Finden Sie schnell fertigfenster kunststoff für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

Schnelle Fertigung von Spritzgusswerkzeugen nach asiatischem Standard(innert ca. 4 Wochen). Wirtschaftliche Fertigung von Werkzeugen führt zu tieferen Gesamtkosten. Kostengünstige Einzelteile aus asiatischer Fertigung Unser Lieferant verfügt über acht Spritzguss-Maschinen, welche allesamt mit Robotern ausgestattet sind. Diese besitzen über Schliesskräfte von 80 bis 250 Tonnen. Dabei reicht unser Produktrange von Teilen mit einige wenigen Gramm Stückgewicht bis hin zu mehreren hundert Gramm.

Eigene Werkzeugherstellung und modernste, computergesteuerte Kunststoffteile-Produktion. Ein moderner Maschinenpark ermöglicht die flexible und genaue Produktion von Spritzgiessteilen mit 2.5mg bis 150 gr Teilgewicht. Moderne vollhydraulische und vollelektrische Spritzgiessmaschinen garantieren eine gleichbleibende Produktionsqualität. Materialkompetenz: Wir verarbeiten alle Standardthermoplaste und Hochleistungs- Thermoplaste wie LCP, PEEK, PEI, PVDF, verstärkt oder unverstärkt. Entwicklung und Konstruktion: Powershape und Edgecam, die CAD/CAM Software mit den gebräuchlichsten Datenschnittstellen, unterstützen uns in der Konstruktion und Herstellung Ihrer Werkzeuge. Werkzeugbau: Für die Herstellung der Spritzgiessformen ist unser Werkzeugbau mit modernster Technologie ausgerüstet. • 1 HSC Fräszenter Mikron VPC 800 • 1 Senkerodiermaschine Charmilles Roboform 350 • 1 Fräsmaschine Deckel FP 3 • 1 Flachschleifmaschine, Drehbänke, etc. Maschinenpark: Die Spritzgiessmaschinen sind mit Entnahmegeräten und teilweise mit WZ – Innendruckumschaltung ausgerüstet. • 5 Arburg von 250Kn – 500 Kn Schliesskraft • 2 Engel je 800 Kn Schliesskraft • 1 Arburg vollelektrisch 500 Kn • 1 Ultraschweissmaschine • 1 Vertex 110, optisch und taktiles Messgerät

Dosierungen auf Basis von Doppelschnecken werden hauptsächlich für schlecht fließende bzw. Brücken bildende Pulver eingesetzt. Die GDS Twin Screw ist erhältlich als „Stand Alone“ Dosierung bpsw. für den Einsatz in bestehenden Anlagen, sowie als integrierte Einheit bei unseren GDS 7/11 Modellen. Mögliche Einsatzbereiche der GDS Twin Screw sind die Dosierung von Kreide, Talk, Pigmentpulver, sowie diversen anderen Additiven. Vorteile ● Dosieren von schlechtfließenden und brückenbildenden Pulvern ● Keine Brückenbildung im Wägebehälter und Schneckeneinlauf aufgrund von Rühr bzw. Kralwerken in verschiedenen Varianten ● Keine Materialanhaftungen an den Schnecken ● Staubdicht ● Bedien- und Wartungsfreundliches Design ● Siemens Steuerung