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Förderband - Fördertechnik

Gurtförderer, auch als Gurtbandförderer oder Förderband bezeichnet, werden je nach individueller Beförderungssituation für die horizontale, steigende oder fallende Beförderung von Stückgütern eingesetzt. Sie können entweder als Einzelkomponente oder integriert in Förderanlagen zur Kommissionierung, Sortierung und Verteilung von Stückgütern sowie als Verkettung von Montageplätzen und Arbeitsplätzen verwendet werden. Große Vorteile bieten die Gurtbandförderer für den Transport empfindlicher Fördergüter. Sie können auch bei Gütern eingesetzt werden, die aufgrund Ihrer Form und Beschaffenheit nicht rollgangsfähig sind. Wir bieten die Förderbänder in unterschiedlichsten Ausführungen an. Sie sind entweder auf einem Stahlblechkörper oder auf Aluminiumprofilen aufgebaut und können mit unterschiedlichen Standfüßen und Seitenführungen kombiniert werden. Gurtförderer werden entweder durch einen Getriebemotor mit konstanter Drehzahl oder regelbar mit entsprechenden Steuergeräten ausgestattet. Aufbau: - Fördergurt - Motor - Umlenkrollen (verstellbar und/oder fest) - Regelgerät zur stufenlosen Drehzahleinstellung - Stativ (höhenverstellbar) Technische Daten: - Standardbände: Längen von 500 bis 6000 mm, Breiten von 100 bis 1000 mm Zu unserem Lieferprogramm gehören auch Fördergurte nach kundenspezifischen Anforderungen sowie Motoren mit und ohne Getriebe. Sortiertechnik und Automation.

Rollenförderer Kettenförderer Zahnriemenförderer Kettenausschleuser Staukettenförderer Rollenausschleuser Zahnriemenausschleuser Excenterheber Rammschutz Aufgabezentrierung Endanschlag Stopper Positioniereinheit Zentriereinheit Fixiereinheit Drehbühnen

Auch Beim Bau von Förderbändern und Flexowellförderern, blickt die Firma Heinrich Welb & Söhne auf eine langjährige Erfahrung zurück. Die Palette der Bänder deckt sämtliche Förderleistungen ab, und kann in konstruktiven Varianten wie offen, staubdicht gekapselt oder als Gleitband geliefert werden. Sämtliche Konstruktionen sind äußerst stabil und sorgfältig verarbeitet.

Planung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme kompletter Automatisierungslösungen, Steuerungsumrüstungen, Antriebstechnik sowie der Mess-und Regeltechnik für Produktionsanlagen. Programmierung aller gängigen SPS-Systeme, Bedien-und Anzeigepanels, ProzessvisuaIisierungen und Prozessdatenverarbeitung. Fertigung von Antriebseinheiten, Messschränken, Steuerschränken, Prüfständen und Vorrichtungen zur Energieeinspeisung. Weltweite Montage, Inbetriebnahme und Produktionsbegleitung. Modernisierung von Produktionsanlagen. Produktionsorientierter Service mit 24-Stunden-Notdienst und Fernwartungslösungen. Kompetentes Personal vom Industrieelektroniker über den Programmierer bis zum Planungsingenieur. Verfahrens-, Prozess-und Produktions-Know-how und die Kompetenz eines Anlagenbauers. Herstellung von kaschierten Bahnen für die Kunststoffindustrie. Modernste Steuerungstechnik im Einsatz. Förderungstechnik Pharma- und Lebensmittelindustrie. Leiter Automatisierung / Digitalisierung. Sie sind auf der Suche nach einem Partner für Elektro- und Automatisierungstechnik mit vollstufigen Engineering- und Serviceleistungen?

Roboterprozessanlagen Schweiß- und Fügeanlagen Sondermaschinenbau Entwicklung von Prozess- und Fertigungskonzepten

Wir planen Ihre Fabrik für die vollautomatisierte Produktion von Backwaren aller Art. Von der Idee bis hin zur fertigen Betriebsstätte – alles aus einer Hand und Made in Germany. Auf Basis Ihrer Anforderungen und Vorgaben entwickeln wir ein erstes Konzept. Dazu gehört sowohl ein 2D-Plan der Anlage als auch ein sogenannter virtueller Zwilling – ein animiertes 3D-Modell – zur Prozessabsicherung und Materialflusssimulation. Hier können bereits Optimierungen und Verbesserungen vorgenommen werden – alles für das Ziel einer möglichst effizienten und prozesssicheren Produktionsanlage. Damit Ihre Backwaren zuverlässig in industriellen Stückzahlen produziert werden können. Wählen Sie aus einem modularen Konzept nur die Bausteine, die Ihren Wünschen und Vorstellungen am nächsten kommen. Kombinieren Sie dabei eine Vielzahl an kompatiblen Komponenten. Ihre Vorteile auf einen Blick: Reduzierung der Personalkosten Reduzierung der Stückkosten Vollautomatisierter Anlagenbetrieb Reduzierung des Ausschusses durch smarte Prozesssteuerung Höhere Produktverfügbarkeit und reduzierter Ausschuss durch den Einsatz einer smarten, lernfähigen Prozesssteuerung und künstlicher Intelligenz Flexible Ofenkonzepte durch die Zusammenarbeit mit verschiedenen Ofenherstellern 24/7-Betrieb Alle Anlagenteile sind unabhängig voneinander flexibel erweiter- und demontierbar Leichte Reinigung, Wartung und Pflege durch offene Bauart Kompakte, effektive und platzsparende Bauweise Ergonomische Gestaltung für sicheres und belastungsarmes Arbeiten

Materialfluss aus einer Hand! Ob Fördersysteme, Robotersysteme oder Automatisierungen. Gerne sind wir Ihr Partner, wenn es um mehr Effizienz Ihrer Produktionsanlagen geht. ASA Automation plant und realisiert prozesssichere Anlagen mit hoher Verfügbarkeit für alle Branchen. Basierend auf Ihrem Produkt und dessen Eigenschaften entwickeln wir Automatisierungslösungen, die exakt auf Ihren Bedarf zugeschnitten sind – schlüsselfertig, nutzenmaximiert und kostenoptimal. In allen Phasen des Projektes, beginnend mit der Planung und Konstruktion über den mechanischen und elektrischen Aufbau, die Programmierung und Inbetriebnahme bis zum anschließenden Service- und Wartungseinsätzen ist die ASA Automation als Generalunternehmen Ihr zentraler Ansprechpartner. Mit unseren maßgeschneiderten Konzepten für Pick and Place Anwendungen (linear wie auch Robotik), Palettierung und Depalettierung, Fördersystemanlagen, Verpackungslinien, aber auch Montage- und Fertigungsanlagen bietet die ASA Automation ein umfangreiches Portfolio für eine wirtschaftlich zukunftssichere, nachhaltige und fortschrittliche Produktion. Denn Fortschritt ist entscheidend für Ihren Wettbewerbsvorteil!

Das Prozessleitsystem PCS-7 bietet eine ideale Basis zur kostengünstigen Realisierung und zum wirtschaftlichen Betrieb einer verfahrenstechnischen Anlage. Mit dem marktführenden Prozessleitsystem sorgen wir für eine optimale Regelung der verfahrenstechnischen Prozessgrößen sowie eine maximale Gesamtanlageneffizienz.

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Das modulare Handlingsystem GR8 ist flexibel einsetzbar und funktioniert als Baukastensystem. Es zeichnet sich durch hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision aus. Dadurch ist es auch reproduzierbar. Die Komponenten können durch verschiedene Verbindungsarten schnell eingerichtet werden. Es ist kein Schweissen oder verstiften notwendig. Alle Teile lassen sich leicht austauschen. Durch vielfach kombinierbare Verbindungsteile wird die Komponentenvielfalt erheblich reduziert. Alles lässt sich frei konfigurieren und einstellen und bietet Raum für unbegrenzte und komplexe Anwendungen, nicht nur im Automobilbau.

Puffer - Transportband für diverse Verpackungen: Gläser, Dosen, Flaschen - eine Alternative für den Drehtisch Puffer -Transportband für Gläser Dosen - eine Alternative für den Drehtisch

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