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LASER & more fertigt Edelstahlgehäuse, Abdeckungen, Metallschränke, Behälter, Metallwannen und Tanks nach Kundenwunsch. Von Prototypen bis Serienfertigung. LASER & more ist Ihr Spezialist für maßgeschneiderte Edelstahlgehäuse – von Einzelstücken bis hin zu Großserien. Mit 23 Jahren Erfahrung und einer Zertifizierung nach ISO 9001 garantieren wir höchste Präzision und Qualität in der Lohnfertigung. Unser Prozess: Von Entwurf bis Serienfertigung: Unsere Expertise begleitet Sie von der ersten Skizze über den Prototyp bis hin zur finalen Serienfertigung. Laserschweißen: Unsere spezialisierte Technik erlaubt es uns, Edelstahlgehäuse mit minimalstem Verzug und Verformung zu schweißen – für ein rasches Ergebnis bei gleichbleibend hoher Qualität. Konsistente Qualität: Unsere präzisen Vorrichtungen gewährleisten eine gleichbleibende Qualität in Serienfertigungen, ohne Abweichungen und in schneller Produktionszeit. Automatisierte Veredelung: Das Schleifen mit Robotertechnologie und zusätzliche Veredelungsoptionen wie Pulverbeschichtung und Glasperlstrahlen sind möglich, um Ihrem Produkt den letzten Schliff zu geben. Ihre Vorteile: Umweltfreundliche Produktion: Wir setzen auf Nachhaltigkeit und fertigen überwiegend mit Solarstrom. Lückenlose Materialverwaltung im ERP-System: Dies gewährleistet eine transparente und effiziente Abwicklung Ihres Auftrags sowie eine Chargenverwaltung in der Serienfertigung. Komplettservice: Von der ersten Idee bis zum finalen Produkt bieten wir Ihnen einen Rundum-Service – alles aus einer Hand. Verlassen Sie sich auf LASER & more für eine kompromisslose Qualität und Präzision in der Lohnfertigung von Edelstahlgehäusen. Mit uns erhalten Sie nicht nur ein Produkt, sondern eine maßgeschneiderte Lösung, die genau Ihren Anforderungen entspricht.

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen fließen in die Beratung unserer Kunden ein. Ob es sich um das Design, die Materialwahl oder die passende Produktionstechnologie handelt – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden wettbewerbsfähige, hochwertige und attraktive Verpackungslösungen.

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen fließen in die Beratung unserer Kunden ein. Ob es sich um das Design, die Materialwahl oder die passende Produktionstechnologie handelt – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden wettbewerbsfähige, hochwertige und attraktive Verpackungslösungen.

Für einen weltweit tätigen Produzenten im Bereich der Kabeltechnologie wurde eine vollautomatische Produktionsanlage entwickelt. Die Anlage ermöglicht eine effiziente und präzise Fertigung von hochwertigen Kabeln für verschiedene Anwendungsbereiche wie die Elektrotechnik, Telekommunikation und Automobilindustrie. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir unseren Kunden Produkte höchster Qualität bieten. Unsere Produktionsanlage zeichnet sich durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und Flexibilität aus. Sie kann sowohl Standardkabel als auch kundenspezifische Lösungen herstellen. Dabei werden alle relevanten Qualitätsstandards eingehalten, um die bestmögliche Performance und Sicherheit der Kabel zu gewährleisten. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz. Unsere Produktionsprozesse sind ressourcenschonend und energieeffizient gestaltet. Wir arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung neuer Technologien und Lösungen, um unseren ökologischen Fußabdruck weiter zu reduzieren. Als global agierendes Unternehmen legen wir großen Wert auf Kundenzufriedenheit. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Seite und entwickelt gemeinsam mit Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Beratungsgespräch. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören!

Zufriedene Kunden, schnelle und zuverlässige Auftragsabwicklung und ständige Qualitätskontrollen liegen bei uns an ERSTER Stelle

Bestens ausgebildete Facharbeiter*innen und modernste Fertigungsmaschinen garantieren Präzision und top Qualität bei der Erzeugung Ihrer Büro- und Geschäftsausstattung. Unsere Mitarbeiter*innen leisten in der rund 4.000 m2 großen Holzfertigung qualitätsorientierte Wertarbeit. Ob Serienfertigung oder Sonderproduktionen, freuen Sie sich auf höchste Verarbeitungsstandards bis ins Detail. Kleine wie große Kundenwünsche stoßen bei STOREBEST auf Innovation, Professionalität und Flexibilität. Unser Leistungsspektrum umfasst die Produktion von Büro- und Geschäftseinrichtungen, Möbel und Sonderanfertigungen für spezielle Anforderungen. Der Maschinenpark gehört zu den fortschrittlichsten der Branche. Das zur Kesseböhmer-Gruppe zählende Unternehmen ist zugleich auch Partner in deren Fertigungsverbund mit eigenen Produktionsbetrieben in ganz Deutschland. Vollautomatisches Plattenlager Intelligentes Lager für effizientes Plattenhandling Rund 6 LKW-Ladungen beschichteter Platten pro Woche landen im Plattenlager zur Weiterverarbeitung an. Ein Greifer lagert sie vollautomatisch gesteuert für den Zuschnitt ein. Die Zuordnung der Platten zu den jeweiligen Aufträgen erfolgt computergesteuert. Das vollautomatische Plattenlagersystem reduziert den personellen und organisatorischen Aufwand für das Plattenhandling auf ein Minimum. Das steigert die Kapazität und Rentabilität der Arbeitsleistung. Zuschnitt Optimaler Zuschnitt dank moderner Software Der Zuschnitt wird vollautomatisch vom Plattenlager befüllt. Hier werden die Platten auf Maß geschnitten. Das WaWi-Programm Orgacalc erlaubt ein effizientes Arbeiten und bietet viele Funktionen im Bereich der Zuschnittoptimierung. So erfolgt die Aufteilung der Platten computergesteuert, was den Verschnitt auf ein Minimum reduziert. Zur Kennzeichnung wirft das Programm Etiketten aus. Der/die Mitarbeiter*in sortiert damit die Zuschnitte und weist sie den Aufträgen zu. Die Bauteile kommen dann zur Weiterverarbeitung auf den Pufferplatz. Kantenanleimmaschine Erstklassige Kantenoptik, perfekte Nullfugen In unserer Fertigung kommen eine vollautomatische und eine manuelle Kantenlaneimmaschine zum Einsatz. Vollautomatisch werden Serien- und Großaufträge bearbeitet; manuell Einzelteile und Sonderfertigungen. Die vollautomatische Kantenanleimmaschine arbeitet computergesteuert. Der/die Facharbeiter*in befüllt das 8-Fach-Magazin mit Kantenmaterial. Ein vakuumgestützter Greifarm transportiert die Platten auf das Förderband zu den Bearbeitungsaggregaten. Die Maschine verfügt über mehrere Aggregate. Das Programm steuert den Kantenanschnitt, das Fräsen, Reinigen und Entfernen von Kleberesten. CNC Bearbeitungszentren Höchste Verarbeitungsqualität bis ins Detail In den CNC Bearbeitungszentren erfolgt die Bearbeitung der Platten: Bohrungen, Ausfräsungen, Stecksysteme, Schlitze und Rundungen. Am Barcodeleser werden die Daten eingelesen und an die Maschinen geschickt, die dann die Bearbeitung auf das Exakteste vornehmen. In unseren CNC Bearbeitungszentren kommen drei Maschinen zum Einsatz – für höchste Verarbeitungsqualität bis ins Detail. Danach sind die Teile fertig für die Handwerkstatt, wo unsere Mitarbeiter*innen die Einrichtungsgegenstände zusammenbauen. Vollautomatisches CNC Verarbeitungszentrum Rationelle, schnelle Verarbeitung von Serienteilen Nachdem unser/e Facharbeiter*in das Programm am vollautomatischen Verarbeitungszentrum erstellt hat, arbeitet der Roboter selbständig im 3-Schicht-Betrieb. Der Roboter-Greifarm holt die Platten vom Stapel, die am Fließband in die Bearbeitungsmaschine gelangen, wo sie laut Programm vollautomatisch und computergesteuert bearbeitet, gefräst und

Gerne beraten und unterstützen wir Sie auch in der kompletten Neuanfertigung eines Möbelstücks. Wir gehen dabei auf die individuellen Kundenwünsche, und mögen sie noch so ausgefallen sein, sorgsam ein, ohne dabei die Funktionalität des Möbels aus den Augen zu verlieren. Auch bauen wir bereits bestehende Möbel auf Kundenwunsch gerne um.

welche lediglich an die Gegebenheiten angepasst werden müssen. Bei Förderanlagen für den Transport von Recyclingmaterial, Pulvern und Granulaten oder Lebensmitteln führt der modulare Aufbau unserer Systeme zu extrem fairen Preisen. Jede dieser Förderanlagen für spezielle Stoffe wird durch unser Team individuell geplant, gefertigt und Instand gesetzt, um eine effiziente Förderanlage zu garantieren.

Ein hochwertiger Sonnenschutz hält Ihre Räume in der warmen Jahreszeit angenehm kühl und bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten zur individuellen Regulierung und Steuerung des Lichteinfalls.

Die Lohnfertigung zählt zu unseren Kernkompetenzen. Dabei stehen höchste Präzision und Termintreue an oberster Stelle. Wir sind dabei nicht nur auf das Durchführen einfacher Routinearbeiten beschränkt. Individuelle Lösung stellen durch unsere bestens ausgebildeten Facharbeiter kein Problem dar. Mit technischem Know-How und viel Engagement können wir folgende Bereiche abdecken: Bohren, Drehen und Fräsen Sägen Kanten und Biegen Schweißen Laserschneiden Lackieren und Feuerverzinken Lohnfertigung gesamter Baugruppen

Montage reinigen wir die Baustelle gründlich und entsorgen alle Verpackungsmaterialien fachgerecht. Unsere Kunden können sich darauf verlassen, dass wir alle Arbeiten termingerecht und zuverlässig ausführen. Unser Unternehmen ist seit über 20 Jahren im Bereich der Bodenbeläge tätig und hat sich einen hervorragenden Ruf erarbeitet. Wir arbeiten eng mit renommierten Herstellern zusammen, um unseren Kunden stets die beste Qualität bieten zu können. Unsere Leistungen umfassen die Verlegung von Parkett-, Laminat- und Vinylböden sowie Teppich- und Fliesenarbeiten. Darüber hinaus bieten wir auch die Sanierung und Reparatur von alten Bodenbelägen an. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website oder kontaktieren Sie uns telefonisch. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Mittels modernster Maschinen und Einrichtungen, fertigen wir einbaufähige Spulensätze und komplette Wicklungen genau nach Ihren Spezifikationen und Hersteller-Datenblättern etc. an. Wir fertigen auch Ihre Spulen! industrielle Drehstrom- und Gleichstrommotoren -Traktionsmotoren - Hochspannungsmotoren - Generatoren Spulenfertigung Qualitätsspulen für Ihre rotierende Maschinen Mittels modernster Maschinen und Einrichtungen, fertigen wir einbaufähige Spulensätze und komplette Wicklungen genau nach Ihren Spezifikationen, Hersteller-Datenblättern, oder durch professionelles Re-Engineering – immer unter Berücksichtigung der geforderten Leistungskriterien. Wir fertigen auch Ihre Spulen! industrielle Drehstrom- und Gleichstrommotoren Traktionsmotoren Hochspannungsmotoren Generatoren Profitieren auch Sie von unserem breiten Spektrum an robusten und qualitativ hochwertigen Spulen! Leistungsspektrum Verschiedene Arten von elektrischen Maschinen, Applikationen und Umgebungen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Wicklung. Für Ihre Anwendung fertigen wir Runddrahtspulensätze, Flachkupferformspulen, Stabwicklungen und Formspulen bis zu einer Nennspannung von 15 kV in verschiedenen Abmessungen und für die Isolationsklassen H und F. Herstellungstechnologie Die Herstellung erfolgt je nach Bedarf, nach dem Resin-Rich- oder dem VPI-Verfahren. Qualität und Endprüfung Nur modernste und bewährte Isolierstoffe und Materialien von namhaften Herstellern werden eingesetzt, um die Langlebigkeit und Qualität der Spulen sicherzustellen. Die Verarbeitungsqualität der Spulensätze und der kompletten Wicklungen werden ausführlich nach gängigen Normen und Ihren Vorgaben getestet und dokumentiert. - Hochspannungswechselprüfung - Baker Messung - Tangenz-Delta Prüfung Lieferzeit Erfahrene Mitarbeiter und effiziente Arbeitsprozesse sichern kurze Fertigungszeiten und schnelle Auslieferung in alle Welt.

Wir sind Ihr Partner in der Herstellung von Futterteilen im Einzel- und Kleinserienbereich. Drehmaschine • NEF 400 Arbeitsraum • Ø 200x500mm Genauigkeit • +/- 0,01mm Besonderheit Herstellung von komplexen Futterteilen mit 6 angetriebenen Werkzeugen

Gegründet 1982 produziert die Schloms Kabelmanufaktur Kabel und Kabelsysteme jeder Art und Anforderung. Unser Kabelkonfektions-Unternehmen wächst und entwickelt sich dynamisch und zählt zu den Top-Anbietern für Kabelkonfektionen.

Ob Neuanlage oder Modernisierung Ihrer elektrischen Steuerung, wir liefern die fertig geprüften Steuerschränke oder implementieren die neue Automatisierung in Ihr bestehendes System. Zur Anbindung an vorhandene SPS-Steuerungen stehen passende Schnittstellen oder Kommunikationsprozessoren zur Verfügung. über Profinet, Profibus, Modbus, CAN-Bus oder weiterer spezieller Bus-Systeme anderer SPS-Fabrikate werden Daten zwischen der Techmatic-Steuerung bzw. der Visualisierung und dem vorhandenen System ausgetauscht

Die Verarbeitung: Die Bretter werden durch die geschickte Hand des Fassbinders zu Fassdauben geschnitten. Danach werden die Fassdauben gehobelt und abgerichtet. Das Aussortieren und Aufstellen kann beginnen. "Fassdauben in bester Qualität für die Produktion hochwertiger Fässer" Das Aufstellen: Die Fassdauben werden in einen Eisenreifen eingepasst, die oberen Enden gleich ausgerichtet und weitere Eisenreifen aufgezogen. "Aufstellung eines 100 Liter Eichenholzfass" Das Ausfeuern (Biegen): Der wichtigste Arbeitsgang bei der Herstellung ist das Biegen der Dauben, oder wie wir es nennen, das Ausfeuern. Dabei wird in der Mitte des Fasses ein Holzfeuer entzündet, dadurch das Holz erwärmt und so biegsam gemacht. Die Fasszüge werden über das Fass aufgesetzt, der Feuerkorb in das Fass eingesetzt, mit Brennholz gefüllt und entzündet. "Der Feuerkorb" (im inneren des Fasses) Während dem Biegen muss das Fass laufend im Außenbereich der Dauben nass gemacht werden. Mithilfe des Fasszuges werden die Fassdauben am unteren Ende zusammengezogen. Nach Beendigung des Biegevorgangs wird das Fass gewendet und bereift. "Der Fasszug" Das Nachfeuern und Toasten: Durch das Nachfeuern (Starrfeuern), können die inneren Spannungen der Fassdauben minimiert und der Grad der Toastung bestimmt werden. Man unterscheidet eine leichte, mittlere und starke Toastung, welche den Geschmack des Inhalts beeinflusst. Die Fertigstellung: Beim Fass wird die Kimme (Nut) für die Fassböden eingefräst. Danach werden die Fassböden hergestellt und eingesetzt. Die neuen Eisenreifen werden mit einer Garfmaschine (Walze) konisch angepasst. Zum Schluss wird das Fass geputzt, geschliffen und mit neuen Eisenreifen beschlagen. "Fertiges Fass" Je nach Wunsch wird das Fass auch lackiert. "Fertig, das Fass kann abgeholt oder geliefert werden!" Fassbinderei - Zimmerei Franz Pommer

Einfach ausgelagert! Selber Maschinen zu kaufen macht nicht immer Sinn. Kalkulatorische Überlegungen, fachliche Expertise und genaue Timings sprechen für das Auslagern von einzelnen Fertigungsschritten oder ganzen Projekten an externe Anbieter – wir sind genaue dieser Fachbetrieb! Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einer umfassenden System-Umgebung entwickeln und fertigen wir für Sie auf Basis Ihrer Produkt-Ideen, Projektanfragen, Zeichnungen, Pläne ... Halbleiterindustrie

Ihr verlässlicher Partner in Sachen Lohnfertigung Mit unserem topmodernem Maschinenpark sind der Bearbeitung schier keine Grenzen gesetzt. CNC-Drehen und -Fräsen mit 5-Achs-Technik gehören bei uns zum Standard und werden in gewohnt hoher Präzision durchgeführt. Zum Repertoire der verarbeitbaren Werkstoffe gehören vorwiegend Aluminium, aber auch Stahl, Messing und Kunststoffe werden von uns bearbeitet. Die bevorzugten Seriengrößen liegen derzeit zwischen 10 und 5.000 Stück, gerne fertigen wir aber auch eine abweichende Anzahl. Ein Auszug aus unserer Arbeit Dämpfelement Motorsport Achsklemme MotoGP Achsklemme Offroad Bremshebel Rally Motorrad Drosselklappengehäuse Motorblock medizinisches Ultraschallgerät Audionote „Tone Arm“ Spritzdüse Tonabnehmer für diesen Nadelträger fertigen wir alle Frästeile Stahlfrästeil Versteifung

Unser Produktionsprogramm umfasst die Herstellung und Komplettbearbeitung von Dreh-, Bohr- und Frästeilen, Einzel sowie Serienteile. Die Bearbeitung erfolgt sowohl konventionell, als auch über moderne CNC-Bearbeitungszentren. Wir bieten Ihnen alle Facetten der mechanischen Bearbeitung und stehen für Zuverlässigkeit auf höchstem Qualitätsniveau.

Lohnfertigung von Heldeco Prototypen, kleine und mittlere Serien Bedarfs- und termingerecht Bedarfsgerechte Planung und termingerechte Auslieferung Als Lohnfertiger der Komponentenfertigung decken wir den kompletten Umfang der Metallbearbeitung für Prototypen, kleine und mittlere Serien (bis 1.500 Stück) ab. Programmierung CNC Fräsen CNC Drehen Bohren Schweißen Honen Stoßen Schleifen NDT-Prüfung

Von der Einzelanfertigung über die Großserie bis hin zu Baugruppen oder gesamten Maschinen fertigen wir nach Ihren Vorgaben, Mustern oder Zeichnungen. Unsere mehrjährige Erfahrung in den Bereichen mechanische Bearbeitung von metallischen und nichtmetallischen Materialien, Schweißtechnik und in der Montage garantiert Ihnen die wirtschaftlichste Lösung für Ihre Dreh- und Fräs- und Schweißteile. Mithilfe unseres modernen und vielseitigen Maschinenparks sind wir in der Lage, ein breites Fertigungsspektrum abzudecken.

Mit unserem modernen und breit aufgestellten Maschinenpark erfüllen wir flexibel und wirtschaftlich Ihre individuellen Anforderungen. Kurze Lieferzeiten und Qualität sind bei uns selbstverständlich. Leistungssprektrum CNC Fräsen Konventionell Fräsen CNC Drehen Konventionell Drehen Wir fertigen Bauteile, die sich durch eine hohe Wiederholungsgenauigkeit auszeichnen

Alle Lohnarbeiten der IWK im Überblick! Als Lohnfertiger stehen wir für unsere Kunden ein und bieten Ihnen folgende Fertigungsverfahren an. Dabei gilt für uns ständig das Moto „Qualität zum fairen Preis“! ROHRLASER DREHEN FRÄSEN FLACHLASER KANTEN-PRESSEN-PRÄGEN ROBOTERSCHWEISSE

LOHNFERTIGUNG Wer Drehteile in China fertigen lassen will, muss über Qualität nachdenken. Über Verlässlichkeit. Über Termintreue. Über Service. Und über manches mehr. Lohnfertiger, die diese Ansprüche erfüllen, sind selten in China. So selten, dass wir mit Dakoko unseren eigenen Lohnfertiger gründeten. Wer einmal erlebt hat, wie fehlerhafte Teile eine komplette Produktion stillstehen lassen, wird uns verstehen. VORTEILE Deutsche Gründlichkeit, chinesische Möglichkeiten. Unser Team beschäftigt sich seit über 10 Jahren mit der Beschaffung hochwertiger Metallteile in China, Taiwan und Vietnam. Zusammengenommen ergibt das über 200 Jahre Erfahrungen, die Bestandteil der DNA von Dakoko sind. Das Unternehmen ist prozessorientiert aufgestellt – mit eindeutig Verantwortlichen. Für sie ist kontinuierliche Verbesserung täglicher Antrieb. Hoch automatisierte Produktionsabläufe auf modernen Anlagen schaffen verlässliche Strukturen für 82.000 Maschinenstunden jährlich. Lückenlose Prozessanalysen und Qualitätskontrollen während des Fertigungsprozesses sind Standard. Der hohe Grad an Automatisierung senkt nicht nur Kosten. Er macht uns auch weitgehend unabhängig von den Unwägbarkeiten des Mitarbeitermarkts und steigert Ihre und unsere Planungs- und Produktionssicherheit. ENGAGEMENT Ein Partner, eine umfassende Lösung. Was immer Sie in der Lohnfertigung benötigen: Bei Dakoko produzieren wir exakt nach Ihren Spezifikationen – für nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess. Auch die Logistikketten haben wir für Sie im Griff. Das macht Sie sicher vor unangenehmen Überraschungen, die Kosten treiben können. Bei Bedarf erweitern wir unsere eigene Produktionsleistung um weitere Leistungen von zertifizierten und regelmäßig geprüften Partnerunternehmen. Mit nur einem Ansprechpartner haben Sie so vielfältige Möglichkeiten, in der Beschaffung niedrige Gesamtkosten zu realisieren. MASSGESCHNEIDERT Individuelle Fertigungskonzepte für Ihre Anforderungen. Wenn Sie Drehteile in mittleren bis großen Stückzahlen und mit mehrjährigen Produktionszeiten planen, zeigen wir Ihnen gern Möglichkeiten auf, die Fertigung Ihrer Teile weiter zu optimieren. Dabei arbeiten wir in enger Kooperation mit Maschinenherstellern und Automatisierungsspezialisten. Lange Betriebszeiten (bis zu 7.000 Stunden im Jahr) sorgen dann für niedrige Maschinenstundensätze. Zudem fallen nötige Investitionen in Asien günstiger aus.

Diese Fertigungsanlage dient zum automatischen Montieren von Rohrschellen. Rohrschellenfertigungsanlage Anforderung: Entwicklung einer Fertigungsanlage zum automatischen Montieren der Rohrschellen. Es gibt drei verschiedene Schellendurchmesser und ebenfalls drei verschiedene Dornlängen. Die Taktzeit soll 4 Sekunden sein (Also nur mehr 10% vom Istzustand). eine Herausforderung im Werkzeugbau. Ablaufbeschreibung: Die Anlage besteht aus einem Rundschalttisch mit 4 Stationen, die nachfolgend beschrieben werden: • einlegen • Nieten einfügen • verpressen • abgeben Fazit: Durch die Entwicklung der Fertigungsanlage wurde die Taktzeit pro Schelle von 40s auf 4s reduziert. Alles aus einer Hand. Konzept, Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Montage, Inbetriebnahme, Schulung und CE-Zertifizierung. Schnelle Amortisation veranlasste den Kunden zur Bestellung einer weiteren Sondermaschine für den Werkzeugbau.

Bei uns werden für namhafte Unternehmen Blech- und Kantteile gefertigt. Da in unserem Haus Bleche aus Stahl, Niro und Aluminium in allen gängigen Größen und in den Stärken 1 bis 5 mm lagernd sind, können sehr kurzfristig Einzelteile oder Baugruppen hergestellt werden. Weiter verfügen wir über sehr gute Logistikanbindungen zu unseren Veredelungspartner Firma agru bei Pulverbeschichtungen und Firma Zinkpower bei Verzinkungen die uns mehrmals pro Woche anfahren, somit können für beschichtete und verzinkte Teile sehr kurzfristige Lieferzeiten angeboten werden.

RoTronik bietet professionelle und transparente Unterstützung im Bereich Engineering und Produktentwicklung. Wir helfen Ihnen, Ihre Idee in einem ersten Modell zu visualisieren, indem wir CAD-Konstruktion einsetzen. Wenn Sie bereits ein Design haben, aber keine Maschinen zur Herstellung besitzen, sind wir Ihr Partner für die Lohnfertigung in Österreich. Unsere Fertigungstechniken umfassen spanende Verfahren sowie 3D-Druck, um Ihrem Design eine physische Form zu geben. Falls Sie eine genaue Vorstellung haben, wie Ihr Gerät funktionieren soll, jedoch nicht wissen, wie Sie es umsetzen können, unterstützen wir Sie gerne mit unseren Fachkenntnissen in Mechatronik. Unser breites Leistungsspektrum umfasst unter anderem Lohnfertigung, CAD-Konstruktion, Prototypenbau, Präzisions-HSC-Fräsen, 3D-Druck und Kleinserienfertigung.

Qualifizierte Mitarbeiter und der Einsatz hochwertiger Materialien gewährleisten die Fertigung von Schaltanlagen höchster Qualität. Unter ständiger Beobachtung des Marktes werden Produktverbesserungen und Innovationen direkt in die Produktion übernommen. Unsere internationale Erfahrung garantiert die Einhaltung landesspezifischer Normen und die Umsetzung spezieller Kundenwünsche. Durch unsere Flexibilität und Kundennähe können wir Ihnen eine sorgfältige und termingerechte Projektabwicklung zusichern. Mit der GIS Industrieautomation GmbH entscheiden Sie sich für ein Fachunternehmen, das professionelle Arbeit auf höchstem Niveau leistet. Aufbau, Verdrahtung und Prüfung aller Schaltschränke, Bedienstellen sowie Klemmenkästen erfolgen in unserem Haus, das gibt uns die Möglichkeit schnell auf Änderungen zu reagieren. Weitere Eckpunkte: Produktion auf 1.500 m² Fertigungsfläche diverse Plotter-/Druckstationen für individuelle Gerätebezeichnungen, Klemmenbeschriftungen und Leitungskennzeichnungen Laser-Graviersystem für Bezeichnungsschilder komplette Überprüfung aller gefertigten Komponenten auf optische, mechanische und elektrische Mängel Übernahme der Verpackung und des Versands – weltweit Von vorgenannten Eigenschaften können Sie auch profitieren, wenn die Hardwareplanung in Ihrem Haus erfolgt, Sie aber über keine eigene Fertigung verfügen oder diese vorübergehend überlastet ist: Sie planen, wir bauen.

Mit der cronetwork MES Software (Manufacturing Execution System) erhalten Sie eine neue Form der Transparenz in Ihrer Fertigung und schaffen damit die Basis für weitere Optimierungsmaßnahmen – und zwar unter Berücksichtigung der gesamten Wertschöpfungskette! Sie planen realistisch, sparen Ressourcen, agieren flexibler, halten Liefertermine, reduzieren Bestände und senken Risiken und Kosten. Als cronetwork User profitieren Sie zudem auch von modernsten Kommunikationstechnologien, die die individuelle Integration unserer Produkte in Ihre Systemlandschaft erlauben. Beidseitige Informations- und Prozessintegration ermöglicht Ihnen eine zentrale Sicht auf produktionsrelevante, systemübergreifende Daten und darüber hinaus flexible, nutzerorientierte Informationsbereitstellung und Prozessgestaltung. Flexibel einstellbare Bedieneroberflächen wie das cronetwork Portal liefern zudem die richtigen Informationen, zur richtigen Zeit am richtigen Ort. Damit wird der Spagat zwischen enormen Datenmengen und maßgeschneiderter Datenaufbereitung bewältigt. Das MES wird zur Datendrehscheibe zwischen Shopfloor und ERP-System. “Uns überzeugte das komplette Paket mit einem erfolgreichen Unternehmen, einer praxiserprobten MES-Standardlösung, der zielführenden Realisierung unserer Anforderungen […] und nicht zuletzt mit einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis.” Thomas Nolz IT-Koordinator und Projektleiter MES voestalpine Automotive Components Linz GmbH Der modulare Aufbau von cronetwork MES ermöglicht Ihnen sowohl eine schrittweise Implementierung der eng vernetzten und integrierten “Softwarebausteine”, als auch ein umfassendes und ganzheitliches Digitalisierungsprojekt in Ihrer Fertigung. Unsere Realisierungskonzepte richten sich ganz nach Ihren individuellen Anforderungen. Zur besseren Übersicht haben wir die cronetwork-MES-Suite allerdings in folgende Kategorien gegliedert: personalisiertes MES Ihre individuelle, digitale Fertigung Feinplanung & Leitstand Die digitale Plantafel für Ihre Fertigung Betriebsdaten & Shopfloor-Management Ihre transparente Fertigung in Echtzeit Maschinen- & Prozessdaten Ihr Maschinenpark transparent und in Echtzeit Traceability & Logistik Am Weg zum digitalen Zwilling Business Intelligence & Big Data Nutzerspezifische Live-Analysen auf den Punkt gebracht Personalzeit Mitarbeiter und Fertigung im Einklang Name Firma

Für bestimmte Führungsarten Bei Wellenführungen Wellen trennen und fasen, rundschleifen und polieren axial/radial bohren, lnnen-/Aussengewinde anfertigen, Wellenenden bearbeiten nach Zeichnung Tragkörper bearbeiten nach Zeichnung Gehäuse anfertigen nach Zeichnung Wellenböcke anfertigen nach Zeichnung Linearkugellager reinigen und nach Vorgabe befetten Bei Profilschienenführungen Schienen trennen und fasen, Stossbearbeitung bei Schienen anfertigen, Bearbeitung nach Zeichnung Wagen mit Stiftbohrung versehen, Wagen reinigen und nach Vorgabe befetten Bei Laufrollenführungen Tragschienen und Wellen trennen und fasen Tragschienen bearbeiten nach Zeichnung Profillaufrollen entfetten und nach Vorgabe befetten Bei Gewindetrieben Gewindespindeln trennen und fasen, Enden nach Zeichnung bearbeiten, Lagersitze nach Zeichnung anfertigen Gewindemuttern anfertigen nach Zeichnung Mutternflansche bearbeiten nach Zeichnung Mutternadapter anfertigen nach Zeichnung Für jede Führungs- und Antriebsart