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Luftkanäle und Formstücke aus verzinktem Stahlblech, Edelstahl, Aluminium oder doppelwandig isoliert. VERZINKT Luftkanäle und Formstücke aus sendzimierverzinktem Stahlblech nach DIN 24190 / 24191 bzw. DIN EN 1505 / 1507. Form F, Abrechnung nach DIN 18379, mit RAS-Kanalfalz, Formteile mit Pittsburgh- oder Schnapp-Falz, alle Schlussverbindungen mit Profilrahmen und Winkel versehen, Winkelecken mit Dichtungsmasse ausgespritzt, jedoch ohne Verbindungs-, Dichtungs- und Aufhänge- bzw. Befestigungsmaterial. Entsprechend den o. g. Normen und Druckstufen fertigen wir in Abhängigkeit von der Kantenlänge in den Blechstärken 0,6 mm bis 1,2 mm bzw. nach DIN EN 1507 in Abhängigkeit von der Verformung der Kanalwände unter Unterdruck (Eindrücken) bzw. Überdruck (Ausbeulen). Versteifung In Abhängigkeit vom Betriebsdruck und Kantenlänge durch Z-Sicke, Rohrversteifung, Gewindestange und Trennbleche. EDELSTAHL 1.4301+ 1.4571 Lüftungskanäle und Formstücke aus V2A bzw. V4A in gefalzter und geschweißter Ausführung. Die Fertigung der gefalzten Ausführung erfolgt in den Blechstärken 0,8 mm bis 1,0 mm. Verwendete Falzverbindungen sind Schnappfalz und Eckfalz. Zur Verbindung der Kanäle werden Leichtprofilrahmen mittels Druckfügung aufgebracht. Die Fertigung der geschweißten Ausführung erfolgt in den Blechstärken 1,5 mm bis 3,0 mm. Vorwiegend werden die Teile WIG-, teilweise auch MAG-geschweißt. Die Verbindungen werden an den Ecken mittels Ecknaht, bei der Verlängerung von Blechen (Stößen) mittels I-Naht und bei der Befestigung der Winkeleisenrahmen innen umlaufend mittels Kehlnaht realisiert. Die Auslegung der Winkeleisenrahmen erfolgt, wenn nicht anders vom Kunden vorgegeben, nach DIN 24193. Nach dem Schweißen werden alle Teile standardmäßig gebeizt und passiviert. Weitere Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung sind: Glasperlstrahlen, Bürsten, Schleifen, Lackieren und Pulverbeschichten. ALUMINIUM Lüftungskanäle und Formstücke aus AlMg3 bzw. Al99,5 in gefalzter und geschweißter Ausführung. Die Fertigung der gefalzten Ausführung erfolgt in den Blechstärken 0,8 mm bis 1,5 mm. Verwendete Falzverbindung ist der Pittburghfalz. Zur Verbindung der Kanäle werden Leichtprofilrahmen mittels Nieten angebracht. Die Fertigung der geschweißten Ausführung erfolgt in den Blechstärken 2 mm bis 5,0 mm. Alle Teile werden WIG-geschweißt. Die Verbindungen werden an den Ecken mittels Ecknaht, bei der Verlängerung von Blechen (Stößen) mittels I-Naht und bei der Befestigung der Winkeleisenrahmen innen umlaufend mittels Kehlnaht realisiert. Die Auslegung der Winkeleisenrahmen erfolgt, wenn nicht anders vom Kunden vorgegeben, nach DIN 24193. DOPPELWANDIG ISOLIERT Bestehend aus einem inneren und äußeren Kanal aus verzinktem Blech. Beide sind durch Kältebrücken verhindernde Abstandshalter mit einander verbunden. Die dazwischen liegende Isolierung besteht aus alukaschierter Mineralwolle in den Stärken 30-60 mm. Doppelwandige Kanäle werden vorwiegend auf Baustellen mit besonders engen und schwierigen Platzverhältnissen, die ein nachträgliches Isolieren nicht zulassen, eingesetzt. STAHLBLECH GESCHWEISST Lüftungskanäle und Formstücke aus S235JR+AR in geschweißter Ausführung. Die Fertigung von Kanälen und Formteilen aus Schwarzblech erfolgt in den Blechstärken 1,5 mm bis 4,0 mm. Vorwiegend werden die Teile MAG-, teilweise auch WIG-geschweißt. Die Verbindungen werden an den Ecken mittels Ecknaht, bei der Verlängerung von Blechen (Stößen) mittels I-Naht und bei der Befestigung der Winkeleisenrahmen innen umlaufend mittels Kehlnaht realisiert. Die Auslegung der Winkeleisenrahmen erfolgt, wenn nicht anders vom Kunden vorgegeben, nach DIN 24193. Für den Korrosionsschutz können die Bauteile grundiert, lackiert, pulverbeschichtet oder ab 3 mm Blechstärke im Vollbad feuerverzinkt werden. Zu Revisionszwecken werden Stutzen aufgeschweißt und mit abnehmbaren Deckeln verschlossen. Bei Anlagen mit sehr hohen Druckverhältnissen finden zur Verstärkung Bauteile mit zusätzlich außen aufgebrachten Versteifungsrippen Anwendung.