Finden Sie schnell füllmaschinen für Ihr Unternehmen: 1448 Ergebnisse

Die vollautomatische Füllmaschine Typ A4001 SO ist eine spezialisierte Version der A4001-Serie, die für die Befüllung von Endlosbeuteln entwickelt wurde. Diese Maschine eignet sich für fast alle Flüssigkeiten und bietet eine robuste Edelstahlkonstruktion sowie eine hochwertige Geräteausstattung von Siemens, Festo und SEW. Die A4001 SO bietet eine gute Bedienbarkeit und einen wartungsfreundlichen Aufbau mit guter Zugänglichkeit, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die eine zuverlässige und effiziente Abfülllösung suchen. Mit vorwählbaren Programmarten wie CIP, Vorlauf, Produktion und Wartung bietet die A4001 SO eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Die exakte Maschineneinstellung erfolgt über Handräder, und ein Formatwechsel kann in wenigen Minuten durchgeführt werden. Die Maschine bietet eine hohe Verfügbarkeit durch sorgfältige Verarbeitung und entspricht der EG-Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG, was die Einhaltung höchster Sicherheits- und Qualitätsstandards sicherstellt.

Entdecken Sie den Fillmaster R18: Ein leistungsstarker Gegendruckabfüller für CO2-haltige Getränke mit 18 Stationen. Optimale Kontrolle über den Abfüllprozess für höchste Qualität. Der Fillmaster R18 von FH Maschinen und Braumanufaktur Werk II GmbH ist ein hochmoderner Gegendruckabfüller, der speziell für CO2-haltige Getränke entwickelt wurde. Mit seinen 18 Stationen bietet er eine präzise und effiziente Abfülllösung für Brauereien und Getränkehersteller. Eigenschaften: 18 Stationen für effiziente Abfüllung von CO2-haltigen Getränken. Spülung der Flaschen vor Befüllung in den äußeren sechs Stationen. Befüllung und Verschluss in den hinteren sechs Stationen. Automatische Vorevakuation der Flaschen durch eingebaute Vakuumpumpe. LED-Lampen zur Durchleuchtung der Flaschen für bessere Kontrolle. Füllmengenmessung mit automatischer Stop-Funktion bei Erreichen des Soll-Wertes. Einstellbare prozessrelevante Kenngrößen für sichere Reproduzierbarkeit. Vorteile: Präzise und effiziente Abfüllung unter CO2-Gegendruck für höchste Qualität. Automatische Vorevakuation der Flaschen für verbesserte Produktstabilität. Kontrolle des Abfüllprozesses durch LED-Lampen und Füllmengenmessung. Einstellbare Kenngrößen für sichere Reproduzierbarkeit und Konsistenz. Beweglichkeit durch hochwertige Lenkrollen für flexible Einsatzmöglichkeiten.

Die INLEO-P ist eine unserer automatischen Abfüllmaschinen für flüssige Produkte. Diese Abfüllmaschine eignet sich zur Verwendung mit vielen Arten von Produkten (unabhängig davon, ob es sich dabei um schaumbildende, viskose oder breiige Flüssigkeiten handelt) und die Befüllung einer Vielzahl von Größen von Tonnen von 60 l bis 220 l auf Paletten sowie von 1000 l IBCs. Die Abfüllungsgenauigkeit wird mit Waagen sichergestellt (Kontrolle, Selbstkorrektur und Statistiken). Die Maschine verwendet ein Tauchrohr mit programmierbarer Positionierung, die an die Produkteigenschaften angepasst wird (zum Beispiel Abfüllung unterhalb der Oberfläche für schaumbildende Produkte). Das Produkt kann mit einer Pumpe oder Druckluft zugeführt werden. Die Behälter werden automatisch mittels eines Vision-Systems verwaltet, das die Stöpselposition auffindet. Sämtliche Vorgänge (Entstöpseln, Abfüllen, Quetschen usw.) werden automatisch durchgeführt. Es stehen zahlreiche Konfigurationen und Optionen zur Verfügung: • Komplettgehäuse für korrosive und/oder Gefahrstoffe. • Sie ist in verschiedenen Materialien verfügbar, Edelstahl oder Kunststoff (für korrosive Anwendungen). • Für Gefahrstoffe in ATEX verfügbar • Rohrreinigungsstation • Förderersysteme und Steuerungen Vorteile. • Verringerung der Arbeitskosten (kein menschlicher Eingriff) • Minimum an Produktverlusten mit sehr hoher Genauigkeit • Einfacher und schneller Rohrwechsel Behälter • Von 9 x 60 l Tonnen bis zu 4 x 200 l Tonnen auf Paletten • 1000 l IBC Verschließsystem • Brushless-Verschließtechnologie (ATEX-kompatibel) • 2‘‘ Kunststoffverschlüsse • 2‘‘ Metallverschlüsse • DN150/225 Verschlüsse (für IBC) • 2” Metall-Tab-Seals • 2” Aufsteck-Tab-Seals Kadenz und Kapazität • 200 l Tonne: bis zu 35 Tonnen pro Stunde • 1000 l IBC: bis zu 12 IBCs pro Stunde Norm • ATEX • Explosionsschutz Märkte • Agrochemikalien • Chemikalien • Farbe • Petrochemikalien • Pflanzenöle • Lebensmittel

Die Anlage dient zum Abfüllen verschiedenster Produkte in Becher. Anwendungsbereich: Abfüllung verschiedenster Produkte in Becher speziell für: - Saucen - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Becherentstapler, einem Kolbendosierer mit Produktvorratsbehälter sowie einem Deckelautomat und einem Etikettierer. Arbeitsweise: Die Becher werden automatisch auf das Band entstapelt und erfasst. An der Füllstelle wird eine definierte Menge an Produkt in die Becher dosiert. Im Anschluss werden die Becher mit einem Deckel fest verschlossen und mit einem Etikett versehen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - Schnelle und einfache Reinigung - Variabel einzustellende Füllmengen

Hochleistungs-FFS-Maschine mit optimalen Hygiene-Standards – bietet eine Vielzahl an Becherformen für Molkerei- oder Nahrungsmittelprodukte. Hochleistungs Form,- Füll- und Verschließmaschine für Becher mit optimalen Hygiene-Standards – bietet eine Vielzahl an Becherformen für Molkerei- oder Nahrungsmittelprodukte. Optimale Nutzbreite entsprechend der gewünschten Produktionskapazität. Produktspezifische Dosiersysteme stehen für eine hohe Füllgenauigkeit. Rollenbreite Bodenfolie: Rollenbreite Bodenfolie Abzugslänge: max. 824 mm Nutzbreite: max. 824 mm Ziehtiefe: max. 90 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Entdecken Sie unsere hochmoderne Füllmaschine für viskose Produkte, die speziell für die Abfüllung von fertigen Mahlzeiten in Kunststoff- oder Aluminiumschalen entwickelt wurde. Diese 6-bahnige Maschine verfügt über mehrere Produktkammern, die eine beeindruckende Leistung von 40 Zyklen pro Minute, 240 Schalen pro Minute oder 14.400 Becher pro Stunde ermöglichen. Einzigartige Merkmale wie die sterile Luftkappe im Füllbereich, das Magazin für Schalen, 2 x 6 Dosierpumpen mit motorisierter Einzelanpassung von 0 – 500 ml und manuelle Füllkanäle für Produkte, die nicht gefüllt werden können, heben diese Maschine von anderen ab. Zwei Folienapplikatorstationen und zwei Versiegelungsstationen runden das Angebot ab, um Ihren Produktionsprozess effizienter und hygienischer zu gestalten.

Die PHARMLINE Abfüll- und Verschließmaschine dient zum Befüllen von Ampullen, medizinische Glasfläschchen (Vials), Flaschen und Gläsern mit Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüssen. Die PHARMLINE Abfüll- und Verschließmaschine dient zum Befüllen von Ampullen, Flaschen und Gläsern mit Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüssen. Außerdem können die Lyophilisierungsverschlüsse gebördelt werden. Diese Abfüll- und Verschlussmonoblocks werden vor allem in der Pharma- und Kosmetikindustrie verwendet. Gleichzeitig haben sie eine feste Stelle in Nahrungsmittelbetrieben überall dort, wo die räumlichen Möglichkeiten zum Aufstellen einer Abfüllstraße mit selbständiger Abfüll- und Verschlussmaschine beschränkt sind. Die Monoblocks dienen vor allem zum Abfüllen kleinerer Volumen. Die Abfüll- und Verschlussmonoblocks werden in zwei Versionen geliefert: Pharmline 1 mit einer Leistung bis zu 2 600 Flaschen/Ampullen pro Stunde und Pharmline 2 mit einer Leistung bis zu 5 200 Flaschen/Ampullen pro Stunde. In der Pharmaindustrie werden zum Dosieren vor allem peristaltische Pumpen, evtl. Durchflussmesser verwendet, in der Nahrungsmittelindustrie insbesondere Lobe-Pumpen und in der Kosmetikindustrie Zahnradpumpen. Als Deckelzubringer fungieren vor allem Vibrationsaufrichter, manchmal aber auch rotierende Zubringer. Der Verschlusskopf wird durch einen Servomotor mit präzise über das Steuerpaneel einstellbarem Verschlussmoment betrieben. Monoblocks für die Pharmaindustrie werden in Übereinstimmung mit den Anforderungen der GMP und FDA produziert, Teil der Lieferung ist wahlweise auch Nachweisdokumentation sowie eine komplexe Sicherstellung der Installation, Betriebs- und Prozessqualifizierung. Füll- und Verschließmaschine: Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüsse Befüllen von Ampullen, Flaschen: 5 200 Flaschen/Ampullen pro Stunde

Unsere Meistverkaufte Die Baureihe AH-P ist unsere meistverkaufte Abfüllmaschine für flüssige Produkte. Ihr Preis-Leistungsverhältnis ist unschlagbar gut. Die Einstellung und Bedienung der Maschine ist kinderleicht und schnell zu erlernen.

Kontinuierlich arbeitende Rundlauf-Füllmaschinen für Leistungen bis zu 280 Gebinde/Minute und Gebindegrößen von 20ml bis zu 2 Liter

Bei halbautomatischen Umreifungsmaschinen legt eine Bedienperson ein Umreifungsband zuerst um ein Packgut. Anschließend wird das Band automatisch gespannt und verschweißt. Der Contistrap 2000 verwendet Direktantriebstechnologie mit in Deutschland hergestellten Gleichstrommotoren Dies gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit, somit ist der Contistrap 2000 eine extrem langlebige Maschine. Dieser Umreifungstisch kann für eine Vielzahl von Allzweckanwendungen eingesetzt werden. Mermale: - elektronisch regelbare Bandspannung zwischen 8 und 45 kg mittels eines Drehschalters - Bandlänge einstellbar mittels eines Drehschalters - Stromversorgung: 230 Volt, 50 Hz, 1 Phase Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 2000 Bandtyp: PP, Kerndurchmesser 200 mm Bandbreite: 5, 9, 12, 16 mm Bandstärke: 0,5 - 0,75 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Packgutbreite: 30 - 450 mm Abmessung (L×B×H): 850 × 560 × 780 - 950 mm Gewicht: 70 kg

Automatische Umreifungsmaschine – Der Klassiker • Übersichtliche und kompakte Bauweise • Leichter Wartungsaufwand, begünstigt durch automatische Druckluftreinigung des Schweißaggregates • Leicht erreichbare Steuerelemente mit Bedienungsmöglichkeit von allen Seiten • Auslösung der Umreifung über Tippschalter und/oder Fußschalter, auf Wunsch auch per Fotozelle • Individuelle Einstellung der Bandspannung • Thermoplastischer Verschluss mit hoher Festigkeit • Platinensteuerung • Ausgerüstet mit 4 Fahrrollen • Tischplatten aus nichtrostendem Stahl • Durchmaße des voll versenkbaren Umreifungsbogens effektiv: B=240 mm x H=185 mm • Integration in vorhandene Zuführungssysteme möglich

Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Austattung: • Rahmen aus rost- und wartungsfreiem Edelstahl • Lenze Hauptantrieb • Atek-Getriebe • Miksch-Schrittgetriebe • ölfreie Vakuumpumpe für den Dispenser (Folienaufleger) sowie die Verschraubereinheit • alle Getriebe sind wartungsfrei • Chassisabdeckung und Seitenverkleidung aus Edelstahl und verschließbar • stufenlos höhenverstellbare Rahmenfüße • Kurvenscheiben auf den Antriebswellen der Getriebe: Füllkurve, Steuerkurve für Ventile, Vorsiegelkurve, Hebelarme zum Antrieb von Dosierpumpe und Dispenser Kettenräder auf der Antriebswelle sind mit Ketten entsprechend verbunden • automatische Zentralschmierung • Schaltschrank aus VA, am Maschinenchassis montiert • 1 kompletter Transportformatsatz • 1 angepasster Verschraubersatz • 10-fach getakteter Drehteller mit mechanischer Überlastkupplung • Stauüberwachung in sämtlichen Zu- und Ausläufen • Elektrische Anschlüsse/elektronisches Steuerungsprogramm für die Integration einer induktiven Siegeleinheit (optional) • digitale Vakuumwächtersysteme • Fülleinheit mit Drehschieber-Dosieraggregat • Dosierbereich: wahlweise 20-90 ml D:35 oder 80-250 ml D:60 oder 150-550 ml D:80 • 15 l Fülltrichter (alternativ: Kompensator) • elektronisch gesteuerte Volumeneinstellung • min-max Niveauregulierung • Dispenser mit Vorversiegelung • Thermische Siegeleinheit (konduktiv) • Verschraubereinheit mit elektronisch gesteuertem Servomotor und Deckelzulauf • Integriertes Transportband • Schutzverglasung in Alu/Makrolon • Zentrale, stufenlose Höhenverstellung von Bändern und Führungen über Handrad • Integrierte SPS-Steuerung Siemens S7 • übersichtliches Bedienpult mit Schwenkarm • Parameter für Füllung, Siegelung und Verschraubung können über Siemens Operator Panel komfortabel eingegeben werden, bis zu 10 formatspezifische Parameterprogramme sind direkt anwählbar, explizite Meldung von Maschinen- und Produktionsfehler • Automatisches Anfahren des abzufüllenden Volumens Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.900 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 2.000 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.400 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300°C Tiefe: 1.200 mm

Das Zwei-Kammersystem TWINDOS ist eine kompakte, automatische Löseanlage für Batchbetrieb zur Herstellung einer hochwirksamen Polymerlösung. DIE TROCKENPOLYMER-LÖSEANLAGE FÜR RETENTION – BATCHSYSTEM Der Twindos ist eine automatische Pulverpolymer Löseanlage zur Herstellung einer hochwirksamen Polymerlösung, welche in der Retention als auch in anderen Anwendungen eingesetzt wird. Durch einen wechselweisen Betrieb der beiden Reife- bzw. Dosierkammern wird eine Reifezeit des Flockungshilfsmittels von 60 Minuten gewährleistet.

Die Form-, Füll- und Schließanlage FS 48 ist modular konstruiert und bietet zahlreiche Ausstattungsvarianten für Ihre individuellen Anforderungen. FS 48 Form-, Füll- und Schließanlagen Die Form-, Füll- und Schließanlage FS 48 ist modular konstruiert und bietet zahlreiche Ausstattungsvarianten für Ihre individuellen Anforderungen. Die wirtschaftliche FFS-Linie in kompletter CIP- und SIP-gerechter Edelstahlausführung hat eine maximale Formfläche von 520 mm x 330 mm. Formatauslegungen zwischen 10 und 40 Packungen pro Maschinentakt ermöglichen die Fertigung von 10.000 bis 70.000 Packungen pro Stunde. Das Austragesystem wird auf jede Verpackungsform vorbereitet: kreisrund, oval, rechteckig oder asymmetrisch. Die Formfläche ist so dimensioniert, dass immer ein kompletter Maschinentakt Europaletten-gerecht direkt in den Karton gesetzt wird. Hygienestufen von Clean, Ultra-Clean und Aseptik je nach Anforderung. Formfläche: 520 x 330 mm Formteilhöhe: max. 100 mm Taktzahl: max. 30 /min.

Abfüllanlage für vorgefertigte OFFEN-Säcke für Papier/PE/PP/BAST mit Verschweissung, Vernähen, Verkleben, PINCH TOP Verschluss von 1 kg bis 50 kg mit Brutto/Nettowaagensystemen bis 1500 Sack/h

The Dolzan high speed vertical packaging machine, model TWIN, comprises two units each one equipped with independent dosing system, bag forming assembly, film pulling and sealing system. Features The machine shapes the bags starting from 2 independent rolls of film. It can pack 2 different products and 2 different weights at the same time. 3 models are available, depending on the bag dimensions required: Bag: max 275 x 400 mm

frei stehende Kragarmversion mit Entnahmeverwiegung

Dieses Verpackungssystem zeichnet sich durch besonders leichte Handhabung und hohe Wirtschaftlichkeit aus. Anwender, die eine effiziente und wirtschaftliche Lösung suchen, finden in dieser Verpackungslinie für PGA Blister eine hochproduktive Anlage. Dieses Verpackungssystem zeichnet sich durch besonders leichte Handhabung und hohe Wirtschaftlichkeit aus. Optimale Lösungen und kurze Durchlaufzeiten im gesamten Produktionsprozess sichern Ihren Erfolg. Dank ihres sehr geringen Platzbedarfs lässt sich die Maschine in fast jede Produktionsumgebung einfach integrieren. Die hohe Flexibilität der Anlage erlaubt zudem schnelle und einfache Anpassungen an die aktuellen Erfordernisse im Betrieb. Produktbesonderheiten • Anbringung des Sterilfensters inline • Kniefreie Ladezone • 80 Packungen/min • IO/NIO-Handling • Produktkontrolle inline Zusatzausstattung • Begleitkühler • Direktbedruckung der Oberbahn mit • Thermotransferdrucker • Flexodrucker • Ink-Jet-Drucker • Vorwarnung Folienende Unter- und Oberbahn • Folienendkontrolle Unter- und Oberbahn • Risskontrolle • Etikettierer Optionen • Automatische Produktzuführung • Beladungsroboter • Produktkontrolle inline • OCR-Erkennung • Bahnkantensteuerung • Aufdruckkontrolle • Druckmarkenkontrolle • Schneid- und Klebetisch Antrieb: Servomotor Siegelung: Rahmensiegelung Steuerung: S7-300 TFT Touch-Panel 10″

ALLPAX – Kammer-Vakuumierer. Die Profiserie aus unserem Hause. Langjährige Erfahrung in der Vakuumtechnik haben diese Geräte zur Premium-Klasse gemacht. Anwenderfreundlich, langlebig und günstig. ALLPAX Kammervakuumierer J42XL-16 Als Profi sind Sie als Gastro Betrieb, Metzgerei oder Handel mit diesem Gerät bestens ausgestattet. Unter unseren Tischmodellen verfügt der J42XL-16 über eine der größten Vakuumkammern und besten Pumpenleistungen. Neuerdings ist dieser Kammervakuumierer zudem mit einer Sensorsteuerung* ausgestattet, d. h. die Pumpe stoppt den Vakuumierprozess erst dann, wenn das optimale Vakuum in der Kammer bzw. im Beutel erreicht ist. So ist immer das beste Verpackungsergebnis garantiert. Andere Modelle arbeiten hingegen nach voreingestellter Zeit. Ist diese abgelaufen, wird der Prozess abgebrochen – egal wie gut das Vakuum in diesem Moment ist. Bei Bedarf können Sie den Zyklus mit der „Stop“-Taste natürlich auch partiell oder vollständig unterbrechen. Neben dem Gehäuse besteht auch die Kammerwanne aus rostfreiem Edelstahl. Tiefgezogen, ohne scharfe Ecken und ohne Schweißnähte - nur so bleibt die maximale Hygiene bewahrt. Durch die Wölbung im Deckel vergrößert sich die Kammerhöhe nochmals. Auch höhere Waren können so bequem und sicher verpackt werden. Als hilfreiches Zubehör dienen die Einlegeplatten für die einfache Platzierung des Vakuumierguts. Gleichzeitig verringern diese das Kammervolumen und beschleunigen die Zykluszeit. Wartung? Das digitale Wartungsprogramm sorgt auf Knopfdruck für den sicheren Arbeitszustand der Vakuumpumpe. Durch eine einfache Warnmeldung wissen Sie, wann Ölwechsel oder Komplettwartung fällig ist, sodass der Kammervakuumierer dauerhaft einwandfrei arbeiten kann. Die Schweißleiste ist ohne Werkzeug herausnehmbar und nicht mit der Vakuumkammer verkabelt. Im Vergleich zu kammerlosen Geräten können Flüssigkeiten, wie Suppen oder Soßen, deutlich einfacher vakuumiert werden. Auch das Vakuumieren in Gläsern hält Marmeladen, Gelees und Co. deutlich länger frisch. Marinieren von Fisch, Fleisch oder Gemüse kann nicht leichter sein, denn durch den Unterdruck ziehen Marinaden in kürzester Zeit porentief ein. * optisch mit einem Anzeigepunkt versehen Ihre Vorteile • Geeignet für unterschiedliche Produkte mit diversen Abmessungen • Qualitativ hochwertige Pumpe aus deutscher Produktion • Exzellentes, sekundenschnelles Vakuum • Optimale Verdrängung von Fett und Feuchtigkeit dank gewölbter Doppelnaht • Produktschutz durch sanfte Zurückbelüftung • Nutzerfreundlich durch digitale Programm- und Wartungsfunktionen • Kammer: 420 x 460 x 180 mm • 16 m³/h Busch-Vakuumpumpe, deutsche Qualität • 99,80 % Vakuum in 20-45 s • 2 x 3,5 mm Doppelschweißung, 420 mm Länge • Jetzt neu: Sensorsteuerung für perfektes Vakuum • Herausnehmbare Siegelschiene – maximale Hygiene • Edelstahl Gehäuse + Kammer, Acrylglas Deckel gewölbt • Inkl. Einlegeplatten, Musterbeutel Abmessungen Kammer: 420 x 460 x 180 mm (B x T x H) Anschlusswert: 0,55 kw Artikelnummer: 10014069;0 Breite: 490 mm Gewicht: 67 kg Höhe: 450 mm Inklusive: Einlegeplatten (Kunststoff), Musterbeutel (Siegelrandbeutel) Pumpenleistung: 16 m³/h Schweißbalken: 420 mm Breite Schweißnaht: 2 x 3,5 mm Breite, gewölbte Naht Spannung: 230 V-1-50 Hz (auch in anderen Spannungen lieferbar) Tiefe: 610 mm Unterdruck: 2 mbar Vakuumerzeugung: In Siegelrandbeuteln, strukturierten Vakuumbeuteln, Einweckgläsern Vakuumpumpe: Hochleistungspumpe von Busch, 99,80 % Vakuum Zyklusdauer: 20-45 s

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 270 mm Beutellänge: 80 - 350 mm Beutelvolumen: max. 3.600 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 600 mm Höhe: 1.970 mm Leistung: 200 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Die Paletten-Abfüllanlage eignet sich besonders für Klein-Chargen-Abfüllung. Die bereits auf Paletten befindlichen Leergebinde werden vollautomatisch zur Füllstation transportiert und abgefüllt. Die Paletten-Abfüllanlage eignet sich besonders für Klein-Chargen-Abfüllung. Mit ihr werden die bereits auf Paletten befindlichen Leergebinde manuell oder vollautomatisch zur Füllstation transportiert, wo drei verschiedene Füllmethoden zum Einsatz kommen können. Halbautomatisch ist auch eine mehrlagige Befüllung möglich. Hintergrund Die SMB Paletten-Abfüllanlagen lassen sich problemlos und schnell anpassen und machen so den häufigen Wechsel von Gebindegrößen möglich: 20-Liter-Kanister können ebenso befüllt werden wie 1.000-Liter-Container. Auch kleinere Abfüllmengen (5/10 Liter) sind auf Wunsch möglich. Drei unterschiedliche Füllmethoden (Unterspiegel-, Unterspundloch- oder Überspiegelfüllung) sorgen für weitere Flexibilität. 

Mit einer Leistung von bis zu 30 Fass/Stunde bzw. 20 IBC/Stunde arbeitet die Paletten-Abfüllanlage bei konstantem Einsatz nicht nur zuverlässig, sondern auch schnell. Optional kann die Anlage mit einem handgeführten Abfüll-Gelenkarm oder einem vollautomatischen Portal-Abfüller kombiniert werden. Eigenschaften Flexibilität • Füllmengen zwischen fünf und 1.000 Litern Sicherheit • ATEX-zertifiziert für einen sicheren Einsatz im Ex-Bereich Leistungsstärke • Bis zu 30 Fass/Std. bzw. 20 IBC/Std. Technische Daten • GMP- und FDA-Anforderungen erfüllt • Komplett gekapselte Systeme • Dichtigkeitsprüfung (Fass/Verschluss) • Spund-Erkennung und Überfüllsicherung mittels Kamera • Inertisierung der Gebinde Füllmengen: 5-1.000 l

Komplettverpackungssystem zur Einzelstickverpackung von Stickprodukten in den unterschiedlichsten Produktlängen und Produktkonturen. Die Anlage ist ausgelegt für das Herstellen von Einzelverpackungen bis zu 10er Packs. Das System ist mit modernster Servotechnologie ausgerüstet und kann Taktraten von bis zu 95 Takten / min erreichen. (Format, Folien und Produktabhäng!) Durch extrem genaue und exakte Feinjustierung der Siegelwerkzeuge ist es möglich den Verschleiß an den Siegelwerkzeugen so gering wie möglich zu halten. Das komplexe Steuerungssystem ermöglicht es, die Anlage mit mehreren Zusatzkomponenten auszurüsten. (z.B. Metallchecker, Drucker- oder Etikettiereinheit, Eurolochstanze usw.) Die Folienschneideinheiten wurden durch hocheffektive elektr. Zylinder realisiert, die ein exaktes Schneiden oder Stanzen der Folien und der eventuellen Eurolochung ermöglichen. Durch eine kompakte VA – Konstruktion ist die Anlage hervorragend für den Einsatz in unterschiedlichsten Bereichen und Branchen geeignet.

Rieselschutz für die kontaminationsfreie Befüllung von Big Bags. Keine Verunreinigungen von Mensch und Anlagen durch nachrieselndes Produkt beim Befüllprozess. Beschreibung: JEL FlowStop sorgt für eine kontaminationsfreie Big Bag Abfüllung. Der Rieselschutz verhindert Verunreinigungen von Mensch und Anlagenteilen durch nachrieselndes Produkt und ermöglicht bei Ausführung mit Stellungsreglern eine stufenlose Dosierung. Arbeitsweise: Während oder nach Ende der Big Bag Abfüllung schließen die beiden Hälften der Schutzklappe des Rieselschutzsystems. Ein Nachrieseln des Produkts aus dem Zuführungsrohr wird somit vermieden. Der Einlaufstutzen des abzufüllenden Big Bags wird über die integrierte Blähmanschette gehalten und fixiert. Optional mit Stellungsreglern ausgestattet, kann der Rieselschutz JEL FlowStop auch als stufenloses Dosierorgan bei der Big Bag Abfüllung verwendet werden. Ausführungen: - Werkstoff Edelstahl - Rieselschutz auch in ATEX-Ausführung lieferbar - Wahlweise in CiP-Ausführung - Aspirationsanschluss auf Wunsch erhältlich - Auch mit Tri-Clamp Stutzen lieferbar - Pneumatische oder manuelle Bedienung möglich Eigenschaften / Vorteile: - Blähmanschette für sichere Fixierung des Big Bag - Stufenlose Dosierung bei Einsatz von Stellungsreglern - Schutzklappe schützt vor nachrieselndem Produkt - Keine Produktver­unreinigung durch geschmierte Teile - Keine Produktkontamination von Mensch und nachgelagerten Anlagenteilen - Bei Einsatz von Stellungsreglern auch als stufenloses Dosierorgan verwendbar - Wartungsarm aufgrund geringer Anzahl an Verschleißteilen - Geeignet für die Big Bag Befüllung im Pharma- und Lebensmittelbereich - Nachrüstbar unabhängig des eingesetzten Anlagentyps Schüttgüter: grob- und feinkörnig, fetthaltig, Granulate

Das Aufbereitungs- und Zuführsystem ViscoTreat-R sorgt für eine gleichmäßige und zuverlässige Produktversorgung - bei Viskositäten bis 50.000 mPas. Das Aufbereitungs- und Zuführsystem ViscoTreat-R ermöglicht eine gleichmäßige und zuverlässige Produktversorgung. Gleichzeitig wird das Medium durch Rühren und Zirkulieren optimal auf den Produktionsprozess vorbereitet. Durch den Einsatz der VRP-Dispenserbaureihe zur Weiterförderung des Mediums bieten sich folgende Vorteile: - optimale Verarbeitung von Viskositäten bis 50.000 mPas - sehr geringe Scherbeanspruchung des Mediums - sehr geringe Druckbeanspruchung des Mediums (max. 18 bar) - Entnahme füllstoffbeladener Medien - keine Rückströmung innerhalb der Entnahmepumpe - elektrische Steuerung der Pumpe mit Druckregelung - keine Luftversorgung notwendig - ventilfreies Pumpensystem - keine Materialdruckminderer notwendig durch elektronische Druckeinstellung - Statormaterial wird an das zu fördernde Medium angepasst Anwendung: - Zuführung und Aufbereitung von mittel- bis hochvsikosen Medien, wie z.B.: Silikone, Klebstoffe, Harze, Fette, Farbpasten, metallisch gefüllte Pasten (Cu und Ni Lotpasten, Al und Ag Pasten) - direkte Dosierung als pulsationsfreier Förderstrom, z.B. auch in Siebdruckmaschinen - Umfüllen von Medien, z.B. in Kartuschen - Zuführung der Medien zu Dispensern Dosiervolumen, ml / Umdrehung: ViscoTreat-R 3 / 15: ~ 4,0; ViscoTreat-R 3 / 18: ~ 7,5; ViscoTreat-R 3 / 22: ~ 13,5 Mediumtemperatur: -20° bis + 100 ° C (abhängig vom Medium) max. Drehzahl: 150 upm (abhängig vom Dosiermedium) Inhalt: 15 / 25 l

Wir führen Verpackungsmaschinen für die unterschiedlichsten Anforderungen

Zur Befüllung von Hochdruckflaschen und -behälter hat Nova Swiss®- Gasfüllanlagen entwickelt. Diese zeichnen sich durch ihre optimale Anpassung an die meisten Betriebsbedingungen (Flüssigkeit, Druck, Durchflussmenge, etc.) aus und erfüllen dabei die spezifischen funktionalen Anforderungen. Dabei werden Nova Swiss®-Standardkomponenten eingesetzt. Anwendungen: Sicherheits- und Verteidigungsindustrie und alle Hochdruckgasanwendungen. Technische Möglichkeiten: - Fluid: reine Gase (1), einschliesslich O2- und H2-Anwendungen - Druck: bis zu 3000 bar - Gastemperatur von -32ºC bis + 60ºC - Nova Swiss® Membrankompressor bis zu 3000 bar - 1- oder 2 stufige Kompressoren - Mögliche Parallelschaltung zur Erhöhung des Durchflusses Anschlüsse: - HP Standard Nova Swiss® Anschlüsse - Semi-Schnellverschluss für max. 1000 bar - Schnellverschluss für max. 400 bar - Manuelle Steuerung, optional mit automatischer Regelung - PED 2014/68/EU Vereinbarung und Kennzeichnung (bis Kategorie IVegorie IV)

Unsortierte Objekte und Flaschen werden mit den Ausrichtmaschinen von STAKO vereinzelt und richtig ausgerichtet, um eine schnelle Weiterverarbeitung zu garantieren. Maschinentyp: PW

Hygienische und exakt dosierte Abfüllung von Lebensmitteln (5 bis 670 ml). Ideal für Hofläden, Supermärkte, Kioske, Caterer, Veranstalter und Speiseeis-Manufakturen.

Das Modell TP-601Y ist eine Rahmenumreifungsmaschine, welche das Umreifungsband seitlich verschweißt. Durch die seitilche Anordnung der Verschlusseinheit ist die Maschine weitestgehend gegen Schmutz und Wasser geschützt. Diese Maschine ist ebenfalls in einer Edelstahlausführung lieferbar. Durch diese Vorteile kann diese Maschine beispielsweiße auch in der Fisch-/ und Fleischindustrie oder in Sägewerken eingesetzt werden. In der Standardausführung führen wir diese Maschine mit einem Rahmen mit den Abmessungen 600 x 850 mm (BxH). Auf Anfrage ist dieses Modell auch mit angetriebenem Rollentisch lieferbar. Bandbreiten: 9- 12 mm Bandspannung: 7- 70 kg Bandstärke: 0,63- 0,75 mm Rollenkern: 200 mm (280 mm optional) Umreifungen/Minute: bis zu 27 Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Anschlussleistung: 0,65 kW

Zum Füllen, Portionieren und Abdrehen wahlweise 100 oder 160 Liter Klapptrichter Drehschieberpumpe wartungsfreier, leistungsgeregelter Frequenzantrieb abnehmbares Abdrehgetriebe Haltevorrichtung für Kunst- bzw. Naturdärme: Darmhaltegerät 320, 400 bzw. starr bedienerfreundliche 12" Touch-Steuerung Gerätesteckdose für diverse Vorsatzgeräte Der RVF 327 ist für Handwerks- und Mittelbetriebe mit häufigem Sortenwechsel und normalen Brätmengen konzipiert. Zuverlässigkeit, schnelle und einfache Reinigung, Minimierung der Restmengen und niedrige Energiekosten zeichnen den RVF 327 aus. Das aus verschleißfestem Edelstahl gefertigte Flügelzellenförderwerk garantiert eine hohe Standzeit, sowie höchste Produktqualität. Es garantiert einen schonenden Transport aller Füllmassen und minimalste Restluft im Brät. Der Touchscreen garantiert dem Anwender einfachste Bedienung und ist nach den Anforderungen der Industrie konzipiert. Die standardmäßig vorhandene Clipersteckdose erlaubt jederzeit das Ansteuern von diversen Clip- bzw. Zusatzmaschinen. Wahlweise stehen Klapptrichtervarianten von 100 und 160 Liter Inhalt zur Auswahl. Natürlich erlaubt es der RVF 327 jederzeit, eine rotierende oder starre Darmhaltevorrichtung anzubringen, um das Abdrehen von Kunst- und Naturdärmen zu erleichtern. Der REX Servodrive, welcher seit 15 Jahren erfolgreich in allen REX Maschinen seinen Einsatz findet, wurde in seiner Leistungsfähigkeit durch die neueste Antriebskonzeption gesteigert. Er steht für: · weitgehende Wartungsfreiheit über Jahre hinweg · exakte Portioniergenauigkeit · niedrigsten Energieverbrauch · äußerst ruhigen und geräuscharmen Lauf Dokument: https://www.dueker-rex.de/files/rvf_200-300-400-700-900_de.pdf