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Hultafors entwickelt seit 1883 innovative und ergonomische Handwerkzeuge. In Schweden entworfen mit dem Ziel, die hohen Anforderungen von Handwerkern auf der ganzen Welt zu erfüllen.

Manuelles Verarbeitungswerkzeug Kunststoffgehäuse, einfache Ausführung • MK21 bis Binderbreite 7,6 mm Diese leichten, ergonomischen Werkzeuge dienen dem Spannen und Schneiden von HellermannTyton Standard Kabelbindern bis zu einer Breite von 4,8. Besonders handlich konzipiert sind MK20 und MK21 ideal zur Montage vor Ort: Kabelbinder von Hand vorbündeln, spannen und durch Drehen des Werkzeuges abschneiden. Der Kabelbinder wird direkt am Kopf abgeschnitten und Bandüberstand vermieden – ein Beitrag zur Sicherheit am Arbeitsplatz. Binderbreite max. (G): 7.6 mm Binderstärke max.: 2.5 EAN / GTIN: 4031026103341 Eigenschaft: manuelles Abschneiden Einstellung Anzugsspannung: manuell Für Kabelbinder Werkstoff: Kunststoff Gewicht: 0.05 kg Produktfamilie: MK21 bis Binderbreite 7,6 mm Produktgruppe: Manuelles Verarbeitungswerkzeug Kunststoffgehäuse, einfache Ausführung

Schaumstofflösungen wie Schaumstoffstanzteile, Shadowboards, Formteile, Schaumstoffzuschnitte, Schaumstoffplatten sowie Schaumstoffeinlagen für Schachteln, Werbemittel, Etuis, Geschenkverpackungen und Koffer können in Klein- oder Großserien gefertigt werden. Form- oder Frasteile aus Schaumstoff können wir nach Ihren Vorgaben fertigen. Kurzfriste Aufträge werden aufgrund unserer Flexibilität pünktlich und schnell abgewickelt.

Werkzeug-Nr.: 1177/164 Einsatzgewicht: 20500 g Rohgewicht: 17300 g LxBxH: 665x434x63 mm Legierung: EN AC-AlSi12 nummerisch: EN AC-44200 Die Konsole ist ein technisch anspruchsvolles Gussteil mit einer relativ dünnwandigen Gitterstruktur. Durch die Gussteilgeometrie entstehen viele sogenannte Massenanhäufungen mit Neigung zur Lunkerbildung. Da aber eine umfangreiche mechanische Bearbeitung an den Aussenkonturen erforderlich ist, dürfen auf keinen Fall eventuell vorhandene Lunker zum Vorschein kommen. Es gilt also hierbei kleinere Lunker und Poren in Bereiche des Gussteils zu lenken, in denen sie nicht die Funktion des Teils stören. Die mechanische Bearbeitung kann nur auf einem modernem Bearbeitungszentrum vorgenommen werden, da die Lagetoleranzen zu den einzelnen Bohrungen untereinander sonst nicht gewährleistet werden können. Durch das Herstellungsverfahren ist das Kokillengussteil bei entsprechender Losgröße wesentlich günstiger als ein Sandgussteil.

1-K Akku-Kartuschenpresse für 290 ml & 310 ml | Raupenauftrag Eigenschaften: Die Druckpistole ElectraFlow Plus 310 EU von COX™ ist eine Akku-Kartuschenpresse für 1-K-Klebstoffe / Kartuschen mit den Gebindegrößen 290 ml oder 310 ml. Die Auftragsart ist der Raupenauftrag. Die Akkupistole verfügt über eine Spannung von bis zu 10,8 Volt, besitzt eine Druckkraft von 2,5 kN und hat ein Gesamtgewicht von 3,8 kg. Außerdem besitzt die Kartuschenpistole das 18 V Bosch Akkusystem. Die Auspresspistole ermöglicht einen gleichmäßigen Auftrag und die Auspressgeschwindigkeit kann problemlos reguliert werden. Sie eignet sich ideal für mittel- bis hochviskose Klebstoffe. Verarbeitung: Die Akku-Kartuschenpresse wird für die umgebungsunabhängige und gleichzeitig effiziente Verarbeitung von Kleb- und Dichtstoffen mit einer mittleren bis hohen Viskosität empfohlen. Sie verfügt über eine lange Akkulaufzeit, sodass die Dosierpistole auch unterwegs genutzt werden kann. Durch den Akkubetrieb wird gewährleistet, dass kein Kabel den Verarbeitungsprozess stört. Technische Daten: Marke: COX™ Antriebsart: Akku Komponenten: 1-K Spannung: 10,8 V Druckkraft: 2,5 kN Gebindeart: Kartusche Auftragsart: Raupenauftrag Gesamtfüllmenge: 290 ml; 310 ml Gewicht: 3.800 g

Wir bieten umfassende Reparaturarbeiten an Werkzeugen an, einschließlich der Beseitigung von mechanischen Bearbeitungsspuren und Narbungen. Unsere Fachleute können Ausbrüche und Macken präzise mit Laserschweißen reparieren und die Schweißstellen nahtlos integrieren, um die ursprüngliche Qualität Ihrer Werkzeuge wiederherzustellen. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Projektplanung mit Form in jedem Detail Unser Werkzeugbau für Stanztechnik Durch unsere langjährige Erfahrung in der Projektplanung und Projektabwicklung können wir Ihnen bereits im Vorfeld bei der Produktentwicklung zur Seite stehen. So kann mithilfe unseres Fachwissens und einer geplanten Konstruktion eine gesteigerte Prozesssicherheit gewährleistet werden. Um Ihren Flexibilitäts- und Qualitätsansprüchen gerecht werden zu können, wird Ihr Auftrag mithilfe von unserem hauseigenen Werkzeugbau für Stanztechnik komplett bei uns abgewickelt. Auch bei kurzfristigen Änderungen können wir so schnell und zuverlässig reagieren. Für Sie, als unseren Geschäftspartner, garantieren wir dadurch eine erstklassige und kompetente Projektberatung und Betreuung, von der Idee bis zur Umsetzung. Mithilfe leistungsfähiger CAD-Technik und moderner Maschinen können wir im Werkzeugbau schnell auf Ihre Wünsche und Vorstellungen reagieren und diese realisieren. So können bereits im Vorfeld Probleme erkannt und eine wirtschaftliche Werkzeugplanung gewährleistet werden. Die Werkzeuge werden somit je nach Seriengröße effizient angelegt. Zu den Leistungen unseres Werkzeugbaus zählen die Konstruktion, Herstellung und Instandhaltung von: - Einlegewerkzeugen (Biege-, Präge- und Stanzwerkzeuge) - Folgeschneidwerkzeugen - Gesamtschneidwerkzeugen - Folgeverbundwerkzeugen - Ziehwerkzeugen - Prüflehren und Vorrichtungen Die Grundlage für unsere Konstruktion setzen Sie. Wir haben die Möglichkeit, unsere Konstruktion auf die folgenden Grundlagen aufzubauen: - Digitalisierung von Musterteilen in unserem Haus - CAD-Daten von Fertigteilen - Zeichnungen

Wir sind Ihre Single-Source-Lösung in allen Fragen Ihrer Holz- und Metallbearbeitung sowie der Reparatur und der Herstellung von Motorspindeln Die neue digitale Präzisionshubanzeige von PDS bietet präzisere Hubmessung an HSK-Spannsätzen. Warum sollten Sie sich als CNC-Bediener mit Messschiebern herumschlagen müssen, um den Klemm-/Greifersatz anzupassen. Die nutzerfreundliche, zum Patent angemeldete digitale Präzisionshubanzeige von PDS ermöglicht präzisere Messungen und somit eine schnellere, einfachere Hubeinstellung. So vereinfacht die digitale Präzisionshubanzeige die Messung von HSK-Hüben: Betätigen Sie die Spindelwerkzeugfreigabe Positionieren Sie die Hubanzeige an der Stirnseite des Werkzeugs und setzen Sie sie auf Null Setzen Sie die Hubanzeige auf eine ebene Oberfläche Prüfen und vergleichen Sie die angezeigte Messung mit der Vorgabe Führen Sie Anpassungen und erneute Prüfungen durch, bis der Hub in der Toleranz liegt Vorteile der digitalen Präzisionshubanzeige: Messung mit Genauigkeit von ± 0,001 Zoll, ± 0,025 mm Funktioniert in jeder Stellung Stabile Basis ermöglicht zuverlässige, wiederholungsgenaue Messungen Sicht auf Spindelnase wird unnötig Magneten an der Basis der Hubanzeige erhöhen die Genauigkeit und Nutzerfreundlichkeit

»Spritzgussteile schnell und ohne Probleme« Die Abteilung „Fuchs Werkzeugbau“ bietet maximale Flexibilität für unsere Fertigungsabteilungen. Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden sofort durchgeführt, Änderungen oder Neuanfertigungen von Serien- oder Prototypwerkzeugen selbst konstruiert und gefertigt. Hier nutzen wir die Synergien mit unserer hauseigenen Engineering Abteilung. Ein gut organisiertes Netzwerk mit externen Lieferanten und Dienstleistern sorgt dafür, dass wir auch große Projekte kurzfristig realisieren können.

Produktoptimierung im eigenen Werkzeugbau In unserem hauseigenen Werkzeugbau nimmt die Produktidee unseres Kunden erste Formen an. Vor der Serienproduktion werden Versuchsformen und Musterteile gefertigt. Nichts bleibt bei Turck dem Zufall überlassen, um in der Folge einen fehlerfreien Produktionsablauf sicherzustellen und perfekte Artikel in Form zu gießen. Die Wartung und Pflege von Bestandswerkzeugen wird mit größter Sorgfalt durchgeführt. Die Lagerung erfolgt in unserem Werkzeuglager. Eben Details, die eine nachhaltige Serienproduktion gewährleisten.

Die Basis für Präzision in Serie Meister am Werk – Maßarbeit von Mensch und Maschine In der Abteilung für den Werkzeugbau wird mit hochwertigen und langlebigen Spritzgießwerkzeuge und -vorrichtungen die Basis gelegt für eine zuverlässige und passgenaue Produktion. Denn gerade die oft notwendigen, komplexen Geometrien erfordern äußerste Präzision von Mensch und Maschine. Die Kombination aus langjähriger Erfahrung und den vorab erzeugten Datenmodellen gewährleisten reibungslose Produktionsprozesse sowie mustergültige Werkzeuge. Der detailreiche Weg zum idealen Produkt Nachdem alle Optimierungspotenziale ausgeschöpft wurden, erfolgt die hochproduktive Fertigung der Werkzeuge durch Fräsen und Erodieren. Die eigenen CNC-Maschinen gewährleisten mustergültige Qualität. Die Reproduzierbarkeit ist so jederzeit gewährleistet. Abschließend helfen „Run@Rate-Analysen“ die Serientauglichkeit der Spritzgießwerkzeuge und -vorrichtungen im Vorfeld abzusichern. So können wir Ihnen die Sicherheit geben, im entscheidenden Moment die geforderten Stückzahlen verlässlich liefern zu können. Entscheidende Vorteile unserer Maßarbeit • Reproduzierbarkeit und schnelle Reaktionszeiten bei Änderungen und Optimierungen • Kurze Lieferzeiten Hohe Präzision für komplexe Formteile • Einsatz moderner CNC-Maschinen • 6.500 angefertigte Werkzeuge – großes Know-how Neueste Technologie für beste Ergebnisse Mit modernsten Maschinen ist Lüttgens immer auf dem neuesten Stand: • 3D CAD/CAM-HSC-Bearbeitungszentren • Funkenerosionsmaschinen • Drahterosionsmaschinen • Drehautomaten

Dank der Aufstellung unseres hauseigenen Formenbaus können wir flexibel und schnell auf individuelle Anforderungen und Wünsche unserer Kunden reagieren. Gleichgültig, ob es sich hierbei um Neu- oder Prototypenherstellung, Änderungs-wünsche, Entwicklungs-qualifizierungen durch Tests, Wartung und Pflege oder Reparatur und Instandsetzung von vorhandenen Werkzeugen handelt. Neben der Produktionsanwendung in unserer hauseigenen Kunststoffspritzerei bauen wir Kunststoffspritzgussformen auch als Dienstleistung für Ihre eigene Produktion. Durch die unmittelbare Verbindung zwischen Formenbau und Spritzerei ist eine optimale Anpassung zwischen Werkzeug und Produkt möglich. So können wir schnell und unbürokratisch auf notwendige Maßnahmen reagieren. Zudem bieten wir Leistungen in der Lohnmetallbearbeitung, wie Drehen, Fräsen, Flach- und Rundschleifen sowie Draht- und Senkerodieren mittels CNC gesteuerten Maschinen an. Für Endkunden und Lohnauftraggeber macht sich unser hausinterner Werkzeugbau gleichermaßen bezahlt. Dabei reichen unsere Fertigungsmöglichkeiten von einfachen Prototypenwerkzeugen bis hin zu komplexen und hochmodernen Spritzgusswerkzeugen für die Großserienproduktion.

Werkzeugbau ist beim Thema Trennschleifen ein besonderes Kapitel. 3D-formgefräste Rohraufnahmen sorgen für eine gleichbleibende maßgenaue Bearbeitung nach Ihren Datensätzen. Von der Scheibenführung über die Spann- / Haltetechnik bis zur Kühlmittelversorgung, wir wissen wo der Knackpunkt liegt und helfen Ihnen gerne weiter. Zeigen Sie uns ihre Aufgabenstellung, wir nehmen die Herausforderung gerne an.

Der Einsatz von hochwertigen, modernen Spritzgussmaschinen und unsere langjährige Erfahrung mit den Eigenschaften verschiedener Materialien machen uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner. Ab der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt in Serienreife – persönliche Betreuung durch das Team von TKH von Anfang bis Ende. Spritzguss ist eines der wirtschaftlichsten Herstellungsverfahren bei Serienprodukten – vor allem mit einem Partner an Ihrer Seite, der Sie mit langjähriger Erfahrung bei der Materialauswahl und den verschiedensten Herstellungsmöglichkeiten betreut und Sie durch die Produktentwicklung mit 3D-CAD, Zeichnungserstellung und Prototypenfertigung begleitet – alles aus einer Hand, made in Germany. Der 2-Komponenten-Spritzguss, beispielsweise mit Thermoplast-Elastomer oder Kunststoff-Metall-Verbindungen, oder das Ultraschallschweißen als Verfahren zum Fügen von Kunststoffbaugruppen sind nur zwei der Prozesse, die wir für Sie ganzheitlich durchführen können.

Druckplatte aus Werkzeugstahl 1.2379 nach Kundenwunsch für einen Hersteller von Sonderwerkzeugen. Gefertigt nach Zeichnung.

Schäum-Anlagen und -Werkzeuge für flexible Lösungen bei der PUR-Verarbeitung Das breite Leistungsangebot von R+S Technik im Bereich Schäum-Werkzeuge und -Maschinen für qualitativ hochwertige Interieur-Teile im Automobilbau ist auf dem Markt einzigartig: Von der Konzeption bis hin zur Fertigung bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Komplett-Lösungen zur Verarbeitung von Polyurethan (PUR). Gern erstellen wir Ihnen individuelle Schäum-Konzepte für PUR-Weich- und Hartschaum-Teile, LFI-Trägerteile und die PUR-(Halbhart)-Hinterschäumung von Dekoren. Bei allen Technologien stehen immer Ihr maximaler Nutzen und die Wirtschaftlichkeit der Lösung im Vordergrund. Unsere Schäum-Anlagen auf einen Blick: • Werkzeugträger, elektronisch angetrieben, in verschiedensten Bauarten • Werkzeugträger, hydraulisch angetrieben, in verschiedensten Bauarten • Rundtische • Linear-Systeme • Roboter-Systeme Unsere Schäum-Werkzeuge auf einen Blick: • Schäum-Werkzeuge aus Aluminumblock oder Aluminiumguss-Material • Schäum-Werkzeuge mit gegossener Kunststoff-Oberfläche und Aluminium-Unterbau • Scheiben-Umschäumungswerkzeuge

Im eigenen Werkzeugbau werden individuelle Lösungen nach Ihren Wünschen passgenau gefertigt. Das unterstreicht unseren Anspruch: Wir sind die Problemlöser im Werkzeugbau für nahezu alle Industriezweige. Sowohl bei der Anfertigung von Werkzeugen für die Lochplattenherstellung als auch auf dem Gebiet der Stanztechnik. Von der Konstruktion bis zum Endprodukt höchste Präzision! Erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter sorgen mit Unterstützung von neuester 3-D-CAD-Technik (Top-Solid) mit durchgängigem System für die Einzelteilfertigung (CAM-Modul) für die hohe Qualität des Endproduktes. Reaktionsschnelle Lieferzeiten! Der große Bestand an Lochwerkzeugen verschiedenster Art, die in unserer Werkzeugmacherei konstruiert, gebaut und laufend aktualisiert werden, gewährleistet einen effektiven Materialfluss aller Aufträge. Für jede Aufgabe das richtige Werkzeug. Spezielle Anforderungen sind unser tägliches Geschäft. Jede Art von Werkzeug oder Vorrichtung ist möglich: von Losgröße 1 bis zur Großserie, ebenso Nullserien für Werkzeugkunden.

Vorrichtungen und Aufnahmen werden in Fertigungsprozessen wie etwa der Bearbeitung und Montage verwendet, um Teile und Produkte zu fixieren bzw. um sie in die Arbeitsposition für Werkzeuge zu bringen Sie sind ein wertvolles Hilfswerkzeug für die Produktmontage. Neben der Fertigung werden sie auch zu Testzwecken im Rahmen der Produktentwicklungen und zur Überprüfung fertiger Produkte genutzt.

Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet. Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.

Unsere Alles-aus-einer-Hand-Philosophie gilt natürlich auch für den Werkzeug- und Automationsbau. Ob Spritz- oder Presswerkzeug, Gießform oder Magnetisiereinrichtung – bei deren Entwicklung, Konstruktion und Herstellung verlassen wir uns nur auf uns selbst. Und da bei tausenden von Produkten die Herstellungs- und Bearbeitungsverfahren so vielfältig sind wie die Wünsche unserer Kunden, sind wir auch Experten beim perfektionieren von Automationen und in der Verfahrensoptimierung. Ob Standardmagnet oder Speziallösung – unsere Produkte sind immer Maßarbeit.

Wir bei Kaiser Prototypenbau fertigen komplexe Werkzeuge und Vorrichtungen, auch für Kleinserien! Dabei stehen uns eine Vielzahl an Fertigungstechniken zur Verfügung. Gleichzeitig können wir die für unsere Kunden gefertigten Werkzeuge selbst zum Einsatz bringen und die gewünschten Produkte fertigen. Folgende Umformtechniken kommen bei Kaiser Prototypenbau zum Einsatz: • Biegen • Pressen • Tiefziehen • Stanzen Die wichtigsten Parameter zu unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten haben wir Ihnen in einem Datenblatt zusammengefasst. Auf Wunsch unterstützen wir Sie auch bei der Auswahl des richtigen Materials und erarbeiten für Sie oder mit Ihnen den bestmöglichen Prozessablauf.

Seriennahe Prototypen fertigen wir in unterschiedlichen Verfahren und Materialien je nach Kundenanforderung.

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Bei uns finden Sie das komplette Paket. Von der Konstruktion über technische Zeichnung bis hin zum fertigen Werkzeug oder sogar zur fertigen Maschine bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Kompetenz: Zu unseren Kernkompetenzen gehören Schnitt-,Zieh- und Stanzwerkzeuge. Im Lehren und Vorrichtungsbau konstruieren und fertigen wir genau nach Kundenvorgabe. Darüber hinaus werden Sondermaschinen entwickelt und gebaut die nach gemeinsamen Erfahrungsaustausch mit dem Kunden auf den jeweiligen Anwendungsfall angepasst sind. Auf Kundenwusch werden auch Press- und Stanzmaschinen generalüberholt und automatisiert. Was können wir: • technische Zeichnungen (CAD-System) • Drehen / Fräsen (CNC / NC und koventionell) • Flach- u. Rundschleifen • Montage • Sondermaschinenbau • Maschinen- u. Werkzeugüberholung • HIRTH-Verzahnung • Kurven, Flachkurven, Doppelkurven und Schaltkurven fräsen (nach Zeichnung oder Muster) • Lohnarbeit (Drehen, Fräsen, Schleifen) • Ersatzteilfertigung nach Zeichnung oder Muster) Maschinenpark: NC-gesteuerte Flachschleifmaschine: Tischgröße 635 x 1200 mm Arbeitshöhe 450 mm NC-Fräse: • 4-Bahnen CNC-gesteuert mit CNC-Rundtisch • Arbeitsbereich X=800, Y=650, Z=550 mm • Spezialität HIRTH-Verzahnung Rundschleifmaschine: • Innenschleifen: D = 410 mm L = 280 mm (Bohrungstiefe) • Außenschleifen: D = 420 mm L = 1100 mm (zwischen Spitzen); D = 410 mm L = 210 mm (Magnet, Planscheibe) NC-Drehbank Monforts KNC 600: • Durchmesser bis zu 600 mm • Länge bis zu 1800 mm • Spitzenhöhe 170 mm (über Schlitten) NC-Drehbank Spinner: • Durchmesser bis zu 250 mm • Länge bis zu 1300 mm • Spitzenhöhe 130 mm

Standardbauteile wie z.B. Platten, Führungselemente, Buchsen, Hülsen, Auswerfer für das Stanz- und Kunststoffwerkzeug Normalien für Ihr Stanz- oder Spritzgusswerkzeug. Kompatibel zu allen gängigen Herstellern und Normen. Von A wie Auswerfern bis Z wie Zenterierungen. Wir können aber auch anders! Fragen Sie jetzt auch Ihre Zeichnungsteile ab Losgröße 1 bei uns an!

Um auf Kundenwünsche flexibel und mit hoher Qualität reagieren zu können, investieren wir permanent in den Ausbau unseres Werkzeug- und Anlagenbaus. Auf modernen Bearbeitungszentren und CNC-gesteuerten Maschinen werden hier Werkzeuge gefertigt und zur Serienreife optimiert. Erstmusterprofile in Serienqualität können dem Kunden innerhalb kürzester Zeit für Praxistests zur Verfügung gestellt werden. Änderungen und Korrekturen sind somit jederzeit möglich. Das bietet dem Kunden Sicherheit und spart Zeit und Geld.

Wir entwickeln und fertigen Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeuge für die spanlose Verformung, Prototypenwerkzeuge sowie Prototypenteile, die auf unseren eigenen Pressen erprobt werden. Wir agieren als Full-Service Zulieferer für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, Bau-, Elektro- und Möbelindustrie. CNC - Fräsen und Drahterodieren bieten wir zusätzlich als Lohnarbeiten an.

Die flexible Entwicklung ihres Produktes wird von uns von der ersten Idee über die Fertigung bis in den Wareneingang Ihres Hauses begleitet. Ihre Fragen und Anregungen haben somit direkten Einfluss auf unsere Arbeit. Unsere exakt hergestellten Werkzeuge bieten in Verbindung mit unserem Maschinenpark die besten Bedingungen für eine optimale Herstellung ihres Produktes. Folgende Werkzeuge werden bei uns hergestellt: • Schnittwerkzeuge • Biegewerkzeuge • Ziehwerkzeuge • Transferwerkzeuge • Folgeverbundwerkzeuge • Vorrichtungen

Ohne Reibungsverluste und in High-End-Quality Im hauseigenen Werkzeugbau werden Ideen und Konstruktionen direkt vor Ort umgesetzt. Kurze Wege machen uns zu einem schnellen und zuverlässigen Lieferanten. Ausgestattet mit leistungsstarken Fräs-, Schleif- und Erodiermaschinen realisieren wir Folgeverbundwerkzeuge mit einer Länge von bis zu 2.000 mm, Prototypen und kunden-spezifische Vorrichtungen.

Im Werkzeugbau werden Vorrichtungen und Werkzeuge hergestellt, die zur rationellen Bearbeitung, Montage und Qualitätskontrolle von Werkstücken und Erzeugnissen in der handwerklichen oder industriellen Viele Werkzeuge und Vorrichtungen werden heute mehrheitlich mit Hilfe von hochpräzisen, meist CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen angefertigt. Vorrichtungen und Werkzeuge sind überwiegend Einzelanfertigungen und deshalb in ihrer Herstellung sehr aufwendig. Mit unserem Knowhow stehen wir Ihnen zur Seite.