Finden Sie schnell förderrollen für Ihr Unternehmen: 16 Ergebnisse

Unsere automatisierten Fördertechniklösungen sind speziell darauf ausgelegt, den Materialfluss in Produktionsanlagen zu optimieren. Mit einer breiten Palette an Förderbändern, Rollenbahnen und individuellen Fördersystemen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse Ihrer Produktion abgestimmt sind. Unsere Systeme zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, Flexibilität und einfache Integration in bestehende Anlagen aus. Mit automatisierter Fördertechnik erhöhen Sie die Effizienz Ihrer Produktionsabläufe, reduzieren Ausfallzeiten und senken langfristig Ihre Betriebskosten.

Allseitenrollen erlauben die Freiheit jede Art von rollfähigem Fördergut in alle beliebigen Richtungen zu bewegen. Auch schwerste Elemente wie z.B. Granit- oder Marmorplatten sind kinderleicht um die eigene Achse drehbar und einfach zu positionieren. Die verwendeten Materialen sind bestens für den Nassbereich geeignet. Allseitenrollen sind die Alternative zu bisher bekannten Lösungen innerbetrieblicher Materialflußtechnik. Die Vielfalt der Einsatzmöglichkeiten ist nahezu unerschöpflich. Transport in alle Richtungen Drehung bis 360 Grad um die eigene Achse Geeignet für nahezu jede Art von rollgängigem Fördergut Oberfläche wahlweise aus POM oder PU Einsatz im Nassbereich Hohe Tragfähigkeit Lieferbar in den Durchmessern 40, 48, 60, 80 Empfehlenswert für Kreuzungen und Weichen

Fördertechnik Palette: – Rollenbahnen – Kettenförderer – Gliederbandtechnik – Umsetzwagen – Palettendreheinrichtungen – Senkrechtförderer Fördertechnik Produkt: – Gurtförderer – Gliederbandtechnik – Rollenförderer – Aus/Einschleussvorrichtungen – Produktdreheinrichtungen

Die Rollplatte ermöglicht das leichte Verfahren von sperrigen Waren und ist flexibel einsetzbar. Die Rollplatten brauchen nicht viel Platz im Lager, können leicht gestapelt werden und der Transport mit diesen Platten ist sehr flexibel und vielseitig. Die Rollplatte lässt sich sicher durch einen Heberoller aufnehmen und einfach verfahren und rangieren. Die Rollplatte hat eine Traglast von bis zu 1500 kg. Ihre Vorteile • Einfacher und sicherer Transport • Rutschhemmende Ladefläche • Schlag- und kratzfest • Leicht und platzsparend verstauen Ausführung • Schweißkonstruktion aus Stahl • 2 Stützböcke • Kugelpfanne mit Sicherheitsverriegelung • Ladefläche aus wasserfest verleimtem Sperrholz • Oberfläche Siebdruck • Bereifung aus Elastikvollgummi • Rad-Ø 200 x 50 mm • Traglast 1500 kg

Wir bieten Konstruktionen im Bereich Fördertechnik •Konzepte für Fördereinrichtungen für spezielle betriebliche Erfordernisse •Konstruktion •Zeichnungserstellung

Schwerkraftrollenbahnen dienen zum energielosen Transport von Ladeeinheiten und reduzieren innerbetriebliche Fahrwege erheblich Durch Schwerkraft angetrieben laufen die Paletten mit ca. 4 % Gefälle auf der Rollenbahn und werden mit speziellen Bremstragrollen in der Geschwindigkeit automatisch reguliert. Aufgrund des sich zwangsweise ergebenen Prinzips "FIFO" (First in - First out) werden Schwerkraftrollenbahnen im Versandbereich zur Tourenbereitstellung, in der Kommissionierung zur Bereitstellung der Artikel mit automatischen Nachlauf von Reserve-Paletten oder oft als preisgünstige Alternative zu angetriebener Fördertechnik eingesetzt.

Die kostengünstige Fördermöglichkeit innerbetrieblicher Transporte. Von der Systemanalyse und Projektierung bis zur Inbetriebnahme. Unser Personal der Elektroabteilung besteht aus erfahrenen SPS-Programmierer, Mechatroniker und Schaltschrankbauer. Um Sie zu unterstützen, bieten wir folgende Leistungen an: - Planung und Projektierung - Schaltplanerstellung mit WsCAD 5.3 - Schaltschrankbau - Erstellung von SPS Software S5 und S7 - Visualisierung mit WinCC, WinCC Flexible Pro Tool - Montage vor Ort - Dokumentation - Wartung - Inbetriebnahme - Fehleranalyse - Leistungssteigerung

Unsere Auswahl an schwer entflammbaren Absaugschläuchen für die Holzbearbeitung bietet hochwertige Lösungen für das Durchleiten von brennbaren, abriebverursachenden Feststoffen wie Stäuben, Pulvern, Fasern, Holzspänen und Granulaten. Hergestellt aus robusten Materialien und nach DIN 4102 B1 zertifiziert, sind diese Schläuche ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Holzverarbeitung und darüber hinaus. Schwer entflammbare Absaugschläuche für die Holzbearbeitung Sicherheit und Zuverlässigkeit stehen im Mittelpunkt unserer schwer entflammbaren Absaugschläuche, die speziell für die Holzbearbeitung entwickelt wurden. Sie sind nach DIN 4102 B1 zertifiziert und ideal für das Durchleiten von brennbaren, abriebverursachenden Feststoffen wie Stäuben, Pulvern, Fasern, Holzspänen und Granulaten. Vielseitige Anwendungen Neben der Holzbearbeitung finden unsere schwer entflammbaren Absaugschläuche Einsatz in verschiedenen Branchen. Sie eignen sich ausgezeichnet für den Einsatz in der Möbelherstellung, Tischlereien, Sägewerken und anderen Bereichen, wo es auf Brandschutz ankommt, wie in der Metallbearbeitung, Chemieindustrie und im Bereich Brandschutzinstallationen. Individuelle Lösungen von SHP Primaflex Als erfahrener Schlauchhersteller bieten wir bei SHP Primaflex eine Vielzahl von Individualisierungsmöglichkeiten für Ihre speziellen Anforderungen. Zwischenabmessungen bei der Länge und den Durchmessern, unterschiedliche Farben und Sonderaufdrucke – wir liefern Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Kontaktieren Sie uns Haben Sie spezielle Anforderungen oder Fragen zu unseren Absaugschläuchen für die Holzbearbeitung? Zögern Sie nicht, unser erfahrenes Team zu kontaktieren. Wir stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihnen bei der Auswahl des richtigen Schlauchs zu helfen und Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu bieten. Kontaktieren Sie uns noch heute.

Transportbänder sind in allen Branchenbereichen wie z.B. in der Lebensmittelverarbeitung, der Logistik, der Automobilindustrie, der Verpackungsindustrie und vielen weiteren Branchen für den leicht- und mittelschweren Stückguttransport im Einsatz. Die Anwendung eines Transportbandes bietet den Vorteil, dass große Förderlängen, Fördermengen und Fördergeschwindigkeiten bei geringer Antriebsleistung erfüllt werden können. Transportbänder müssen dabei höchste Zuverlässigkeit garantieren und wirtschaftlich optimal ausgelegt sein, um effizient zu sein. Umso ärgerlicher, wenn ein Band im wahrsten Sinne des Wortes stillsteht, weil z.B. die dazugehörigen Gummirollen defekt sind. Damit das nicht passiert, bieten wir von Gummi-Technik-Fröhlich unseren Kunden ein umfassendes Programm an Gummirollen für die Fördertechnik. Elastisch, wasserabweisend und widerstandsfähig – das sind die wichtigsten Eigenschaften von Gummi. Unsere langjährige Erfahrung in diesem Bereich macht uns auch für Sie zu einem Ansprechpartner, der in allen Fragen kompetente und individuelle Lösungsvorschläge unterbreiten kann. Unsere modernen Fertigungsanlagen ermöglichen uns die Herstellung Ihrer Gummirollen in der geforderten Qualität zu einem wettbewerbsfähigen Preis.

REF04212, Farbe: blau, Klebung: doppelt selbstklebend, Wicklung: außen gewickelt, Aufdruck: mit Hinweistext auf Farbumschlag, Indikator: mit Dampfindikator, Farbumschlag: von rosa nach braun, Rollenbreite: 70 mm, Rollenlänge: 80 m, Kerndurchmesser: 76 mm, VE: 1 Rolle

Die Software MANAGERSYSTEM organisiert und strukturiert deine Personalführung und ermöglicht es dir, mit einem Minimum an Führungsaktivitäten ein hohes Leistungsniveau bei deinen Mitarbeitern zu bewirken.

Die TRAVE 340 ist eine vollautomatische Schalenversiegelanlage (Traysealer). Das Einstiegsmodell der TRAVE Plattform Technologie überzeugt durch erstklassige Qualität und überwältigender Flexibilität. Egal ob Sie Schalen mit Oberfolie ohne Atmosphäre, unter MAP, in sämtlichen Skin- Höhen siegeln, ob Sie vorgeschnittene Platinen aufsiegeln wollen oder eine Schale verkrempeln möchten, mit der TRAVE 340 schaffen Sie den Einstieg in jede Technologie. PATENTIERTES INVERTERSYSTEM: Übergangsband (Geschwindigkeit einstellbar) und Formationsband zum sammeln der Schalen vor der Übergabe in die Versiegeleinheit entsprechend der Nutzenanzahl im Werkzeug. Formationsband über Servomotoren angetrieben. Dadurch ist eine stufenlose Regelung des Schalentransportes in das Werkzeug möglich. •Schalenerkennung über Lichtschranke •Bänder leicht wechselbar durch mechanische Ent- und Verriegelung. VERSIEGELMASCHINE: •Bedienfeld "Touch-Screen" mit leichter Bedienerführung durch Wort und Bild. •Siegeleinheit mit Eigenantrieb (Servomotor) mit Energierückgewinnung. •Werkzeuggröße 300mm x 400mm. •Werkzeugschließmechanismus über Spindel und Druckmeßaufnahme. •Werkzeugschließdruck bis 3.000 kg, variabel einstellbar. •Werkzeugschnellwechselsystem über pneumatische Ent- und Verriegelung. •getrenntes Vakuum für Ober- und Unterwerkzeug. •Zentralschmierung der wichtigsten beweglichen Teile der Anlage. •Maschinenaufbau aus V2A Edelstahl bzw. eloxiertem Aluminium. •Folienabrollung über Asynchronmotor Edelstahlausführung. •Folienvorzug über Servomotor. •Folienaufwickler über A-Synchronmotor Edelstahlausführung. •Fixierung der Folienrollen über pneumatische Spannvorrichtung. (Bedienung aus dem Operatorpanel) •Sämtliche Versorgungsleitungen sind in den Säulen untergebracht. •Einlaufband über Asynchronmotor angetrieben. •Eintaktband über Servomotor angetrieben. •Auslaufband über Trommelmotor (Interroll) Standard Polycordgurt. •Sämtliche Antriebe im Schaltschrank positioniert. (Schutzart IP65) •Sicherheitstüren aus VA-Rahmen mit Lochblech. •Bedienseite für Folie und Werkzeug ist frei wählbar. WERKZEUG: •Aufbau aus eloxiertem Aluminium. •Einzelnes Heizelement statt getrennter Heizpatronen. •Max. Temperaturunterschied von ±5⁰C zwischen 2 beliebigen Punkten im Werkzeug. •Insidecut oder Outsidecut möglich. •Wartungsarmer Aufbau durch wenige Verschleissteile. LEISTUNG: •MAP: durch Vakuumierung und Begasung ca. 12,5 Takte/min. •Skin: ca. 7 Takte/min. •Darfresh Skin: ca. 9,5 Takte/min. •Skin Protuding: ca. 6 Takte/min (Produktüberstand über dem Schalenrand bis zu 25mm) •Super Skin Protuding: ca. 5 Takte/min. (Produktüberstand über dem Schalenrand bis zu 75mm)

Tragrollen bieten wir ihnen in jeder möglichen Ausführung an. Der Einsatz von Tragrollen eignet sich für eine Vielzahl von innerbetrieblichen, richtungsgebundenen Transporten Sie wählen das Material, die Größe, die Tragfähigkeit, den Antrieb, oder nennen uns einfach Ihre individuellen Anforderungen - die Lösung liefern wir !!! Schwerkraftrollen Angetriebene Tragrollen Konische Tragrollen Fest- oder Friktionsantrieb Ausführung in Stahl, Edelstahl oder Kunststoff Oberflächenbeschichtung Sonderrollen

Die TRAVE 350 ist eine vollautomatische Schalenversiegelanlage (Traysealer). Das Einstiegsmodell der TRAVE Plattform Technologie überzeugt durch erstklassige Qualität und überwältigender Flexibilität. Egal ob Sie Schalen mit Oberfolie ohne Atmosphäre, unter MAP, in sämtlichen Skin- Höhen siegeln, ob Sie vorgeschnittene Platinen aufsiegeln wollen oder eine Schale verkrempeln möchten, mit der TRAVE 350 schaffen Sie den Einstieg in jede Technologie. PATENTIERTES INVERTERSYSTEM: Übergangsband (Geschwindigkeit einstellbar) und Formationsband zum sammeln der Schalen vor der Übergabe in die Versiegeleinheit entsprechend der Nutzenanzahl im Werkzeug. Formationsband über Servomotoren angetrieben. Dadurch ist eine stufenlose Regelung des Schalentransportes in das Werkzeug möglich. •Schalenerkennung über Lichtschranke •Bänder leicht wechselbar durch mechanische Ent- und Verriegelung. VERSIEGELMASCHINE: •Bedienfeld "Touch-Screen" mit leichter Bedienerführung durch Wort und Bild. •Siegeleinheit mit Eigenantrieb (Servomotor) mit Energierückgewinnung. •Werkzeuggröße 300mm x 400mm. •Werkzeugschließmechanismus über Spindel und Druckmeßaufnahme. •Werkzeugschließdruck bis 3.000 kg, variabel einstellbar. •Werkzeugschnellwechselsystem über pneumatische Ent- und Verriegelung. •getrenntes Vakuum für Ober- und Unterwerkzeug. •Zentralschmierung der wichtigsten beweglichen Teile der Anlage. •Maschinenaufbau aus V2A Edelstahl bzw. eloxiertem Aluminium. •Folienabrollung über Asynchronmotor Edelstahlausführung. •Folienvorzug über Servomotor. •Folienaufwickler über A-Synchronmotor Edelstahlausführung. •Fixierung der Folienrollen über pneumatische Spannvorrichtung. (Bedienung aus dem Operatorpanel) •Sämtliche Versorgungsleitungen sind in den Säulen untergebracht. •Einlaufband über Asynchronmotor angetrieben. •Eintaktband über Servomotor angetrieben. •Auslaufband über Trommelmotor (Interroll) Standard Polycordgurt. •Sämtliche Antriebe im Schaltschrank positioniert. (Schutzart IP65) •Sicherheitstüren aus VA-Rahmen mit Lochblech. •Bedienseite für Folie und Werkzeug ist frei wählbar. WERKZEUG: •Aufbau aus eloxiertem Aluminium. •Einzelnes Heizelement statt getrennter Heizpatronen. •Max. Temperaturunterschied von ±5⁰C zwischen 2 beliebigen Punkten im Werkzeug. •Insidecut oder Outsidecut möglich. •Wartungsarmer Aufbau durch wenige Verschleissteile. LEISTUNG: •MAP: durch Vakuumierung und Begasung ca. 12,5 Takte/min. •Skin: ca. 7 Takte/min. •Darfresh Skin: ca. 9,5 Takte/min. •Skin Protuding: ca. 6 Takte/min (Produktüberstand über dem Schalenrand bis zu 25mm) •Super Skin Protuding: ca. 5 Takte/min. (Produktüberstand über dem Schalenrand bis zu 75mm)

Die TRAVE 590XL ist eine vollautomatische Schalenversiegelanlage (Traysealer) mit Vakuum- und Begasungseinrichtung. Dieses Modell der TRAVE Plattform Technologie überzeugt durch erstklassige Qualität und überwältigender Flexibilität. Egal ob Sie Schalen mit Oberfolie ohne Atmosphäre, unter MAP, in sämtlichen Skin- Höhen siegeln, ob Sie vorgeschnittene Platinen auf siegeln wollen oder eine Schale verkrempeln möchten, mit der TRAVE 590XL schaffen Sie den Einstieg in jede Technologie! PATENTIERTES INVERTERSYSTEM: Übergangsband (Geschwindigkeit einstellbar) und Formationsband zum sammeln der Schalen vor der Übergabe in die Versiegeleinheit entsprechend der Nutzenanzahl im Werkzeug. Formationsband über Servomotoren angetrieben. Dadurch ist eine stufenlose Regelung des Schalentransportes in das Werkzeug möglich. •Schalenerkennung über Lichtschranke •Bänder leicht wechselbar durch mechanische Ent- und Verriegelung. VERSIEGELMASCHINE: •Bedienfeld "Touch-Screen" mit leichter Bedienerführung durch Wort und Bild. •Siegeleinheit mit Eigenantrieb (Servomotor) mit Energierückgewinnung. •Werkzeuggröße 300mm x 400mm. •Werkzeugschließmechanismus über Spindel und Druckmeßaufnahme. •Werkzeugschließdruck bis 3.000 kg, variabel einstellbar. •Werkzeugschnellwechselsystem über pneumatische Ent- und Verriegelung. •getrenntes Vakuum für Ober- und Unterwerkzeug. •Zentralschmierung der wichtigsten beweglichen Teile der Anlage. •Maschinenaufbau aus V2A Edelstahl bzw. eloxiertem Aluminium. •Folienabrollung über Asynchronmotor Edelstahlausführung. •Folienvorzug über Servomotor. •Folienaufwickler über A-Synchronmotor Edelstahlausführung. •Fixierung der Folienrollen über pneumatische Spannvorrichtung. (Bedienung aus dem Operatorpanel) •Sämtliche Versorgungsleitungen sind in den Säulen untergebracht. •Einlaufband über Asynchronmotor angetrieben. •Eintaktband über Servomotor angetrieben. •Auslaufband über Trommelmotor (Interroll) Standard Polycordgurt. •Sämtliche Antriebe im Schaltschrank positioniert. (Schutzart IP65) •Sicherheitstüren aus VA-Rahmen mit Lochblech. •Bedienseite für Folie und Werkzeug ist frei wählbar. WERKZEUG: •Aufbau aus eloxiertem Aluminium. •Einzelnes Heizelement statt getrennter Heizpatronen. •Max. Temperaturunterschied von ±5⁰C zwischen 2 beliebigen Punkten im Werkzeug. •Insidecut oder Outsidecut möglich. •Wartungsarmer Aufbau durch wenige Verschleissteile. LEISTUNG: •MAP: durch Vakuumierung und Begasung ca. 12,5 Takte/min. •Skin: ca. 7 Takte/min. •Darfresh Skin: ca. 9,5 Takte/min. •Skin Protuding: ca. 6 Takte/min (Produktüberstand über dem Schalenrand bis zu 25mm) •Super Skin Protuding: ca. 5 Takte/min. (Produktüberstand über dem Schalenrand bis zu 75mm)

Die TRAVE 384 ist eine vollautomatische Schalenversiegelanlage (Traysealer) mit Vakuum- und Begasungseinrichtung. Dieses Modell der TRAVE Plattform Technologie überzeugt durch erstklassige Qualität und überwältigender Flexibilität. Egal ob Sie Schalen mit Oberfolie ohne Atmosphäre, unter MAP, in sämtlichen Skin- Höhen siegeln, ob Sie vorgeschnittene Platinen auf siegeln wollen oder eine Schale verkrempeln möchten, mit der TRAVE 384 schaffen Sie den Einstieg in jede Technologie! PATENTIERTES INVERTERSYSTEM: Übergangsband (Geschwindigkeit einstellbar) und Formationsband zum sammeln der Schalen vor der Übergabe in die Versiegeleinheit entsprechend der Nutzenanzahl im Werkzeug. Formationsband über Servomotoren angetrieben. Dadurch ist eine stufenlose Regelung des Schalentransportes in das Werkzeug möglich. •Schalenerkennung über Lichtschranke •Bänder leicht wechselbar durch mechanische Ent- und Verriegelung. VERSIEGELMASCHINE: •Bedienfeld "Touch-Screen" mit leichter Bedienerführung durch Wort und Bild. •Siegeleinheit mit Eigenantrieb (Servomotor) mit Energierückgewinnung. •Werkzeuggröße 300mm x 400mm. •Werkzeugschließmechanismus über Spindel und Druckmeßaufnahme. •Werkzeugschließdruck bis 3.000 kg, variabel einstellbar. •Werkzeugschnellwechselsystem über pneumatische Ent- und Verriegelung. •getrenntes Vakuum für Ober- und Unterwerkzeug. •Zentralschmierung der wichtigsten beweglichen Teile der Anlage. •Maschinenaufbau aus V2A Edelstahl bzw. eloxiertem Aluminium. •Folienabrollung über Asynchronmotor Edelstahlausführung. •Folienvorzug über Servomotor. •Folienaufwickler über A-Synchronmotor Edelstahlausführung. •Fixierung der Folienrollen über pneumatische Spannvorrichtung. (Bedienung aus dem Operatorpanel) •Sämtliche Versorgungsleitungen sind in den Säulen untergebracht. •Einlaufband über Asynchronmotor angetrieben. •Eintaktband über Servomotor angetrieben. •Auslaufband über Trommelmotor (Interroll) Standard Polycordgurt. •Sämtliche Antriebe im Schaltschrank positioniert. (Schutzart IP65) •Sicherheitstüren aus VA-Rahmen mit Lochblech. •Bedienseite für Folie und Werkzeug ist frei wählbar. WERKZEUG: •Aufbau aus eloxiertem Aluminium. •Einzelnes Heizelement statt getrennter Heizpatronen. •Max. Temperaturunterschied von ±5⁰C zwischen 2 beliebigen Punkten im Werkzeug. •Insidecut oder Outsidecut möglich. •Wartungsarmer Aufbau durch wenige Verschleissteile. LEISTUNG: •MAP: durch Vakuumierung und Begasung ca. 12,5 Takte/min. •Skin: ca. 7 Takte/min. •Darfresh Skin: ca. 9,5 Takte/min. •Skin Protuding: ca. 6 Takte/min (Produktüberstand über dem Schalenrand bis zu 25mm) •Super Skin Protuding: ca. 5 Takte/min. (Produktüberstand über dem Schalenrand bis zu 75mm)