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Bei Gummidichtungen handelt es sich um Dichtungen aus Gummi, wie zum Beispiel NBR oder EPDM. Es gibt verschiedene Arten von Gummidichtungen wie Flachdichtungen, Profildichtungen und Wellendichtungen.

Seit den 90-er-Jahren arbeiten wir mit CAD-Arbeitsplätzen. Mit Produkten von Autodesk sind wir bestens vertraut. Über unsere Wartungsverträge bleiben wir up to date. Zur Zeit - AutoCAD Mechanical und Inventor mit Release 2018. Unsere Stärken: Besprechung der Aufgabenstellung und Erstellung von Anforderungsprofilen. Konzeption unter Einbindung von Mitarbeitern und Führungskräften unserer Kunden. Erstellung der Gefahrenanalyse, Festlegung der Performancelabel für Sensorik und Sicherheitstechnik. Konstruktion und Steuerungskonzeption. Dokumentationserstellung und CE-Kennzeichnung. Wir sind auch an Teilprojekten interessiert, und liefern Baugruppen mit Doku als unvollständige Maschine. Konstruktion von Vorrichtungen. Ersatzteil- Vermessung und Konstruktion. Konstruktion von Blechbauteilen mit Abwicklungskonstruktion. Zentrale Zeichnungs- und Projektverwaltung über unser ERP-System.

Rotationsdichtungen werden verwendet, um Leckverluste oder eindringende Luft bei Pumpenanwendungen zu reduzieren und den Verschleiß der Dichtflächen zu minimieren. Die Verwendung der Dichtungsringe hängt von der Gleitgeschwindigkeit, dem abzudichtenden Druck und der Mediumstemperatur ab. Unterschiedliche Pumpenbauarten erfordern unterschiedliche Rotationsdichtungen, z. B. einfachwirkende und doppeltwirkende Rotationsdichtungen. Diese aktiven Dichtelemente werden in verschiedenen Ausführungen gefertigt. Allen Rotationsdichtungen ist gemein, dass die Dichtfunktion durch den Systemdruck unterstützt wird. Wellendichtringe sind Dichtungen, die verwendet werden, um Maschinengehäuse an austretenden Elementen wie Wellen oder Schubstangen gegen die Umgebung abzudichten. Radialwellendichtringe werden mit festem Sitz im Gehäuse oder Gehäusedeckel eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle und wird meist von einer Schlauchfeder radial auf die Wellenoberfläche gedrückt. Um den Verschleiß möglichst gering zu halten, ist vor allem das verwendete Dichtungsmaterial und die Oberflächenbeschaffenheit wichtig. Im Gegensatz zu den Radialwellendichtringen dichten Axialwellendichtringe in der Regel an einem Gehäuseteil in axialer Richtung. Sie werden für untergeordnete Dichtungsaufgaben verwendet, wie z. B. den Schutz vor Staub oder Spritzwasser.