Finden Sie schnell etikettiermaschine für dosen für Ihr Unternehmen: 249 Ergebnisse

Hermes C 2-Farb-Druck- und Etikettiersystem: für vollautomatisches 2färbiges Drucken und Etikettieren Mit den beiden direkt hintereinander angeordneten Druckwerken werden die Etiketten in Echtzeit, ohne Materialverlust auch bei Einzeletiketten, bedruckt und gespendet. Die Foliensparautomatik bei Druckkopf 1 reduziert den Verbrauch von Thermotransferfolie. Der Hermes C ist kompatibel zur „klassischen“ Hermes+ Serie.

Das Modell Ninon By-Pass von CDA ist eine vollautomatische Linearmaschine für die Anbringung von Haftetiketten. Das Modell Ninon By Pass vereint die Etikettierqualität der 3-Punkt-Technik mit einer Taktrate von bis zu 120 Produkte/Minute. Mit ihr lassen sich Etiketten auf zylindrischen Produkten aller Art aufbringen. Aufbau: Edelstahl und Alu Einstellung der Maschine: Über intuitiven Touchscreen Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten Taktrate: Bis zu 120 Produkte/Minute

Der Querbahnetikettierer MR 625 etikettiert die Oberseite einer fertigen Tiefziehverpackung. Er kann Etiketten unterschiedlicher Größe verarbeiten und eignet sich auch für die Kennzeichnung von unebenen Packungen. Der MR 625 zeichnet sich durch eine hohe Geschwindigkeit und eine sehr hohe Etikettiergenauigkeit aus. Mit Querbahnetikettierern werden Packungen im Tiefziehverpackungsprozess etikettiert. Aufgrund unterschiedlicher Einbauvarianten und zahlreicher Ausstattungsoptionen lassen sie sich optimal an die jeweiligen Platzverhältnisse und Etikettieranforderungen anpassen. Die Ausrüstung mit verschiedenen Druck- und Inspektionssystemen sorgt für eine hohe Packungsqualität. Dank ihrer Zuverlässigkeit und Langlebigkeit sind MULTIVAC Querbahnetikettierer ein belastbares Modul im Verpackungsprozess. Etikettenbandbreite: 100 – 250 mm Folienbreite: 320 – 720 mm Etikettenformate: mind. Ø 30 mm Etikettenrollendurchmesser: 380/450 mm Max. Packungsformate: 15 Spuren, 15 Reihen (bei max. 75 Etiketten/Takt) Schutzart: IP65/NEMA-4 (ohne Druckwerke)

Das halbautomatische Etikettiersystem Smart Eco Flat ist perfekt dafür ausgelegt, flache Produkte einfach uns schnell zu etikettieren. Halbautomatische Etikettiermaschine Smart Eco Flat für flache Produkte Das halbautomatische Etikettiersystem Smart Eco Flat ist perfekt dafür ausgelegt, flache Produkte einfach uns schnell zu etikettieren. Das können z.B. flache Flaschen oder Flacons, kleine Kanister oder Behälter aus Metall oder Kunststoff oder auch leicht ovale Produkte sein. Mit einer optionalen Sonderausstattung könnern Etiketten sogar manuell über 3 Seiten geklebt werden. Die universelle Einsetzbarkeit dieses Systems zeigt sich vor allem darin, dass es ein umfangreiches optionales Zubehör gibt, mit dem das halbautomatische Etikettiersystem auf die unterschiedlichsten Anforderungen und Produktformen angepasst werden kann.

Die innovative Technologie unserer Etikettiermaschine sorgt für schnelles und fehlerfreies Etikettieren, das Sie überzeugen wird. Unsere Maschinen sind mit modernsten Sensoren und Steuerungssystemen ausgestattet, die eine genaue Platzierung und Ausrichtung der Etiketten garantieren. Diese Präzision stellt sicher, dass jedes Etikett perfekt positioniert ist und das Erscheinungsbild Ihrer Produkte erheblich verbessert. Darüber hinaus sind unsere Etikettiermaschinen so konzipiert, dass sie einfach zu bedienen und zu warten sind, wodurch Sie Zeit und Ressourcen sparen. Die hohe Effizienz unserer Etikettiermaschinen trägt dazu bei, Ihre Produktionskosten zu senken und die Produktivität zu steigern. Mit den Etikettiermaschinen von Gruber EBS investieren Sie in Zuverlässigkeit, Effizienz und Qualität, um Ihr Etikettieren auf das nächste Level zu heben. Unsere Experten bei Gruber EBS stehen Ihnen zur Verfügung, um Sie über die neuesten technologischen Fortschritte unserer Etikettiermaschinen zu informieren und Ihnen zu helfen, die ideale Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Vertrauen Sie auf die fortschrittliche Technologie unserer Etikettiermaschinen, um die Sichtbarkeit und Attraktivität Ihrer Produkte zu steigern.

Das MERCURY Etikettier-System ist ein Lineares-High-Speed-Etikettier-System. HAUPTMERKMALE: Die „MERCURY“ Serie ist die neueste Entwicklung von Harland linear Etikettier-Systemen. Dieses System wurde für Produktionen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit und der Notwendigkeit von Null-Stopp-Prozessen entwickelt. Dieses 4- oder 2-Stationen System kann Vorder- oder Rücketikett auf jede beliebige Form von Kunststoffflaschen/-behältern mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 p/min aufbringen und passt gut in die Gruppe der Harland Familie, neben den bewährten SIRIUS System und dem ultraschnellen TITAN. DETAILBESCHREIBUNG: VERBESSERTE FUNKTIONEN • Schneller und einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Produkten wird durch die Verwendung einziehbarer Etikettierköpfe ermöglicht, die beim Spleißen, Nachfüllen oder Ändern von Etikettenrollen leicht ausschwenken; wodurch das minimiert Standzeiten. Weiterhin Verbesserung durch farbcodierte Wechselteile. • Stabile, modulare Bauweise reduziert Wartungs- und Umrüstkosten. Auch hilfreich bei einfachen Reparaturen und Wartung, leichte Integration in bestehende Produktionslinien. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche bietet einen sehr hohen Diagnoselevel für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz. • Innovative Wipe-down-Module sorgen dafür, dass Etiketten effizient geglättet werden, um exakt und akkurat auf die Konturen, auch der anspruchsvollsten Behälter und Flaschen, abgestimmt zu werden. Für die passende Zuführung auch von komplexen Formen, stehen optional Formataufnahmen zur Verfügung. • Integrierte Inspektions- und Kamerasysteme sorgen für die Erkennung von Etiketten auf Anwesenheit, Positions- und Justiergenauigkeit, Barcodelesen, Auswertung und Verifikation. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

Dieser ELS Hochleistungs-Etikettierautomat ist konzipiert für das Applizieren von Etiketten auf die Ober- und Unterseite von Schalen, mit zusätzlicher beidseitiger Siegelung, im kontinuierlichen Durchlauf.Zuteiler, Ausrichter und Siegelstationen sowie die vier redundant arbeitenden Etikettierstationen realisieren einen äußerst effizienten Einsatz der Anlage für den weitgehend unterbrechungsfreien Produktionsprozess.

Haftklebe-Etikettiermaschine • Zur gleichzeitigen Aufbringung von Bauch- und Rückenetiketten auf zylindrischen, flachen und flachovalen Gefäßen • Leistung bis zu 18.000 Stück pro Stunde • Gefäßdurchmesser 13 - 110 mm • Robuster mechanischer Aufbau mit sensorgeregelter Steuerungselektronik für eine störungsarme Produktion • Einfache Bedienung mit Textdisplay oder Touch Panel • Maschinenstandfläche nur ca. 2 x 0,75 m Stundenleistung: Bis 18.000 Stück/h Gefäßdurchmesser: 13 - 60 mm, verbreiterter Transport bis 110 mm Etikettenhöhe: 10 - 80 mm, Sonderausführung bis 250 mm Mindest-Klebehöhe: 3 mm Transporthöhe: 850 - 1030 mm Leistungsaufnahme: ca. 1 KW Druckluft: 3 - 6 bar Gewicht: ca. 400 kg Maschinenstandfläche: ca. 2 x 0,75 m

Sparen Sie Zeit und Geld, indem Sie Ihre Etiketten in einem einzigen Vorgang drucken und anbringen. Daten drucken und Etikett aufbringen alles in einem Vorgang – in Echtzeit Drucken von Daten und Aufbringen von Etiketten in einem Prozess – alles in Echtzeit. Möchten Sie Daten in Echtzeit ausdrucken, wie z.B. Gewicht, Seriennummer, Zeit, Charge etc. – und jedes einzelne Etikett auf das entsprechende Produkt aufbringen? Dann haben Sie vielleicht schon einmal erlebt, dass der Produktionsprozess aufgrund unzureichend vorgedruckter Etiketten oder einer Diskrepanz zwischen Informations- und Materialfluss unterbrochen werden musste. Mit einem Druck- und Etikettiersystem können Sie aktuell bedruckte Etiketten mit individuellen Daten einfach und sicher auf das jeweilige Produkt aufbringen. Alles in einem Prozess – bei Bedarf auch überwacht – vom Druck des Etiketts bis zum Aufbringen dieses Etiketts auf das entsprechende Produkt. Das sichert den Produktionsprozess vor ungeplanten Unterbrechungen oder Datenabweichungen. Das bedeutet maximale Prozesssicherheit bei weniger Ausfallzeiten. Das macht Ihren Produktionsprozess so effizient wie möglich. Wir entwickeln und bauen seit über 35 Jahren Druck- und Etikettiersysteme. Und haben hierbe viele Erfahrung gesammelt, in allen Branchen – rund um den Globus. Wir helfen Ihnen gerne, den Produktionsprozess zu optimieren. Wir unterstützen Sie dabei, damit Sie sich nicht um technische Dinge kümmern müssen. Die nächsten Schritte hierfür könnten sein: 1. Wir vereinbaren gemeinsam einen Termin 2. Wir klären gemeinsam Ihren Bedarf 3. Wir installieren die Lösung gemeinsam 4. Wir begleiten Sie während der Produktion Lassen Sie uns gemeinsam klären, ob eine Print & Apply-Lösung für Ihr Unternehmen ein adäquater Ansatz ist. Collamat Inline Hochwertiger Druck von aktuell bedruckten Etiketten und schnellstmögliche Spendung – alles in einem Prozess. Collamat Linerfree® Nachhaltige Etikettierung ohne Abfall. Individuell bedruckte Etiketten mit variabler Länge. Doppelte Betriebszeit und weniger Lagerkosten. Collamat Print & Apply Drucken Sie für jedes Etikett individuelle Daten aus und lassen Sie diese sofort auf das entsprechenden Produkt applizieren. Möchten Sie mehr wissen?

Die selfLAN 505 Maschinenreihe ist das LANGGUTH Einstiegsmodell zur Etikettierung zylindrischer Gebinde. Dabei ermöglicht die Variantenkonfiguation der Maschine sowohl die Etikettierung von (Teil-) Rundumetiketten im Durchlauf als auch die gezielte Applizierung von Etiketten auf ausgerichteten Gebinden mit Hilfe spezieller Sensorik. Die Integration verschiedener Kennzeichnungstechnologien vervollständigt das Spektrum für viele Anwendungen mit einer einfachen Maschine, aber zur gewohnten LANGGUTH Etikettierqualität. Vorteile: Geringer Platzbedarf Kompakte Bauweise Preisgünstig Einstiegsmodel für zylindrische Gebinde

halbautomatisches Rundumetikettiersystem für zylindrische Produkte. Das Etikettieren mit einem Rundumetikett oder mit Vorder- und Rückseitenetikettierung ist möglich.

Die Maschine dient zur Dosierung von Sauerkraut in Eimer. Anwendungsbereich: Dosierung von rohem Sauerkraut in Eimer speziell für: Sauerkraut Aufbau: Der Sauerkrautdosierer ist als eigenständige Maschine konstruiert. Der Produktbehälter sowie alle zum Füllen notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der patentierte Dosierer ermöglicht hohe Dosierleistungen bei geringstem Platzbedarf. Arbeitsweise: Die Eimer werden über ein Förderband unter die Dosierstelle befördert. Der Sauerkrautdosierer fördert das Produkt gewichtsgenau in die darunter stehenden Eimer. Erweitern lässt sich die Maschine durch einen Krautandrücker sowie Laker. Nutzen: - Hohe Dosierleistung - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

für Sterilverbindungen NEUMO BioConnect Kreisrunde Membran aus Edelstahl, laserverschweißt Volumenoptimiertes Membranbett Selbstentleerend EHEDG-zertifiziert Systemfüllungen für unterschiedliche Anwendungen Messgeräteanschluss; direkt verschweißt, direkt verschraubt, mit Temperaturentkoppler, mit Fernleitung Geeignet für den Anbau an Druckmessgeräte mit Rohrfedermesssystem und an Druckmessumformer. Rohrdruckmittler in Aseptikausführung werden in erster Linie zur totraumfreien Druckmessung eingesetzt. Optionen Materialzeugnis nach EN 10204-3.1 Elektropolierung (messstoffberührte Teile) Oberflächenqualität gemäß Hygiene-Ausführung Sonderwerkstoffe auf Anfrage

Eine einfache und kostengünstige Lösung für Injektoren und Progressivanlagen Ein effizientes und wirtschaftliches Verfahren DRAGON-X ist eine kompakte und vielseitige Pumpe, die Effizienz und Leistung zu einem einfachen all-inclusiv-Paket verbindet. Geeignet ist sie für Zumessventil-und Progressivsysteme, sowohl für Öl als auch für Fett der NLGI Klasse 000. Einfache Handhabung Die externe Position des Verteilerblocks, der alle funktionalen Komponenten enthält, ermöglicht dem Bediener etwaige Anpassungen leicht vorzunehmen und Verbindungen einfach zu lösen. Der Behälter kann durch seine großzügige Einfüllöffnung schnell und einfach gefüllt werden. Verfügbar in ZWEI Versionen: · VERSION MIT SCHWIMMSCHALTER FÜR ÖLSCHMIERUNG Das System mit Schwimmschalter kann für Mineralöl verwendet werden. Der Schwimmschalter ist mit einer freien Schaltspannung ausgerüstet und benötigt keinen Strom. Dies ermöglicht eine sehr gute Kompatibilität mit den andern Dragon Pumpen. Der Schwimmschalter kann leicht mit dem optischen Niveau Sensor, ohne Änderung an der Pumpe vor zunehmen, ersetzt werden. · VERSION MIT OPTISCHEM NIVEAU SENSOR FÜR ÖL UND FLIEßFETT Die Dragon X mit optischer Füllstandanzeige kann sowohl für Öl als auch für Fließfett verwendet werden. Die Mindestfüllstandüberwachung des Schmierstoffes bis zu NLGI Klasse 000 wird dank der Dropsa patentierten optischen Sensortechnologie erreicht: mit NPN- und PNP Ausgängen als Standard. Eine perfekte Lösung für viele Anwendungen in einem einzigen Produkt. Öl und Fließfett: bis NLGI Klasse 000 Kompatibel mit: 01-System, 33V-System und 26-System Behälter: 3/6l Fördermenge: 350/500cm³

XTreme- Metalldetektor

Für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen stellt die Drehkolbenpumpen der VX-Serie die perfekte Lösung dar. Sie können beispielsweise für das Verpumpen von viskosen Medien genutzt werden. Aufgrund der Fähigkeit drehrichtungsunabhängig zu fördern und der Trockenlaufunempfindlichkeit, sind die Drehkolbenpumpen der VX-Serie die optimale Lösung für das Füllen und Löschen von Tanks in Tankwagen, Schiffen oder Lagerräumen. Sie sind geeignet für das Verpumpen von viskosen Medien wie Öl in der Petrochemie oder Molasse in der Zuckerindustrie. Des Weiteren können ebenso Flüssigkeiten wie beispielsweise in der Weinindustrie, die einen hohen Feststoffanteil enthalten, oder Abwasseröle bei Recycling-Anwendungen sowie Medien in einer potentiell explosiven Umgebung gut gefördert werden. Die Baureihe VX136 sticht durch ihre kompakte Bauform und ihre umfassende Palette an Modellen und Optionen heraus. Förderleistungen von bis zu 364 m³/h und Drücke bis 16 bar ermöglichen sechs Baugrößen in 14 unterschiedlichen Bauformen. Sie sind einfach im Handling, zuverlässig im Betrieb und service- und wartungsfreundlich wie alle Pumpen der VX-Serie. Modell: Die kompakte und universelle Drehkolbenpumpe max. Fördermenge: 364 m3/h Segment: Industrie

Anwendung: Kranbahnen oder Fördertechnik an Maschinen zum Aufwickeln von Kabeln oder Seilen

Das HK12 ist ein NIR- Labormessgerät auf dem neuesten Stand der Technik, welches alle organischen Komponenten aus Flüssigkeiten unterschiedlichster Konsistenz bestimmen kann. Mit nur einer Messung können simultan alle wertgebenden Inhaltsstoffe wie Fett, Protein, Laktose, Feststoffgehalt, usw. bestimmt werden. Durch die einfache Probenvorbereitung, seine leichte und kompakte Bauweise, ist das HK12 ideal für den Laborbetrieb geeignet. Mit der einfach zu bedienenden Kalibrierfunktion, können am Gerät Spektren aufgenommen werden und von der Kalibriersoftware ausgelesen werden. So können selbständig oder mit unserer Hilfe, bestehende Kalibrierungen erweitert oder neue Kalibrierungen erstellt werden.

Die Kettbaumrohre der Scholze Germany GmbH bilden in Verbindung mit den funktionstechnisch darauf abgestimmten Scheiben eine Baugruppe, die dauerhaften und einwandfreien Einsatz garantiert. Die Voraussetzung bilden ausgereifte Konstruktionen und der ausschließliche Einsatz von Präzisionsstahlrohren mit gleichmäßiger Wandstärke – ein entscheidendes Qualitätsmerkmal besonders im Gewindebereich. Enthalten im Lieferprogramm der Scholze Germany GmbH sind Standard-Kettbaumrohre nach DIN im Durchmesser von 150, 168, 193, 219,1 und 270 mm, ausgerüstet mit dem robusten Flachgewinde. Auf Wunsch produzieren wir auch herstellerspezifische Abmessungen. Unsere Kettbaumrohre garantieren durch ihre konstruktive Ausführung und die hoch ausgelegten Querschnitte große Lastaufnahme und schnelle Einstellbarkeit. Kraftschluss und Zentrierung zwischen Rohr und Scheibe werden mit dem Verschlusssystem der Scholze Germany GmbH erreicht. Alle Komponenten sind durch genormte Fertigung untereinander austauschbar. Sämtliche Kettbaumrohre können oberflächenbehandelt werden. Von den Anwendern wird bevorzugt das Spritz-Zink-Aluminium-Verfahren gewünscht. Das Feinkorn erzeugt eine ausgezeichnete Oberflächenhaftung. Hier kommt zum Vorteil des ausgezeichneten Korrosionsschutzes durch das spezielle Oberflächenfinish (schoopisieren) der Effekt der Fadenmitnahme, so dass auf Knüpflöcher oder Klebebänder weitgehend verzichtet werden kann. Für den Verstellbereich der Scheibe ist eine dauerhafte Leichtgängigkeit gewährleistet. Eine weitere Oberflächen-Behandlung ist die elektrolytische Verzinkung, die vorzugsweise für nichtelastische Kettgarn-Materialien wie z. B. Glas eingesetzt wird.

Rollenketten bieten flexible Transportlösungen für vielfältige Einsatzbereiche. Rollenketten finden im Maschinen- und Anlagenbau eine weite Verbreitung. Sie werden nicht nur als Getriebe- und Antriebsketten, sondern auch als Hub-, Triebstock- und Förderketten sowie in Spezialausführungen mit unterschiedlichen Mitnehmern für Förder- und Transportzwecke eingesetzt. Der Einsatz passender Anbauteile verleiht Rollenketten besondere Funktionalitäten und erweitert somit das Anwendungsspektrum. Rollenketten überzeugen vor allem durch folgende Produktvorteile: Breites Anwendungsspektrum (Antriebs-, Förder- und Hubketten) Wirtschaftlichkeit Anbauteile bei Sonderketten dadurch sind vielseitige Funktionen möglich Hohe Robustheit in Bezug auf Temperatureinflüsse und Verschmutzung Formschlüssige Übertragung ohne Schlupf Großes Leistungsspektrum über Kettengröße sowie Ein- und Mehrfachketten Vielfältige Übersetzungsverhältnisse Großer Wellenabstand realisierbar, z. B. in Förderanlagen Ankündigung der Lebensdauergrenze durch Kettenlängung Problemloses Verlängern und Kürzen Beidseitiger An- und Abtrieb möglich Keine Vorspannung = keine statische Lagerlast Brandsicherheit

Technische Datenblatt: Abmessungen: LxBxH: 1080 x 820 x 1540 mm Einschließlich Fußhöhe: 1600 mm Gewicht kg: 600 kg kg/ Pro stunde: bis zu 150 kg Produkttypen Granulat mm: 3 mm/ 10 mm/ 16 mm Energiequelle: 3 x 400 V AC (3P+N+PE), 50Hz, Imax, 64 A Motor kW: 7,5 Kw-Hp 10.2 Geräuschpegel: Unter 75 dB (A) CO2 Auspuff: Innendurchmesser 27 mm CO Liquid-Druck: 16 - 20 bar Flüssiges CO2 Versorgungsleitung: Innendurchmesser von 20 mm Produktbeschreibung: Trockeneis-Pelletierer AT-150P ist eine kompakte und leistungsstarke Maschine. Sie garantiert mit einer Produktionskapazität von 150 kg/Std. auch bei einer höheren Bedarfsmenge ein Maximum an Qualität und Flexibilität im täglichen Arbeitsprozess. Als Modell aus der Ates Series Linie, ist der AT150P mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnell und effiziente Problem Behebung und Maschinen Wartung oder für die Erfassung von produktions- und Leistung daten bietet eine reihe von Möglichkeiten. Trockeneis-Pelletierer AT 150 P wird von einem leistungsstarken Hydraulikaggregat angetrieben und wird auf Knopfdruck gestartet. Sämtlich Funktionen werden von einer Siemens SPS mit Touch-Screen gesteuert. Die automatische Kontrolle der Öltemperatur und des Einschneiungspreozesses garantiert eine kontinuierliche und reibungslose Produktion sofort nach dem Start der Maschine.

Mit der einfach und robust aufgebauten Rezipientenbeleuchtung SHL aus unserer Produktreihe JEVAlux® sind Sie für alle Eventualitäten bestens gerüstet. Stellen Sie die Halogenleuchte einfach an den gewünschten Platz in Ihrer Vakuumkammer. Eine praktische und wartungsfreundliche Glashaube schützt das Leuchtmittel vor Ablagerungen und Verschmutzungen durch Prozesse. frei stehende Rezipientenbeleuchtung aus Edelstahl abnehmbare Glashaube als Schutz bei Beschichtungsprozessen Halogenleuchtmittel (Sockel G6,35) 24 V / 20 W auf Keramikhalterung teflonisoliertes Anschlusskabel (60 cm) zum Stecker LEMO FFP.2S

PET-Folie biaxial-orientiert, klar, mikroporös, als Positivfilm für Inkjetdrucker mit sehr hoher Auflösung und Dichte optimont® IPF-HS - mikroporöser Inkjet-Polyesterfilm für alle Druckverfahren. Präzise und randkante-scharfe Wiedergabe auch bei hohen Dichten. Sie profitieren von kurzer Trocknungszeit und gutem Ansaugverhalten. Ob Schablonen für den Siebdruck, Klischees für den Tampondruck, Druckplatten für den Flexo- oder den Offsetdruck: optimont® IPF-HS ist die optimale Lösung, wenn auf modernen Inkjet-Druckern hochwertige Reprofilme hergestellt werden sollen. Die als Träger verwendete biaxial orientierte Polyesterfolie gewährleistet optimale Planlage, lässt sich hervorragend auf der Druckform auflegen und bei Bedarf vakuumisieren und trägt dadurch enorm zur Vermeidung von Hohlbelichtungen bei. Zudem ist die Folie praktisch schrumpf- und verzugsfrei und bleibt passergenau auch bei längerer Archivierung. Die mikroporöse Tintenempfangsschicht trocknet auch bei hohem Tintenauftrag rasch ab. Die Drucke bluten nicht aus, überzeugen mit ausgezeichneter Randschärfe, geringstmöglichem Punktzuwachs und hoher optischer sowie vor allem hervorragender UV-Dichte. Auch der optische Eindruck ist einwandfrei: die gedruckten Flächen werden homogen und ohne Hofbildung dargestellt. Drucke auf Optimont ® IPF-HS können ohne Zeitverlust weiter verarbeitet werden. Dank verbesserter Kratzfestigkeit sind sie im Handling sicher und unproblematisch. Da die UV-Dichte in erster Linie von der verwendeten Druckertinte und der aufgetragenen Tintenmenge abhängt, empfehlen wir die Verwendung von Canon Lucia oder Epson UltraChrome-Pigmenttintensystemen. Produktmerkmale: - Archivierbar und mehrfach verwendbar - praktisch schrumpf- und verzugsfrei - Bestmögliches Vakuumverhalten - Hervorragende UV-Dichte - Präzise und randkante-scharfe Wiedergabe bei hohen Dichten - Kein Ausbluten - Guter optischer Eindruck für die sichere Kontrolle - Verbesserte Kratzfestigkeit - Sicheres Handling Lieferform: - Kurzrollen ab 30m - Formatzuschnitte Stärken in µm: - 135 - 165

Die Bohrer von 2,0 bis maximal 10,0 mm Schnitt-ø werden mit dem normalen Spannschaft von 11 mm gefertigt. Die mittleren Größen von 9,0 bis maximal 15,0 mm Schnitt-ø werden mit einem Schaft-ø von 16 mm geliefert. Sämtliche größeren Bohrer (ab 15,0 mm Schnitt-ø) besitzen ausschließlich Bundspannung.

Das Delphin Data Center ist ein zentralisiertes Messdatenmanagement, das die Messdaten von Anlagen, Maschinen und Prüfstände miteinander vernetzt, zentral speichert, überwacht und analysiert. Mit dem Delphin Data Center bieten wir ein zentrales Messdatenmanagement an, mit dem vielfältige Anwendungen ohne zeit- und kostenaufwändige Programmierung gelöst werden können. Neben höchster Performance in der Datenverarbeitung und -bereitstellung ist auch die hohe Vielseitigkeit eine elementare Eigenschaft, die das Delphin Data Center auszeichnet. Die offene Struktur des zentralen Datenpools ermöglicht auf einfachste Art und Weise eine Vereinheitlichung, Archivierung und Überwachung der Mess- und Prozessdaten. Für Anwendungen im Prüffeld, in der Lebensdauerprüfung, im Monitoring von Anlagen und Maschinen - lokal oder auch im weltweiten Zugriff.

Für den Einsatz im Anleger von Bogendruckmaschinen. Zwei miteinander widerstandsstumpfgeschweißte Stanzteile (Düsenhälften) mit Stahlrohr durch WIG-Schweißung dichtend verbunden. Oberfläche brüniert.

Our newest innovation guarantees you an excellent price-performance ratio, low production costs and maximum output. SPEED – dry cycle 24 sec- HIGH EFFICIENCY – machine availability > 95% ACCURATE – exact repeatability RELIABLE – proven machine concept PRESSURE FORMING – sharp contours CAT – Computer Aided Teaching: The smart solution for high quality products Your Advantages: -Reduced costs due to shorter set-up times for new products -Faster results with less waste production -User-friendly, intuitive operation of the machine -Consistent recipe for each product -Optimization of existing recipes From sheet to product: -Just a few entries required: approx. 16 basic tool and material data entries and 9 yes/no selections -Computer-aided compiling of process parameters -Selectable production speed (target numbers of cycles/h) -Process optimization during dry cycle -Creation of new, customized recipes in just a few minutes New “KID-CAT” operator software for fast production start: -Pre-selection of product shape for automatic machine/heater settings -Fast and easy start-up with existing and new molds -85% time saving to conventional standard machine software “Step by Step” program guide

Drucktampon mit länglicher Silikonfläche Artikelnummer: 1-100500

Das System ZKR baut auf einem Sedimentationsbehälter mit eingebautem Kratzerförderer auf. In manchen Fällen genügt oft die Sedimentation, um Verunreinigungen aus der Flüssigkeit zu entfernen. Einsatzgebiete - Aufbereitung sowohl von kleineren (ab 50 l/min) als auch von großen Volumenströmen (bis 30.000 l/min) - Integrierter Kratzerförderer kann pastöse Schlämme bzw. körnige Feststoffe und Späne problemlos aus einer beliebigen Flüssigkeit austragen - Kühlschmiermittelaufbereitung bei folgenden Bearbeitungsprozessen: · Schleifen (speziell Hartmetallbearbeitung) · Feindrehen · Erodieren · Walzen · Ziehen (Draht-Profile-Rohre) · Fräsen - Abwasserklärung/Autowaschstraßen - Aufbereitung von wasserähnlichen Bearbeitungsflüssigkeiten wie Abschreckwasser bei Härtevorgängen - Aufbereitung von Waschlösungen und Entfettungsbädern Im Anschluss können weitere Feinfiltrationsstufen folgen, wie zum Beispiel die bewährten ZYKLOMAT-Hydrozyklone, Lamellenabscheider oder auch Kompaktbandfilter, die wahlweise mit Filtervlies oder einem regenerierbaren Endlosband arbeiten. Vorteile - Standzeiten von bis zu 4 Jahren erzielbar - Wesentlich bessere Filtration gegenüber Einzelsystemen - Erzielung einer besseren Oberflächengüte und Maßgenauigkeit sowie Leistungssteigerung, insbesondere Verringerung der Ausschußquote und Verlängerung der Werkzeugstandzeit - Verlängerung der Emulsionsstandzeit – Reduzierung der Entsorgungskosten - Keinerlei Geruchsbelästigung – positive Beeinflussung des Betriebsablaufs - Enorme Einsparung von Fertigungsfläche – Erhöhung der Fertigungskapazität - Minimierung der Wartungs- und Überwachungskosten - Bessere, einfachere Pflege des Kühlschmierstoffes - Insgesamt eine umweltfreundlichere Betriebweise - Kurzfristige Amortisation der Gesamtkosten - Einsparung von kostenintensiven Filterhilfsmitteln

Im Abwälzfräsverfahren,Gerade und schrägverzahnt, Modul 0,2 bis 2,5, Ø bis 80 mm (automatische Zuführung)