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Das Thermo-/Thermotransfer-Drucksystem garantiert ein hochwertiges Druckbild und ist flexibel einsetzbar für das Drucken von Texten, Barcodes, Graphiken, Mindesthaltbarkeitsdaten, Preisen, etc. - Drucksystem direkt auf der Etikettierstation montiert - Auflösung 300 DPI - Touchscreen LCD-Farbdisplay, 4,3” - Schriftgrößen von 1 mm bis 128 mm; Vector- und Bitmapfonts - Unterstützung aller west- und osteuropäischen Sonderzeichen - alle gebräuchlichen Barcodes - Echtzeituhr für den Ausdruck von Datum/Uhrzeit - Durchlicht / Reflexsensor für die automatische Anpassung an die Etikettenlänge - SD- und USB-Steckplatz zur Layout Speicherung - Transferfoliensparautomatik - Karbonband Optimierung - Schnittstellen: Seriell RS232C, USB 2.0 Slave, Ethernet 10/100 Base T, 2xUSB Master für optionale Tastatur und Scanner 1xUSB Master am Bedienfeld, optional: WLAN und/oder Bluetooth - Druckbreite: bis 108,4 mm - Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec. (Karbonband abhängig) Steuerung In das Druckmodul integriert - Konfiguration der Anlage über Display - Aufruf von gespeicherten Etikettenlayouts - Menügesteuerte Bedienführung - Betrieb- u. Fehlermeldungen in Klarschrift Druckbreite: bis 108,4 mm Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec.

Wir haben für die verschiedensten Anwendungen Aplikatoren in unserem Programm. Pneumatische Spendeapplikationen für Thermotransferdrucker Wir haben für die verschiedensten Anwendungen Aplikatoren in unserem Programm. -Etikettieren von der Seite -Etikettieren auf 2 Seiten -Etikettieren über Eck Unsere Aplikatoren sind schnell und einfach montiert. Durch seine wenigen beweglichen Teile, garantieren die Aplikatoren einen wartungsarmen Betrieb. Druckfedern und einstellbare Sensoren an der Vakuumplattensteuerung kontrollieren den Anpressdruck, der auf die Produktoberfläche ausgeübt wird. Daher sind beschädigungen an den Produkten ausgeschlossen.

Inline Serialisierung von pharmazeutischen Faltschachteln mit besonderem Augenmerk auf der Schonung der Verpackung sowie den Formatbereich der zu verarbeitenden Produkte Aufgrund zunehmender Produktfälschungen sind viele Hersteller gezwungen ihre Produkte manipulations- und fälschungssicher zu machen. Hierzu existieren in einigen Ländern gesetzliche Anforderungen. Für diese Aufgabenstellung haben wir unsere Modellreihe HSS entwickelt. Das System ermöglicht sowohl die einseitige und/oder beidseitige Bedruckung und Inspektion von pharmazeutischen Faltschachteln und erfüllt somit alle Anforderungen zur Produktserialisierung. Bei der Entwicklung wurde ein hohes Augenmerk auf die Schonung der Verpackung sowie den Formatbereich der zu verarbeitenden Produkte gelegt. Modell Produkte Leistungsbereich HSS-PV Faltschachteln (1-seitige Serialisierung) bis zu 350 Produkte/min HSS-PV-2S Faltschachteln (2-seitige Serialisierung) bis zu 350 Produkte/min TE-PV Faltschachteln (1-seitige Serialisierung bis zu 300 Produkte/min und beidseitige Siegeletikettierung) TE-PV-2S Faltschachteln (2-seitige Serialisierung bis zu 300 Produkte/min und beidseitige Siegeletikettierung) Optionen: - Vollautomatische/halbautomatische/manuelle Zusatzetikettierung - Zusätzliche Druckeinheit(en) - Zusatzinspektionen - Ein- und Auslaufpuffer etc. Druckluftanschluss: 6 bar (gereinigte Druckluft) Elektronischer Anschluss: 400 V, 16 A Leistung: bis zu 400 Produkte/min

Die Modellreihe PDL zur Etikettierung von Petrischalen aus unserem Sondermaschinenbau versieht gefüllte und verschlossene Petrischalen bei einer Leistung von 130 Produkten/min mit einem serialisierten DMC-Etikett im minimalen Toleranzbereich. Die Anlage vereint Maschinenbau, Etikettenmaterial und Thermotransferdrucker. Die Petrischalen aus der vorherigen Abfüll- /Verschließanlage werden der Etikettieranlage zugeführt. Mittels Taktstern transportiert das System die Produkte durch die verschiedenen Stationen wie Etikettierung, Nachdrückeinheit und DMC-Prüfung, dort findet gleichzeitig das Grading (Qualitätskontrolle) des Datamatrixcodes statt. Bei ungenügender Qualität des Barcodes wird das Produkt ausgeworfen. Durch den Einsatz unserer Etikettenspender RAPID SM gewährleisten wir bei gleichbleibender Produktqualiät eine Genauigkeit von +-0,2 mm bei einer Etikettiergeschwindigkeit von 60 m/min. Die Signale werden hierbei direkt in die von uns entwickelte Schrittmotorkarte geschaltet. b+b automtion PDL Produkte: Gefüllte, verschlossene Petrischalen Leistung: 60 - 180 Produkte/min

Automatische Palettenauszeichnung mit Barcodes gemäss SSCC-EAN-Standard •vollverkleidetes Grundgestell •robuste Bauweise •Druck- und Applikationssystem aus der Baureihe WILUX LabelSet •einstellbare Funktion für das automatische Wiederholen der Etikettierung •Etikettierleistung bis 200 Paletten / Std. •Beidseitiges Etikettieren •Flexibel •Benutzerfreundlich Intelligente Systeme für die automatische Auszeichnung von Logistik- und Transporteinheiten wie Paletten, Versandkartons, Mehrweg-Transportgebinden, usw.

Etikettiersysteme ausgestattet mit einem Heissprägesystem für das Inline-Codieren von Etiketten. Für die Etiketten-Applikation bestehen die folgenden Möglichkeiten: Mitlauf-, Düsen- und Pneumatikadapter. Etikettierkopf WLS (WILUX Labelling System) •Antrieb durch Schrittmotor •Abrollvorrichtung mit Vorholpendel und Bandbremse •Wiederaufrollvorrichtung für das Trägerpapier •Bordscheibe aus transparentem Makrolon Ø 380mm •Etikettenrollen-Ø: max. 360mm •Rollenkern-Ø: 40mm (Adapterscheiben mit Ø 76mm werden mitgeliefert) •photoelektrische Anpassung an die gewünschte Etikettenlänge •modular erweiterbar mit Druckwerken und Applikatoren Steuerelektronik komplett im Etikettierkopf integriert •Bedienpanel mit hintergrundbeleuchtetem Farb-display, absetzbar (Remote Display) •Betriebs- und Fehlermeldung in Klarschrift(wahlweise D/E/F/I) •vollautomatischer Lichtschrankenabgleich •potentialfreier Ausgang für Alarm oder Maschinen-Stop •potentialfreier Ausgang zur Ansteuerung eines Druckwerks (Option) •parametrierbare Ein- und Ausgänge zur Ansteuerung von zusätzlichen Funktionen (Option) •Ethernet-Schnittstelle für Remote-Zugriff oder zur Steuerung via Windows-PC (Option) Bedienfunktionen mit intuitiver Menuführung •Benutzerverwaltung mit Passwortschutz •Spendegeschwindigkeit •Etikettenposition an der Spendekante •wegabhängige Etikettenplatzierung •Etikettenlänge •Etiketten- und Vorwahlzähler •Speichern von jobabhängigen Parametern Applikationsmöglichkeiten •Mitlaufspendung (Etikettierung im Durchlauf) •Pneumatik-Adapter (Etikettierung im Stillstand) •Düsen-Adapter (berührungsloses Aufschiessen im Durchlauf)

Mit WILUX PAS-Systemen können Produkte aller Art im Durchlauf oder im Stillstand ausgezeichnet werden. Für die Etiketten-Applikation bestehen verschiedene Möglichkeiten: Düsen-, Mitlauf- und Pneumatik

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 30 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 30 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von 34 bis zu 50 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl oder Aluminium Kammervolumen: 34 – 50 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 40 kHz (0 - 1500 W), 80 kHz (0 - 3000 W), 13,56 MHz (0 - 300 W), 2,45 GHz (0 - 850 W) Steuerungen: Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 30 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät - 19" Rack): 600 mm x 1700 - 2100 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl, Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. B305-400mm x H140-305mm x T370-625mm; B305, H300mm x Tmax 3m Vakuumkammer Volumen: Ca. 34 - 50 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 40 kHz; 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 2800 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 2800 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 2800 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl Kammervolumen: ca. 2800 Liter Gaszufuhr: 3 Gaskanäle über MFCs, Mass Flow Controller (MFC) Generator Frequenzen: 80 kHz (0 – 1000/3000 W), 13,56 MHz (0 – 600/1000 W), 2,45 GHz (0 - 1200 W) Steuerungen: Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 2800 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät - 19" Rack): 600 mm x 1700 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl Vakuumkammer Abmessungen: Ø 1200 mm, T 2500 mm Vakuumkammer Volumen: Ca. 2800 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier Gaszufuhr: 3 Gaskanäle über MFCs, Mass Flow Controller (MFC) Generator: 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: Ein- oder mehretagen Seitenelektrotoden Steuerung: Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 150 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 150 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 150 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl oder Aluminium Kammervolumen: ca. 150 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 80 kHz (0 – 1000/3000 W), 13,56 MHz (0 – 300/600/1000 W), 2,45 GHz (0 - 1000 W) Steuerungen: Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 150 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät - 19" Rack): 600 mm x 2100 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl, Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. 400 - 600 mm x 400 - 600 mm x 625 mm (BxHxT) - Tmax 3 m Vakuumkammer Volumen: Ca. 150 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Nano setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Nano setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von 18 bis zu 24 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Labor und auch Serienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Tisch- oder Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl, Aluminium, Borosilikat- oder Quarzglas Kammervolumen: 18 – 24 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 100 kHz (0 - 500 W), 80 kHz (0 - 1000 W), 13,56 MHz (0 - 300 W), 2,45 GHz (0 - 600 W) Steuerungen: Halbautomatik, Drehschalter, Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Nano Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Tischgerät): 560 mm x 600 - 860 mm x 600 mm (BxHxT) Abmessungen (Standgerät): 600 mm x 1700 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl, Aluminium, Quarzglas (UHP), Borosilikatglas (HP) Vakuumkammer Abmessungen: ca. B 240 mm x H 240 mm x T 400 - 420 mm; Ø 267 mm, T 400 - 420 mm Vakuumkammer Volumen: Ca. 18 - 24 Liter Vakuumkammer Verschluss: Deckel, Tür mit Scharnier Gaszufuhr: Nadelventile oder Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 100 kHz; 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Halbautomatik, Drehschalter, Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 230 V / 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: Saugleistung min. 16 m³/h

Das Thermo- / Thermotransfer Codiermodul garantiert ein hochwertiges Druckbild und ist flexibel einsetzbar ELS 195 THERMO- / THERMOTRANSFER-CODIERMODUL Das Thermo- / Thermotransfer Codiermodul garantiert ein hochwertiges Druckbild und ist flexibel einsetzbar für das Drucken von Barcodes, Grafiken, Mindesthaltbarkeitsdaten, Preisen, etc.Drucksystem direkt auf der Etikettierstation montiert - Auflösung 300 dpi - Schriftgrößen von 1 mm bis 128 mm; Vector- und Bitmapfonts - Unterstützung aller west- und osteuropäischen Sonderzeichen - alle gebräuchlichen Barcodes - Druckrichtung 0°, 90°, 180° und 270° - Echtzeit für den Ausdruck von Datum/Uhrzeit - Compact Flash Steckplatz mit Speicherkarte zur Layoutspeicherung - Transferfolienwechselkassette - max. Druckfläche: 106 mm x 70 mm - Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec. - Schnittstelle: RS232, parallel Centronics, opt. Ethernet 10 BaseT, USB Slave, RS422, RS485 STEUERUNG In das Druckmodul integrierte Steuerung - Konfiguration der Anlage über Display - Aufruf von gespeicherten Etikettenlayouts - Menügesteuerte Bedienerführung - Betrieb- und Fehlermeldung in Klarschrift max. Druckfläche: 106 mm x 70 mm Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec.

Etiketten werden im Thermo-/Thermotransfer Druckverfahren von Rolle auf Rolle an einem Tischarbeitsplatz bedruckt. ELS 193 THERMO- / THERMOTRANSFER DRUCKMODUL ROLLE-ROLLE Etiketten werden im Thermo-/Thermotransfer Druckverfahren von Rolle auf Rolle an einem Tischarbeitsplatz bedruckt. Transferfolien Abwicklung und Wiederaufwickelvorrichtung in Edelstahl Ausführung. - Auflösung 300 DPI - Touchscreen LCD-Farbdisplay, 4,3” - Schriftgrößen von 1 mm bis 128 mm; Vector- und Bitmapfonts - Unterstützung aller west- und osteuropäischen Sonderzeichen - alle gebräuchlichen Barcodes - Echtzeituhr für den Ausdruck von Datum/Uhrzeit - Durchlicht / Reflexsensor für die automatische Anpassung an die Etikettenlänge - SD- und USB-Steckplatz zur Layout Speicherung - Transferfoliensparautomatik - Karbonband Optimierung - Schnittstellen: Seriell RS232C, USB 2.0 Slave, Ethernet 10/100 Base T, 2xUSB Master für optionale Tastatur und Scanner 1xUSB Master am Bedienfeld, optional: WLAN und/oder Bluetooth - Druckbreite: bis 108,4 mm - Druckgeschwindigkeit: bis 300 mm/sec. (Karbonband abhängig) STEUERUNG In das Druckmodul integriert - Konfiguration der Anlage über Display - Aufruf von gespeicherten Etikettenlayouts - Menügesteuerte Bedienführung - Betrieb- u. Fehlermeldungen in Klarschrift Druckbreite: bis 105,6 mm Druckgeschwindigkeit: bis 250 mm/sec.

Applikator für Etikettierautomat / Etikettierlösung / leistungsfähig / bewegende Produkte / wirtschaftlich / für Verpackungsoberseite / für Verpackungsunterseite / für Verpackungsseite Hardware-unabhängiger Corner-Edge Applikator LA-CE Wipe (für alle ALS und ALX mit direkter Etikettierapplikation): • Pneumatischer Applikator faltet das Etikett um die hintere Ecke von rechteckigen Produkten • Der LA-CE Wipe ist direkt am Transportband montiert • Federgeführter Applikatorarm Artikelnummer: LA-CE Wipe Art des Etikettenmaterials: Selbstklebend, gestanzt, Folienmaterial Etikettenbreite: Bis zu 150 mm Etikettenlänge: 110–200 mm Kapazität: Bis zu 18 Etiketten/min Applizierrichtung am Produkt: Hintere Seitenkante

Werkstoff: Fassung Messing. Dosenlibellenkörper Polyamid. Ausführung: vernickelt und hochglanzpoliert. Bestellbeispiel: K1152.181030 Hinweis: Libellen werden als Nullinstrument oder zur Überprüfung der horizontalen Lage z.B. in Wasserwagen, Neigungsmesser, Messinstrumenten und im Maschinenbau eingesetzt. - Empfindlichkeit in Winkelminuten auf 2 mm Blasenweg - Die Dosenlibelle ist auf die untere Flanschfläche justiert - Bördelrand mit Rillen zum Einlassen - Füllung klar - schwarzer Kontrastring - weißer Libellenboden Temperaturbereich: -35 °C bis +55 °C Montage: - Dosenkörper messen - Montage durch Einpressen der Libelle, Bohrung 0,02 mm – 0,03 mm kleiner als der Ø des Dosenkörpers - Entsprechende Phase an der Bohrung erleichtert die Montage

Werkstoff: Fassung Messing. Dosenlibellenkörper Polyamid. Ausführung: vernickelt und hochglanzpoliert. Bestellbeispiel: K1152.181030 Hinweis: Libellen werden als Nullinstrument oder zur Überprüfung der horizontalen Lage z.B. in Wasserwagen, Neigungsmesser, Messinstrumenten und im Maschinenbau eingesetzt. - Empfindlichkeit in Winkelminuten auf 2 mm Blasenweg - Die Dosenlibelle ist auf die untere Flanschfläche justiert - Bördelrand mit Rillen zum Einlassen - Füllung klar - schwarzer Kontrastring - weißer Libellenboden Temperaturbereich: -35 °C bis +55 °C Montage: - Dosenkörper messen - Montage durch Einpressen der Libelle, Bohrung 0,02 mm – 0,03 mm kleiner als der Ø des Dosenkörpers - Entsprechende Phase an der Bohrung erleichtert die Montage

Werkstoff: Fassung PMMA. Dosenlibellenkörper Acrylglas. Ausführung: schwarz. Bestellbeispiel: K1153.171053 Hinweis: Libellen werden als Nullinstrument oder zur Überprüfung der horizontalen Lage z.B. in Wasserwagen, Neigungsmesser, Messinstrumenten und im Maschinenbau eingesetzt. Die Dosenlibellen können mit Hilfe der drei Befestigungsbohrungen montiert werden. - auf abgeschliffener Bodenfläche justiert - Empfindlichkeit in Winkelminuten auf 2 mm Blasenweg - Füllung klar - schwarzer Kontrastring - weißer Libellenboden Temperaturbereich: -35 °C bis +55 °C

Werkstoff: Fassung Messing. Dosenlibellenkörper Polyamid. Ausführung: vernickelt und hochglanzpoliert. Hinweis: Libellen werden als Nullinstrument oder zur Überprüfung der horizontalen Lage z.B. in Wasserwagen, Neigungsmesser, Messinstrumenten und im Maschinenbau eingesetzt. Form B kann mit Hilfe eines Gewindezapfens befestigt werden. - Empfindlichkeit in Winkelminuten auf 2 mm Blasenweg - Die Dosenlibelle ist auf den Auflagenrand der Libellenfassung justiert - Es stehen verschiedene Gewindezapfen zur Auswahl - Füllung klar - schwarzer Kontrastring - weißer Libellenboden Temperaturbereich: -35 °C bis +55 °C

Werkstoff: Fassung Messing. Dosenlibellenkörper Polyamid. Ausführung: vernickelt und hochglanzpoliert. Hinweis: Libellen werden als Nullinstrument oder zur Überprüfung der horizontalen Lage z.B. in Wasserwagen, Neigungsmesser, Messinstrumenten und im Maschinenbau eingesetzt. Form B kann mit Hilfe eines Gewindezapfens befestigt werden. - Empfindlichkeit in Winkelminuten auf 2 mm Blasenweg - Die Dosenlibelle ist auf den Auflagenrand der Libellenfassung justiert - Es stehen verschiedene Gewindezapfen zur Auswahl - Füllung klar - schwarzer Kontrastring - weißer Libellenboden Temperaturbereich: -35 °C bis +55 °C

Werkstoff: Fassung Messing. Dosenlibellenkörper Polyamid. Ausführung: vernickelt und hochglanzpoliert. Hinweis: Libellen werden als Nullinstrument oder zur Überprüfung der horizontalen Lage z.B. in Wasserwagen, Neigungsmesser, Messinstrumenten und im Maschinenbau eingesetzt. Form B kann mit Hilfe eines Gewindezapfens befestigt werden. - Empfindlichkeit in Winkelminuten auf 2 mm Blasenweg - Die Dosenlibelle ist auf den Auflagenrand der Libellenfassung justiert - Es stehen verschiedene Gewindezapfen zur Auswahl - Füllung klar - schwarzer Kontrastring - weißer Libellenboden Temperaturbereich: -35 °C bis +55 °C

Werkstoff: Fassung Messing. Dosenlibellenkörper Polyamid. Ausführung: vernickelt und hochglanzpoliert. Hinweis: Libellen werden als Nullinstrument oder zur Überprüfung der horizontalen Lage z.B. in Wasserwagen, Neigungsmesser, Messinstrumenten und im Maschinenbau eingesetzt. Form B kann mit Hilfe eines Gewindezapfens befestigt werden. - Empfindlichkeit in Winkelminuten auf 2 mm Blasenweg - Die Dosenlibelle ist auf den Auflagenrand der Libellenfassung justiert - Es stehen verschiedene Gewindezapfen zur Auswahl - Füllung klar - schwarzer Kontrastring - weißer Libellenboden Temperaturbereich: -35 °C bis +55 °C

Applikator für Etikettierautomat / Etikettierlösung / Kontaktlose Etikettierung / empfindliche Produkte / schonend / verschiedene Etikettenformate / kein Verschleiß Touch-on Applikator mit Aufblasfunktion LA-TO Blow (for ALX 92x, ALX 73x, ALS 20x, ALS 256, ALS 272, ALS 306): • Geeignet für die Etikettierung von empfindlichen Produkten mit unebener Oberfläche und/oder variabler Höhe • Kontaktlose Applikation: Hubarm nähert sich dem Produkt und das Etikett wird im letzten Schritt auf das Produkt aufgeblasen • Hublänge bis zu 380 mm Artikelnummer: LA-TO Blow Art des Etikettenmaterials: Selbstklebend, gestanzt, Folienmaterial Etikettenbreite: 50–110 mm Etikettenlänge: 50–160 mm Appliziergenauigkeit: +/- 5 mm Applizierrichtung am Produkt: Oberseite, Seitenfläche, Unterseite Kapazität: Bis zu 100 Etiketten/min

Werkstoff: Polyamid. Ausführung: elfenbeinfarben. Bestellbeispiel: K1157.120720 Hinweis: Libellen werden als Nullinstrument oder zur Überprüfung der horizontalen Lage z.B. in Wasserwagen, Neigungsmesser, Messinstrumenten und im Maschinenbau eingesetzt. Mit innenliegendem schwarzen Kontrastring für eine bessere Blasenkontur. - Füllspitze unten herausragend. - Empfindlichkeit in Winkelminuten auf 2 mm Blasenweg - Füllung klar Temperaturbereich: -35 °C bis +55 °C

Werkstoff: Aluminium. Ausführung: schwarz eloxiert. Hinweis: Maßstäbe aus Aluminium in starrer Ausführung mit selbstklebender Rückseite oder mit Bohrungen. Querschnitt 15 x 2 mm. Blendfrei ablesbar durch schwarz eloxierte Oberfläche und kontrastreiche Skalierung. Die Skalierung ist tiefgelasert. Auf Anfrage: – Nullpunkt rechts/unten oder mittig – Skalierung oben/rechts oder beidseitig – andere Längen

1.000 Frankierprofi Frankierstreifen 152 x 60 mm einzeln weiß für Francotyp-Postalia PostBase, PostBase Vision Frankiermaschine mit Streifengeber 1.000 Frankierprofi Frankierstreifen 152 x 60 mm einzeln weiß für Francotyp-Postalia PostBase und PostBase Vision Frankiermaschine mit Streifengeber Artikel-Nr.: 6010 Versandkosten Deutschland: 7,99 € netto, ab 249 € Warenwert versandkostenfrei Mindestbestellwert: 49 € netto