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Halbautomatische Abfüllanlage für Fässer Der FLEXEO-D ist eine automatische Abfüllanlage für flüssige Produkte in unterschiedlichen Viskositätsbereichen. Die Anlage eignet sich selbst für besonders komplexe Produkte (schaumig, viskos oder auch dickflüssig). Diese Abfüllanlage verarbeitet Fässer von 60 l bis 220 l. Die Abfüllgenauigkeit wird durch die gewichtsabhängige Befüllung (Kontrolle, Selbstkorrektur und Auswertung) gewährleistet. Diese Abfüllanlage ist mit einer Dosierlanze ausgestattet, die über verschiedene programmierbare Füllpositionen verfügt (beispielsweise an der Oberfläche, über dem Produkt oder unter der Oberfläche für ein schaumiges Produkt). Die Produktzufuhr erfolgt wahlweise über eine Pumpe oder per Druckluft. Standard:ATEX / Explosionsgeschützte Ausführung. Verschlüsse: Spund aus Metall / Spund aus Kunststoff / Crimpkapsel aus Metall / Crimpkapsel aus Kunststoff. Es sind viele Konfigurationen und Optionen verfügbar. Verfügbare Materialien: Edelstahl oder Kunststoff (bei korrosivem Produkt) > Verfügbar in ATEX für gefährliche Produkte > Manuelles Verplomben und Verschrauben des Spunds > Reinigungsstation der Dosierlanze > Fördersystem über Motoren oder Schwerkraft für die Beförderung der Fässer. Vorteile Ergonomisches und kompaktes Design (Mensch-Maschine-Schnittstelle an der Anlage) > Schneller und einfacher Wechsel der Dosierlanze > Minimaler Produktverlust bei sehr hoher Präzision. Produktionsgeschwindigkeit und Kapazität 200-Liter-Fass: bis zu 40 Fässer pro Stunde

IBC- und Fassbefüllung auf Palette Der FLEXEO-P ist eine halbautomatische Abfüllanlage für flüssige Produkte in unterschiedlichen Viskositätsbereichen. Die Anlage eignet sich selbst für besonders komplexe Produkte (schaumig, viskos oder auch dickflüssig). Diese Abfüllanlage verarbeitet Fässer von 60 l bis 220 l sowie IBCs bis zu 1.000 l. Die Abfüllgenauigkeit wird durch die gewichtsabhängige Befüllung (Kontrolle, Selbstkorrektur und Auswertung) gewährleistet. Diese Abfüllanlage ist mit einer Dosierlanze ausgestattet, die über verschiedene programmierbare Füllpositionen verfügt (beispielsweise an der Oberfläche, über dem Produkt oder unter der Oberfläche für ein schaumiges Produkt). Die halbautomatische Abfüllanlage kann mit einer Transportbasis ausgestattet werden, um sie problemlos zu verschiedenen Produktionsstandorten zu transportieren. Die Produktzufuhr erfolgt wahlweise über eine Pumpe oder per Druckluft.

Die FLEXEO-P ist eine unserer halbautomatischen Abfüllmaschinen für flüssige Produkte. Es stehen zahlreiche Konfigurationen und Optionen zur Verfügung: • Sie ist in verschiedenen Materialien verfügbar, Edelstahl oder Kunststoff (für korrosive Anwendungen). • Für Gefahrstoffe in ATEX verfügbar • Werkzeuge zum manuellen Stöpseln und Quetschen. • Rohrreinigungsstation • Zusätzliche Waage zur Befüllung von 20 l Kanistern Vorteile. • Ergonomische und kompakte Konstruktion (HMI auf Dosiererarm) • Einfacher und schneller Rohrwechsel • Minimum an Produktverlusten mit sehr hoher Genauigkeit Behälter • Von 9 x 60 l Tonnen bis zu 4 x 200 l Tonnen auf Paletten • 1000 l IBC Kadenz und Kapazität • 200 l Tonne: bis zu 40 Tonnen pro Stunde • 1000 l IBC: bis zu 12 IBCs pro Stunde Norm • ATEX • Explosionsschutz • UL • CE • Gesetzliches Messwesen Märkte • Agrochemikalien • Chemikalien • Farbe • Petrochemikalien • Pflanzenöle • Lebensmittel 

Die INLEO-P ist eine unserer automatischen Abfüllmaschinen für flüssige Produkte. Diese Abfüllmaschine eignet sich zur Verwendung mit vielen Arten von Produkten (unabhängig davon, ob es sich dabei um schaumbildende, viskose oder breiige Flüssigkeiten handelt) und die Befüllung einer Vielzahl von Größen von Tonnen von 60 l bis 220 l auf Paletten sowie von 1000 l IBCs. Die Abfüllungsgenauigkeit wird mit Waagen sichergestellt (Kontrolle, Selbstkorrektur und Statistiken). Die Maschine verwendet ein Tauchrohr mit programmierbarer Positionierung, die an die Produkteigenschaften angepasst wird (zum Beispiel Abfüllung unterhalb der Oberfläche für schaumbildende Produkte). Das Produkt kann mit einer Pumpe oder Druckluft zugeführt werden. Die Behälter werden automatisch mittels eines Vision-Systems verwaltet, das die Stöpselposition auffindet. Sämtliche Vorgänge (Entstöpseln, Abfüllen, Quetschen usw.) werden automatisch durchgeführt. Es stehen zahlreiche Konfigurationen und Optionen zur Verfügung: • Komplettgehäuse für korrosive und/oder Gefahrstoffe. • Sie ist in verschiedenen Materialien verfügbar, Edelstahl oder Kunststoff (für korrosive Anwendungen). • Für Gefahrstoffe in ATEX verfügbar • Rohrreinigungsstation • Förderersysteme und Steuerungen Vorteile. • Verringerung der Arbeitskosten (kein menschlicher Eingriff) • Minimum an Produktverlusten mit sehr hoher Genauigkeit • Einfacher und schneller Rohrwechsel Behälter • Von 9 x 60 l Tonnen bis zu 4 x 200 l Tonnen auf Paletten • 1000 l IBC Verschließsystem • Brushless-Verschließtechnologie (ATEX-kompatibel) • 2‘‘ Kunststoffverschlüsse • 2‘‘ Metallverschlüsse • DN150/225 Verschlüsse (für IBC) • 2” Metall-Tab-Seals • 2” Aufsteck-Tab-Seals Kadenz und Kapazität • 200 l Tonne: bis zu 35 Tonnen pro Stunde • 1000 l IBC: bis zu 12 IBCs pro Stunde Norm • ATEX • Explosionsschutz Märkte • Agrochemikalien • Chemikalien • Farbe • Petrochemikalien • Pflanzenöle • Lebensmittel

Die PULSA-D ist eine unserer automatischen Abfüllmaschinen für flüssige Produkte. Diese Abfüllmaschine eignet sich zur Verwendung mit vielen Arten von Produkten (unabhängig davon, ob es sich dabei um schaumbildende, viskose oder breiige Flüssigkeiten handelt) und die Befüllung verschiedener Größen von Tonnen von 60 l bis 200 l. Die Abfüllungsgenauigkeit wird mit Waagen sichergestellt (Kontrolle, Selbstkorrektur und Statistiken). Der Behälter wird Schritt für Schritt durch die verschiedenen Stationen transportiert, die je nach dem durchzuführenden Vorgang (Abfüllen, Verschrauben, Quetschen, Kontrolle usw.) angepasst werden können. Die Maschine verwendet ein Tauchrohr mit programmierbarer Positionierung, die an die Produkteigenschaften angepasst wird (zum Beispiel Abfüllung unterhalb der Oberfläche für schaumbildende Produkte). Das Produkt kann mit einer Pumpe oder Druckluft zugeführt werden. Es stehen zahlreiche Konfigurationen und Optionen zur Verfügung: • Sie ist in verschiedenen Materialien verfügbar, Edelstahl oder Kunststoff (für korrosive Anwendungen). • Für Gefahrstoffe in ATEX verfügbar • Patentierte „Click & Play“ Werkzeuge • Rohrreinigungsstation: CIP oder COP Vorteile. • Flexible Ausrüstung für Multitasking-Anwendung • Kompakte Konstruktion • Einfacher und schneller Rohrwechsel • Minimum an Produktverlusten mit sehr hoher Genauigkeit Behälter • Tonnen Verschließsystem • Brushless-Technologie (ATEX-kompatibel) • 2‘‘ Schraubverschlüsse • Aufsteck-Tab-Seals • Gequetschte Tab-Seals Kadenz und Kapazität • Von 60 Behälter/Stunde bis zu 120 Behälter/Stunde für 200 l Tonnen. Norm • ATEX • Explosionsschutz • UL • CE • Gesetzliches Messwesen Märkte • Agrochemikalien • Chemikalien • Farbe • Petrochemikalien • Pflanzenöle • Lebensmittel