Finden Sie schnell führungsschienen rollen für Ihr Unternehmen: 331 Ergebnisse

Führungsbahnabdeckung mit kundenspezifischer Geometrie und Metallendrahmen

Angetriebene oder nicht angetriebene Schwerkraft-Rollenbahnen. Einspurig oder mehrspurig. Für die optimale Bewegung Ihres Transportgutes. MiniTec bietet Ihnen verschiedenste Lösungen aus dem Bereich Rollenfördersysteme. Individuell zugeschnitten auf Ihren Bedarf können Sie zwischen angetriebenen Rollenbahnen und nicht angetriebenen, also Schwerkraft-Rollenbahnen wählen. Diese können einspurig oder auch mehrspurig verlaufen.

Die TTP-70 Teleskop Schwerlastschienen sind eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen, die eine hohe Tragfähigkeit erfordern. Diese Schienen sind ideal für den Einsatz in der Fahrzeugbauindustrie, wo sie für schwere Auszüge in Nutz- und Spezialfahrzeugen verwendet werden. Die TTP-70 bietet eine robuste Konstruktion und eine präzise Verarbeitung, die eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung gewährleisten. Diese Schienen sind aus hochwertigem Stahl gefertigt und bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, was sie zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Umgebungen macht.

NET-RACK Scherenröllchenbahnen sind eigenständige und flexible Förderstrecken. Sie bieten eine hohe Spurtreue für den Lauf des Fördergutes. Ihre hohe Flexibilität ermöglicht eine Streckenführung auch als Kurven oder S-Kurven.

Laufrollenbock, Schwing-Ausfühung Für unsere eigens entwickelten Systeme für freitragende Schiebetorsysteme aus Stahl haben wir entsprechend der Baugröße immer den passenden Laufrollenbock im Sortiment. Die Schwing-Ausführung kombiniert mit den 4 Laufrollen ermöglichen größere lichte Durchfahrten pro Torsystem sowie ein höheres Torgewicht. Die Laufrollen aus PA6 garantieren einen ruhigen, verschleißarmen Torlauf über Jahrzehnte. Zur Feineinstellung der Schiebetoranlage sind die Laufrollenböcke (LRB) auf Wunsche mit einer höhenverstellbaren Grundplatte verfügbar. Deutschland: Deutschland

Mini Röllchenleiste mit Normalröllchen mit einem Durchmesser von 13 mm und einer Teilung von 16 mm. Die Röllchenleiste 416.000 besteht aus hochwertigem thermoplastischem Kunststoff, der schlagzäh und bruchfest ist. Das Material nimmt keine Feuchtigkeit auf und ist beständig gegen Säuren und Laugen. Die Spurkranzröllchen sind auf Stahlachsen gelagert. Das Röllchenleistenprofil besteht aus kaltprofiliertem, sendzimier verzinktem Stahl von 0,75 mm Stärke. Die Spurkranzröllchen haben einen Durchmesser von 28/41 mm und eine Tragkraft von 6 kg, wobei das Fördergebinde ein Gesamtgewicht von 25 kg nicht überschreiten darf. Die Teilung (Achsabstand) beträgt 50 mm. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Webseite unter http://www.bs-rollen.de/ oder kontaktieren Sie uns telefonisch unter Fon +49 2191 59217-0. Artikelnummer: Röllchenleiste 416.000 Spurkranzröllchendurchmesser: 28/41 mm Teilung: 50 mm

Präzision ist unsere Stärke Hirth Antriebstechnik liefert einbaufertige Maschinenteile und Automatendrehteile aus allen zerspanbaren Werkstoffen.

Warenbahnführung für die Textil-, Beschichtungs-, Papier- und Folienindustrie. Geeignet sowohl für die Trockenausrüstung als auch die textile Nassveredlung.

Auch in Zukunft wird Innovation bei uns groß geschrieben, wie unsere neue, für spezielle Einsatzfälle entwickelte Generation D zeigt. Auch hier ist das Konzept beibehalten worden, dass STS Breitstreckwalzen keinen separaten Antrieb benötigen, sondern der Antrieb allein aus Umschlingung, Zugkraft und Warenbahngeschwindigkeit resultiert. Von Materialien wie dünnsten Folien über Einsatzfälle im Papierbereich bis hin zu Vliesstoffen und Textilien sind STS Breitstreckwalzen erfolgreich im Einsatz. Typ S Typ D Typ GS Gripwalze

DAS VERFAHREN Beim Gewinderollen wird die Gewindeform durch Kaltumformung des Werkstoffs hergestellt. Durch sehr hohen Druck erfolgt eine dauerhaft plastische Verformung des Werkstoffs. Die Gewinderollen verdrängen das Material aus dem Gewindekern und lassen es in Richtung der Gewindespitzen fließen. Dabei wird der Faserverlauf nicht unterbrochen, sondern nur verändert. Das Ergebnis ist ein Gewinde mit hoher Festigkeit, Profil- und Maßgenauigkeit. Der zum Gewinderollen erforderliche Vorbearbeitungsdurchmesser entspricht dem Flankendurchmesser des Gewindes. Die Toleranz wird so gewählt, dass der gewünschte Außendurchmesser des Gewindes erreicht wird, die Gewindespitzen aber nicht voll ausgeformt werden. Eine Veränderung des Vorbearbeitungsdurchmessers kann sich drei- bis fünffach im Außendurchmesser auswirken. Daher kann ein um 0,02 mm größerer Vordrehdurchmesser einen um bis zu 0,1 mm größeren Außendurchmesser bewirken. Voll ausgeformte Gewindespitzen wirken sich negativ auf die Rollenstandzeit aus und können zum Rollenbruch führen. VORAUSSETZUNGEN Exaktes Vordrehmaß Bruchdehnung des Werkstoffs > 5% Materialfestigkeit bis ca. 1700 N/mm AUSFORMUNG DES GEWINDEPROFILS 1. Gewindeprofil nicht ausgeformt: Das Gewinde ist nicht maßhaltig. Möglicherweise ist in manchen Fällen dieser Ausformungsgrad ausreichend für ein tragfähiges Gewinde. 2. Gewindeprofil korrekt gerollt: Der Radius an der Gewindespitze ist deutlich zu erkennen. In der Mitte verbleibt eine Schließfalte. So ist ein Gewindeprofil gut ausgeformt. Dafür muss das Werkstück im Durchmesser genau vorgearbeitet werden, um ein Überrollen der Gewindespitzen zu vermeiden. 3. Gewindeprofil überrollt: Der Radius an der Gewindespitze ist voll geschlossen. Eine Schließfalte ist nicht mehr ersichtlich, da das Rollsystem fehlerhaft eingestellt wurde oder der Vordrehdurchmesser nicht gemäß Vorgabe hergestellt wurde. Der Ausformungsgrad des Gewindeprofils wirkt sich auf die Standzeit der Rollen aus. Überrollte Gewindeprofile können zu Rollenbruch führen. ROLLBARE WERKSTOFFE Der Werkstoff muß kaltumformbar sein. Bei Spitzgewinden sollte die Bruchdehnung mindestens 5% betragen. Die Obergrenze der Zugfestigkeit liegt bei ca. 1700 N/mm . Bitte Beachten Sie, dass die Angaben Richtwerte darstellen. Typische Werkstoffe Automaten- und Baustähle Hochlegierte, korrosions- und säurebeständige Stähle Aluminium- und Kupferknetlegierungen mit mindestens 60% Kupferanteil Um Gewinde auf Rohre zu rollen, muss die Wandstärke ausreichend sein. Diese ist abhängig vom Material sowie der Art und Tiefe des einzurollenden Profils. ROLLGESCHWINDIGKEIT / BEARBEITUNGSZEITEN Um beim Gewinderollvorgang ein Fließen des Werkstoffs zu erreichen, sollte eine Rollgeschwindigkeit von 30 m/min. nicht unterschritten werden. Wirtschaftliche Geschwindigkeiten liegen im Bereich 50 bis 80 m/min. VORTEILE DES GEWINDEROLLENS: Extrem kurze Takt- bzw. Bearbeitungszeiten Hohe Profil- und Maßgenauigkeit Reduzierte Kerbempfindlichkeit Erhöhte Korrosionsbeständigkeit durch presspolierte Gewindeflanken Keine Späne Rationelle und wirtschaftliche Fertigung Höhere Festigkeit des Gewindes durch Kaltumformung Hohe Werkzeugstandzeiten und damit geringe Maschinenstillstandzeiten VORBEARBEITUNG DES WERKSTÜCKS: Eine genaue Vorarbeitung

SL2 ist das ideale Linearführungssystem für alle Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit gefordert ist. Typischerweise wird es im Nuklear-, Lebensmittel-, Medizin- und Wissenschaftsbereich eingesetzt, wo lange Lebensdauer und nahezu 100%ige Wartungsfreiheit gefordert werden. • Führungsschienen aus Edelstahl für maximale Beständigkeit gegen Korrosion und Abrieb. • Geringe Reibung und geschmeidiger Lauf. • Arbeitet auch in den rauesten Bedingungen zuverlässig. • Mit oder ohne Schmierung einsetzbar. • Breites Spektrum an Schmierstoffen für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche verfügbar (Nahrungsmittel, Nuklear, hohe und niedrige Temperaturen, Vakuum). • Miniaturausführungen bei begrenzten Platzverhältnissen lieferbar. • Arbeitet zuverlässig bei Anwendungen im Nassbereich.

Unsere Dreherei spielt eine entscheidende Rolle in unserem Leistungsspektrum. Dank unseres unternehmenseigenen Maschinenparks mit verschiedenen Dreh- und Fräsmaschinen können wir ein breites Spektrum an Dienstleistungen anbieten, angefangen von Reparatur-Dreharbeiten bis hin zur Herstellung individueller Dreh- und Frästeile in Einzelfertigung. Die Leistungen unserer Dreherei umfassen: Anfertigung von Wellen: Wir sind in der Lage, Wellen für eine Vielzahl von Anwendungen herzustellen, sei es für industrielle Maschinen, Pumpen oder andere Anlagen. Aufarbeitung von Wellen durch Metall-Aufspritzen: Durch das Metall-Aufspritzen können wir beschädigte oder abgenutzte Wellen kostengünstig reparieren und ihre Funktionalität wiederherstellen. Nuten fräsen, stoßen und ziehen: Unser Team kann präzise Nuten fräsen, stoßen und ziehen, um spezifische Anforderungen an die Formgebung von Bauteilen zu erfüllen. Herstellung von Baugruppen: Wir fertigen Baugruppen nach individuellen Spezifikationen, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Schweißkonstruktionen: Unsere Dreherei bietet auch Schweißkonstruktionen für eine Vielzahl von Anwendungen, um komplexe Bauteile herzustellen oder zu reparieren. Besonders hervorzuheben ist unser Verfahren des Metallaufspritzens, das eine kostengünstige und qualitativ hochwertige Alternative zur Reparatur von Dichtungs- oder Lagerstellen bei Motoren und Pumpen bietet. Diese Technik ermöglicht die Wiederherstellung der Oberflächeneigenschaften und erhöht die Lebensdauer der Bauteile erheblich. Durch diese Alternative können wir oft teure Austauschbauteile vermeiden, ohne Kompromisse bei Dichtigkeit und Materialfestigkeit einzugehen. Unsere Dreharbeiten bieten zahlreiche Vorteile, darunter kostengünstige Instandsetzung, höhere Oberflächenqualität mit besserer Standzeit als das Originalteil, zeitnahe Reparaturen in unserer eigenen Dreherei und eine ressourcenschonende Lösung im Vergleich zu Neuteilen. Als erfahrener Fachbetrieb für Reparatur und Wartung sind wir Ihr verlässlicher Partner für Dreharbeiten von höchster Qualität.

Stützschienen sorgen für eine jederzeit sichere und akkurate Führung der Antriebsriemen. Die Last des Transportgutes lenkt zunächst den Riementrum aus. Stützschienen für Antriebsriemen sind als konstruktive Maßnahme bei der Antriebsauslegung vorzusehen. Je nach Anforderung werden Stützschienen mit und ohne Seitenführung empfohlen. Stützschienen ohne Seitenführung werden bevorzugt eingesetzt, wenn keine großen Seitenkräfte auf das Förderband wirken. Stützschienen mit Seitenführung werden dagegen dann ausgewählt, wenn das Förderband gegenüber seitlichen Einwirkungen geführt werden muss.

Das VEKA Profilprogramm für hochwertige und funktionale Rollladenpanzer Rollladenprofile für alle Einsatzbereiche und Anforderungen – für die unterschiedlichsten Fenstergrößen und Belastungen Höchste Qualität hält selbst extremen Witterungsverhältnissen stand In acht verschiedenen Farben erhältlich: Weiss Lichtgrau Hellgrau Hellbeige Cremeweiss Creme Holz hell Holz dunkel Original Category: Startseite~Produkte~Roll- und Drehladensysteme

Wir bieten unseren Kunden die Möglichkeit Ihre Stationen für Tragrollen aus unserem umfangreichen Sortiment bei uns anzufragen.

passend für Boschung / MF-Pflüge aus Polyurethan 90° Shore A (±5) Werkstoff: PUR (Polyurethan) Shore: 90° ---

Rollenförderer bieten eine kostengünstige Möglichkeit für den Transport von Kartonagen und bei schweren Ausführungen auch für Euro-Paletten und ähnlichen Warenträgern. Des Weiteren ermöglichen sie durch konstruktive Gestaltung der Teilung Sondereinsatzmöglichkeiten als Teileausschleuser. Rollenförderer können auch als Staurollenbahnen mit Friktionsrollen konzipiert werden. Als Einfachstlösung kann die Schwerkraftrollenbahn ohne Antrieb gewählt werden.

fischer Schienensysteme – für den modularen und einfachen Aufbau von sicheren Installationen fischer Schienensysteme sind Installationssysteme, die das Installieren von Leitungen in der Technischen Gebäudeausrüstung nachhaltig vereinfachen und Zeit sparen. Der modulare Aufbau mit passenden Verbindungs- und Konstruktionselementen ermöglicht den Aufbau von komplexen dreidimensionalen Tragekonstruktionen, einfachen abgehängten Trageelementen oder direkt befestigten Schienen für Anbauten oder zur Rohrschellenbefestigung. Die Ausführung mit galvanischer Verzinkung ist für Installationen in Gebäuden geeignet, die Ausführungen in feuerverzinktem oder nicht rostendem Stahl können im Außenbereich und in hochkorrosiven Atmosphären eingesetzt werden.

Zahlreiche Varianten unserer Rollenbahnen ermöglichen den idealen Transport vieler Güter. Durch die modulare Bauweise kann die Förderanlage genau auf Ihre Aufgabenstellung angepasst werden. Rollenbahnen unterscheiden sich hauptsächlich durch Ihre Antriebsart und Ihre Geometrie. Wir setzen folgende Komponenten für unsere Förderanlagen ein: Rollenbahn, fest angetrieben Friktions-Staurollenbahn Rollenbahn mit integrierter Motorrolle Leerlauf- / Schwerkraftrollenbahn Rollenkurve

Die Rollieranlage von S & Ü kommt zur Feinbearbeitung des Innendurchmessers von Zylinderrohren zum Einsatz. Über das Bohrwerkzeug erfolgt das kombinierte Verfahren Schälen und Glattwalzen mit fortschrittlichen Verbundwerkzeugen in einem Arbeitsgang. Die Ölschmierung findet wahlweise über die Bohrstange oder über den mittig gelagerten Führungsschlitten statt. Der Vorschub wird mittels Servomotor über Zahnrad und integrierter Zahnstange am Maschinenbett bereitgestellt. Das 32 Meter lange Maschinenbett ist für eine Zylinderrohrlänge von 12 Metern, die Gesamtanlage für einen Rohrbearbeitungsdurchmesser bis 300mm und einer Nutzlast von 1850 kg ausgelegt. Technische Daten: – Vorschubeinheit mit Zahnrad und integrierter Zahnstange im Maschinenbett – Antrieb über Servomotor – Energiekettenführung für Ölzulauf über Bohrspindel – Führungsschlitten (BOZA) mit Bohrstangenführung – Aufnahmeanbindung auf Führungsschienen mit Kugelwagen – Ölzulauf wahlweise über Führungsschlitten (BOZA) oder Bohrstange möglich – Zylinderrohr-Adapterflansch zur Werkstückklemmung – 5 Verstelleinheiten mit Halbschalenaufnahme für Schwingungsdämpfer 1 bis 5 zur Dämpfung und Führung der Bohrstange im Maschinenbett – 3 Klemmstationen zur Ablage und zum seitlichen Einspannen der Zylinderrohre über Ablege- und Klemmprismen – Schutzzaun mit Schutztüren und Lichtgitter zum Schutz der gesamten Anlage – Sensorik mit Abfragen zur Rohr, Höhen- und Positionserkennung – Motoransteuerung über Frequenzumrichter mit OT-Funktion – Operator Panel-Touchscreenbedienung im schwenkbaren Bediengehäuse mit Schalter- und Tastenbedienung – Not-Halt Funktion – Synchrones Zusammenspiel zwischen 4 Verstelleinheiten und der Vorschubeinheit mit Eilgangfunktion – Schaltschrank fertig montiert inkl. Programmierung und Schaltplanerstellung (EPLAN) Herstellung: kundenindividuell

wahlweise mit Kunststoff- oder Stahlröllchen in verschiedenen Längen und Breiten

Rollenbahnen eignen sich sehr gut für den Transport von Fördergütern über kurze Distanzen. Die robusten und wartungsarmen MARA-Rollenbahnsysteme werden bevorzugt im Transport von Stückgütern verwendet. Wir planen individuell nach Ihrem Bedarf wirtschaftliche und effiziente Rollenbahnsysteme. Ihre Mara-Vorteile • Umfangreiche Auswahl angetriebener und nicht-angetriebener Rollbahnen • Funktionale Kurven- und Ein-/Ausschleuserlösungen • Vielfältige Optionen unterschiedlicher Tragrollen • Hochwertige Rollenbahnprofile • Leistungsfähige Antriebsvarianten

Unsere wartungsfreien, pulverbeschichteten Stahlrollen liefern wir gem. DIN-Vorgaben in den gängigen Standard- als auch in Sonderausführungen. Typ TISP Unsere wartungsfreien, pulverbeschichteten Stahlrollen liefern wir gem. DIN-Vorgaben in den gängigen Standard- als auch in Sonderausführungen. Tragrollenrohr und Lagerhalter zu einem Block verschweißt kalibrierter Kugellagersitz Präzisionskugellager Stahlblech-Dichtscheibe Labyrinth-Abdichtung Fettkammer Stahlblechdeckel Regenschutzkappe Pulverbeschichtung Achs-Enden mit Schlüsselweiten Außen- oder Innengewinde Ø 63,5/89/108/133 mm Stütz- und Endringe auch als seitliche Führungsrolle Beachten Sie auch unsere HDPE-Tragrollen Des Weiteren liefern wir: Seitenführungsrollen Antriebs- & Umlenktrommeln (zylindrisch/ballig), mit Spannsätzen oder verschweißter Welle, bspw. mit Rautebelag in öl- und fettbeständiger Qualität gummiert Käfigtrommeln Unterbandrollen, besetzt mit Stütz- und Endringen Leichte Tragrollen / Leichtlaufrollen sowie Trag- und Transportrollen aus PVC oder Stahl verzinkt Kettenradrollen aus Stahl, verzinkt, für angetriebene Rollenbahnen Tragrollenstationen Rollenbahnen in C-Profil Konstruktion, mit Kurven und Ketten-, Zahnriemen-, Flachriemenantrieb

Wir sind Ihr Partner für die Lieferung von hochpräzisen Führungsleisten mit maximaler Bauteilgenauigkeit. PRÄZI Flachstahl® PRÄZI Flachstahl® Sonderanfertigungen LÖSUNGEN MIT STAH

Arbeitsbreite: 2,00 - 2,50 Meter, verzinkter Rahmenplaner mit zwei Schlepp- und Graderschienen,stufenlos höhenverstellbaren Grubber- oder Eggenzinken mit Bandenrollrad und Bandenräumer

Unsere Rollenstationen, auch Tragstationen oder Rollenböcke gennant, sind das Grundgerüst eines jeden Förderbändes. Sie sind mit für die Stabilität verantwortlich und somit für den störungsfreien Lauf Unsere Lenkstationen sind Grundbauelemente bei Förderbändern. Sie kommen bei Gurtschieflauf des Oberbandes zum Einsatz und sorgen für einen störungsfreien Lauf des Förderbandes. Die nachträgliche Montage unserer Lenkstationen ist problemlos möglich. Da unsere Lenkstationen die Stabilität des Förderbandes erhöhen, werden unsere Lenkstationen auch vorbeugend eingesetzt.

Zum Rundwalzen von Behälterblechen und Kurven verwenden wir die hydraulische Dreiwalzen-Blechbiegemaschine. Hydraulische Dreiwalzen-Blechbiegemaschine. Zum Rundwalzen von Behälterblechen und Kurven verwenden wir die hydraulische Dreiwalzen-Blechbiegemaschine. Technische Daten: maximale Blechdicke 50 mm, kleinster Walzdurchmesser 150 mm, größter Walzdurchmesser 4500 mm, maximale Teilebreite 2.500 mm. max. Blechdicke: 50 mm

Die „Experts in Rollers“ bilden die Produkte der Kernmarke KRAFFT Walzen oder KRAFFT Rollers ab. Das Produktionsprogramm umfasst Walzen und Walzensystem mit dem dazugehörenden Walzenservice- und management. • Walzen und Walzensysteme • Zylinder, Trockenzylinder als Stahlschweißkonstruktion • Trommeln • Tamboure • Führungsrollen • Doppelmatelwalzen Als Komplettsysteme mit • Lagerung • Stuhlung • Seilscheiben • Kupplungen etc. • Abmessungen • Maximale Länge 15.000 mm • Maximaler Durchmesser 5.500 mm • Maximales Gewicht 100 t In den Materialien • Stahl • Edelstahl • Aluminium und Faserverbund Oberflächen • Verchromung/Vernickeln • Gummierung/PU Beschichtung • Auftragsschweißen • Flammspritzanlagen • Thermische Beschichtung • Keramische Beschichtung Für Prozesse wie • Heizen • Kühlen • Pressen • elektrische Leitung Dynamisches Auswuchten, Auswuchttechnik Auswuchtung in drei Ebenen KRAFFT ist der Pionier auf diesem Gebiet, seit über dreißig Jahren Reparaturarbeiten und Instandsetzung wie • Zapfen ersetzen und Bearbeitung • Oberflächenbearbeitung • Oberflächenveredelung und –beschichtung • Kontrolle der Auswuchtung • TÜV-Abnahme von Trockenzylindern Ein runder Service von der Abholung zum Service bis zum Wiedereinbau Separates und geschultes Mitarbeiter-Team Produkt-Highlights Walzenmanagment • KRAFFT bietet den gesamten systemtechnischen Service für Walzen • von der Planung über Berechnung, zur Produktion bis hin zur Bereitstellung • Synergistischer Partner für den Anlagebauer/Papierfabrik • Für die Papier- und Zellstoffindustrie kann KRAFFT über alle Sektionen der Maschine nahezu alle Walzen, Zylinder und Trommeln durchgängig anbieten. "Q-A-C - Quiet-As-Carbon" • Stahlwalzen die aufgrund einer optimierten Konstruktion, sowie Zerspanungs- und Wuchttechnologie dauerhaft im sogenannten halbkritischen Bereich betrieben werden können. KSD – KRAFFT Steel Dryer • Seit über 25 Jahren von uns gebaut. Vielfach bewährt. Weit über 200 Systeme im Einsatz. • Bahnlängen bis 8.000 mm bei einem Durchmesser von 2.500 mm • Mit allen Vorteilen der von KRAFFT mitentwickelten Stahlzylindertrocknungstechnologie • Gleichmäßige und geringere Wandstärken • Homogene Temperaturverteilung • Mehr Bahnbreite in bestehender Maschinenstuhlung • Kein Dichtungsproblem bei Schweißkonstruktion • Energieeffizienz und Trocknungsleistung • Gezielte Optimierung des Durchmessers mit beliebigen „Zwischengrößen“ WSR – Wire Stabilisation Roller - Biegeausgleichswalze • Wire-Stabilisation-Roller – WSR – ist eine Rohr-in-Rohr-Konstruktion zur Stabilisierung des Siebes bzw. Siebzuges • Außenrohr ist auf Biegelinie den entsprechenden Belastungen angepasst • Versteifung der Walze in der Mitte • Ränder können entsprechend der Belastung elastisch nachgeben • längere Standzeiten der Siebe • Schonung von Sieben und Bezügen der Walzen • gleichmäßige Siebspannung über die Bahnbreite • Biegung des Walzenköpers vermeidet Differenzgeschwindigkeiten über die Bahnbreite (anders als bei bombierten Walzen) • Aufgrund der verwendeten Technologie ist ein Einsatz auch in der Trockenpartie in Zukunft vorgesehen Zertifiziert nach dem US-amerikanischen SDtandard für Druckbehälter (ASME)

Auf mehreren Walzgerüsten walzen wir Bänder mit besonderen Ansprüchen. Es wird sowohl eine gezielte Festigkeit erreicht, als auch egalisiert oder lediglich die Kanten arrondiert.

Hartmetall Führungsrollen Titankarbid FRV HSS Hartmetall Führungen Wendeplatten Keramik Hartmetall CBN AL Breitban