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Automatissche Standardumreifungsmaschine für PP-Band Umreifungsauslösung durch Fußschalter,Handtaster, oder Tischfotozelle und mit automatischer Bandeinfädelung. Vollautomatische Umreifungsmaschinen Typ A2 • Automatissche Standardumreifungsmaschine für PP-Band • Umreifungsauslösung durch Fußschalter,Handtaster, oder Tischfotozelle mit automatischer Bandeinfädelung, elektronischer Spannungskontrolle, Bandendeauswurf, • Bandringauswurf bei Fehlumreifung • PP- Automatenband mit 200 / 280 mm-Kern • integrierbar in automatische Linien • auf 2 Bock- und Lenkrollen fahrbare Maschine- 4 Laufrollen, 2 feststellbar • mit automatische Bandeinfädelung • angetriebener Bandabroller, • verchromte Arbeitsplatte mit Transportrollen für Pakete bis 50 Kg. • Umreifungsart wahlweise über Hand / Fußschalter / Fotozelle • Bandspannung elektronisch stufenlos von Außen einstellbar • positive Bandeinschusskontrolle über Short Feedsensor • automatischer Bandringauswurf • Auto Refeed • Schnellstart- Version • automatisches Bandeinlegesystem • 4 Laufrollen, 2 feststellbar • CE- Zeichen • Bandrahmen: 850mm x 600mm-Standart weitere Rahmenabmessungen auf Kundenwunsch lieferbar • Bandführung: 12mm ( optional 10 oder 16mm ) • Anschlusswerte: 230V / 50 Hz / 1,0 KW Wechselstrom • Paketabmessungen: min. 100 x 30, max. 840mm x 590mm • Maschinenmaße: 1430 x 620 x 1540 mm ( LxBxH ); 810mm Höhe Arbeitstisch • Verschluss: Heizkeilverschweißung Über Zentral Nockenwelle • Leistung: 29 Umreifungen/Minute • Gewicht: ca. 225 Kg • Funktionsablauf: Automatisch • Umreifungen: 2,5 Sek. Pro Umreifung • Spannkraft: 7–70 kg Anschlusswerte: 230V / 50 Hz / 1,0 KW Wechselstrom Bandführung: 12 mm Bandrahmen: 850 x 600 mm Breite: 620 mm Funktionsablauf: Automatisch Gewicht: ca. 225 kg Größe: 1.430 x 620 x 1.540 mm Höhe: 1.540 mm Höhe Arbeitstisch: 810 mm Leistung: 29 Umreifungen/Minute Länge: 1430 mm Max Paketabmessungen: 840 x 590 mm Min Paketabmessungen: 100 x 30 mm Modell: Typ A2 Paketabmessungen: min. 100 x 30, max. 840 x 590 mm Spannkraft: 7–70 kg Umreifungen: 2,5 Sek. Pro Umreifung

Diese Umreifungsmaschine ist sehr vielseitig einsetzbar. Sie dient dem schnellen Bündeln von Waren oder dem einfachen Umreifen von Paketen. Das eingesetzte Umreifungsband hat eine Breite von 5 mm, und ist somit auch für kleinere Verpackungen geeignet. Einsatzbereich z.B. Druckereien, Versandabteilungen im Textilbereich etc. Standardausstattung - PLC Steuerung - Stand-by-Schaltung - Elektronische Bandspannungregelung - (Rückspanrolle) automatischer Bandeinzug - Hand-und Fußschalter Artikelnummer: SH 305 Länge: 1230 mm Breite: 575 mm Höhe: 1476 mm Gewicht: 190 kg Rahmengröße: 650 x 500 mm Höhe Arbeitsbereich: 850 mm Schallemission: ≤75 dB Verschlussgeschwindigkeit: 1,6 s Stromaufnahme: 230 V / 50 Hz, 700 W Bandbreite: 5 mm, Dicke 0,45 – 0,55 mm Spulen: Kerndurchmesser 200 mm Durchsatz: 55 Umreifungen/min Bandspannung: 5 – 75 daN einstellbar Zubehör: Hand-und Fußschalter (inklusive)

• Vielfältig, verlässlich, vorteilhaft • Besonders günstige Anschaffungskosten • Universelle Einsatzmöglichkeiten • Thermoplastischer Verschluss mit hoher Festigkeit • Bandspannung variabel einstellbar • Ausrüstung mit Fahrrollen ohne Aufpreis • Leicht erreichbare Bedienungselemente • Geringer Platzbedarf

Unsere IBC Lager-, Umfüll - und Dosierstation kompakt Anlagen sind die perfekte Komplettlösung für div. Chemikalien aller Art. Die Mutter-Tochter Lager- und Dosierstation ist ein automatisches Dosiersystem für Hilfsmittel zur Papierherstellung sowie anderen Chemikalien: - Automatische bzw. Niveaugesteuerte Produktumfüllung vom Container in den Dosierbehälter - Bestellmeldung für das Wechselgebinde - Tropfenfreies Wechseln der Liefergebinde durch Schnellkupplungen und einer Tropfwanne - Frequenzumformer gesteuerte oder PID geregelte und daher hoch genaue Dosierung - Die Dosierstation wird als betriebsfertige Anlage komplett verrohrt und verkabelt, inkl. Schalt- und Steuerschrank geprüft nach VDE/ UVV ausgeliefert

Verschließer Schraubkappen GES 110, halbautomatischer Verschrauber für Schraubkappen Funktion Die Abstände und Anschläge werden so eingestellt, dass das Gebinde zentriert unter dem Schraubkopf steht. Das erforderliche Drehmoment kann vorher eingestellt werden. Der Bediener startet die Verschließung mit einem Fusstaster. Mit dem Erreichen des Drehmomentes schaltet der Verschrauber selbstständig ab. Die Übergabe der Kappen auf die Gebinde wird manuell durchgeführt. Der Schraubkopf kann für unterschiedliche Kappengrößen geliefert werden. Ausstattung: Druckluftmotor mit einstellbarem Drehmoment Schraubkopf Fußtaster Arbeitstisch Anschläge

Abfüllstation mit elektronischer Waage für eine Abfüllung von viskosen bis pastösen Flüssigkeiten, wie z.B. Farben, Lacke, Dispersionen, Klebstoffe, Bitumen. Zur Befüllung von offenen Gebinden, wie z.B. Dosen, Eimer, Hobbocks. Überspiegelabfüllung grob / fein, optional auch mit Strahlverteiler. Produktzuführung aus höher liegenden Lagertanks durch eigenes Gefälle oder mit Hilfe von Pumpen. Direkter Anschluss über Produktschläuche am Ventil. ■ eine eichfähige Überspiegelabfüllung ■ fadenabschneidendes, nicht nachtropfendes Abfüllventil ■ eine schnelle Reinigung des Ventils ■ eine schnelle Umstellung auf andere Gebindeabmessungen und wechselnde Produkte ■ die ideale Lösung auch für kleine und mittlere Abfüllauftrage ■ Abfüllen, Verschließen und Palettieren durch eine Person ■ geringer Platzbedarf ■ sofort einsetzbar: nur Energie (Strom und/oder nur Druckluft) sowie Produktversorgung anschließen und die Abfüllung kann gestartet werden Fricke Abfülltechnik EFS 11

Der Reihenfüller mit Durchflussmengenmesser ist zum Abfüllen von flüssigen bis hoch viskosen Produkten geeignet. Zum Abfüllen von: • Soßen mit stückigen Anteilen • Pastasoßen • Senf, Ketchup, Mayonnaise • Konfitüren, usw. • in Dosen, Gläser und Kunststoffgebinde • Auch zum Vordosieren von Flüssigkeiten • Gebindegrößen: von 20 ml bis 10 Liter • Leistung: bis 120 Gebinde / min. Ausführung: • 2-12 Ventile • Durchflussmengenmesser • Servoangetriebene Unterspiegelfüllung • Ohne Formatsatz (kurze Umrüstzeit) • SPS Steuerung / Allen Bradley mit Touch Panel • Stufenlose Volumeneinstellung • Heißabfüllung bis ca. 90° C • Messprinzip praktisch unabhängig von Druck, Dichte, • Temperatur und Viskosität • Auch feststoffbeladene Flüssigkeiten (z.B. Konfitüre, Ajvar) • Keine beweglichen Teile an der Messeinheit, daher kein • Verschleiß • Keine Druckverluste (automatische Druckregulierung) • CIP-reinigbar • Hohe Messgenauigkeit – auch mit Feststoffanteilen • Hohe Reproduzierbarkeit und Langzeitstabilität • Minimaler Wartungs- und Pflegeaufwand Gebindegrößen: von 20 ml bis 10 Liter Heißabfüllung: bis ca. 90° C Leistung: bis 120 Gebinde/min.

Die Befüllstationen von IB Verfahrens­ und Anlagentechnik verknüpfen die Produktion von Schüttgütern ohne Zwi­schenpufferung mit der Logistik. Damit ist der Weg frei, auch kleinere Bestellungen wirtschaftlich herstellen zu können, da keine eigenen Pufferspeicher notwendig sind. Die Stationen für ein effizientes sowie staub­ und konta­minationsfreies Befüllung sind entsprechend individuell an die Anforderungen vor Ort angepasst. Die Einheiten sind mit verschiedenen Andockplatten mit großflächigen Dichtungen ausrüstbar. Ferner gibt es Andockstutzen mit Blähklemmen für unterschied­liche Fässer, Oktabins oder Container. Verfahren wird die Andockeinheit pneumatisch. Diese verliert während des Befüllens dank seiner Federlagerung nicht den Kontakt. Im Praxiseinsatz sind die Stationen direkt unter Silos, Mischern oder Trockner platziert. Fakten, die Sie überzeugen werden • Gestell aus Stahl und Edelstahl • Passend für alle Containergrößen • Andockplatte mit großflächiger Dichtung für unterschiedliche Fässer, Oktabins und Container • Andockstutzen mit Blähklemme für gleichbleibende runde Öffnungen • Kombination aus Andockstutzen mit Blähklemme mit adaptierbarer Andockplatte • Dichtung in unterschiedlichen Werkstoffen • Verwiegung möglich • Rütteltisch für schwerfließende Produkte • Höhenverstellung (manuell, elektrisch, pneumatisch) • FDA / Lebensmittelkonform gemäß EG 1935 / 2004 Produktbeschreibung Mit den Container-Befüllstationen können Schüttgutcontainer, Oktabins, Fässer und Big Bags ohne Verluste, Querkontamination und Staubentwicklung schnell und einfach befüllt werden. Die Andockplatte wird pneumatisch auf und abgefahren. Eine Möglichkeit für eine weitere Höhenverstellung kann ebenfalls erfolgen. Die Dichtung des Andockstutzens für Schüttgutcontainer, Oktabins und Fässer ist federnd gelagert. Durch die Federn liegt die Andockplatte dicht an dem Befüllstutzen des Gebindes an. Die Befüllung der Container kann mit einem Rütteltisch optimiert werden. Dieser wird zum verdichten des Produktes im Container oder bei schwerfließenden Produkten verwendet. Die Bedienung erfolgt über eine anwendungskonforme und einfache Steuerung. Selbstverständlich kann die Anlage auch in ein Prozessleitsystem integriert werden. Bei Bedarf ist eine Ausführung gemäß ATEX möglich. Werkstoffe Die gesamte Station und alle produktberührten Teile können aus Stahl 1.0038 oder Edelstahl 1.4301 gefertigt werden. Andere Werkstoffe sind ebenfalls möglich. Das Dichtungsmaterial kann FDA-konform ausgeführt werden. Funktionsbeschreibung Einbringen des Containers Der Schüttgutcontainer wird mit einem Stapler oder einem Hubwagen in die Station gefahren. Anschließend wird der Containerdeckel geöffnet. Durch betätigen eines Tasters wird der Andockstutzen soweit herabgesenkt, bis die Dichtung vollflächig auf dem Befüllstutzen des Containers aufliegt. Starten des Befüllvorganges Durch betätigen des Start-Tasters öffnet sich das Absperrorgan und der Container wird befüllt. Als Dosierorgan kommt z.B. eine Absperrklappe, Zellenradschleuse, Vibrationsklappe, Dosierschnecke oder ein Kegelverschluss zur Anwendung. Beenden des Befüllvorganges Bei einer gravimetrischen Befüllung stoppt der Befüllvorgang bei Erreichen des Sollgewichtes. Um ein möglichst genaues Dosiergewicht zu erzielen, werden die letzten Kilos im Feinstrommodus dosiert. und der Andockstutzen hebt sich vom Container nach oben hin ab. Die volumetrische Befüllung über eine Dosierschnecke oder eine Vakuumsaugförderung kann ebenfalls realisiert werden. Hierbei wird der Befüllvorgang bei Erreichen des maximalen Füllgrades abgeschaltet. Der Schüttgutcontainer wird mit dem Deckel verschlossen und kann zum nächsten Prozessschritt transportiert werden.

Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/6/1 vollautomatischer Verschrauber Typ 444, Zuführteller – Sammelteller Abfülllinie, bestehend aus: Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/6/1 vollautomatischer Verschrauber Typ 444, Zuführteller – Sammelteller 6 Füllstellen Leistung: 2000 Stück 1 Liter-Gebinde/h

Die FM 1 FS steht für höchste Leistungen, dank derer sie alle Arten von Siegelrandbeuteln befüllen und versiegeln kann (Fill & Seal). Die FM1 FS gehört zu unseren intermittierend arbeitenden Rundläufermaschinen. Sie steht für höchste Leistungen, dank derer sie alle Arten von Siegelrandbeuteln befüllen und versiegeln kann. Dazu gehören 3-Randsiegelbeutel, 4-Randsiegelbeutel, Bodenfaltenbeutel, Doypack-, Deltapack-, Kontur- und Membranbeutel. Die hochwertige Technik dieser Verpackungsmaschine ermöglicht es, die Beutel mit Produkten der unterschiedlichsten Konsistenz zu befüllen. Anwendungen Lebensmittel, Tiernahrung, Saatgut, Getränke, Pharmazeutika, Nonfood, Haushalt, Körperpflege. - Flexible Einsatzmöglichkeiten - Alle bekannten Beutelformen möglich - Hochwertige Technik - Höchste Laufruhe, weitgehend wartungsfreie Mechanik - Dosierung: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Saatgutdosierer, Stückgutdosierer - Zuführung und Verschweißung von Spouts oder anderen Einschweißteilen möglich - Synchronisation mit Linear- und Teilmengenwaage Leistung [kVA]: ca. 15 -20 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 550 Nl/min 6 bar Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 2.700 x 1.240 x 2.100

Elektronische Bandspannungseinstellung: Die Bandspannung kann mit einem Potentiometer von 5 – 35 kg eingestellt werden. Senkung der Energiekosten. Die Motoren laufen nur wenn die Umreifung ausgeführt wird. Der Automat ist immer startbereit. Arbeitshöhe: 755 mm Bandbreite: max 16 mm Bandspannung: 5 - 35 kg Breite: 560 mm Höhe: 755 mm Leistung: 2,5 sek. pro Umreifung Länge: 755 mm

Vollautomatischer, einstelliger Verschrauber vom Typ VER01L, zum Verarbeiten von Schraubkappen. Die Flaschen laufen nach dem Füllen in den Verschrauber ein und werden über seitliche von Servomotoren angetriebene verstellbare Bänder geführt durch die Anlage gefahren. Der Schraubkopf wird mit Servomotoren in horizontaler und vertikaler Richtung bewegt. Er nimmt die Kappen aus einer festen Position auf und Verschraubt die Kappen im Durchlauf. Sie besitzt zwei Einlauflichtschranken 50% und 100% sowie Kappenkontrolle, die Maschine stoppt, wenn eine nicht verschlossene Flasche erkannt wird. Die Maschine ist bei Auslieferung auf einen Flaschen- und Kappenformatsatz eingerichtet und mit einem ca. 3m langen Transportband mit frequenzgesteuertem Bandantrieb ausgerüstet. Leistung: ca. 2700 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform und Abmessungen der Schraubkappen Kappenzuführung: vom Sortierer zum Verschliesser über Kappenübergabe mit Zuführschiene aus Messing und Edelstahl Maschinenbetrieb: Frequenzantrieb Transport • Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb • Transportschnecke am Einlauf der Maschine zur Übergabe an den Transportstern in der Maschine Schraubkopfantrieb: Servoantrieb Steuerung: Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel Pneumatik: Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen: Grundbau in solider Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl Kontrolleinrichtungen • Ein- und Auslauflichtschranke für vollautomatischen Betrieb • Verschlusskontrolle in der Kappenbahn • Verschlusskontrolle nach dem Verschliessen am Auslauf der Maschine Sicherheitseinrichtung • Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine • Scheiben aus Sekurit Glas • Türen gesichert über Endschalter • Verschlusssperre zur ungehinderten Aufnahme der Verschlüsse Arbeitshöhe 900 mm +/- 50 mm Artikelnummer: VER 001L

Kautomatische Kartonverschließmaschine Modell HU-K-4-SD für das automatische Verschließen unterschiedlicher Kartongrößen ohne Formatumstellung Maschine bestehend aus: - kompaktes Design mit Sicherheitstüren - stabile und langlebige Maschinenkonstruktion - einfache Bedienung mit einem Minimum an Wartung - Klebeaggregate oben und unten (Boden- und Deckelverschluss) - Klebeaggregate untereinander austauschbar - automatische Seitenführung - seitliche Klebebandüberlappung 45 – 55 mm - komplettes Pneumatik-System - Antriebsbänder oben angeordnet - leicht einstellbare Klebstreifenspannung - Messerschutz für maximale Sicherheit - höhenverstellbare Füße - inkl. Einlauf- und Auslaufrollenbahn - Maschine verfahrbar mittels 4 Laufrollen mit Bremse - Die Maschine entspricht den CE Richtlinien Technische Daten : Verschluss : oben und unten Antrieb : Transportband oben angeordnet Formateinstellung : automatisch Kartonabmessungen : Länge: Breite: Höhe: min. 170 mm 170 mm 100 mm max. - mm 500 mm 500 mm Leistung : ca. 10 Kartons pro min. (Bedienerabhängig) Bandgeschwindigkeit : 20 m / min. Klebebandbreite : 50 mm (Option 75 mm) Verarbeitungsmaterial: Selbstklebeband 50 mm x 990 m Maschinenabmessung : Länge: 1.300 mm, Breite: 930 mm, Höhe: 1.291 bis 1.551 mm Arbeitshöhe : 600 - 800 mm Gewicht : 170 kg Druckluftbedarf : 6 kg/cm² oder 65 ltr./min Stromanschluss : 230 V, 50 Hz., 1-Phase Leistungsaufnahme : 500 Watt Farbe : RAL 7021 und RAL 7042 Länge: 1160 mm Breite: 1030 mm Höhe: 1550 mm Gewicht: 140 kg Leistung: 11 bis 20 Kartons pro min. Bandgeschwindigkeit: 23 m / min. Klebebandbreite: 50 mm Verarbeitungsmaterial: Selbstklebeband Arbeitshöhe: 680 - 880 mm Druckluftbedarf: 4,5 kg/cm² oder 3 ltr./Karton Stromanschluss: 240 V, 50 Hz., 1-Phase Leistungsaufnahme: 500 Watt Verschluss: oben und unten Antriebsart: Transportband seitlich angeordnet Formateinstellung: automatisch Kartonlänge: 120 - x mm Kartonbreite: 100 - 610 mm Kartonhöhe: 120 - 610 mm

Bis zu 120 Paletten pro Stunde möglich Hohe Verpackungsleistung Bis zu 120 Paletten pro Stunde möglich (abhängig von Bandrahmen - und Packstückdimension, Bandqualität und erforderlicher Höchstbandspannung) Standards und Optionen - Palettenpresse stufenlos einstellbar von 3 bis 20 kN - Aggregat- Tauschsystem - Bandspannungsausgleich (Option) - Stufenlos gestaltbare Bauhöhen - Teleskopbandrahmen (Option) - Maschinenverfahrbarkeit (Option) - Kantenschutzanleger (Option) - Klotz- und Bretteinleger (Option) Alle OMS Aggregate einsetzbar TR1400-TR1800-TR1900 je nach Ausstattung Bandspannungen von 0 bis 7000N bis zu 15 Umreifungen pro Minute Verarbeitung von PP und PET Bänder für Kern-Ø 200 bis 406 mm Symmetrisch zur Verschlussmitte ausgerichtete Präzisionsbandführung aus einem Polyamid-Grundkörper mit federnd gelagerten Bandklappen für hohe Bandeinschussgeschwindigkeiten und exakte Bandpositionierung am Paket bei schneller Bandrückzuggeschwindigkeit. Hohe Positioniersicherheit des Umreifungsbandes durch verschleißfeste Bürstenprofile. Einfache Bedienung und gute Zugänglichkeit für Service Versorgung 400V-50Hz-3Ph-Ø 2kW SPS Siemens S7 Luftdruck 6 bar Alle Maschinen sind für einen automatischen Betrieb mittels potentialfreier Kontakte vorbereitet. Service, technische Betreuung und Luftanschluß: 6 bar PDF-Link: https://www.oms-d.de/files/VertikalumreifungTyp078_new.pdf

Hohe Durchsatzleistung durch Mikroprozessorsteuerung Vollautomatische Umreifungsmaschinen URM-128 -Integrierter Bandspeicher, automatische Bandförderung -Benutzerfreundlicher Arbeitsablauf -Hohe Durchsatzleistung durch Mikroprozessorsteuerung -Einstellbare Bandspannung (manuell / elektronisch) -Schnelles Bandwechselsystem ( manuell / elektronisch) -Höhenverstellbare Standfüße auf Rollen -Geräuscharme Verschlusseinheit Umreifen & Bündeln – schnell & sicher Die hochleistungsstarke URM-Serie (halb - oder vollautomatisch) von tbs-pack zeichnet sich besonders durch die bedienerfreundliche und robuste Bauweise aus. Der Umreifungsprozess kann je nach Modell wahlweise manuell (Taster und Fußtaster) oder vollautomatisch (per Sensor) ausgelöst werden. Selbstverständlich lassen sich unsere URM-Systeme in neue und bestehende Fördersysteme integrieren. Kundenspezifische Rahmengrößen auf Anfrage möglich. Einsatzbereiche: Ideal zum Sichern oder Bündeln von Kartonverpackungen, Zeitschriften, Boxen, Stangenmaterial, Papierverarbeitung, etc.. Länge: 1105 mm Breite: 550 mm Höhe: 1516 mm Gewicht: 175 kg Maximales Kartongewicht (ca.): 50 kg Maximale Bandbreiteneinstellung: 9-15 mm Bandspannung: 7 -70 kg

Die Maschine mit variabler Banderolenhöhe. FB-H-1 Beschreibung: Die Maschine mit variabler Banderolenhöhe. Geeignet für säulengestapelte Ladung oder leichtes, instabiles, kantenempfindliches Packgut. Ideal zur Sicherung für die Hochregallagerung. Unsere Folienbanderolierer sind für einfache Ladungssicherung, sowie für die Etikettierung von Palettenladungen einsetzbar. Sie legen im Palettendurchlauf ein Folienband formschlüssig um das Packgut, ohne die Kanten zu stark zu belasten. Die Ware wird mit minimalem Materialeinsatz gesichert, ohne beschädigt zu werden. Ein weiterer Anwendungsfall besteht darin, die Folienbanderole als Etikettenträger einzusetzen. Die vom Gesetzgeber vorgeschriebene Rückverfolgbarkeit der Versandeinheit wird damit ermöglicht.

Unsere halbautomatische PP - Umreifungsmaschine ist extrem robust konstruiert und wartungsarm. Diese fahrbare Kompaktausführung verwendet eine hochentwickelte und Hülsenlose Verschlusstechnik. Geräuscharmes Umreifungssystem für vielfältigste Verpackungsbereiche Unsere halbautomatische PP - Umreifungsmaschine ist extrem robust konstruiert und wartungsarm. Diese fahrbare Kompaktausführung verwendet eine hochentwickelte und Hülsenlose Verschlusstechnik. Durch die Verbauung mechanischer Funktionselemente und den Verzicht auf Riemen-, Gurt- oder Kettenantrieb wird eine hohe Funktions- und Betriebssicherheit gewährleistet. Ideal für kleine Packstücke. Bandspule (innen): Ø = 200 / 280 mm Bandmaterial: PP-Umreifungsband Bandbreite: 8, 10, 12 und 16 mm Bandstärke: 0,5 – 0,8 mm Bandspannung: 100 – 600 N (stufenlos) Leistung: 5 sec. / Zyklus (je nach Packstück) Maschinengewicht: 95 kg Breite: 582 mm Elektr Anschluss: 230 V / 50 Hz / 0,58 W Gewicht: 95 kg Höhe: 745-900 mm Länge: 910 mm

Die Maschinen zum Herstellen, Befüllen und Verschließen von Kunststoffsäcken stellen eine kostengünstige Alternative im Bereich FFS-Technologie dar. Die Konstruktion dieser Serie wurde einfach gehalten und zeichnet sich durch minimalen Wartungsaufwand aus. Auf Grund ihrer kompakten Bauweise benötigen die Maschinen nur minimalen Stellplatz. Die maximale Leistung hingegen liegt bei 1.200 Sack/Stunde. Dabei werden die Säcke für den Füllbereich von 10 bis 50 kg von der Schlauchfolie mit oder ohne Seitenfalte hergestellt. Einsatzmöglichkeiten Die Maschine eignet sich hervorragend für die Absackung granulierter Produkte wie beispielsweise Kunststoff, Zucker, Dünger oder Ätznatron. Die optimale Form der Säcke wird durch Kompaktieren erreicht. Eine zusätzliche Eckabschweißung ist optional erhältlich. Grundausstattung Rollenabwicklungssystem Zu jedem Basismodell mit manueller Sacklängen und Breitenregulierung gehören ein Traggestell mit vier Stützfüßen, die Maschinenverkleidung mit vier großen Türen und Sicherheitsschalter, die Sackherstellstation mit Rollenhalter, das mit Bremsmotor, die Schneidevorrichtung und die Sackbodenschweißeinrichtung, eine Füllstation mit Füllrohr und Aspirationsanschluss, eine Sacköffnungsvorrichtung, eine Vakuumpumpe mit Filter und eine Schutzvorrichtung in der Schweißzone. Eine Verschließstation mit Lüfter zur Kühlung der Schweißnaht und ein Auslaufförderband runden die Ausstattung des Basismodells ab. Zusatzausstattung Folgende Zusatzausstattungen sind lieferbar: Eine Einheit zur Mikroperforierung, um den Sack nach dem Befüllen zu entlüften, eine Fotozellen-Beschriftungserkennung, ein Stahlgerüst mit Geländer für die Waagenaufstellung, Rollen aus nicht rostendem Stahl sowie eine pneumatische Hebevorrichtung für die Folienrolle. Ein Auslaufförderer für die befüllten Säcke, eine motorisierte 90° Rollenbahn sowie eine Eckabschweißung runden das Angebot ab. Funktionsbeschreibung Funktion 1: Abwickeln der Schlauchfolie Selbst bei Ungleichmäßigkeiten der Folienrolle sorgt eine motorisch angetriebene Gummirolle für die optimale Folienspannung. Funktion 2: Verschweißen des Sackbodens und Sacklängenregistrierung Nachdem die Impuls-Schweißvorrichtung den Sackboden verschweißt hat, wird die Folie soweit abgewickelt, bis die zuvor gewählte Länge erreicht ist. Der Schnitt erfolgt nach dem Abwickelvorgang. Die Längenbestimmung erfolgt serienmäßig per Impulssignal, optional sind für markierte Folien auch Fotozellen lieferbar. Funktion 3: Füllen und Verdichten Der leere Sack wird durch Saugnäpfe und ein Gebläse geöffnet. Durch patentierte, pneumatisch betätigte Schutzbleche wird die Verschweißzone staubarm gehalten. Beim Füllvorgang wird der Sack durchgehend von unten durch ein Vibrationsgitter gestützt, das zugleich für eine optimale Verdichtung des Produktes im Sack sorgt. Funktion 4: Verschließen Im letzten Arbeitsgang verschließt die Impuls-Schweißvorrichtung den oberen Sackrand. Um so viel Luft wie möglich aus dem Sack zu entfernen, wird er von Haltebügeln vorsichtig am oberen Rand gedehnt, bevor er verschweißt wird. Danach wird die Kopfnaht luftgekühlt und der gefüllte Sack wird auf die Auslauf-Rollenbahn geleitet.

Bei der HDG RB-600 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 280 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 80 x 100 mm bis zu 600 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-600 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen für ein Beutelformat bis zu 600 mm Breite Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuteln, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-600-4 Quadruplex Leistung: 280 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 90 x 100 mm Max. Beutelgröße: 150 x 250 mm

- Schnittbreite Polster: 320mm - Einlasshöhe max: 12mm - Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) - Motorleistung: 0,55KW - Spannungsversorgung: 230 V - Abmessungen HxBxT: 460x580x620mm - Gewicht: 78kg - Energie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP333 NTi fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen flaches Polstermaterial. Schnittbreite Polster: 320 mm max Einlasshöhe: 12 mm Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) Motorleistung: 0,55KW Spannungsversorgung: 230 V Höhe: 460 mm Breite: 580 mm Tiefe: 620 mm Gewicht: 78 kg Energie Effizenzklasse: IE3 Herstellung: Made in Germany

Anfasen und Planen in einem Arbeitsgang RASAFAS XY ist die optimale Lösung für Rohre bis 80 mm Durchmesser. Durch exakte Positionierung mittels NC-Achsen ist nur ein geringes Aufmaß für den Zerspanungsvorgang notwendig. Das Innen- und Außenfasen sowie Planen von Rohren in einem Arbeitsgang. Der gekapselte Fasbereich gewährleistet die sichere Abfuhr der Späne, die kontinuierlich über ein Transportband in einen Spänebehälter transportiert werden und so gesammelt problemlos entsorgt werden können. Dank des RSA Schnellspannsystems können die gut zugänglichen Greifer und Anfasköpfe einfach gewechselt werden. Eine automatische Einstellung auf die vom Trennsystem vorgegebenen Parameter ist möglich. RASAFAS XY lässt sich einfach in jede Fertigungslinie integrieren. Es ist mit jedem beliebigen Trennsystem zu verketten und zeichnet sich durch problemlose Werkstückübergabe an nachgeschaltete Maschinen aus. Ihr Zeitvorteil: • Minimale Rüstzeiten von nur ca. 10 Minuten für eine Durchmesser- und Längenänderung • Hohe Ausbringung • Schneller Werkstücktransport über Greifersystem in servogesteuerten Linearachsen • Nur geringes Aufmaß der Werkstücke notwendig, dadurch geringer Zerspanungsaufwand und kurze Taktzeiten • Geringerer Werkzeugverschleiß • Gleichzeitiges Planen und Anfasen beider Stirnseiten Ihr Qualitätsvorteil: • Höchste Genauigkeit • Zentrische Spannung für eine exakte Ausrichtung des Rohres zum Anfaskopf, Toleranzen im Rohrdurchmesser werden ausgeglichen • Exakter, wiederholgenauer Werkstücktransport mit NC-Achsen Ihr Kostenvorteil: • Reduzierung der Nebenzeiten durch einfache Bedienung und geringen Wartungsaufwand • Hohe Verfügbarkeit durch sehr gute Prozesssicherheit • Kurze Amortisationszeit • Hohe Maschinensolidität, langlebig • Einfache Integration in bestehende Fertigungslinien • Problemlose Verkettung mit Fremdmaschinen (z. B. Sägen) Antriebsleistung: 2 x 7,5 kW / 2 x 11 kW Toleranz: +/- 0,05 mm Werkstücke: Rundrohre / Vollmaterial Rundrohr Ø: 10 bis 80 mm Vollmaterial Ø: 10 bis 40 mm Fixlänge: 100 bis 1.000 / 2.000 / 3.000 mm

Bei der Entwicklung unserer Abfüllmaschinen (Dosierfüller, Reihenfüller und Vakuumfüller) haben wir uns von unseren Kundenwüschen leiten lassen Da Kolbenfüller, Mengendurchflussfüller, Induktiv-, und Durchflussfüller nicht die nötige Flexibilität und Genauigkeit gewährleisteten, haben wir speziell ein Dosierfüllsystem entwickelt, an dem über ein benutzerfreundliches Tableau (Standard) die Füllmenge ab 20 Milliliter aufwärts stufenlos und elektronisch einzustellen ist. Das bedeutet, dass die Anlage anders als bei anderen Abfüllmaschinen für viele Gebindegrössen universell einsetzbar ist und sich innerhalb von Minuten darauf einstellen lässt. Durch unsere Modulbauweise kann zwischen unterschiedlichen Komponenten eine für Sie passende Maschine zusammengestellt werden. •halbautomatische (TFH) oder vollautomatische (TFV) Bauweise •Füllrohrdurchmesser von 10, 12, 16, 28 mm stehen standardmäßig zur Verfügung. •Die Füllrohre sind in der Standardausführung innenschließend •Anzahl der Füllstellen 1 bis 6 •Anzahl der Servodosierpumpe(n) 1 bis 6 •auch als Vakuumfüller erhältlich •Größe der Servodosierpumpe Typ 12 bis 12 L/min Typ 30 bis 30 L/min •Unterspiegelfüllung zum Abfüllen schäumender Produkte, optional mit Bypass für Schwebeteilchen im Produkt •Zulauf über Schwerkraft oder Motorpumpe Ganz gleich, ob unsere halbautomatischen Kleinfüller der Amedo TFH-Serie oder unsere vollautomatischen Anlagen der TFV-Reihe für schäumende bis pastöse Produkte, wie z. B. Reinigungsmittel – alle Abfüllmaschinen sind auch als Unterspiegelfüller lieferbar. Auch stellen wir Ihnen vollautomatische Linien in Modulbauweise entsprechend den Erfordernissen individuell zusammen.

Gebäckfüll- und Dosiermaschine Die Gebäckfüll- und Dosiermaschine ist eine elektrische Füll- und Dosiermaschine mit schnell wechselbaren Fülleinheiten (Vorratsbehälter) und Düsen. Für die Gebäckveredelung bieten wir eine absolute Erleichterung für Ihre Produktionsstätte an, vom Bedienen bis hin zur Reinigung ein Durchdachtes Konzept. Deutschlang: 30 kg

Abfüllanlage / Dosieranlage: kompakt, wartungsfreundlich, verschleißarm Die Dosiergeräte der Serie MD sind auf Robustheit und Dauerbeanspruchung ausgelegt. Es werden verschleißarme und hoch beanspruchbare Komponenten eingesetzt, die eine einfache Handhabung und größte Wartungsfreundlichkeit gewährleisten. Im Regelfall beträgt die Wartungszeit 1/2 Stunde pro Woche. Zu verarbeiten sind damit zweikomponentige Medien wie z.B. PUR- Harze, PUR- Schaum, Epoxid- Harze, Silikon- Vergußmassen u.v.m. . Technische Daten (Typ MD): Abmessungen: L x B x H ca. 790 x 400 x 800mm Gewicht: ca. 35kg Dosierung: Über zwei Präzisionszahnradpumpen Ausstoßleistung: Kleinste Ausstoßleistung ca. 1,2 cm³/Umdrehung. Größte Ausstoßleistung ca. 20 cm³/Umdrehung. Ausstoß über zwei gleiche Kugelventile, zu öffnen mit einem gemeinsamen Handhebel. Antrieb: Getriebedrehstrommotor 400V 0,18kW 33 - 105U/min; Zwangsverkettung der beiden Dosierpumpen Materialbevorratung: 2 x 5 Liter-Polyäthylenbehälter für die A- und B-Komponenten (Standard) oder Vordruckbehälter nach Wahl. Größe: 790 x 400 x 800 mm Länge: 790 mm Breite: 400 mm Höhe: 800 mm Gewicht: 35 kg

Bandbreite: 6-13 mm Bandspannung: 8-45 kg Rollenkern: 200 mm Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz. / 1 Phase Anschlussleistung: 0,3kw Tischfläche: 850 x 560 mm Arbeitshöhe: 780-950 mm Fuktionsweise Das Umreifungsband wird um das Packgut gelegt und in die Verschlusslasche geschoben. Die Maschine bringt das Band automatischg auf Spannung, verschweißt und schneidet das Band ab. Anschließend fördert die Maschine die eingestellte Bandlänge für den nächsten Umreifungsvorgang Artikelnummer: 066003 Bandbreite: 6-13 mm Bandspannung: 8-45 kg Rollenkern: 200 mm Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz. / 1 Phase Anschlussleistung: 0,3kw Tischfläche: 850 x 560 mm Arbeitshöhe: 780-950 mm

Der aerodynamische Füllkasten ist die wichtigste Kontrolleinheit an der Silo-Befüllstation. Es gibt Füllkästen unterschiedlichster Bauweise, jedoch ist unser aerodynamischer Füllkasten technisch so ausgereift, dass er einen reibungslosen und schnellen Materialtransport in das Silo gewährleistet und den hohen Ansprüchen unserer Kunden entspricht, durch: Kontrollsieb aus verschleißfestem Material mit unterschiedlichen Durchlassgrößen und -formen, mediumspezifisch Zusätzliche Sicherheit für die geforderten Korngrößen Abscheiden von Fremdkörpern in Übergrößen Vermeidung von Kornzerschlagung Reibungswiderstand Feinstauberzeugung Verwirbelung Reduzierung der Füllzeit Einsparung von Energie Minimierung der Luftmengen

Die ROTAGO eignet sich besonders zum exakten Einläppen von metallischen Dichtungssitzen und Kugeln eines Kugelventils zu einander. Es können verschiedene Bauformen von Dichtsitzen und Kugeln bearbeitet werden. Merkmale der Maschine sind: • Gleichzeitiges Läppen der Kugel und beider Dichtungssitze • Erzeugung einer exakten Flächenform zwischen den Läpp-Werkstücken • Unabhängige und stufenlose Regelung der Drehzahlen aller 4 Antriebe • Integrierte Dosiervorrichtung für Läpp-Öl zur gleichmäßigen Verteilung des Läppgemischs • Einfache Beladung von großen Läpp-Werkstücken von oben • Einstellbarer Hub für die Bewegung der Dichtungssitze • Ergonomisch einstellbares Bedienpult • Sicherheitsschutzeinrichtung an der Tür • Stufenlos einstellbarer Druck für das pneumatische Anpressen, für Kontakt zwischen Dichtsitz und Kugel • Timer mit Abschaltautomatik • Auffangwanne für das Läppgemisch • Enorme Zeitersparnis im Vergleich zum manuellen Läppvorgang

keine Gewichtsbegrenzung & für instabile Paletten geeignet • robuste Anlage • keine Gewichtsbegrenzung • für instabile Paletten geeignet • Halbautomatischer Stretchwickler • Wickelprogrammvorwahl • automatischer Wickelablauf • Stopp für Deckblattauftrag / Regenprogramm • Zähler Tagesproduktion und gesamt • Kernbremse manuell einstellbar • PreStretch System optional • Rotations-Geschwindigkeit regelbar • Folienschlitten-Geschwindigkeit regelbar • Anzahl Fuß- und Kopfwicklungen einstellbar • Fotozelle zur Höhenabfrage der Palette • Sanftanlauf / Positionsstop in Ausgangsposition • CE-Siegel Batteriekapazität: mehr als 100 Palettenwicklungen Batterieladedauer: ca. 8 h Gewicht: 220 kg Kapazität: 15 – 25 Paletten (je nach Packgut) Ladegerät: 230 Volt Max Palettenmaß: 1.000 x 1.200 mm Stromversorgung: 24 Volt Tragkraft Hubwagen: 1.000 kg

Sammelpacker richten vollautomatisch Kartons auf, befüllen diese und verschließen sie im Anschluss. Mit unseren Sammelpackern richten Sie Ihre Kartons vollautomatisch auf, befüllen diese mit Ihren Waren und verschließen die Kartons komissionierbereit. Gerne passen wir unsere Maschinen an Ihre besonderen Bedürfnisse an. Vorteile und Optionen: - Kompakte Bauweise - Höchste Sicherheitsstandards - Vollautomatische Kartonaufrichtung - Vollautomatisierte Kartonbefüllung - Vollautamtische Kartonverschließung Bitte beachten Sie auch die weiteren Produkte in unserem Produktkatalog. Mit Hilfe des Heripack Produktsortiments ist es uns möglich, Ihre Verpackungslinie vom Aufstellen von Kartons, über das Befüllen von Kartons, bis hin zum Palettieren Ihrer Waren zu automatisieren (https://www.heripack.de/verpackungslinien/). Sollten Sie Fragen zu unseren Produkten haben, oder sich mit einer besonderen Herausforderung konfrontiert sehen, so kontaktieren Sie uns gern. Mit Hilfe unserer langjährigen Erfahrung finden wir gemeinsam eine Lösung für Ihr Problem. Anschlussspannung: 400 V AC, 50 Hz 3 L-N-PE Kartonformate: Fefco 0200, Fefco 0201, Fefco 0204

Für die Fertigung von Klöpperböden, Korbbogenböden und Flachböden bieten wir unsere Maschinenbaureihe mit Kümpelpresse, Bördelmaschine und Manipulator an. Auch für das Bördeln von konischen Böden.