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Welchen Einrichtungsstil Sie auch bevorzugen, mit hochglänzenden Granit erhält jede Küche/Bad das krönende Finish.

Einbruchshemmende Schutzhitter, auch angelehnt an die Widerstandsklassen RC3 bzw. WK3, z. B. auch für Geldautomaten, Server und Rechenzentren. Mit Planungs- und Montageservice! Vielseitig einsetzbares modulares System aus Gittern, Trennwänden und Türen / Toren aus Deutschland. Auch für Hochsicherheitsanwendungen, wie bei Serverräumen, Geldautomaten und im öffentlichen Bereich / Außen einsetzbar. Mit Planungsservice und bei Bedarf mit Montage. Katalog / Broschüre siehe unten zum Download.

Blindflansche DIN 2527 PN 6 Flanschen bieten wir als Ergänzungssortiment zu Temperguss- und Stahlfittings als Handelsware an. Die Vorschweiß- und Blindflanschen sind in schwarzer 03_Ausführung verfügbar. Gewindeflanschen werden schwarz oder verzinkt angeboten. 04_Artikelnummer: B06125 02_Nennweite DN: 125 05_Gewinde: Außengewinde: R (konisch) 01_Katalognummer: Flansche 08_DIN-Norm: DIN-EN 1092-1 10_Gewicht in Gramm: 6110

Temperaturbereich RT…450 °C Abmessung des Kalibriereinsatzes: Ø60 x 150 mm Genauigkeit ±0,6 °C Höchste Heizleistung Highlights Einfachste Bedienung mit 4-Tasten Steuerung und fest eingebautem Referenztemperaturfühler Geringes Gewicht und stabiler Haltegriff für den einfachen Transport Optionales Zubehör: Transportkoffer mit oder ohne Trolley Qualifiziert für den SIKA Gold-Service Besonders geeignet für das gleichzeitige Kalibrieren von vielen Prüflingen im mittleren Temperatursegment bis 450 °C Ob beim Vor-Ort-Einsatz in der Werkstatt, im Mess- und Prüfraum oder Labor, die SIKA Temperaturkalibratoren kommen überall zum Einsatz. Ein breites Branchenspektrum mit unterschiedlichsten Anwendungsgebieten wird abgedeckt. Montage, Inbetriebnahme Fertigung, Produktion Instandhaltung, Service Qualitätssicherung, Prüfmittelüberwachung Reparatur Trockenblockfunktion Die Trockenblockfunktion wurde entwickelt, um eine einfache Kalibrierung der Temperatur im Labor- und Feldeinsatz zu ermöglichen. Die optimale thermische Ankopplung von Block zu Prüfling wird durch die richtige Übergangshülse erreicht. Idealerweise hat die Bohrung in der Hülse einen 0,5 mm größeren Innendurchmesser als der Außendurchmesser des Prüflings. Mit Hilfe der Übergangshülse können nahezu alle geraden Temperatursensoren mit unterschiedlichen Längen und Durchmessern kalibriert werden. Der Trockenblock deckt den gesamten Temperaturbereich ohne Wechsel des Kalibriermediums ab. Der Anwender muss keine Rücksicht auf Viskositäten, Flammpunkte oder Ausgasungen nehmen. Kompakte Bauform für den Vor-Ort-Einsatz Einfache Kalibrierung ohne Rücksicht auf Viskositäten, Flammpunkte oder Ausgasungen Großes Kalibriervolumen zum gleichzeitigen Kalibrieren von vielen Prüflingen Optimale thermische Ankopplung von Block zu Prüfling durch SIKA-Übergangshülsen

„Made in Germany“ in weltweitem Einsatz Qualitätsüberwachung wird bei uns nicht nur geschult, sondern auch praktiziert. Durch regelmäßige Audits gewährleisten wir ein hohes Qualitätsniveau. Die Qualitätsüberwachung erfolgt nach DIN EN ISO 9001, zertifiziert durch den TÜV. Unser Umweltmanagement garantiert zudem eine fachgerechte Wiederverwertung und Entsorgung der eingesetzten Stoffe. Unsere wichtigsten Zulassungen: AD 2000 W0/TRD 100, zugelassen für kerntechnische Anlagen gemäß Werkstoffhersteller nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (Bescheinigung zur Verlängerung) Abnahmen durch: Technischer Überwachungsverein (TÜV) American Bureau of Shiping (ABS) DNV GL Lloyds Register of Shiping (LRS) Germanischer Lloyd (GL)

Mit Plasmaschneidemaschinen können Materialien bis 25 mm Stärke geschnitten werden. Der maximale Schneidebereich beträgt 12 000 mm x 4 000 m.

Plasmaschneiden ist wesentlich wirtschaftlicher als Laserschneiden. Plasma-Brennschneidemaschinen sind bei gleichen Investitionen größer als Lasertische und kommen bei größeren Bauteilen zum Einsatz. Beim Plasmaschneiden kann immer nur ein Teil produziert werden. Wir vereinen unsere Kompetenzen zu einer Gesamtleistung: Planung, Konstruktion, Fertigung von Rohteilen, zerspanende Weiterverarbeitung und das Finish mit Sandstrahlen oder Lack.

Diese Luxus Papiertragetaschen ist außen mit einer glänzenden, metallischen Laminierung. Diese Papiertüten sind als Messetaschen, Werbetaschen oder Geschenktaschen geeignet. Stabiler Randumschlag und Bodenverstärkung sind selbstverständlich, sowie ein eingeklebtes schwarzes Stoffband. Die Messetragetaschen sind ein toller Werbeträger. Bedrucken ab 500 Stück

Plasmaschneiden – Mit einem leistungsstarken Maschinenpark sind wir ein zuverlässiger Partner für unsere Kunden! Um den steigenden technischen Anforderungen gerecht zu werden, investieren wir in neue Technologien und liefern überdurchschnittliche Qualität. Wir fertigen die Materialdicken 4 – 40 mm auf unseren Plasmaschneidanlagen. Die Vorteile gegenüber dem autogenen Schneiden sind der geringere Wärmeverzug und die bessere Schnittqualität.

Plasmaschneiden ist für alle leitfähigen Metalle geeignet und erlaubt hohe Schneidgeschwindigkeiten. Dadurch ist eine schnelle Abarbeitung Ihrer Aufträge möglich. Wir bieten Ihnen auch Präzisions-Plasmaschneiden: sehr gute Schnittqualität und ein hohes Maß an Genauigkeit. Wir können Ihre Teile auch markieren.

Die Kombination aus Arbeitsbereich 3.500 x 15.500 mm und einer maximalen Schneiddicke von 60 mm bietet uns und unseren Kunden enorme Fertigungsmöglichkeiten. Wir können eine breite Palette von Produkten und Komponenten für verschiedene Branchen anbieten, sei es für die Fertigung von Maschinen im Kranbau oder im Mining Bereich.

Plasmaschneiden ist ein thermischer Schneidprozess, der mit einem eingeschnürten Lichtbogen ausgeführt wird. Der Plasmalichtbogen besitzt eine extrem hohe Temperatur und schmilzt den Werkstoff oder verdampft ihn teilweise und treibt ihn aus. Dadurch entsteht die Schnittfuge. Vorteil dieses Schneidverfahrens ist u.a. die geringe Wärmeeinbringung in die Stahlteile, um den Verzug so gering wie möglich zu halten. Durch die hohe Brenngeschwindigkeit bleiben die Kosten je Schnittmeter gering, so dass die wirtschaftliche Produktion von Brennzuschnitten – vor allem im Bereich von großen Bauteilen und geringen Blechdicken – ermöglicht wird. Ebenfalls kann der Plasmastrahl für das Markieren der Brennzuschnitte eingesetzt werden, ohne dass Rüstarbeiten notwendig sind. Des Weiteren ist unsere Plasmaanlage mit der patentierten Kjellberg HiFocus+ - Technologie, für das laserähnlich Plasmaschneiden von Baustahl mit geringen Winkelabweichungen bei erhöhter Schnittgeschwindigkeit, ausgestattet.

Es gibt gute Gründe, warum Sie mit unserer Plasmatechnik ein effizientes Ergebnis erwarten dürfen. Beim Plasmaschneiden wird zur örtlichen Materialverflüssigung der Wärmeinhalt eines Plasmas und zum Ausblasen des verflüssigten Werkstoffs (Schlacke) die hohe kinetische Energie des Plasmavolumenstroms genutzt. Dabei wird eine annähernd mit Laserqualität vergleichbare Schnittfläche erzielt. Hohe Konturtreue der Zuschnittteile bei nahezu nachbearbeitungsfreien Schnittergebnissen gewährleisten außergewöhnlich günstige Kosten im Teiledurchlauf.

Plasmaschneiden bietet viele Vorteile: Sehr gute Schnittqualität Gerade Schnittflächen Metallurgisch perfekte Oberflächen (oxidiert) Mittlere Wärmeeinbringung Geringe Aufhärtung der Schnittkanten Hohe Schneidgeschwindigkeiten Wir schneiden Blechdicken zwischen 3 und 50 mm bis zu einer maximalen Blechgröße von 3.000 x 12.000 mm. Der maximale Schneidwinkel beträgt 45°, wir schneiden V-, X- und Y-Fasen. Unsere Kernkompetenz dabei ist das Plasma-Fasenschneiden, der „Königsdisziplin“ des Plasmaschneidens, das eine genaue Kenntnis der Maschine und des Schneidprozesses erfordert und hohe Anforderungen an die Programmierung stellt. Unser Team für den Bereich Plasmaschneiden wurden in unserem Unternehmen zu entsprechenden Experten ausgebildet. Dieses Team verfügt außerdem über langjährige Erfahrung, da wir schon seit dem Jahre 2006 Plasma-Fasenschneiden. Unsere Plasmaanlagen Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 360 Ampere, davon 1 x Fasenaggregat Skew Infinity und 1 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich: 6.000 x 20.000 mm Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 260 Ampere, 2 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich 6.000 x 20.000 mm. Laserschneiden Beim Laserschneiden ist die Schnittfuge im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren sehr klein. Das liegt am kleinen Fokus des Laserstrahls. Die Wärmeeinbringung in das Material ist sehr gering, sodass auch kleine Geometrien geschnitten werden können. Wir setzen das Laserschneidverfahren für geringere Blechdicken bis 30 mm insbesondere dort ein, wo die Teile automatisiert weiterverarbeitet werden. Hier sind noch engere Toleranzen gefordert, als wir es mit Plasmaschneiden erreichen können. Auch im Bereich des Laserschneidens ist das Fasen-Laserschneiden unsere Spezialität. Wir schneiden bei Materialdicken bis 30 mm maximale Schneidwinkel bis zu 50°. Unsere Laseranlagen Neu: Messer ELEMENT 400 L 8 kW Faserlaser Fasenaggregat, maximaler Arbeitsbereich 3.000 x 8.000 mm Trumpf TLF 3200 3,2 kW CO2-Laser, maximaler Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 m

Alles zum Thema Plasmaschneiden. Wie funktioniert das Verfahren, was sind die Vorteile? Wie ist die Schnittqualität? Welche Stromquellen gibt es? Prinzip des Plasmaschneiders HiFocus-Plasmaschneiden Als Plasma bezeichnet man ein ionisiertes, sehr hoch erhitztes Gas. Durch die Trennung von Elektronen und Ionen wird das Gas elektrisch leitfähig. Im Plasmabrenner wird ein Lichtbogen gezündet, so dass ein Plasma mit sehr hohen Temperaturen (bis zu 30.000 Grad Celsius) entsteht. Die Düse schnürt das Plasma ein, so dass ein definierter Schneidstrahl mit hoher Energiedichte entsteht, welcher das zu schneidende Material schmilzt. Der Gasstrom bläst das geschmolzene Material aus der Schnittfuge. Eine Weiterentwicklung des Plasmaverfahrens ist das sogenannte Feinstrahl-Plasma (z.B. FineFocus-Technologie von Kjellberg Finsterwalde ), bei dem durch die Verwendung eines zusätzlichen Mediums (z.B. Gas) eine weitere Einschnürung des Plasmastrahles und damit eine erhebliche Verbesserung der Schnittqualität in Bezug auf Rechtwinkligkeit der Schnittkanten erreicht wurde. Eine weitere enorme Qualitätssteigerung wurde mit dem Einsatz eines zusätzlichen Wirbelgases erreicht, welches mit hoher Geschwindigkeit um den Plasmastrahl rotiert und eine noch stärkere Einschnürung ermöglicht. Mit diesem Verfahren (z.B. HiFocus-Technologie von Kjellberg Finsterwalde ) sind laserähnliche Schnitte realisierbar. Vorteile des Plasmaschneidverfahrens praktisch alle Metalle schneidbar hohe Schneidgeschwindigkeit bei dünnen und mittleren Blechdicken geringer Wärmeeintrag sehr wirtschaftlich Schnittqualität Plasmaschneiden Beispiele Das Plasmaschneiden eignet sich für alle Anwendungen im dünnen bis mittleren Blechdickenbereich, bei denen die hohe Güte eines Laserschnitts nicht erforderlich ist. Besonders bei Teilen, welche im weiteren Arbeitsgang ohnehin verschliffen und verschweißt werden, ist Plasmaschneiden häufig Mittel der Wahl. Dies trifft für die meisten im Stahl- und Metallbau benötigten Teile zu. Je nach angewandtem Verfahren und eingesetzten technischen Gasen können folgende Kriterien auftreten: leicht schräge Schnittkante (sehr gering bei HiFocus-Qualität, bis ca. 5 Grad bei Standard-Qualität) Bartbildung (anhaftende Schmelze): in der Regel aber sehr leicht zu entfernen Konturverletzung beim Einstichpunkt kleine Löcher (D kleiner 2x Blechdicke) werden unrund metallisch blanke Schnittkante bei Verwendung von Sauerstoff als Plasmagas, ansonsten leicht verzunderte Oberfläche Bei vielen Teilen spielen die genannten Einschränkungen keine Rolle, hier ist Plasmaverfahren aufgrund der Wirtschaftlichkeit ideal geeignet Plasmastromquellen Die aktuell am Markt verfügbaren Plasmaschneidgeräte können in drei Gruppen eingeteilt werden: Druckluft-Plasmaschneider (z.B. die Hypertherm Powermax Serie), Sauerstoff-Plasmaschneider (z.B. die Hypertherm MaxPro 200) und Multigasanlagen. Druckluft-Plasmaschneider Geringste Anschaffungskosten Verwendung von Druckluft als Plasmagas Luftgekühlter Brenner Normale Schnittqualität, Schnittkanten verzundern, Bartbildung möglich Schneidbereich bis 25 mm (Einstechleistung Baustahl), bis 125 A Sauerstoff-Plasmaschneider Sauerstoff als Plasmagas, Luft als Wirbelgas Wassergekühlter Brenner, daher hohe Dauerleistung Gute Schnittqualität, sehr konstant über die Lebensdauer der

Die Blitzbodenkartons der Eurobox - Serie lassen sich stets perfekt auf das Europalettenmaß kombinieren, ohne Überstand. Das spart Platz im Frachtraum, im Lager und senkt die Kosten. Staffelpreise: ab 20: 0,44€ ab 60: 0,41€ ab 100: 0,40€ ab 200: 0,38€ ab 600: 0,36€

Sowohl im neuen Batteriemontagezentrum als auch im neu errichteten Logistikzentrum verantwortet SPIE die komplette elektrotechnische Infrastruktur von Zuleitungen über Verteilungen sowie die kompletten Stromanschlüsse. Die BMZ Group entwickelt und produziert High-Tech-Batteriesysteme, die weltweit in den unterschiedlichsten Produkten namhafter Marken verbaut werden.

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Anwendungsgebiete Fingerkuppenpflaster bieten durch besondere Flügelform einen effektiven Schutz bei Verletzungen an Fingern, Finger- und Zehenkuppen. Fingerpflaster sind durch die extra lange Form besonders bei Verletzungen an vielbewegten Fingergelenken geeignet. Produkteigenschaften Luftdurchlässig Hautverträglich und zuverlässig klebend Wundauflage verklebt nicht mit der Wunde Durch Spezialformen leicht anlegbare Pflaster Elastisches, anschmiegsames Textilpflaster bietet Wundschutz von allen Seiten Lieferformen Länge x Breite Inhalt Fingerkuppenpflaster

Print Position Check ist ein bildverarbeitendes System, das in Faltschachtelklebemaschinen installiert wird. Es ermöglicht die automatische Überwachung der Druckbildposition von gestanzten Verpackungen aus Voll- und Wellpappe. Das System besteht aus einer LED Beleuchtungseinheit, einer hochauflösenden industriellen Kamera, einer Rechnereinheit mit Software und einem Touchscreen-Monitor zur Bildausgabe und Bedienung. Mit Print Position Check kann der Druckstand bei laufender Verarbeitung der gestanzten Produkte in Ihrer Faltschachtelklebemaschine zu 100% kontrolliert werden. Die ermittelten Abstände einer Referenzposition zur Vorder- bzw. Seitenkante werden auf dem Monitor dargestellt. Bei Abweichungen über einstellbare Grenzwerte hinaus erfolgt je nach technischen Möglichkeiten der Faltschachtelklebemaschine eine Markierung oder automatische Ausschleusung des fehlerhaften Produkts. Print Position Check prüft die Verpackungen in Echtzeit mit einer Geschwindigkeit von bis zu 18.000 Schachteln pro Stunde. Die Erkennungsgenauigkeit des Systems liegt unabhängig von der Produktionsgeschwindigkeit bei +/- 0.1mm. Das System ist für Faltschachtelklebemaschinen nahezu aller Größen und Hersteller geeignet. Das bildet das System ermittelte Messwerte ab: - Druckstand zur Bogenvorderkante - Druckstand zur Seitenkante Die statistische Darstellung der Messwerte ermöglicht Rückschlüsse auf Ihren Druck- und Stanzprozess und zeigt Optimierungspotenzial auf. Das Print Position Check System wird speziell an Ihre Faltschachtelklebemaschine angepasst und installiert. Auf Anfrage können wir Ihnen gerne eine Referenzinstallation nennen. Die Einrichtung von Aufträgen und die Bedienung des Systems erfolgt komfortabel über einen Wide-Screen Touchmonitor. Erkannte Abweichungen werden deutlich auf dem Monitor dargestellt und können direkt am Bildschirm eingezoomt werden. Für jeden Auftrag wird ein detaillierter Bericht erstellt, der zur Prozessoptimierung genutzt werden kann. Mit Print Position Check können Sie Ihre Prozesse optimieren, Ihre Produktqualität steigern, Ihre Produktionskosten senken und die Kundenzufriedenheit erhöhen.

Unser Anliegen ist es, zeitgemäße Grabmale zu schaffen, welche in würdiger Weise an die Verstorbenen erinnern. Gemeinsam mit unseren Kunden suchen wir nach handwerklichen Lösungen, die diesem Wunsch entsprechen und setzen sie in den verschiedensten Materialien um.

Zusätzlich zu den angebotenen Standardmaßen sind bei einer Reihe von Artikeln auch Sonderlängen oder -ausführungen lieferbar (ggfls. aufpreispflichtig; Berechnungsgrundlage ist bei Profilen die nächstgrößere Standardlänge). Chargenweise auftretende Veränderungen in der Materialzusammensetzung können zu Farbschwankungen und zu Maßtoleranzen in Querschnitt und / oder Länge von etwa +/- 3% gegenüber den Nennmaßen führen. Dies ist ein materialtypisches Phänomen.

Exklusiver Uhrenbeweger für höchste Ansprüche • Hochwertige Handarbeit • LCD-Touch Bedienung mit Beleuchtung • Mehrschichtige Hochglanzlackierung • Gehäuse aus neuseeländischem Massivholz MODALO Timeless MV3 für 4+2, 6 und 12 Automatikuhren Der Timeless MV3 verspricht höchste Verarbeitungsqualität und bietet in zwei Aufbauvarianten eine luxuriöse Aufbewahrung von vier oder sechs Automatikuhren. Auserlesene Farbvarianten stehen für ein vollkommenes Ambiente zur Auswahl. Präzise Handarbeit und der Einsatz von hochwertigen Komponenten wie das beleuchtete Touch-Display, neueste Motorentechnologie, Gehäuse aus neuseeländischem Massivholz mit Hochglanzlackieung machen den MODALO Timeless zu einem exklusiven Uhrenbeweger, der höchsten Ansprüchen gerecht wird. Artikelnummer für 4er: 3004113 Artikelnummer für 6er: 3006113 Artikelnummer für 12er: 3012113 Uhreneinsätze: für 4+2, 6 und 12 Automatikuhren Bedienung: LCD Touch-Display

Die COMPACT swift Trockner sind vielseitig einsetzbar und flexibel. Sie bieten eine integrierte Lösung, die das Trocknen und Fördern des Rohmaterials in einer Einheit verbindet. Die Trockner sind in zwei Ausführungen erhältlich und jeweils mit einem Trocknungstrichter der Größe 80 oder 150 Liter und bis zu zwei Fördergeräten mit einem Fassungsvermögen von jeweils 4 Litern ausgestattet. Der COMPACT swift A Trockner ist mit erweiterten Funktionen wie Taupunktsteuerung und Trockenluft-Förder-Funktion mit Leersaugung ausgestattet. Dank eines modernen 7-Zoll-Farbdisplays mit Touchscreen in 16 Sprachen können alle Förder- und Trocknungsfunktionen benutzerfreundlich gesteuert und überwacht werden. Technologie: Adsorptionstrockner Verfahren: Spritzguss, Extrusion Artikelnummer: 100041 Materialdurchsatz: mittel bis groß Taupunkt: -40 ~ -70 °C

CNC-Prototypen, Muster & Einzelteile für individuelle Anforderungen Seriennahe, gedrehte oder gefräste Prototypen und Einzelteile sind bei der Produktentwicklung in jeder Entwicklungsphase unverzichtbar. So gilt es im Prototypenbau und Musterbau, aus Kunststoff oder Metall anspruchsvollste Kundenanforderungen in kürzester Zeit umzusetzen, die den hohen Anforderungen der Serienproduktion entsprechen. Hier können Sie ganz auf die Entwicklungskompetenz und langjährige Erfahrung von Kirch engineering and products im Bereich CNC-Drehteile, CNC-Frästeile und CNC-Prototypen bauen. Wir begleiten Sie über das gesamte Projekt, von der Beratung bis zur Serienfreigabe. Und wir verwandeln Ihre Ideen nicht nur in ein physisches Bauteil, sondern in ein hochwertiges Produkt. CNC-Drehen & CNC-Fräsen für bedarfsgerechte Prototypen, Einzelteile & Muster Je nach Anwendungsfall werden für Ihre Bauteile CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen oder CNC-Dreh-/Fräszentren genutzt: CNC-Drehen: CNC-Drehteile werden auf CNC-Drehmaschinen durch eine Drehbewegung des Werkstücks in Verbindung mit translatorischen Bewegungen der Werkzeuge gefertigt. Dank des hohen Materialabtrags ist das CNC-Drehen äußerst kosteneffizient. CNC-Fräsen: CNC-Frästeile werden auf CNC-Fräsmaschinen mithilfe rotierender Werkzeuge bearbeitet. Dabei kommen 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen zum Einsatz. CNC-Drehen & Fräsen: Kombinierte Dreh-/Fräszentren ermöglichen die zerspanende Komplettbearbeitung von Werkstücken von mehreren Seiten in einer Aufspannung. Bei der CNC-Fertigung Ihrer Bauteile haben Sie die Wahl aus einer Vielzahl an Werkstoffen aus Kunststoff und Metall. Durch präzises CNC-Bearbeiten Ihrer Bauteile, z. B. beim Rapid Tooling und Rapid Prototyping, können diese auch engste Toleranzen erfüllen. Damit Sie sich um nichts kümmern müssen und damit wir höchste Qualität Ihrer gedrehten oder gefrästen Prototypen, Muster und Einzelteile garantieren können, übernehmen wir auch nachgelagerte Montage- und Bearbeitungsschritte, wie z. B. Oberflächenveredelungen. Mit CNC-Bearbeitung in vielen Branchen zu Hause In der CNC-Fertigung haben wir bereits unzählige Projekte realisiert. Namhafte Unternehmen in vielen Branchen setzen auf unser tiefgehendes Know-how: Medizintechnik Bahntechnik Lampen & Leuchten Möbelindustrie Architektur Heizung, Sanitär, Klima Getränkemaschinen Tragarmsysteme Bauelemente Sonnenschutz Stauraumlösungen (Gerätehäuser, Gartenboxen, Fahrrad-Garagen) Optische Geräte Kassensysteme Haushaltsgeräte Elektronikbauteile Beschläge Top-Qualität bei CNC-Drehteilen & CNC-Frästeilen Kirch engineering and products ist bereits seit 1998 Berater, Entwickler und Lieferant für technische, werkzeuggebundene Produkte wie Gussteile, Kunststoffteile, Aluminiumprofile und Prototypen. Unser Qualitätsmanagement ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Damit können Sie sich jederzeit auf höchste Produktqualität verlassen. Egal ob hochwertige Prototypen, Kleinserien oder Großserien. Durch bildgeführte 3-D-Messungen sorgen wir für höchste Präzision der Produktmuster im y-Bereich. Physische und digitale Rückstellmuster gewährleisten die zuverlässige Rückverfolgbarkeit der Produktqualität über viele Jahre.

Abmessungen: 17,5 x 18 x 15 cm 1 Palette = 100 Stück = ca. 2,5 qm als Mauer = ca. 17,5 lfdm als Randstein = ca. 1000 kg + vielseitig einsetzbar als Mauer- oder Randstein + Vorder- und Rückseite als Mauersichtfläche geeignet + die Oberseite jedes Steins ist kugelgestrahlt

Das Basismaterial für unsere Etiketten ist ein breites Sortiment an Folien aus verschiedenen Kunststoffen. Kombiniert mit transparenten Strukturfolien ergeben sich zusätzliche haptische und optischen Möglichkeiten.

Tiergesundheit & Pflege zu unseren Geschenkideen Schwangerschaft & Baby Körper & Wellness zu den Markenshops Mund & Zähne Homöopathie Reiseapotheke Sport & Fitness Büche

Fenomer-Systeme sind gefüllte oder ungefüllte, lösungsmittelfreie Vergussmassen bzw. Gießsysteme auf PUR-Basis. Die flüssigen Ausgangskomponenten (Polyol und Isocyanat) werden auf 2-Komponenten Dosiermaschinen statisch oder dynamisch vermischt und gegossen. Die entsprechenden Rektionsmassen härten nach einer kundenspezifisch einstellbaren Topfzeit aus. Dies erlaubt eine exakte Anpassung oder Erweiterung der Herstellungszyklen unserer Kunden. Fenomer Systeme werden dank ihrer sehr hohen Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit (Flüssigkeiten und Gase) speziell für die Verklebung oder Direktentformung von Filterendscheiben herangezogen. Auch für die Herstellung von gummielastischen Formelementen sind die Fenomer Vergussmassen empfehlenswert. Die Oberflächenhärte kann, je nach Anwendung und Kundenwunsch, im Shore A bis Shore D Bereich variiert werden. Anwendungsbeispiele: Filterrendscheiben für Filter Filterendscheiben für Ölfilter, Dieselfilter und Luftfilter aus PUR-Vergussmassen Luftfilter Gehäuse für Innenraumluftfilter aus PUR-Vergussmassen Anwendungsgebiete: Filterendscheiben (Ölfilter, Dieselfilter und Luftfilter) Filterflanschen im Industrieluftfilterbereich Filtergehäuse Verguss oder Verklebung unterschiedlichster Materialien uvm. Eigenschaften und Vorteile: Flexibel einstellbare Topfzeiten Hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeiten Variable Shore-Härtegrade Als gefüllte oder ungefüllte Version erhältlich Ihre Anwendung ist in der Auflistung nicht dabei, Sie haben aber eine Idee oder bereits eine laufende Produktion/Anwendung? Sprechen Sie uns gerne an! Gemeinsam finden wir eine optimale und nachhaltige Lösung für Ihre Bedürfnisse. Von der grundlegenden Systemformulierung bis hin zur Unterstützung nach Produktionseinführung. Wir bieten Ihnen gerne unsere umfassende Unterstützung an. Die Experten für PUR-Schaumsysteme und Schmelzklebstoffe.