Finden Sie schnell etikettier gerät für Ihr Unternehmen: 12 Ergebnisse

Schnelle Auffindbarkeit von wichtigen Dingen wie Inhalten von Aktenordnern, Archivdokumenten, Sicherungsdatenträgern und USB-Sticks ist der Schlüssel zu einem gut organisierten Büro. Mit seiner breiten, komfortablen Tastatur, seinem grafischen Display mit Druckvorschau und Spezialfunktionen zum raschen Erstellen von Etiketten für gängige Beschriftungszwecke ist das P-touch D400 das ideale Beschriftungsgerät für das betriebsame Büro. Erstellen Sie Etiketten, die auffallen, indem Sie sie mit Rahmen und Symbolen versehen, oder wählen Sie aus den integrierten Schriftarten und Schriftstilen diejenigen aus, die Ihren Wünschen entsprechen. Laminierte TZe-Schriftbandkassetten von Brother sind in verschiedenen Breiten, Farben und Materialien erhältlich. Diese unter Extrembedingungen getesteten Schriftbänder widerstehen Feuchtigkeit, Chemikalien, Abrieb und extremen Temperaturen und sind in Innen- und Außenbereichen anwendbar. Der Lieferumfang beinhaltet: Beschriftungsgerät PT-D400; 18 mm laminiertes Schriftband (schwarz auf weiß, 4 m lang); Batterien 6 x AA (LR6, HR6) Leicht ablesbares grafisches Display Breite Tastatur im PC-Stil Große Druckhöhe Integrierte bearbeitbare Etikettendesigns für häufig benötigte Beschriftungen Druckt 3, 5, 6, 9, 12, 18 mm Etiketten

Schnittplotter sind die erste Wahl, wenn es um die Beschriftung von Gebäuden, Fahrzeugen, Firmen und Schaufenstern geht.

Das Nachbearbeiten von Kunststoffteilen ist für uns ebenso wichtig wie der vorhergehende Verarbeitungsprozess. Wir bemühen uns deshalb, unseren Kunden ein möglichst grosses Angebot zur Verfügung zu stellen, um Kunststoffteilen den letzten "Schliff" zu geben. Gerne erledigen wir für Sie die folgenden Nacharbeiten: Ultraschallschweissen Sieb- und Tampondruck Folienheissprägen Kleben Einarbeiten von Metallteilen Konfektionierung zu kompletten Baugruppen Des weiteren steht uns neu eine Schnellkonditionieranlage zur Verfügung. Zum Entgraten der Duroplast-Teile verwenden wir eine moderne, leistungsfähige Strahlanlage. Montage Auch komplexe Aufgabenstellungen sind bei uns in guten Händen. Für jedes Problem werden wir eine sachgerechte und kostengünstige Lösung erarbeiten. Wir bieten Ihnen das gesamte Spektrum an Montageleistungen: einfache Handmontage mehrstufige, komplexe Montagen technische Funktionsprüfungen

Sogenannte Wrap-around-Etiketten kennzeichnen runde Behälter wie Vials, Gläser, etc. Sie bleiben standfest sogar bei Temperaturen von -196°C Im Labor ist die eindeutige Beschriftung als Verweis auf den Inhalt eines Behälters wichtig. Ohne diese Zuordnung zur Beschreibung ist der Inhalt bedeutungslos. Deshalb müssen Etiketten für diesen Zweck dauerhaft lesbar und unzertrennlich mit dem Behälter zusammen bleiben. Als Service sind auch Behälter mit aufgebrachter Barcode-Etikette (ready for use) erhältlich.

Fahrzeugbeschriftungen Digitaldruck oder Folienschnitt für Personenwagen, Nutzfahrzeuge, Boote, Flugzeuge u.s.w. Gebäude- und Schaufenster-Beschriftungen Wir machen Ihre Firma von weitem sichtbar, mit UV-Beständiger Folie, Großtafeln und Bannern oder lassen Sie ihr Logo/Schriftzug Laserschneiden (Einzelbuchstaben / Profilbuchstaben). Wir können auf nahezu alle Formen und Farben nach Ihren Wünschen eingehen. Werbeschilder – der erste Eindruck zählt Ob im Innen- oder Außenbereich, als Hingucker oder reines Informationsschild – Werbeschilder aus hochwertigen, stabilen Materialien, mit UV-Direktdruck oder Foliendruck, rechteckig geschnitten oder in jeder Sonderform mit Laser geschnitten. Aufkleber Im Folienschnitt, Siebdruck oder Digitaldruck.. Laserschnitt & Lasergravur Mit Hilfe unseres modernen Lasers können feine, sehr filigrane Schnitte und Gravuren auf unterschiedlichen Materialien durchgeführt werden. Der Laser arbeitet viel genauer und sauberer als ein gewöhnliches, herkömmliches Stanz- oder Gravurgerät. Materalien: Acrylglas, Holz, Karton, Glas, Gummi, Papier, Metalle, Holz, Folien, Leder, Kunststoffe, MDF-Platte, Textilien u.v.m.

Ideal für Laserbeschriftung auf Kunststoffteile. Faser-Laser der F-DUO / SPA-F. Praxisbeispiel Automation.

Unsere Konfektionierung stellt mit neusten Maschinen eine enorme Vielfalt an Produkten her. Ob liquid, pastös oder weitere galenische Formen. Wir stimmen die Produkte immer perfekt auf Ihren Auftrag ab. Dabei können auch kleinere Mengen für Pilotprojekte abgefüllt werden. Eine Absauganlage für Staub und Schmutz sowie eine Luftfilteranlage garantieren die Einhaltung höchster Qualitätsansprüche. Alle Maschinen sind mit Laminar-Technologie ausgestattet. Dadurch kommen die offenen Produkte weder mit Staub, Menschenhand oder anderen Fremdkörpern in Berührung. Die Produkte werden anschliessend in folgende Packmittel abgefüllt: - Dosen und Tiegel (inklusive Alufolien-Versiegelung) von 5 ml bis 250 ml - Tuben von 5 ml bis 250 ml aus Kunststoff und Aluminium - Flaschen von 2 ml bis 500 ml aus Kunststoff und Glas - Flaschen mit Pumpsprays - Deoverpackungen, Roll-on - Airless-Behälter Unsere Anlagen (Auszug aus dem Maschinenpark von M. Opitz & Co. AG) sind auf die Abfüllung verschiedenster Gebinde eingerichtet:

Verarbeitungsgeräte, Tape- Etiketten Dispenser und Abroller vereinfachen die Verarbeitung von Klebebändern, egal ob es sich um ein- oder doppelseitig klebende Produkte handelt Eine exakte und rationelle Verarbeitung wird dadurch gewährleistet.

SM Automation GmbH konstruiert und baut eigene Greifersysteme für Üalettieranwendungen im eigenen Haus. Somit ist ein hohes Mass flexibilität gegeben. Kartonagen stapeln R-PAL RL Palettierung verschiedener Kartonagegrößen. Die Anlage ist mit zwei Palettenplätzen ausgestattet und wird von zwei Zufuhrbändern bedient. Die Komisionen werden Palettenweise zugeordnet. Kartonagen stapeln R-PAL V Palettierung verschiedener Kartonagegrößen. Das System ist mit einem Palettenmagazin ausgestattet die auf Anforderung die Paletten vereinzelt und auf zwei Linien verteilt. Zwei Robotereinheiten beladen und setzen die Paletten komiesioniert und fördern die befüllten Paletten auf die Abnahmestation. Die Anlage wurde im Jahr 2017 gebaut. Depalettierung Glasdepalettierung mit Vakuum Greifersystem. befüllte Paletten werden in diesem System über ein Rollenband in die Maschine gefördert und positioniert. Mit einem Lichtschrankenmesssystem wird die Höhe gesucht und erfasst. Lage für Lage wird nach Erkennung abgenommen und in eine Abfülllienie eingebracht. Einstationsanlage Die Abnahme der Kartonagen erfolgt ohne anhalten des Bandes. Mit der Verfolgungsfunktion wird das Bauteil auf dem Band in Position erfasst und abgenommen ohne Unterbrechung des Bandantriebes. Greifersysteme SM Automation konstruiert die Greiferbacken und Halter, sowie Aufnahmen selbst im eigenen Haus. Greifersysteme werden individuell angefertigt.

Die Elektroversion des neuen Renault Master verfügt über exklusive, Smartphone-ähnliche Funktionen. Damit wird der Umstieg auf die Elektromobilität so einfach wie nie zuvor. Google Maps berücksichtigt die persönlichen Vorlieben und passt die Streckenführung entsprechend an. Mit dem Elektro-Routenplaner lassen sich Fahrten detailliert planen, Ladestationen nach der bevorzugten Zahlungsmethode oder Leistung filtern und entscheiden, wann die Batterie geladen werden soll. Darüber hinaus kann die Klimaanlage je nach individuellem Zeitplan ein- und ausgeschaltet werden, um die Kosten zu optimieren und das Cockpit optimal temperiert zu halten. Mit der My Renault App und den verschiedenen Remote-Diensten speziell für Elektrofahrzeuge bleibt der neue Renault Master jederzeit mit dem persönlichen digitalen Ökosystem verbunden: Anzeige der verbleibenden Reichweite und Verfolgung des Ladevorgangs in Echtzeit. Anzeige nahegelegener Ladestationen oder in der Nähe eines ausgewählten Ortes. Planen des Ladevorgangs aus der Ferne. Einstellung von Vorheizzeiten, damit das Cockpit zu Beginn des Tages die richtige Temperatur hat. Anzeige von Ladestatus und Ladedatenprotokoll. Mit dem Mobilize Charge Pass können Nutzer im grössten europäischen Ladenetz mit über 500.000 Ladepunkten in 25 Ländern bezahlen, ohne eine Vielzahl von Karten mit sich führen zu müssen. Mit einem optionalen Abonnement erhalten Pass-Inhaber außerdem Vorzugspreise an den mehr als 2.600 Ladepunkten der Ionity-Stationen entlang der Autobahnen. Dazu kommt eine Reihe zusätzlicher Mobilize-Dienste, die den Alltag mit dem elektrischen Renault Master erleichtern: Mobilize Power Solutions vereinfacht den Umstieg auf Elektromobilität mit massgeschneiderten Ladelösungen auf dem Firmengelände, unterwegs und selbst bei den Mitarbeitern zu Hause. Die Dienstleistungen für Gewerbetreibende umfassen unter anderem Installation und Betrieb von Ladestationen, Ladeoptimierung und Wartung. Die Nutzer können die Gebühren mit ihrem Mobilize Business Pass bezahlen, während der Flottenmanager den Verbrauch aus der Ferne überwachen und monatlich abrechnen kann.

Abschieber oder Pusher werden insbesondere für den innerbetrieblichen Transport verpackter Stückgüter eingesetzt. Abschieber oder Pusher können in unterschiedlichsten Ausführungen, funktional an das Fördergut angepasst und hergestellt werden. Mit ihnen wird das Fördergut beispielsweise um 90° seitwärts abgeschoben als Ausscheusung oder 90° richtungsänderung der Förderstrecke. Einsatzgebiet Lebensmittelindustrie (verpackte und unverpackte Produkte) Medizinal- und Pharmaindustrie (Blister, Flaschen usw.) Logistikbereich (Pakete-, Gebindetransport usw.) Allgemeine Fördertechnik Sondereinsatzgebiete jeglicher Art Technische Daten Breiten: 20 mm bis 800 mm Gewichtsbelastung: bis ca. 30 kg Antriebe: Pneumatikzylinder, Elektromotoren Bandausführung: Edelstahl, Aluminium, Stahl lackiert / verzinkt Bandaufbau: Hygiene, Logistikausführung Sonderanfertigung: auf Anfrage Zubehör Abdeckungen oben Abstützung / Aufhängung Seitenführungen Seitenführungsgummi

Im Bereich der Feinst- und Präzisionsbearbeitung stehen dabei drei unterschiedliche Fertigungsverfahren zur Verfügung: das Doppelseitenschleifen, die Planfinish-Technologie und das Feinschleifen. Wie kann der richtige Prozess zur Fertigungsaufgabe ausgewählt werden? Diese Frage stellt sich häufig bei der Herstellung hoch präziser Planflächen. Das Spektrum an Anwendungen und Aufgaben ist dabei enorm vielfältig, was den Anwender vor große Herausforderungen stellt. Doppelseitenschleifen Sollen Bauteile beidseitig planparallel geschliffen werden, kommt das Doppelseitenschleifen zum Einsatz. Die Werkstücke werden lose, in „Nestern“ der Transportscheibe liegend, zwischen den beiden Schleifscheiben durchgeführt. Die obere Schleifscheibe ist dabei mit einer sogenannten Tiltung eingestellt, d.h. die obere Scheibe ist mit einem entsprechenden Winkel zur unteren angestellt. Dadurch ist der entstandene Spalt zwischen den Schleifscheiben an der Einlaufseite größer als am Auslauf. Durch regelmäßiges Abrichten erhalten die Schleifscheiben ihre Form und Schärfe. Das Doppelseitenschleifen zählt zu den klassischen Schleifprozessen.   Planfinish Beim Planfinish-Prozess geht es im Wesentlichen um die Bearbeitung einer Werkstückstirnseite mit der Stirnseite einer Topfscheibe. Das Werkstück wird in einem Futter gespannt und in Drehung versetzt dann wird das rotierende Werkzeug (die Topfscheibe) präzise zugestellt. Zur Grundlage des Planfinish-Prozesses gehören ebenfalls die typischen Einstellmöglichen am Zustellschlitten. So lässt sich die gesamte Bearbeitungseinheit in zwei Richtungen verändern. Einmal die sogenannte „Kreuzschliffverstellung“ und zum anderen die „Konvex/- Konkaveinstellung. Mit diesen Einstellmöglichkeiten lassen sich definiert ebene, konvexe, konkave oder sphärische Flächen herstellen. Eine zentrale Abgrenzung zu Schleifprozessen besteht darin, dass sich das Werkzeug während der Bearbeitung in Selbstschärfung befindet, d.h. es ist kein kontinuierliches oder regelmäßiges Abrichten notwendig.   Feinschleifen Zum beidseitig planparallelen Feinschleifen werden die Werkstücke in sogenannte Läuferscheiben eingelegt. Diese Läuferscheiben sind am Außendurchmesser verzahnt und werden durch einen angetriebenen Innenstiftkranz bzw. ein Abwälzen am Außenstiftkranz in eine rotierende/orbitierende Bewegung versetzt. Die Bearbeitung erfolgt zwischen zwei rotierenden Schleifscheiben, wobei die Bearbeitungskraft durch die obere der beiden Scheiben aufgebracht wird. Für eine optimale Krafteinleitung ist diese obere Scheibe pendelnd gelagert. Für das Feinschleifen stellt die sogenannte Chargenbearbeitung ein zentrales Merkmal dar, d.h. es werden immer eine bestimmte Anzahl Werkstücke gleichzeitig bearbeitet. Anschließend werden alle Fertigteile entnommen und die Maschine wird mit einer neuen Rohteilcharge bestückt. Jede der drei Fertigungstechnologien hat ihre Stärken an einer anderen Stelle. Geht es bei der Bearbeitung um den maximalen Abtrag und die höchste Ausbringung, so ist das Doppelseitenschleifen die bevorzugte Technologie. Beispielsweise können Einzelnocken in der Großserienfertigung mit einer Taktzeit von kleiner 0,5 Sekunden im Durchlaufverfahren geschliffen werden. Ist allerdings bei der Maßhaltigkeit die maximale Präzision gefragt wird das Feinschleifen bevorzugt. So können Hydraulikkomponenten mit einer Genauigkeit von ±0,001mm gefertigt werden. Der Planfinish-Prozess zeichnet sich wiederum dadurch aus, dass die Bauteile gespannt werden und es dadurch möglich wird auch geometrische Bezüge zur Spannfläche herzustellen. So kann beispielweise an Getriebekomponenten, wie Planetenrädern, die Rechtwinkligkeit von Planfläche und Bohrung bestimmt werden.