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Lehrzahnräder

Lehrzahnräder

Lehrzahnräder werden als Prüfräder in der Ein- und Zweiflankenwälzprüfung sowie für Zahnstangenmessgeräte eingesetzt. Lehrzahnräder Lehrzahnräder werden als Prüfräder in der Ein- und Zweiflankenwälzprüfung sowie für Zahnstangenmessgeräte eingesetzt. •Es sind Zylinderräder, Ritzel, Schnecken und Schneckenräder erhältlich •Wälzprüfungen sind eine schnelle und wirtschaftliche Funktionsprüfung •Die Prüfungen sind im Produktionsablauf integrierbar •Erhöhung der Verschleißfestigkeit durch Beschichtung möglich •Prüfzertifikat aus dem FRENCO Messlabor im Lieferumfang enthalten Als Grundwerkstoff für Lehrzahnräder stehen unterschiedliche Stähle zur Verfügung. Die Verschleißfestigkeit steigt von Lehrenstahl LS über Chromstahl CS zu Pulverschnellstahl SX an. Beschichtungen erhöhen die Verschleißfestigkeit und dienen gleichzeitig als Korrosionsschutz. Nachschleifen von Lehrzahnrädern Lehrzahnräder unterliegen während ihres Gebrauchs einem Verschleiß. Meist sind verschlissene Lehrzahnräder nachschleifbar. Dieser Service wird von FRENCO angeboten und umfasst •die Prüfung, ob ein Nachschleifen möglich ist •die Bearbeitung und ggf. Neubeschichtung der Lehrzahnräder •ein neues Prüfzertifikat aus dem FRENCO Messlabor Genauere Informationen sind auf Anfrage erhältlich.
Schneckenräder

Schneckenräder

Schneckenwellen M0,2 - M20 Zahnflanken geschliffen Schneckenräder: Schneckenwellen M0,2 - M20 Zahnflanken geschliffen Schneckenradsatz M2,5 2-gängig Schneckenrad M6 Z6-gängig
Schneckentriebe

Schneckentriebe

Schnecken und Schneckenräder gemäß Ihren individuellen Anforderungen Für die Fertigung Ihrer Schnecken und Schneckenräder haben wir für Sie ein gut sortiertes Lager an entsprechenden Schneckenradabwälzfräsern. Unsere Fertigungsverfahren garantieren Ihnen auch bei diesen Verzahnungen höchste Präzision. Schneckenräder: tangentialgefräst, wälzgefräst Modul bis 8 mm Größere Module auf Anfrage Zähnezahlen von 2 bis 9999 Durchmesser bis 700mm Schneckenwellen: gefräst und geschliffen Durchmesser bis 225 mm Fräslänge bis 500 mm Modul 0,3 bis 7 mm Größere Module auf Anfrage
Oberflächentechnik und Oberflächenveredelung

Oberflächentechnik und Oberflächenveredelung

Bei der FUTRONIKA AG verwenden wir den Begriff Oberflächentechnik als Oberbegriff für alle technischen Verfahren, die in der Fertigung von Bauteilen aus Metall angewendet werden, um die Eigenschaften von Metalloberflächen zu verbessern oder zu modifizieren. Die Oberflächeneigenschaften können dabei sowohl funktionaler als auch dekorativer Natur sein oder eine Kombination aus beiden. Wir bieten eine Vielzahl von Verfahren und Materialien an, so dass je nach gewünschter Produkteigenschaft die richtige Auswahl getroffen werden kann. Oberflächentechnik umfasst den Schutz vor Korrosion, Rost, Verschleiß und bietet außerdem eine Vielzahl dekorativer Aspekte. Wir verfügen über umfangreiche Expertise in der Oberflächentechnik der Metallverarbeitung und bieten maßgeschneiderte Lösungen zur Korrosions- und Rostprävention, Verschleißschutz und für die Gestaltung von dekorativen Metalloberflächen. Unsere hochwertigen Oberflächenbeschichtungen und Verfahren gewährleisten bestmöglichen Schutz, ästhetische Ansprechbarkeit und eine längere Lebensdauer von Metallprodukten. Nachfolgend führen wir einige wichtige Verfahren der Oberflächenveredelung auf: 1. Eloxieren: Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Dadurch wird die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit des Aluminiums verbessert. 2. Verzinken: Stahl wird mit einer dünnen Schicht Zink überzogen, um vor Korrosion zu schützen. Die Zinkschicht wirkt als Opferanode und schützt das darunter liegende Eisen. 3. Galvanisieren: Eine dünne Metallschicht wird auf die Oberfläche eines anderen Metallgegenstands aufgetragen. Das verbessert die Haltbarkeit und Ästhetik des Metalls. 4. Nasslackieren: Lacke werden mithilfe der Nasslackierung aufgetragen, um eine feste Schicht auf der Oberfläche des Bauteils zu bilden. 5. Passivieren: Eine Schutzschicht wird aufgetragen, um Korrosion zu verhindern oder zu verlangsamen. Ein Beispiel dafür ist das Verchromen. 6. Chromatieren: Durch den Einsatz von Chromsäure wird eine Schutzschicht aufgebaut, die Korrosion verhindert und eine gute Haftung für Lacke oder Farben bietet. 7. Beizen: Bei diesem Verfahren werden aufgetragene Metall- oder Kunststoffschichten entfernt, um eine oxidfreie Oberfläche zu erzeugen oder als Vorbehandlung für weitere Oberflächenbehandlungen. 8. Sandstrahlen/Glasperlenstrahlen: Die Oberfläche eines Materials oder Bauteils wird durch Einwirkung eines Strahlmittels bearbeitet, um Rost, Verschmutzungen und Verunreinigungen zu entfernen. Bitte beachten Sie, dass einige dieser Verfahren in Zusammenarbeit mit langjährigen externen Partnern realisiert werden. Wir freuen uns, Ihnen bei der Auswahl und Umsetzung der passenden Oberflächentechniken für Ihre spezifischen Anforderungen zur Seite zu stehen
CAD-Engineering

CAD-Engineering

Konstruktionsdienstleistung 3D CAD Systeme Pro/Engineer bzw. Creo WorkNC-CAD Vorteile Frühzeitiges Einbringen von produktionstechnischem Know-how Einsatzgebiet Bauteilkonstruktion Werkzeugkonstruktion Beratung
Entwicklung von Software: DropanGo - Die Reservierungssoftware

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Hubdrehvorrichtung

Hubdrehvorrichtung

ALZTEC - Hubdrehvorrichtung für verschiedene Anwendungen.
Oberflächenveredelung im Apparatebau

Oberflächenveredelung im Apparatebau

Der Apparatebau erfordert hochwertige Oberflächen. Elektropolieren optimiert Glanz, Reinigung und Korrosionsverhalten. Beizen entfernt Zunder und Verunreinigungen. Passivieren erhöht die Korrosionsbeständigkeit. Die Lösungen umfassen Edelstahl, Titan und Aluminiumveredelungen.
Universelle Messgeräte

Universelle Messgeräte

Universelle Messgeräte erfassen verschiedene Verzahnungsmerkmale von Lauf- und Passverzahnungen in Bezug zu einer Achse. Universelle Messgeräte Universelle Messgeräte erfassen verschiedene Verzahnungsmerkmale von Lauf- und Passverzahnungen in Bezug zu einer Achse. FRENCO bietet verschiedene Gerätevarianten an, die mit Meistern eingestellt werden. Abhängig von Ihrer Losgröße und Prüfhäufigkeit eignet sich das ein oder andere Gerät. Vom manuellen Antasten der Geometrieelemente mit einer Messkugel bis zur automatischen, prozessintegrierten Prüfvorrichtung bietet FRENCO maßgeschneiderte Lösungen an. Dabei gibt es zwei grundlegende Varianten: Manuelles Messgerät für hohe Flexibilität Geräte mit Messkugeln •Für außenverzahnte Lauf- und Passverzahnungen •Messungen an Durchmessern und Lagersitzen •Ausgabe von Rundlauf, Teilung und Zweikugelmaß •Ideal für die Stichprobenmessungen in der Fertigung •Sehr schnelle Messung durch manuelle Bedienung •Revolver mit verschiedenen Kugeldurchmessern •Werkstückaufspannung zwischen Spitzen, wahlweise mit Spannfutter •Achs- und Temperaturkompensation für hohe Genauigkeit •Max. Kopfkreisdurchmesser 230 mm, max. Werkstücklänge 750 mm •Auswertung mit der FRENCO Software RKpro Horizontales Messgerät mit NC-Steuerung Geräte mit Messkugeln •Für außenverzahnte Lauf- und Passverzahnungen •Messungen an Duchmessern und Lagersitzen •Ausgabe von Rundlauf, Teilung und Zweikugelmaß •Zuverlässige und vollautomatische Stichprobenmessungen in der Fertigung •Programmierbarer Revolver mit verschiedenen Kugeldurchmessern •Werkstückaufspannung zwischen Spitzen •Achs- und Temperaturkompensation für hohe Genauigkeit •Max. Kopfkreisdurchmesser 230 mm, max. Werkstücklänge 750 mm •Auswertung mit der FRENCO Software URM-K Variante speziell für schwere Werkstücke: •Werkstücke bis 30 kg •Werkstückauswurf •Programmierbare, pneumatisch gesteuerte Gegenspitze •In Handlingsystem integrierbar Vertikales Messgerät mit NC-Steuerung Geräte mit Messkugeln •Für innen- und außenverzahnte Lauf- und Passverzahnungen, Zahnkränze und Kugelbahnen •Ideal für Stichprobenmessungen in der Fertigung •Automatischer Kugelwechsel möglich •Werkstückaufspannung im Dreibackenfutter •Achs- und Temperaturkompensation für hohe Genauigkeit •Max. Kopfkreisdurchmesser 300 mm, max. Werkstücklänge 300 mm •Auswertung mit der FRENCO Software URM-K Mehrstellenmessgerät für Wellen Geräte mit mehreren Messschlitten •Für außenverzahnte Wellen mit Lauf- und Passverzahnungen •Zweiflankenwälzprüfung, Abrollprüfung und Messung an Durchmessern •Erfassung mehrerer Merkmale gleichzeitig (ca. 15 Sekunden pro Welle) •Werkstückaufspannung zwischen Spitzen •Max. Kopfkreisdurchmesser 230 mm, max. Werkstücklänge 750 mm •Kundenspezifischer Aufbau mit bis zu acht Messstellen •Programmierbare, pneumatische Gegenspitze •Im Handlingsystem integrierbar für 100% Messung •Auswertung mit der FRENCO Software RMpro Variante zur Einflankenwälzprüfung Wälzprüfung mit Lehrzahnrad •Für außenverzahnte Laufverzahnungen •Erfassung der Wälzkurven der linken und rechten Flanken •Auswertung von Drehflankenspiel und Zahndicken •Auswertung des Amplitudenspektrums •Kundenspezifische Anpassungen möglich •Auswertung mit der FRENCO Software RMpro