Finden Sie schnell fertigung kunststoffteile für Ihr Unternehmen: 159 Ergebnisse

TECARAN(ABS), TECAPRO MT(PP), TECAMID (11/12), TECARIM(PA 6 C), TECANYL(PPE), TECAFORM AH(POM-C), TECAMID 6/66(PA 6/66), TECAPET(PET), TECAFINE(PE), TECAFORM AD(POM-H), TECAST(PA 6 C), TECADUR(PET) Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS,

Wir fertigen Kunststoff- Drehteile und Kunststoff-Frästeile aus allen thermoplastischen Kunststoffen (u.a. PVC, PA6, POM, PET, PTFE, PVDF, PEEK, auch faserverstärkt) für Sie an modernen Bearbeitungszentren! Fragen Sie noch heute an! Bearbeitung: CNC Zerspanung Kunststoff-Drehteile Kunststoff-Frästeile Kunststoffdrehteile Kunststofffrästeile Drehteile aus Kunststoff Frästeile aus Kunststoff

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche. Produktionsfläche: 22.000 m² Zuhaltung: 30 - 1100 t Teilegröße: 1 g bis 4,9 kg Folgebearbeitung: Bedrucken, Prägen, Schweißen etc. Branchen: branchenunabhängig

CNC - Kunststoffbearbeitung ( Einzelanfertigungen und Kleinserien)

Präzisionsspritzguss ist eine fortschrittliche Fertigungstechnik, die es ermöglicht, komplexe Kunststoffteile mit höchster Genauigkeit und Detailtreue zu produzieren. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, wo Präzision und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien gewährleistet der Präzisionsspritzguss eine gleichbleibend hohe Qualität der produzierten Teile. Die Vorteile des Präzisionsspritzgusses liegen in seiner Fähigkeit, komplexe Geometrien und feine Details zu reproduzieren, was ihn ideal für die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Darüber hinaus ermöglicht diese Technik eine effiziente Massenproduktion, wodurch die Produktionskosten gesenkt und die Lieferzeiten verkürzt werden können. Der Präzisionsspritzguss trägt somit zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen bei.

Baugruppen-Montage SER übernimmt die präzise Montage von Baugruppen, abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen. Unser Service bietet nicht nur eine hochwertige Endmontage, sondern auch eine termingerechte Fertigstellung Ihrer Projekte. Verlassen Sie sich auf unser qualifiziertes Team und modernste Einrichtungen, um auch komplexe Montageaufgaben effizient und fehlerfrei zu meistern. Wir garantieren eine nahtlose Integration in Ihre Produktionslinie, optimiert durch unser umfassendes Qualitätsmanagement. service [Baugruppen-Montage, Baugruppen-Montagen, Baugruppenmontage, Baugruppenmontagen, Baugruppen montieren, Baugruppen-Präzisionsmontage, Baugruppen-Herstellung, Baugruppen-Fertigung, Baugruppen, Baugruppen-Präzisionsmontagen, Baugruppenherstellung, Mechanische Baugruppenmontage, Baugruppenfertigung, Mechanische Baugruppenmontagen, Kunststoffbaugruppen-Montage]

ausschließlich zur öl- und kühlmittelfreien Bearbeitung von technischen Kunststoffen Um den stetig wachsenden technischen Anforderungen gerecht zu werden und unsere Produktionsmöglichkeiten und gleichzeitig unser Leistungsspektrum zu erweitern, haben wir unser 3-Achs Bearbeitungszentrum durch ein neues 5-Achsen Bearbeitungszentrum der Fa. SCM ersetzt. Um Ihnen das Leistungsvermögen unseres neuen Bearbeitungszentrum zu verdeutlichen, hier einige technische Daten: Frässpindel mit 5 interpolierenden und gesteuerten Achsen automatischer Werkzeugwechsler für höchste Flexibilität Aluminium Multifunktionstisch mit einem Bearbeitungsbereich von 3000x1250x200mm, sowie Vakuumsauger und Spannzylinder zur Fixierung des Werkstücks Bohrkopf mit 18 unabhängigen Spindeln

Metallbearbeitung, CNC Bearbeitung, Dreh und Frästeile, Metallhalbzeuge, Kunststoffhalbzeuge, Kunststoffbearbeitung, Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Baugruppenmontage.

Kunststoffteile, Behälter für Reinigungstechnik

Von klassischen Nasen-Pads,Stegstützen und Bügelenden steht unser Name für innovative Lösungen. Mit modernsten Fertigungsverfahren produzieren wir Brillenkomponenten aus Silikon im Spritzgussverfahren Schon seit Jahrzehnten gehört Frey & Winkler zu den Marktführern im Sektor der augenoptischen Teile. Von klassischen Nasen-Pads über Stegstützen und Bügelenden bis hin zu kompletten Bügelkombinationen steht unser Name für innovative Lösungen. Durch eine integrierte Arbeitsweise in der Metallverarbeitung und Kunststofftechnologie denken und entwickeln wir werkstoffübergreifend und in ganzheitlichen Lösungen. Das Ergebnis sind technische und formal-ästhetische Produkte, die unseren namhaften internationalen Kunden immer wieder wertvolle Wettbewerbsvorteile sichern. Mit modernsten automatisierten Fertigungsverfahren produzieren wir Brillenkomponenten wie Nasenpads, Stegstützen oder Bügelenden, die aus Silikon, anderen Kunststoffen, Metall und 2K Spritzguss gefertigt werden.

Das Wasserstrahlschneiden für Kunststoff bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Kunststoffen aller Art, einschließlich Standard- und Hochleistungskunststoffen. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Einzelstücken und Großserien, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu verformen oder zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Designer, Ingenieure und Hersteller in verschiedenen Branchen. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für Kunststoff macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

Auf Anfrage können wir jegliche Kunststoffteile für Sie in Kleinstückzahlen oder größerer Serie produzieren.

Die Herstellung von Präzisions-Kunststoffspritzteilen ist das Kerngeschäft des Unternehmens. Wir arbeiten kundenorientiert und setzen individuelle Lösungen für Sie um. Ein breites Spektrum an Produktionsverfahren ermöglicht es uns, individuell und ohne Kompromisse Präzisions-Kuntststoffspritzteile für Sie zu fertigen: • Standard- und Mikrospritzguss • Metallumspritzung • Stoffe- und Folienhinterspritzung • Mehrkomponenten-Spritzteile • Heißsiegel-Prägeverfahren

Lüfterklappen, Kettenspanner etc.

kleine Serien bis ca. 10000 St., schnell und geringe Werkzeugkosten - gefertigt auf Fräsbearbeitungszentrum und CNC Drehmaschinen aus Stangen, Plattenmaterial oder Spritzrohling CNC - Teile aus Kunststoff - kleine Serien bis ca. 10000 St., schnell und geringe Werkzeugkosten - gefertigt auf Fräsbearbeitungszentrum und CNC Drehmaschinen aus Stangen, Plattenmaterial oder Spritzrohling - breites Materialsprektrum In vielen Fällen macht es keinen Sinn, alle Einzelteile eines neuentwickelten Gerätes gleich als Kunststoffspritzteile zu konzipieren und Serienformwerkzeuge anfertigen zu lassen. Ein Dreh- oder Frästeil in Kunststoff oder Buntmetall ist oft die bessere und kostengünstigere Alternative. Man konzentriert sich bei der Konstruktion auf die Funktionalität des Teiles und begegnet kleineren Fertigungstoleranzen. Die Umsetzung Ihrer Produktvorstellung in konkrete Teile erfolgt bei uns schnell und kostengünstig, ob uns nun eine technische Zeichnung, ein 3D Konstruktionsmodell oder einfach nur Ihre Handskizze mit Ihren verbalen Vorstellungen vorliegt. Durch ausgefeilte Programmiertools und Strategien können die Teile schnell realisiert werden. Dabei wenden wir oft auch unkonventionelle Fertigungstechniken an, um flexibel und sachgerecht produzieren zu können. Unsere Maschinenhersteller staunen oft über Fertigungsmöglichkeiten, die sie ihren eigenen Maschinen nicht zugetraut hätten. Dekorative Oberflächen sind für uns kein Problem. Wenn gewünscht, übernehmen wir das komplette Handling für das Beschichten, Lackieren oder Verchromen. Dann erhalten Sie erstklassige Qualität aus einer Hand. Wir kennzeichnen Teile mit durchlaufenden Seriennummern, Codes, Logos oder Datum. Innerhalb 14 Tage kann auch die Vorserie etwas ausgefallenerer Teile anlaufen. Wenns sein muß Fräsen und Drehen auf einer Maschine.

Wir fertigen für Sie Spritzgußteile, bis zu einem Teilegewicht von 150 g, aus dem für Ihre Anwendung und Anforderung, passenden Kunststoff an. Im sogenannten Urformverfahren, können wir für Sie wirtschaftlich direkt verwendbare Formteile in großer Stückzahl herstellen. Dazu wird mit einer Spritzgießmaschine der jeweilige Kunststoff in einer Spritzeinheit plastifiziert und in ein Spritzgießwerkzeug eingespritzt. Der Hohlraum, die Kavität, des Werkzeugs bestimmt die Form und die Oberflächenstruktur des fertigen Teils. Wir stellen für Sie Teile mit hoher Genauigkeit, wie zum Beispiel für die Feinwerktechnik, und/oder Massenprodukte in kurzer Zeit her. Dabei kann die Oberfläche des Bauteiles nahezu frei gewählt werden. Glatte Oberflächen für optische Anwendungen, Narbungen für berührungsfreundliche Bereiche, selbst Prägungen und Gravuren lassen sich realisieren.

Wir fertigen kleine Stückzahlen bis zu Großserien von einfachen Teilen bis zu sehr anspruchsvollen Geometrien.

Eine Serienfertigung läuft immer dann optimal, wenn es im Produktionsalltag keine Probleme gibt. Deshalb testen wir unsere Werkzeuge vor ihrer Auslieferung umfassend. Unser Qualitätsmanagement prüft die hergestellten Nullserienteile auf Maßhaltigkeit und protokolliert die ermittelten Werte. Damit stellen wir Präzision nicht nur im Formenbau, sondern auch in der nachfolgenden Produktion sicher. Wenn Sie Ihre Kunststoffteile bei uns fertigen lassen, steht Ihnen dazu ein hochmoderner Maschinenpark zur Verfügung. Umspritzen von Einlegeteilen, Hinterspritzen von Folien oder die automatisierte Herstellung von Spritzgießteilen aus bis zu fünf Komponenten sowie LSR-Anwendungen haben wir mit unserem spezialisierten Know-how sicher im Griff. Sie haben die Resultate unserer Arbeit sicher schon einmal gesehen. Ob hinter- grundbeleuchtete Tasten, galvanisierte Blenden und technische Teile für die Automobilindustrie, Carrier für die Medizintechnik, Mehrkomponentengehäuse für die Personal Care-Branche oder Griffeinheiten bei Powertools und Gartengeräten: wir liefern Ihnen nicht nur die notwendigen Werkzeuge, sondern fertigen Ihnen auch die hochwertigen Artikel just in time.

Wir fertigen für Sie Teile aus thermoplastischen Kunststoffen mit und ohne Glasfaserverstärkung. Komplexe Kunststoffspritzteile können ohne Probleme mit Gewinden und Einlegeteilen hergestellt werden. Auf Wunsch werden sie zu fertigen Baugruppen montiert.

Das Fertigungsspektrum umfasst verschiedenste Formen und Dimensionen, mit Teilegewichten von 0,05 bis 120 g. Hier sowie hinsichtlich der anderen Teilegruppen bietet Bauser als Entwickler, Hersteller und Partner optional auch die Komplettmontage zu funktionalen Baugruppen. Beispiele: • Haltegriffe für medizintechnische Geräte • Kleinstteile für die Automobilindustrie Bauser-Highlights: • Eigener Werkzeugbau • Hohe Fertigungstiefe inhouse • Umfangreicher Maschinenpark für sichere Produktverfügbarkeit

Formteile für jeglichen Einsatz aus NBR, Viton, EPDM usw. als auch PTFE, PVDF, FEP, PFA, PA, POM usw. Die allermeisten Formteile aus Gummi sind keine Standard- oder Normteile, sondern werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden für bestimmte Funktionen entwickelt und dann auftragsbezogen hergestellt. Sie werden in allen Zweigen der Industrie von der Automobilindustrie bis zur Wasserwirtschaft als Puffer, Federelemente, Dichtungen und vieles mehr verwendet. Die guten Eigenschaften von Gummi erlauben diesen großen Anwendungsbereich. So sind die daraus hergestellten Teile elastisch, druck- und abriebfest sowie mechanisch und chemisch belastbar. Die jeweiligen Einsatzbedingungen und die gewünschte Funktion bestimmen die Auswahl des Werkstoffes und die Art des Fertigungsverfahrens. Alle bekannten Fertigungsverfahren mit ihren spezifischen Eigenheiten sind die Basis für unsere vielfältigen Liefermöglichkeiten.

Qualität von Kunststoffbauteilen wird maßgeblich durch die Qualität des Spritzgießwerkzeugs bestimmt. Unsere Spitzgießfertigung gewährleistet die Maßhaltigkeit des Bauteils über den gesamten Fertigungszeitraum. Die hierzu notwendigen, konstanten Prozessfähigkeiten erreichen wir unter anderem durch stetige Investitionen, z. B. in Maschinenpark, Peripheriegeräte und Entnahmesysteme. Der moderne Maschinenpark bei Konzelmann umfasst derzeit 41 vielseitig einsetzbare Spritzgießmaschinen: Wir fertigen Bauteile mit einem Teilegewicht von 0,05 g bis 1000 g. Die Verarbeitung von besonderen Polymeren wie PEEK, PEAK, PAI, PPS, PEI, PI, PPSU; PA; PC, PBT, TPU oder auch allen üblichen Thermoplasten ist für uns alltäglich. Über produktspezifische Automatisierungen erreichen wir eine sehr hohe Wirtschaftlichkeit. Immer der richtige Maschinentyp für Ihr Produkt: Wir produzieren auf hydraulischen, hybriden oder vollelektrischen Maschinen. Über unseren Leitstand und ein Manufacturing Execution System (MES) sichern wir eine moderne, effiziente und wirtschaftliche Produktion. Selbstverständlich achten wir auf höchste technische Sauberkeit.

Die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier Industry bietet eine umfassende Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für Blechteile und Schweißbaugruppen. Mit einem Netzwerk von zuverlässigen Partnern und Zulieferern kann Neumaier die mechanische Bearbeitung entweder im eigenen Betrieb oder extern durchführen. Die Bearbeitungsvielfalt reicht von Bohren, Senken, Drehen bis hin zu Fräsarbeiten, Richten sowie Gewindeschneiden und die Anbringung von Herstellerkennzeichnungen. Die Mechanische Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Wir sind spezialisiert auf hochpräzise, technische Kunststoffe der 1-Komponenten-Technologie (1K-Technologie). Sie kommen in Elektrowerkzeugen, Pneumatikkomponenten, in der Thermotechnik, in Hydraulikkomponenten und im Bereich Automotive zum Einsatz. Nicht nur bei gängigen Maßhaltigkeiten ist mayer-THERMOPLASTE der richtige Partner, auch bei Präzisionsteilen sind wir versiert. Beispielsweise wenn Magnetdeckel mit filigranen Strömungskanälen und Dichtflächen gefordert sind. Zur Herstellung thermoplastischer Spritzgussteile stehen in unserer Produktion 21 moderne Spritzgießmaschinen zu Verfügung. Kundenfreundliche Handhabung

Unsere Präzisions-Spritzgießwerkzeuge und Betriebsmittel stellen wir im eigenen Werkzeugbau her. Dadurch können wir schnell und flexibel auf Änderungen und Neuentwicklungen reagieren Die Simon Kunststofftechnik GmbH wurde 1990 gegründet und hat sich seither zum weltweit operierenden Spezialisten für Kunststofftechnik entwickelt. Von der Konzeption, der Entwicklung und Konstruktion über den Werkzeugbau bis zur Fertigung im Spritzverfahren bieten wir Ihnen als kompetenter Partner komplette Lösungen.

Über unsere verlängerte Werkbank sind wir in der Lage, Kunststoffteile aller Art zu fertigen. Hauseigene Konstruktion der Kunststoffteile Hausinterne Fertigung der Spritzgießformen Fertigung und optionale Montage der Teile in unserem Partnerbetrieb Ständige Kontrolle der produzierten Teile Produkte Verbindungsbeschläge Schrankausstattung Büro- und Objektbeschläge Design- und Oberflächenteile Entwicklungs- und Sonderteile

Spritzgiessteile Gut in Form, wie angegossen ... Eigene Spritzgiesserei für Serienteile im technischen Spritzguss. Große Erfahrung in der Herstellung hochqualitativer Komponenten, Werkzeuge und speziellen Kunststoffgeweben. Durch Einsatz hochmoderner Robotertechnik hohe Produktionssicherheit. Geschlossene Kühlsysteme. Staubfreiheit. Keine Regranulierung an der Maschine. Produktion von Gross-Serien. Spritzgiessteile von 0,1 g –350 g. z.B. Ghäuseteile,Zahnräder, Mikrospritzgießteile, Metallinserts

PTFE-, PVDF-, PFA-, FEP-Kunststoffdrehteile PEEK- und PPS- Kunststoffdrehteile PA-, POM-, PK- Kunststoffdrehteile PE- und PP- Kunststoffdrehteile PVC- Kunststoffdrehteile

Wir fertigen technisch hochwertige Gummiformteile nach Ihren Spezifikationen für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche. Je nach Bedarf fertigen wir aus den verschiedensten Gummi-Werkstoffen. Es ist jeweils ein Verbund mit Metall- oder Kunststoffteilen, Gewebeeinlage oder PTFE-Kaschierung möglich. Gerne beraten wir Sie bei der bestmöglichen Umsetzung Ihres Vorhabens.

Kunststoffteile im Mehrkomponentenspritzgussverfahren hergestellt: Nackenheizer fürs Cabrio Getriebedeckel mit Einlegeteilen und TPE- Dichtung Gehäuse mit Einlegeteilen und TPE- Dichtung