Finden Sie schnell fertigung zahnrad für Ihr Unternehmen: 106 Ergebnisse

Fräsen; Drehen; Flachschleifen; Werkzeugschleifen; Schweißverfahren; Schweißkonstruktionen;Glüh- und Härtearbeiten; Gewinde Fräsen: 250mm x 500mm x 200mm Drehen: d = 200mm x 1000mm Flachschleifen: 300mm x 500mm x 200mm Werkzeugschleifen Schweißverfahren: MIG-MAG/WIG AC-DC, E-Schweißen, Punktschweißen Schweißkonstruktionen: aus Stahl und Aluminium Glüh- und Härtearbeiten Gewinde: Gewindeschneiden, Gewindeformen mit Ansenkarbeiten, Gewindefließformen, Setz- und Nietmuttern Sägeautomaten für Aluminium und Stahl: Ø 120mm, d=200 x 80mm, d=105 x 105mm (auch für Kunststoffe) Alu-Gehrungsschnitte, Alu-Schnitte in Vorrichtungen für unförmige Teile und Profile Verpackung in Folie: Verpackungsautomat für kleinere Serienteile. Beutelverpackung bis 300 mm Breite Folienbeschichtung: von Blechteilen bis 600 mm Breite, Schutz-, Reflektions- und Farbige Folien Montage von Baugruppen: und Apparaten bis zur Verpackung Fertigungsteile komplettieren: mit Niet-, Setz- und Blindnietmuttern, Anschweißkontakten usw.

Mit angetriebenen Werkzeugen werden direkt im (Dreh-) Fräsprozess in einer Aufspannung Verzahnungen in höchster Qualität hergestellt. Transporte zur Verzahnungsmaschine intern oder extern sowie die Aufspann- und Einrichtarbeiten mit zusätzlichen Aufspannfehlern entfallen. * Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) * Stirn- / Hirthverzahnung

Sie machen die Vorgaben - wir setzen das Projekt um! Schenken Sie uns Ihr Vertrauen für die Realisierung Ihrer komplexen Konstruktionen. Falls Sie während der Konstruktions-Lösungsfindung Unterstützung benötigen, beraten wir Sie auch in diesen Fragen gerne. Das hauseigene Konstruktionsbüro der Graber AG kann sich auf ihr grosses Know-how stützen. Sie profitieren mehrfach: hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten, modernste Arbeitsmittel und mehr als 50 Jahre Erfahrung im Bereich Maschinenbau. Sie machen die Vorgaben und wir setzen das Projekt um, von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage.

Wir sind in der Lage nahezu alle zerspanbaren Materialien wie Stahl, Edelstahl, NE-Materialien (z.B. Aluminium, Kupfer und Messing) oder Sonderwerkstoffe wie Titan zu verarbeiten.

Wir fertigen für Sie nach Ihren Zeichnungen Dreh- und Frästeile aus Stahl, Aluminium, Messing, VA 1.4305 und VA 1.4404 und übernehmen auch die Veredelung der Teile durch galvanisieren, eloxieren, härten usw. Wir verarbeiten Stangen mit einem Durchmesser von 6 bis 65 mm, Sägeteile in Aluminium bis 220 mm Durchmesser und Sägeteile in Stahl bis 150 mm. Unsere qualitativ hochwertigen Produkte werden in den unterschiedlichsten Sparten geschätzt. Schwerpunkte: Elektroindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Filtertechnik, Fluidtechnik und Modellbau.

Sie hätten gerne eine Rundum-Sorglos-Fertigung Ihrer Bauteile? Gerne. Bei uns bekommen Sie eine persönliche Beratung. Zudem übernehmen wir die komplette und reibungslose Durchführung Ihres Auftrags. Ob hochpräzises Drehfräsen der CNC-Teile oder die weitere Bearbeitung mit Verzahnen, Räumen, Stoßen, Wärmebehandlung, Hartdrehen, Schleifen bis zur Montage. Wir sind für Sie da!

Unsere Lohnfertigung bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team bieten wir CNC-Dreharbeiten, Fräsen, Schleifen und Montage an. Von Prototypen bis zur Serienproduktion, von einfachen bis zu komplexen Teilen, wir liefern Qualität und Präzision. Unsere Flexibilität und Effizienz machen uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsanforderungen.

Baugruppenfertigung/Fräsen/Schleifen/Verpressen/Rollieren Baugruppenmontage - Fertigung und Beschaffung der Komponenten - Montage von Baugruppen - Elektrische Verdrahtung nach Schaltplan - Einzelteil- und Kleinserien CNC-Fräsen - Herstellung von Bauteilen bis 700x600x400mm - Einzelteile- und Kleinserienfertigung - Höchste Präzision dank hochwertiger Maschinen - Bearbeitung in 5 Achsen möglich - Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl Flachschleifen - Schleifen von Bauteilen bis 600x300x400mm - Serien- und Einzelteilfertigung - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl Rollieren - Rollierungen auf hauseigenen Maschinen - rotationssymmetrischen Teilen ø3 - ø25mm rollierbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm Verpressen - Pressungen auf hauseigenen Maschinen - ø3 - ø25mm pressbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm

Staiger Präzisionstechnik bietet umfassende Lohnfertigungsdienste, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Lohnfertigung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Gewindedrehen, Oberflächenbeschichtung, Schleifen, Sandstrahlen und Härten. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Fertigungslösungen zu liefern, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Lohnfertigungsdienste sind darauf ausgelegt, Ihnen die Flexibilität und Effizienz zu bieten, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jede Komponente präzise und termingerecht gefertigt wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Qualität, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

Als Spezialist für Präzise Metall Bearbeitung setzen wir im Rahmen unseres Projektmanagements Kundenvorgaben aus Pflichtenheften um und produzieren ganzheitliche Lösungen bis hin zu kompletten, auch fertig montierten oder teil montierten Baugruppen. Die Vorteile für unsere Kunden: weniger Schnittstellen und mehr Wertschöpfung aus einer Hand – wir übernehmen die Organisation, Umsetzung und Verantwortung. Die Baugruppen liefern wir auf Wunsch auch beschriftet und direkt in kundenspezifischen Einzelverpackungen.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Mit insgesamt 16 CNC – gesteuerten Drehmaschinen (teilweise Doppelspindel-Automaten) in den Bereichen Stangen- und Futtermaschinen beherrschen wir beim Drehen die gesamte Palette der zerspanenden Bearbeitung. Wir fertigen hochpräzise Drehteile: bei der Stangenbearbeitung von Durchmesser 25 bis 100 mm, bei Futterteilen von Durchmesser 25 bis 350 mm. Die Drehmaschinen sind größtenteils mit angetriebenen Werkzeugen (1 bis 2 Revolver mit Y-Achse) ausgerüstet, um komplexe Bauteile für unsere Kunden in der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau zu fertigen. Der Maschinenpark zeichnet sich dadurch aus, dass er vielseitig verwendbar ist. Damit bleiben wir auch bei Engpässen lieferfähig und können die Teileversorgung unserer Kunden sicherstellen. Ein Schwerpunkt unseres Teilespektrums liegt im Bereich der Serienfertigung komplexer Teile. Als Zulieferer führen wir ein modernes Werkzeugmanagement, um Werkzeugausfälle umgehend kompensieren zu können. Die Wärmebehandlung oder Oberflächenveredelung in nach ISO 9001 zertifizierten Partner-Unternehmen, runden auf Kundenwunsch die Bearbeitung im Rahmen der Zerspanung ab.

Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns, sämtliche Schleifarbeiten in den Bereichen * Außenrundschleifen bis Durchmesser 350 mm und Länge bis 1000 mm * Innenrundschleifen bis Durchmesser 150 mm und Länge bis 150 mm * Flachschleifen bis zu einer Länge von 500 mm, Breite von 250 mm und Höhe von 200 mm durchzuführen und hochpräzise Schleifteile – unter anderem mittels Aktivkühlung und hochgenauer Messtechnik – herzustellen. Beim Schleifen geben wir den Kundenteilen die geforderte Oberflächenqualität, damit diese in den vorgesehenen Anwendungen der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau störungsfrei eingesetzt werden können.

Bei der Komponentenfertigung kommen neben verschiedenen Kaltumformverfahren Prozesse wie Drehen, Schleifen oder Stanzen zum Einsatz. Felss ist einer der führenden Spezialisten auf dem Gebiet der Kaltumformung von metallischen Rohren und Rundmaterialien. An fünf Standorten weltweit bietet Felss seinen Kunden hochwertige Komponentenfertigung – von der Zeichnung bis hin zum fertigen Bauteil. Hierbei stehen die Felss Kaltumformverfahren für komplexe und hochpräzise gefertigte Bauteile im Mittelpunkt. Zusätzlich werden in der Produktion weitere Inhouse-Technologien, wie zum Beispiel Drehen, Schleifen und Waschen eingesetzt. So kann sichergestellt werden, dass unsere Kunden weltweit die optimale Lösung aus einer Hand erhalten. Durch die Felss Komponentenfertigung bieten wir den Kunden eine höhere Flexibilität, da sie zwischen dem Kauf einer Maschine oder fertiger Bauteile wählen können. Internationales Netzwerk Mit unserem internationalen Produktionsnetzwerk sind wir der ideale Partner für Bauteile, die im Rahmen globaler Plattformstrategien weltweit benötigt werden. Durch eine Bündelung der Ressourcen unserer Werke können Kapazitätsspitzen aufgefangen und Serienanläufe in anderen Ländern unterstützt werden. Prototyping Aufgrund der Vielzahl an Versuchsmaschinen und einem gut ausgestatteten Werkzeugbau können wir schnellein aussagefähiges Prototyping umsetzen. Sie erhalten eine kompetente Auswertung und Protokollierung der Versuche. Qualität Unser ISO-Qualitätssystem unterstützt die prozesssichere Fertigung Ihrer Bauteile in jeder Entwicklungs- und Produktionsphase. Just in time: vernetzte Lohnfertigung Die Unternehmen jonglieren heute mit ständig wechselnden Stückzahlen. Was aber tun, wenn die eigene Produktionskapazität ausgeschöpft ist oder kleine Losgrößen nicht wirtschaftlich zu realisieren sind? Automotive: Maschinenbau Luftfahrt: Maschinenbau Industrie: Maschinenbau Feinmechanik: Maschinenbau

Als innovativer Entwicklungspartner der Luftfahrtindustrie bieten wir Ihnen optimale, auf Ihre spezifischen Anforderungen ausgerichtete Lösungen in höchster Qualität. Unsere Kernkompetenz ist die Bearbeitung dünnwandiger Blechteile in Festkörperfräsvorrichtungen. Dabei konzentrieren wir uns auf die Herstellung sphärisch geformter Teile, deren Form bei der Bearbeitung nicht verändert werden darf. Hier setzen wir als einziger Anbieter im Markt unsere innovative Technologie des 3D-Flächenfräsens ein. Ein individuelles Beratungskonzept sowie passgenaue Lösungen, die einfach und wegweisend zugleich sind, machen Ihre Prozesse einfacher und damit effizienter. Und optimieren so Ihre Produktion. Einfache Prozesse sind immer die beste Lösung, denn sie bedeuten Schnelligkeit. Mit Sicherheit. Und darunter verstehen wir Vorsprung. Erster im Markt sein. Deshalb sind unsere intelligenten High-Tech-Lösungen darauf ausgerichtet, Ihre Prozesseffizienz mit dem Ziel „Time to Market“ nachhaltig zu fördern. Und deshalb ist „Simplifying Processes“ auch als ein echtes Versprechen zu verstehen. Versprochen.

Unser Unternehmen, STEHLE-CNC-TECHNIK, ist ein führender Anbieter von CNC-Metallbearbeitung im Zollernalbkreis. Wir verfügen über langjährige Erfahrung und modernste CNC-Technologie, um hochwertige und präzise gefertigte Teile herzustellen. Unser Fokus liegt auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit, was uns zu bevorzugten Lieferanten in verschiedenen Branchen macht. Wir bieten sowohl Lohnfertigung als auch einbaufertige Zulieferteile in Serie, unterstützt durch unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015. Ihr Spezialist für Serienbearbeitung Zulieferteile CNC Lohnbearbeitung rationelles bohren gewinden fräsen montieren

Wir als Spezialist der zerspanenden Metallbearbeitung werden immer häufiger im Rahmen unseres Projektmanagements in Neuentwicklungen unserer Kunden unmittelbar mit eingebunden. Dies beginnt bei der Suche nach den optimalen Fertigungsmethoden, geht weiter über die Werkstoffauswahl sowie die geeignetsten Härtemethoden und schließt uns bei der FMEA direkt mit ein. Mit der Fertigung von Prototypen stellen wir die ersten Teile vor und sind bei den ersten Feldversuchen vor Ort. Die Bemusterung schließt letztendlich diese gemeinsame Entwicklung von Ideen ab. Unser Kunde ist damit nicht nur unser Auftraggeber, sondern wir stellen ihm unser gesamtes Know-how zur Optimierung seiner Weiterentwicklungen und der Kostenreduzierung zur Verfügung. Wir leisten auf diesem Wege mit unseren Ideen aus der Praxis einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dabei sind für uns Geheimhaltung und Vertraulichkeit von Produkten und Projekten unserer Kunden oberstes Gebot.

Unsere zertifizierte Lohnfertigung stellt hochkomplexe Teile mit höchsten Qualitätsansprüchen her. Liefertreue und Qualität stehen dabei an erster Stelle.

Kompetenz an Ihrer Seite Präzise und hoch qualifizierte Lohnfertigung, Termintreue, kurze Lieferzeiten und ein individueller Service – dafür steht Davidovac Präzisionstechnik. Die Basis dafür ist unsere Sorgfalt bei der Herstellung aller Produkte und unser innovativer, technisch hochwertiger und moderner Maschinenpark. Welche spezifischen Anforderungen haben Sie? Wir beraten Sie gern zu allen Fragen rund um Technik und Konstruktion Ihrer Bauteile und schaffen gemeinsam mit Ihnen optimierte Lösungen. Lohnfertigung: das große Spektrum an Drehteilen und Frästeilen • Wir fertigen und liefern Einzelteile für den Formen- und Werkzeugbau • Spezifische Teile für den Maschinenbau und die Automobilindustrie fertigen wir für Sie als Prototypen und in Klein- und Mittelserie • Wir bieten Ihnen Hartbearbeitung für Drehteile und Frästeile • Wir bearbeiten schwer zerspanbare Werkstoffe • Darüber hinaus bieten wir auch Lohnfertigung im Rundschleifen und Flachschleifen • 3D-Lohnmessung und die Messprotokollerstellung ergänzen unser breites Leistungsspektrum Alles aus einer Hand: Full Service für Ihre Bauteile Ihre Zeit ist wertvoll – deshalb vereinen wir mit unserem Service alle notwendigen Arbeitsschritte • CAM / CAD • Drehbearbeitung • Fräsbearbeitung • Bohrbearbeitung • Rundschleifen • Flachschleifen • Härten • Vernickeln • Brünieren • Laserbeschriftung • Honen • Tieflochbohren • Eloxieren • Hartcoatieren • Kolsterisieren • Oxinitrieren • Polieren • Pulverbeschichten • Teniferbeschichten • Hartverchromen • Elektropolieren Hier erfahren Sie mehr über unsere Bearbeitungsbereiche und unsere technische Aufstellung.

Modernsten CNC-Fräsmaschinen bearbeiten Ihre Teile hochpräzise. Mit bis zu 5 Achsen vertikal und horizontal (mit Palette) und einer max. Größe von 800 mm Länge x 500 mm Breite bringen wir nahezu jeden Werkstoff in Bestform.

Unser umfangreicher Maschinenpark gibt uns die Möglichkeit verschiedenste Bearbeitungsverfahren direkt und schnell in die Fertigungskette zu integrieren. So profitieren Sie von optimalen Bearbeitungsprozessen bei minimalen Durchlaufzeiten. Dadurch müssen wir keine vertraulichen Daten an weitere Zulieferer außer Haus geben. Sie bekommen alles aus einer Hand! Moderne CNC-Maschinen und ein umfangreiches Sortiment an Messmitteln garantieren hierbei stets höchste Qualität. Da wir uns als kompetenter Systemanbieter verstehen, ist nach der mechanischen Bearbeitung die Arbeit noch nicht zu Ende. Selbstverständlich gehören auch anschließende Finisharbeiten, wie Polieren oder Gleitschleifen genauso zu unserem Leistungsangebot, wie die entsprechende Laserbeschriftung und eine genau auf Ihr Produkt abgestimmte Reinigung & Konservierung. Zum Schluss übernehmen wir natürlich auch gerne die Verpackung für Sie. Ob als Schüttgut, in PE-Tüten oder in Systemverpackungen – wir sorgen dafür, dass Ihr Produkt den richtigen Schutz erhält.

Manpower und Technik für Werkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen. Der eigene Werkzeugbau für Schweiß- und Umformwerkzeuge sichert Verfügbarkeit und Reaktionsvermögen. Wenn Ideen schnell zu Produkten reifen sollen, dann ist unser Werkzeug- und Vorrichtungsbau gefordert. Kurzfristige Reaktion auf Kundenwünsche Flexible Umsetzung neuer Projekte Biegen Unser moderner Maschinenpark mit CNC-gesteuerten 3D-Biegeautomaten, hochqualifizierte Mitarbeiter und jahrzehntelange Erfahrung sorgen dafür, dass aus Ihrer Drahtprodukt-Idee ein marktfähiges, technisch ausgereiftes und serienoptimiertes Produkt wird – in jeder Losgröße, auch als Einzelteil in 3D-Biegetechnik. Wir können fast alles hinbiegen, testen Sie uns

Mit langjährigen Partnern fertigen wir kosten- und projektoptimierte Werkzeuge, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Gerne übernehmen wir die vollumfängliche technische Steuerung der Projekte bei den Werkzeugherstellern und informieren Sie regelmäßig über aktuelle Stände.

Für alle spanabhebenden Bearbeitungen – sei es bei Metall- oder Kunststoffteilen – verfügen wir mit unseren Bearbeitungszentren über eine breite Palette von Werkzeugen. Fräsen Für alle spanabhebenden Bearbeitungen – sei es bei Metall- oder Kunststoffteilen – verfügen wir mit unseren Bearbeitungszentren und einer breiten Palette von Werkzeugen über das richtige Equipment, um Ihre Aufgabenstellungen professionell zu realisieren. Somit sind wir in der Lage, alle Fräsarbeiten schnell und qualitativ hochwertig im eigenen Betrieb auszuführen. Egal ob es sich um Planfräsen für ebene Flächen (Umfangs-Planfräsen, Stirn-Planfräsen und Stirn-Umfangsfräsen), das Profilfräsen zur Herstellung von Führungen (Längs-Profilfräsen bzw. Rund-Profilfräsen) oder Formfräsen zur Herstellung beliebiger Flächen (Gravieren, Nachformfräsen bzw. NC-Formfräsen) handelt, Bagemihl ist Ihr zuverlässiger Ansprechpartner für ein breites Spektrum an Fräsarbeiten. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um spröde oder zähe Materialien handelt. Ihre Frästeile sind bei uns in guten Händen.

Fräsen und bearbeiten von Kunststoffbauteilen

Türkante 40-42mm stumpf für Türblattdicke 40-42mm stumpf (ungefälzt), Falztiefe 43mm, zweischalige Zargenkonstruktion für den nachträglichen Einbau in Trockenmontage, Spiegelbreite Bandseite/Bandgegenseite 40/53mm, Kantenradien 0,5mm, Sicken inklusive Wandanschlussdichtung 12,5mm, Zarge mit Maulweitenverstellung für Wanddickenausgleich, Materialdicke tragende Teile 3mm, inkl. Falz- und Wandanschlussdichtung aus TPE, sowie montierten Bandunterkonstruktionen

Mit unseren Kerbzahnriemen TN10 und TN15 können Sie nicht nur kleinste Antriebe (ab Ø 4,8mm) realisieren, diese Riemen sind polygon- und spielfrei für höchste Genauigkeit Die ganz speziellen Kerbzahnriemen sind in der Teilung 1,0 und 1,5mm lieferbar. Da diese Riemen kein Spiel haben, können Winkel hochgenau aufgelöst werden. Typische Anwendungsgebiete sind in Miniaturantrieben oder in hochgenauen Positionierantrieben. Lieferbare Abmessungen sind: TN10 - TN15 Teilung: TN10 - 1mm Riemenlänge: 50mm - 1016mm

In unserer Fertigung entstehen Maschinen und Anlagen, welche auf Ihre Anwendungen und Forderungen zugeschnitten sind. Neben den bewährten Werkzeugwechselsystemen bauen wir auch Aggregate und Fräskopfwechsler, Regalsysteme und Systeme zur Werkstückhandhabung. Unsere erfahrenen Mitarbeiter setzen unsere Lösungen, aber auch Ihre Lösungen (Lohnmontage) in ein Produkt um. Kompetenz und Zuverlässigkeit sind unsere Stärke.

Die Räume der Oberen Sägmühle blicken auf eine lange Tradition des handwerklichen Schaffens zurück. In der ehemaligen Drechslerei konnte ich meine Gürtlerwerkstatt einrichten. Nach einer grundlegenden Renovierung werden nun in den Räumen unterschiedlichste Metalle geschnitten, gebogen, getrieben, genietet, verschweißt, verlötet, geschliffen, poliert oder gefärbt. Auch Holz, Glas und Kunststoffe werden eingesetzt. Die vielfältigen Bearbeitungsverfahren werden oft von Hand, meist jedoch mit genau auf meine Produkte abgestimmten Maschinen bewerkstelligt.