiten Sie Schritt für Schritt bei der Entwicklung digitaler Produkte bzw. Ihrer individuellen Software-Lösung oder unterstützen Sie dabei, Ihr bestehendes Produkt durch digitale Komponenten und Services zu verbessern. Ideen greifbar machen und umsetzen Suchen Sie nach Use Cases oder Business Cases, mit denen Ihr Unternehmen vom digitalen Wandel profitieren kann? Oder haben Sie bereits eine Idee und suchen nach technologischen Ansätzen, diese konkret voranzutreiben und in Ihre Prozesslandschaft zu integrieren? In unseren Workshops und individuellen Beratungsangeboten unterstützen Sie unsere erfahrenen Experten und bringen Sie auf den Weg zum Erfolg. Agile, schnelle Entwicklung Sobald ein konkreter Use Case steht, gehen wir schnell und Schritt für Schritt an die Umsetzung. Durch die Entwicklung eines Prototypen überprüfen wir das Konzept (Proof of Concept). Ist dieses im Rahmen einer End-to-End Betrachtung validiert, machen wir uns an die Realisierung eines MVPs (Minimum Viable Product), welches Basisfunktionen abbildet und mit ersten Kunden getestet werden kann. Product Lifecycle Nach einem erfolgreichen Test wird das MVP verbessert, erweitert und zur Marktreife gebracht. Wir unterstützen Sie beim Go-Live, möglichen Weiterentwicklungen und dem Einholen von Marktfeedback sowie bei Security-Themen, wie Softwarepflege und Sicherheits-Updates. Wenn gewünscht, übernehmen wir auch gerne den Betrieb und Support Ihrer Lösung. Digitale Produkte - Use Cases: Produkthersteller: Echte Produkte und digitale Welt verknüpfen Smarte Medizintechnik-Produkte Condition Monitoring & Predictive Maintenance Kunden die uns vertrauen: Kundenstimmen: Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H. Dr. Hubert Rams, Leiter Systementwicklung, Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H. "In unserer langjährigen Partnerschaft haben wir nicht nur herausragende Software-Lösungen gemeinsam entwickelt, sondern auch professionelle Beratung im Hinblick auf Remote-Updates sowie Cybersecurity erhalten. Der ganzheitliche Ansatz vom Software-Lebenszyklus bis hin zu den sich wandelnden Kundenbedürfnissen, ermöglichen uns kontinuierlich innovative Lösungen für unsere Kunden bereitzustellen." TMC (Track Machines Connect) Ing. Matthias Lehner, MSc, TMC „Die Zusammenarbeit mit der BLUE-ZONE GmbH zeichnet sich durch unkomplizierte Kommunikation, lösungsorientiertes Denken und Flexibilität aus. Diese Punkte sind für uns wichtig um mit unseren Produkten erfolgreich zu sein.“ Otto Bock Healthcare Products GmbH Dr. Hans Dietl, ehem. CTO Otto Bock Group „Ich schätze die BLUE-ZONE GmbH seit mehreren Jahren als verlässlichen und kompetenten Partner für unsere Forschungsarbeiten, Entwicklungen und Testsysteme. Die Zusammenarbeit funktioniert ausgezeichnet, besonders die Motivation der Mitarbeiter von der BLUE-ZONE GmbH. Das selbständige Suchen nach Lösungen bei Problemen und die zügige Umsetzung ist für Otto Bock eine große Unterstützung.” Innovametall GmbH Klaus Pichlbauer, Geschäftsführer, INNOVAMETALL GmbH „Mit der BLUE-ZONE GmbH haben wir SafetyDock zu einer am internationalen Markt einzigartigen, ausgereiften und ausbaufähigen Mobilitäts und neuerdings auch Paketübergabe-Lösung entwickelt. Die Flexibilität des Systems ermöglicht uns ein schnelles Reagieren auf die Bedürfnisse der mobilen Menschen und Trends wie Click&Collect“ STABILO International GmbH Peter Kämp

Hardwareentwicklung auf verschiedenen Mikrocontrollerfamilien, Digital- und Analogtechnik, Sensorik, Touch Lösungen. Sowie alle Arten von Schnittstellen und Kommunikationstechnologien wie CAN, RS485, Ethernet und Funkstandards wie 6LowPAN, Zigbee, BT, RFID, ... CAD-Design Die Schaltungseingabe erfolgt mittels eines modernen CAD Systems. PCB Routing von einfachen Prints bis komplexen Multilayer, HDI Designs mit µ-Vias und Highspeed Signalen, inklusive 3D Modellierung von Baugruppen und EMV Simulation. Embedded Software Im Embedded Softwarebereich bieten wir umfangreiches Know-How auf den gängigen ARM® Cortex-M Prozessorfamilien z.B. von ATMEL, NXP und STM. Prototyping & Produktion Neben der reinen Elektronikentwicklung übernehmen wir auch das Prototyping, die Bauteilbeschaffung und Kleinserienproduktion bis hin zum Industriedesign von komplexen Geräten.

Bionisch inspirierte Farben In „nanodünnen“ Schichten erzeugt Attophotonics ein breites Spektrum an Farben, ohne dass chemische Pigmente erforderlich sind. Je nach Material, gewünschten Zusatzeigenschaften und geforderter Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung können die Nanofarben von Attophotonics auf unterschiedliche Weise aufgetragen werden: - Direktbeschichtung - Glitzer - Folien, Aufkleber/Anhänger

Die Erprobung der Werkzeuge passiert auf den Serien-Spritzgussmaschinen, alle erforderlichen Prozessparameter werden ermittelt. Die Bauteilfreigabe erfolgt mittels Erstmuster-Prüfbericht. Nach erledigter Serienüberleitung werden Losgrößen zwischen 100 und 50.000 Stück gefertigt. Angestrebt wird das „Null-Fehler-Prinzip“. Somit gibt es keine Kompromisse bei den serienbegleitenden Prüfungen. Die intelligente Automatisierung verschafft uns eine hohe Wettbewerbsfähigkeit (CoBot und Kamerasysteme).

Die Schaltschrankplanung und Entwicklung ist ein entscheidender Schritt in der Erstellung von Maschinen oder Anlagen, der von Anfang an unterstützt wird. Unsere Planung erfolgt in drei Stufen: Grunddatenermittlung, Basisplanung und Detailplanung. In der Grunddatenermittlung werden allgemeine Projektbeschreibungen und grobe Funktionsbeschreibungen der Anlage oder Maschine erstellt, während in der Basisplanung Verbraucherlisten, I/O-Listen und Sensor/Aktor-Listen erstellt werden. Die Detailplanung umfasst die Erstellung von Schaltplänen, die Berechnung von Gesamt- und Teilströmen sowie die Auslegung der Kabel, Querschnitte und Komponenten. Unsere Planung berücksichtigt auch die thermische Berechnung und die Übersetzung in Fremdsprachen, um sicherzustellen, dass alle Aspekte des Projekts abgedeckt sind. Die Finalisierung umfasst die Durchführung von Kundenänderungen und „Rotstift“ Korrekturen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Erwartungen unserer Kunden entspricht. Unsere umfassende Planung und Entwicklung bietet unseren Kunden die Sicherheit, dass ihre Projekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Unsere langjährigen geschulten Mitarbeiter bürgen für Qualität und kurze Entwicklungszeiten.

Services Forschung & Entwicklung Forschung & Entwicklung Services Produktion Forschung & Entwicklung Validierung Backstage Services Wir begleiten Sie bei der Forschung und Entwicklung Von erfolgreichen Konzept - und ersten Entwicklungsschritten bis zum serienreifen Produkt und darüber hinaus: Bei BECOM begleiten Expertenteams Kunden in den Bereichen Hardware, Software und Mechanik. Und das in der gesamten Entwicklung und Wertschöpfungskette. Innovative Lösungen bei System- und Funktionsentwicklung sind dabei ebenso möglich wie optimierte Prozesse und fertigungsbegleitende Prüfmethodenentwicklung . Basierend auf V-Modell, SPICE for Automotive Systems und agilen Entwicklungsmethoden entwickeln Experten Hardware, Software und Mechanik für Kunden aus den Bereichen Industrieelektronik, Automotive und Medizin. Produkt- und Prozessentwicklung arbeiten bei BECOM eng zusammen und schaffen gemeinsam effiziente Lösungen und innovative Technologien auf Weltniveau. Lösungen für jede Herausforderung Mit einer herausragenden F&E-Quote investiert BECOM laufend in die Zukunft. Weltklasse Entwicklungen im Hinblick auf Sensorik Robotik im Automatisierungsbereich beweisen Innovationskraft auf Spitzenniveau. LED-Beleuchtungselektronik Vorschaltelektronik für BMW – Tier-1-Partner Treiberfamilien für Straßenbeleuchtung Leistungselektronik Generische Spannungs-versorgungsplattform DC-Motoransteuerung 120A 3D-Kamera-Systeme ToF-Technologie High Speed Digital Design and Processing FPGA Optik Embedded Systems Sitzmassagesysteme Wegfahrsperren VPN-Router Treiberelektronik für LED-Applikationen Medizintechnik Nicht-invasive Medizinelektronik Transkranieller Gehirnstimulator Zertifiziert und geprüft Höchste Qualität ist unser Standard ISO 9001 IATF 16949 ISO 13485 SPICE (Automotive Systeme) ISO 14001 Qualität bei BECOM

Lohnfertigung von Heldeco Prototypen, kleine und mittlere Serien Bedarfs- und termingerecht Bedarfsgerechte Planung und termingerechte Auslieferung Als Lohnfertiger der Komponentenfertigung decken wir den kompletten Umfang der Metallbearbeitung für Prototypen, kleine und mittlere Serien (bis 1.500 Stück) ab. Programmierung CNC Fräsen CNC Drehen Bohren Schweißen Honen Stoßen Schleifen NDT-Prüfung

Das starlim//sterner R&D-Team verfügt über umfangreiches Material- und Prozesswissen rund um das Thema Silicon mit klarem Fokus auf die Anwendung und deren Anforderung. Sie haben eine Vision zu einem neuen Produkt im Kopf, aber noch keinen Lösungsansatz gefunden? Oder Sie wissen schon genau welche Geometrie ihr Produkt haben soll, aber benötigen noch Unterstützung bei der Materialauswahl? Dann sind Sie bei der starlim//sterner Produktentwicklung gut beraten. Das starlim//sterner R&D-Team verfügt über umfangreiches Material- und Prozesswissen rund um das Thema Silicon mit klarem Fokus auf die Anwendung und deren Anforderung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen. Je nach Anforderung beginnen wir mit der gemeinsamen Ideenfindung, gehen über zur Pflichtenheftgestaltung bis hin zur Material- und Geometriedefinition. Mittels aussagekräftiger Material- und Produkttests checkt das Team die Funktion Ihres Teiles schon vor der Herstellung in Serie und trägt somit wesentlich zu Ihrem Produkterfolg bei. Dazu wird das vorhandene Know How aus standardisierten Tests (z.B.: Din, ISO,….) als Basis verwendet und durch das fundierte Wissen unter Anwendungsbedingungen in das fertige Bauteil übertragen. • Design: Von einem Grobkonzept zu einem fertigen, durchkonstruierten Bauteil – das ist unser Design-Prinzip. Wir machen Entwicklungen für Ihre Siliconbauteile von 0 weg - alles was wir dazu brauchen ist Ihr Anforderungskatalog. Was wir wissen müssen: Welche Funktion muss das Teil erfüllen? Wo wird es verbaut bzw. wo muss es rein passen? Mit diesen Anforderungen und Daten kreieren wir das finale 3D Design Ihres Produktes, das als Basis für Simulationen dient. Unsere jahrelange Erfahrung und unzählige Entwicklungsprojekte lassen uns das Material Silicon mit all seinen Eigenschaften verstehen. Unser Know How in der Anwendung von Silicon lassen wir zudem in das Design Ihres Bauteiles einfließen und erstellen so für Sie das beste Produkt. • Entwicklungslabor: starlim//sterner verfügt über ein eigenes Entwicklungslabor am Hauptsitz Marchtrenk. Es bieten sich dadurch viele Vorteile, die Ihnen als Kunden im Produktentwicklungszyklus zu Gute kommen. • Simulationen: FEA, Finite Elemente Analyse oder auch Simulation genannt, ist ein weit verbreitetes modernes Berechnungsverfahren im Ingenieurwesen und ist eines der Standardwerkzeuge bei der Fertigbauteilsimulation. Bei starlim//sterner ist sie ein Werkzeug, welches zur Produkt- und Bauteilentwicklung verwendet wird, um die Funktion eines Siliconbauteiles bereits im Entwicklungsstadium virtuell darstellen zu können. Das Thema Simulation greift dabei unmittelbar in den Produktentwicklungsprozess als eine der Hauptkomponenten zur Designvalidierung am virtuellen Bauteil ein. Dabei liegt der Fokus auf die Simulation von Fertigbauteilen aus Flüssig-Silicon mit all seinen einzigartigen Eigenschaften. • Materialtests: Was vorher am PC simuliert wurde, wird nun am echten Produkt getestet. Für die Validierung des Produktdesigns am realen Bauteil verwenden wir reale Bauteile aber auch Prüfplatten für Ziehtests zur Kontrolle der dynamischen Material-Parameter und der Dehnung. Beim Stecktest wird zum Beispiel darauf geachtet, wieviel Kraft für die Montage des Produktes benötigt wird. Dichtheitsprüfungen sowie Langzeittemperatur- und Klimatests verkürzen die Entwicklungszeiten und überprüfen die Funktion des Teiles schon bevor es in die Serienfertigung geht. Laufende Tests zur Materialentwicklung zeigen uns generelle mechanische Eigenschaften von verschiedenen Materialien auf. Außerdem ist es möglich innerhalb kürzester Zeit Funktionsmuster zu erstellen. • Computertomographie: Die Computertomographie (CT) ist ein bildgebendes Verfahren in der Radiologie. Es werden Absorptionsprofile eines Objekts aus vielen Richtungen erstellt und daraus die Volumenstruktur rekonstruiert auf welcher dann, wie bei einem 3D Modell, Analysen und Vermessungen durchgeführt werden können. Wir bei starlim//sterner benutzen die Computertomographie für den Kundensupport, sowie für die Entwicklung und die Qualitätssicherung unserer Teile.

Wir konstruieren und planen kleine und große Anlagen, wobei sämtliche Anforderungen in die Planung einfließen und natürlich eventuelle behördliche Auflagen erfüllt werden. Die Erstellung eines 3-D-Modells mit einer BIM-Schnittstelle erleichtert die Zusammenarbeit mit Versorgungsingenieuren und Architekten. Wir montieren die gesamte aus hochwertigen Komponenten bestehende Anlage präzise zum vereinbarten Termin.

Mit unserer integrierten Toolchain können wir vom ersten Schaltplan bis zum fertig getesteten PCB-A (bestückte Leiterplatte) alle Schritte der Elektronikentwicklung, Herstellung und Programmierung effizient und seamless durchführen. Dabei stellen wir Prototypen in unserem Hardware Lab her: Schaltungsentwurf und Simulation Funktionelles Prototyping mit Dev-Boards Layouting und PCB-Design PCB-Prototyping (Reflow- und manuelles Löten für SMD- und THT-Bauteile) Embedded Systems Design und Firmware-Programmierung Reworking, Inbetriebnahme und Testing Erstellung Prüfmittel für Stückprüfung und QS PCB Sourcing und Fertigungsüberleitung SERVICES PRODUKTKONZEPT CAD KONSTRUKTION ELEKTRONIKENTWICKLUNG PROTOTYPENBAU CE ZERTIFIZIERUNG SERIENÜBERLEITUNG HARDWARE LAB PROJEKTE

Ein Garant dafür ist das bei WILD praktizierte Simultaneous Engineering, das die Bereiche Elektronik, Mechanik, Optik, Kunststofftechnik und Software permanent in Einklang bringt. Beispielhaft gelungen ist dies u.a. in der Zusammenarbeit mit dem Kunden Technolas Perfect Vision GmbH. Mit ihm hat WILD ein Absaug- und Filtersystem zur gezielten Entfernung der sogenannten Laser-Aerosol-Wolke entwickelt und damit einen Meilenstein in der refraktiven Chirurgie gesetzt. Dabei war ein Team mit der Projektleitung, Konzeptentwicklung, Dokumentation und dem Prototyping betraut. Ein weiteres sorgte für die konstruktive Umsetzung des Systems und die Erstellung von Fertigungsunterlagen. Dank der von WILD initiierten Grundlagenforschung, des klar strukturierten Entwicklungsprozesses und des interdisziplinären Wissens der Projektleitung war eine rasche Serienüberleitung möglich.

Wir entwickeln kundenspezifische Gehäuse für Messsysteme mit elektronischen und optischen Komponenten, die auf der Stirnseite rotierender Walzen montiert sind. Wir bieten Ihnen: kundenspezifische Konstruktion von Messsystem-Gehäusen für rotierende Walzen Know How bezüglich thermischer Ausdehnung, Wuchtigkeit und Dichtheit Teststand zur Überprüfung der Dichtigkeit gegen Flüssigkeitseintritt Wir entwickeln kundenspezifische Gehäuse für Messsysteme mit elektronischen und optischen Komponenten, die auf der Stirnseite rotierender Walzen montiert sind. Die Gehäuse müssen harten industriellen Bedingungen widerstehen. Dabei sind meist nicht nur rotationsbedingte Fliehkräfte aufzunehmen, sondern vor allem auch Dichtheit gegenüber Flüssigkeitseintritt zu bewerkstelligen. Die Gewährleistung von Dichtheit erscheint in einem statischen System, bei stationären Temperaturbedingungen durchaus machbar. Gleiches in rotierenden Systemen, mit unterschiedlichen Materialkombinationen und stark wechselnden Temperaturbedingungen zu realisieren, ist eine echte Herausforderung, der wir uns immer wieder stellen müssen. Eine weitere große Herausforderung liegt im Bereich der Wuchtigkeit derartiger schnell rotierenden Mess-Einheiten, da diese aus starrer Mechanik und mehr oder weniger beweglichen Komponenten, wie Elektronik und Verkabelungen bestehen, die durch die Fliehkräfte drehzahlabhängig nach Außen wandern und damit dynamische Unwuchtheit erzeugen.

Neben kundenspezifischen piezoelektrischen Sensoren und hochwertigen Standardsensoren bietet Piezocryst auch Entwicklungsdienstleistungen im Bereich piezoelektrischer Messtechnik an. Typischerweise werden im Rahmen längerfristiger Kooperationen spezielle Sensorkonzepte entwickelt und verglichen, die Lebensdauer getestet, optimiert und im Hinblick auf eine industrielle Massenfertigung – auch für automotive Stückzahlen – ausgelegt. Expert Info: Die Arbeiten umfassen beispielsweise: • Den Vergleich unterschiedlicher piezoelektrischer Materialien sowie metallischer Werkstoffe hinsichtlich ihrer Eignung für spezielle messtechnische Anforderungen • Den Vergleich unterschiedlicher Sensorkonzepte im Hinblick auf technische Anforderungsprofile und kommerzielle Aspekte • Die Analyse existierender Sensorkonzepte auf mögliche Schwachstellen und darauf aufbauend die Entwicklung verbesserter Designs • Die Entwicklung von massenfertigungstauglichen Sensorkonzepten (technologisch und kommerziell) und Auswahl geeigneter Fertigungstechnologien • Die Bestimmung und Bewertung von wichtigen Sensoreigenschaften (Temperatur- und Lastfestigkeit, Beschleunigungsempfindlichkeit, Eigenfrequenz, Lastwechsel, Verformungsempfindlichkeit, Querkraftempfindlichkeit, thermodynamisches Verhalten etc.) auf Laborsystemen, Test- und Feldinstallationen • Die Applikationsunterstützung, also die Analyse und die Bewertung möglicher Einbausituationen, die Analyse von möglichen Differenzen zu Referenzsystemen, Bewertung von Kundenrückmeldungen • Die Kalibrierung und Erprobung von Sensoren auf den Piezocryst-Testeinrichtungen, inklusive beschleunigter Lebensdauertests im Hinblick auf Temperatur, Beschleunigungen, Drücke, Kräfte etc. • Den Aufbau spezifischer Prüfsysteme für beschleunigte Lebensdauertests • Die Fehleranalyse und -behebung während des Fertigungshochlaufs, insbesondere durch die Verknüpfung von Prozess- und Material-Know-how • Die Risikoanalyse von Material- und Konstruktionsänderungen • Das Design und die Konstruktion von Sensor-Prototypen Jetzt Partner werden.

Dies bedeutet, dass bei der Entwicklung und Absicherung vor allem auf eine weitgehend simulationsbasierte, virtuelle Entwicklung in Kombination mit datenbasierten Modellen der Künstlichen Intelligenz und einem strikten, iterativen Vorgehensmodell gebaut wird.

Seit über 30 Jahren treibt Menarini die Forschung und Entwicklung voran, um innovative und wirksame Medikamente und Gesundheitslösungen für Patienten mit schweren Erkrankungen zu entwickeln. Wir bei Menarini wissen, dass die Hoffnung der Patienten auf ein besseres Leben untrennbar mit der Beharrlichkeit und dem Fortschritt unserer Forscher verbunden ist. Das ist es, was uns antreibt. Mit 10 Forschungszentren in Europa, den USA und Südostasien entwickelt MENARINI R&D Projekte von der präklinischen Phase bis zur Arzneimittelzulassung. Unser Ansatz für F&E Unsere F&E-Abteilung konzentriert sich auf die Entwicklung von Innovationen in den Biowissenschaften, um die Gesundheit von Patienten zu verbessern. In Zusammenarbeit mit unseren Teams für Business Development & Licensing und Marketing identifizieren wir die vielversprechendsten Möglichkeiten und setzen unser Know-how in der Arzneimittelentwicklung ein, um sie in qualitativ hochwertige Medikamente zu verwandeln, die das Leben der Patienten verbessern. Kontinuierliche Investitionen in Technologien und in die Verbesserung der Fähigkeiten und Kenntnisse unserer Forscher ermöglichen es uns, wissenschaftliche Durchbrüche zu erzielen und einen wichtigen Beitrag zur Heilung schwer behandelbarer Krankheiten zu leisten.

Die Steag – Nassbank ist ein hochentwickeltes Reinigungssystem, das speziell für den Einsatz in der Halbleiterindustrie entwickelt wurde. Diese Nassbank bietet eine präzise Steuerung und hohe Effizienz, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine genaue Reinigung erfordern. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, in verschiedenen Konfigurationen zu arbeiten, ist sie eine zuverlässige Wahl für industrielle Anwendungen. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglicht die Steag – Nassbank eine schnelle und präzise Reinigung, die für die Effizienz und Genauigkeit von Produktionsprozessen unerlässlich ist. Ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Techniker, die nach einer leistungsstarken und flexiblen Reinigungslösung suchen.