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Mit nur einer Materialversorgung lassen sich beide Plattformen optimal versorgen. Doppelte Produktivität – Ein Bediener Mit der modular aufgebauten und untereinander kommunizierenden Vergussplattform TM 2500-TWIN lassen sich – mit nur einer Materialversorgung – beide Plattformen optimal versorgen. Als Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM 2500-TWIN einen idealen Einstieg in die HotMelt-Verarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum für Umspritzungen an Kabelsystemen, Teilumspritzungen an Folien oder auch komplexere Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM 2500-TWIN auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme mit unterschiedlichen Höhen der Trennebene. Die pneumatisch getriebenen unteren Werkzeughälften kommen dem Bediener entgegen und bieten eine komfortable Einlege- und Entnahmeposition der Vergussteile. Die mechanisch und pneumatisch kombinierte praktische Einhandbedienung, sorgt bei der Werkzeugschließung, mit einer Schließkraft von 1500 KG für maximale Arbeitssicherheit.

Unsere Metzner AM 1000 kann Kabel mit einem Durchmesser von 0,5 bis 9 mm verarbeiten. Die Kabelschneidemaschine schneidet und konfektioniert auch Flachband- und Teflonkabel. SO KOMPAKT UND DOCH SO GROSS Die kompakte AM 1000 Kabelabisolier- und Kabelschneidemaschine Obwohl die Metzner AM 1000 das kleinstes Modell imLieferumfang ist, bietet sie Ihnen maximale Variabilität. Das gilt sowohl für die zu bearbeitenden Kabel als auch für die Auswahl der Peripheriegeräte. Unsere Metzner AM 1000 kann Kabel mit einem Durchmesser von 0,5 bis 9 mm verarbeiten. Die Kabelschneidemaschine schneidet und konfektioniert auch Flachband- und Teflonkabel. Selbst Abzugslängen sind schon ab 20 mm Kabellänge möglich. Selbstverständlich arbeitet die Metzner AM 1000 mit allen gängigen Schnittstellen. Und sie kann noch mehr: Sie können 2 Drucker integrieren und auch Wickler und Stapler parallel anschließen. Aber das ist noch nicht alles: Dank des großen, neigbaren Bildschirms und der intuitiven Software ist die Metzner AM 1000 sehr einfach zu bedienen. Und natürlich ist keine unserer Metzner-Maschinen zu klein, um nicht an Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst zu werden. Mehr Flexibilität für Ihre Produktion Die Metzner AM 1000 kann Kabel von 0,5 bis 10 mm Durchmesser, und ebenso Flachband- und Teflonkabel verarbeiten. Der Messerwechsel erfolgt werkzeuglos. Einfache Bedienung Dank des übersichtlichen und neigbaren Bildschirms ist die Bedienung komfortabel und intuitiv. Mehr Output Kabelabroller und -stapler lassen sich parallel an die Metzner AM 1000 anschließen. Zudem können Sie zwei Drucker intergrieren.

Der PreFeeder 4350 ist ein leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollen mit Gewichten bis 400 Kilogramm. PreFeeder 4350 Kabelabrollautomat Der PreFeeder 4350 ist ein leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollen mit Gewichten bis 400 Kilogramm. Das System hebt sich im Markt durch seinen übersichtlichen Aufbau und seine benutzerfreundliche Bedienung ab. Um ein einfaches und bequemes Handling der Spule sowie kurze Umrüstzeiten sicherzustellen, sind alle Achsen elektrisch angetrieben. Die Spuleneinspannung des PreFeeder 4350 ermöglicht es, Spulen schnell und einfach zu be- und entladen. Der integrierte Kabelspeicher steuert die Geschwindigkeit des Abrollantriebs. Ein hohes Mass an Sicherheit sowohl während des Einrichtens als auch während des Betriebs bieten zudem die erweiterten Überwachungsfunktionen der Maschine. Leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 400 kg und Flanschdurchmesser bis 900 mm Wellenlose Konstruktion für einfaches und bequemes Be- und Entladen der Spulen Motorisierte Achsen für kurze Umrüstzeiten und einfache Handhabung Die dynamische Kabelzuführung ermöglicht anspruchsvolle Produktionsraten und erhöht somit die Wirtschaftlichkeit der Verarbeitungslinie Verarbeitungsmöglichkeiten Heavy Duty Processing Zuführen durch aktives Abrollen Modell Version 1 für Zuführung Rechts oder Rückseite (Beladung von vorne oder Seite) frei konfigurierbar Modell Version 2 für Zuführung Links (Beladung von vorne) Kabeldurchmesser bis 35 mm Rollendurchmesser bis 900 mm Rollenbreite bis 660 mm Rollengewicht 400 kg Kabelrollendurchmesser: 400 - 900 mm Kabelrollenbreite: 280 - 660 mm Durchmesser Rollendorn: 40 - 125 mm Kabelrollengewicht: max. 400 kg Maximaler Kabeldurchmesser: 35 mm Kabelspeichervolumen: Wahlweise: 1‘420 mm bei einer Schlaufe (Kabeldurchmesser bis 35 mm) 2‘900 mm bei 2 Schlaufen (Kabeldurchmesser bis 16 mm) 8‘200 mm bei 5 Schlaufen (für dünne Kabel bis ca 6 mm) Abmessungen (L x B x H): 2’730 x 1’750 x 1’700 mm Nettoewicht: 840 kg Speisung: 3 x 400 VAC, 5 KW, Druckluft 6 bar CE – Konformität: Der PreFeeder 4300 entspricht vollumfänglich den CE und EMV Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Maximale Abrollgeschwindigkeit: 280 U/Min, einstellbar für eine optimale Dynamik Schnittstellen: HS/PF-Standard, Notstopp-Verknüpfung

RotaryStrip 2400 Rotations - Abisolier- und Verdrillmaschine im Querschnittsbereich von 0.013 – 6 mm² Intuitive Programmierung via Touch Panel ◾Messer, Zentrier- und Klemmbacken können für den ganzen Kabelverarbeitungsbereich verwendet werden ◾Sehr sensitiver Auslösemechanismus ◾Visuell kontrollierbarer Abisoliervorgang ◾Definiertes Verdrillen der Innenleiter Konzept / Funktion Die Schleuniger RotaryStrip 2400 isoliert Kabel und Drähte im Bereich von 0.013 – 6 mm² und bis 7 mm Aussendurchmesser ab. Der rotative Abisolierkopf der Maschine ist mit zwei universal Hartmetall-Messern sowie zwei universal Zentrierbacken bestückt, welche auch schwierigste Kabelisolationen in hervorragender Qualität verarbeiten. Zusätzlich kann die RotaryStrip 2400 auch für das definierte Verdrillen des Leiters eingesetzt werden. Die programmierbaren Verdrill-Bearbeitungsparameter garantieren perfekte und wiederholgenaue Verdrillungen. Kabelprogramme können dank der implementierten Kabeldatenbank und der intuitiven menügeführten Dateneingabe in kürzester Zeit erstellt und gespeichert werden. Der Bediener führt das Kabel bis zum Anschlagsensor. Danach wird das Kabel automatisch geklemmt und der Abisoliervorgang ausgeführt. Sobald das abisolierte Kabel von den Klemmbacken freigegeben wird, kann es der Maschine entnommen werden. Maschinenzyklus: 1 s (0.75 mm² Kabel, Abisolierlänge 10 mm, Abzugslänge 5 mm) Abmessungen (LxBxH): 390 x 130 x 280 mm Gewicht: 10 kg CE-Konformität: Die RotaryStrip 2400 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Leiterquerschnitt: 0.013 – 6 mm² (36 – 10 AWG) Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.1 mm (0.01") Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm Programmierbare Verarbeitungsparameter: ◾Abzug mit oder ohne Rotation des Abisolierkopfes ◾Abzugsgeschwindigkeit ◾Abzugslängen Teilabzug ◾Abzugslängen Vollabzug ◾Ausschneidezeit ◾Drehrichtung des Abisolierkopfes ◾Drehzahl des Abisolierkopfes ◾Einschneiddurchmesser/Einschnitttiefe Programmierbare Verarbeitungsparameter (2): ◾Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) ◾Messervorschubgeschwindigkeit ◾Spannkraft der Klemmbacken

Der PreFeeder 3300 ist ein leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollen mit Gewichten bis 150 Kilogramm. Das System hebt sich im Markt durch seinen übersichtlichen Aufbau und seine benutzerfreundliche Bedienung ab. Um ein einfaches und bequemes Handling der Spule sowie kurze Umrüstzeiten sicherzustellen, sind alle Achsen elektrisch angetrieben. Die Spuleneinspannung des PreFeeder 3300 ermöglicht es, Spulen schnell und einfach zu be- und entladen. Der integrierte Kabelspeicher steuert die Geschwindigkeit des Abrollantriebs. Ein hohes Mass an Sicherheit sowohl während des Einrichtens als auch während des Betriebs bieten zudem die Überwachungsfunktionen der Maschine. - Leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 150 kg und Durchmesser bis 600 mm - Wellenlose Konstruktion für einfaches und bequemes Be- und Entladen der Spulen - Motorisierte Achsen für kurze Umrüstzeiten und einfache Handhabung - Die dynamische Kabelzuführung ermöglicht anspruchsvolle Produktionsraten und erhöht somit die Wirtschaftlichkeit der Verarbeitungslinie Verarbeitungsmöglichkeiten - Prefeeding - Heavy Duty Processing Kabeldurchmesser bis 16 mm Rollendurchmesser bis 600 mm Rollenbreite bis 370 mm Rollengewicht 150 kg Kabelrollenduchmesser: 300 - 600 mm Kabelrollenbreite: 270 - 370 mm Durchmesser Rollendorn: 40 - 125 mm Kabelrollengewicht: max. 150 kg Maximaler Kabeldurchmesser: 16 mm Maximale Abrolldrehzahl: 251 1/min Kabelspeichervolumen: 1.3 m (1 Schlaufe); 2.9 m (2 Schlaufen) Abmessungen (L x B x H): 2’430 x 1’270 x 1’660 mm Gewicht: 550 kg Speisung: 3 x 400 VAC, 2.2 KW, Druckluft 6 CE – Konformität: Der PreFeeder 3300 entspricht vollumfänglich den CE und EMV Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

motorisierter Riingwickler zum Wickeln von Kabelringen mit einem Durchmesser von min. 400 mm Automatischer Auf- und Abwickler für Ringe Max. Außendurchmesser 400 – motorisiert Code: 04-MA Merkmale Aus Stahlblech einbrennlackiert Eingebaute manuelle Kabelschere. Mess- und Programmiergerät: Kabeldurchmesser max. Ø 20mm, Programmierung bis 999,9m. Maximale Annäherung: ein Dezimeter, Abmaß ±1,5% für Kabel mit Durchmesser max. 12-14mm. Speisung 220 Volt Einphasenstrom.

Auf unserer neuen ByVention Laserschneideanlage können wir Einzelteile aus Aluminium, Edelstahl und Schwarzblech bis zu einem Maß von 1.500 x 800 mm präzise schneiden. Serien können durch den Automatikeinzug für Grossformattafeln bis zu einer Stärke von 8 mm kurzfristig und effizient abgearbeitet werden.

Zugfreier Kabelspender, der das Abwickelgut ohne Gegenzug den Verarbeitungsmaschinen zuführt Das Spulenabrollersystem SAR wurde als zugfreier Kabelspender konzipiert um das Abwickelgut ohne Gegenzug den Verarbeitungsmaschinen zuzuführen. Ein Materialschädigendes Recken des Isolationsmantels ist durch dieses System ausgeschlossen. Die Materialspule wird mittels einer pneumatisch betätigten Hubschale angehoben und vom Bediener auf die beiden, dicht nebeneinander stehenden Antriebsachsen gerollt. Eine der Achsen kann motorisch verfahren werden, sodass sich die Spule langsam in den Abroller absenkt. Die seitlich montierten Stützkonen werden in die Spulenbohrung eingeschoben und erlauben somit auch die Verarbeitung von leicht defekten Holz- oder Kunststoffspulen. Durch die Möglichkeit die Abwickelgeschwindigkeit wahlweise mittels der berührungslos arbeitenden Durchhangsteuerung DHS1000D oder einem Kabelspeicher der Typenreihe KSP/LSP zu regeln, kann das Gesamtsystem individuell an den jeweiligen Arbeitsprozess angepasst werden. Zusatzausstattungen: • motorische Achsverstellung • pneumatische Hebevorrichtung bis 300kg oder 600kg • Tänzersteuerung • Durchhangsteuerung DHS1000 D Länge: SAR 800: 1800 mm SAR 1000: 2000 mm SAR 1250: 2300 mm Breite: SAR 800: 1760 mm SAR 1000: 1920 mm SAR 1250: 1980 mm Höhe: SAR 800: 1320 mm SAR 1000: 1440 mm SAR 1250: 1510 mm Spulengewicht: 300 oder 600 kg Spulengröße: SAR 800: 400 bis 800 mm SAR 1000: 500 bis 1000 mm SAR 1250: 600 bis 1250 mm Elektroanschluss: 3x 400V/50-60Hz/16A Druckluftanschluss: 10 bar Antriebsart: frequenzgeregelter Drehstromantrieb Vorschub: bis 2 m/sek

Brandneues Einstiegsmodell in die Hotmelt-Verarbeitung Hotmelt Vergussplattform TM 2200 Brandneues Einstiegsmodell in die Hotmelt-Verarbeitung Mit der Vergussanlage TM 2200 präsentieren wir den neuen, kostengünstigen Einstieg in die HotMelt Moulding-Verarbeitung. In der Standardvariante erhalten Sie das modular aufgebaute System mit dem Tankgeräte TM 1004 und dem Spritzkopf TM 1010. Die Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Platz für gängige Standard-Formgrößen mit Horizontaleinspritzung. Durch ihren vertikal fahrenden Zylinder kann die TM 2200 auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden. Die Standardhöhenverstellung für den Spritzkopf TM1010 ermöglicht die Nutzung verschiedener Trennebenen. Der manuelle Schiebetisch mit der Werkzeugunterhälfte kommt dem Bediener entgegen. Dies sorgt für ein einfaches und bedienerfreundliches Einlegen der Teile. Nach dem Einfahren der Formunterhälfte ist die Anlage wieder voll gekapselt und bietet so ein hohes Maß an Sicherheit. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Mittels der praktischen Einhandbedienung wird der rein pneumatisch gesteuerte Zyklus gestartet. Mit einer Schließkraft von bis zu 700 kg ist die TM 2200 die ideale Lösung für die Verarbeitung von Klein- und Mittelserien. Durch die einzigartige Vielseitigkeit der WERNER WIRTH Vergussplattformen kann auch die TM 2200 von unterschiedlichen Materialaufbereitungseinheiten - vom Tankgerät bis zum Extruder - versorgt werden.

Die UNIC-G ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat Diese Maschine ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in gegurteter Ausführung im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 - 14). Besondere Eigenschaften  keine Rüstzeiten  kein Werkzeugwechsel  kurze Taktzeiten  Crimpqualität nach DIN 46228 PZ3-Crimp Unsere Standardwerkzeuge liefern im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm einen trapezförmigen Crimp. Für besondere Anwendungen, kleine Anschlussräume oder,Federklemmtechnik, wurde das Spezialcrimpwerkzeug PZ3 entwickelt. Das PZ3-Werkzeug liefert einen rechteckigen Crimp und ist ebenfalls verwendbar zwischen 0,5 und 2,5 mm. Der PZ3 Crimp entspricht der DIN 46228. Das Spezialwerkzeug kann alternativ zum Standardwerkzeug in die UNIC-Maschinen eingesetzt werden. Spezial-Abisoliereinheit, voreingestellt diese einfach wechselbare Abisoliereinheit eröffnet die Möglichkeit Leiter mit speziellen Isolationen zu verarbeiten. Die Einheit wird entsprechend einer Bemusterung der zu verarbeitenden Leitungen im Werk konzipiert und voreingestellt. Die Spezial-Abisoliereinheit wird optional für neue Maschinen bzw. als Einheit zur Nachrüstung bestehender Maschinen angeboten. Universal-Abisoliereinheit, einstellbar Diese Universal-Abisoliereinheit bietet die Möglichkeit der variablen Einstellung der Einschneidtiefe. Es stehen 6 Einstell-stufen zur Verfügung. Durch den Einsatz dieser Abisoliereinheit ist es möglich ein größeres Spektrum an Leiterisolationen mit den UNIC-Maschinen im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm zu verarbeiten, z.B.:  harmonisierte Leitungen  Leitungen mit reduzierter Isolation  Leitungen mit harter und/oder spezieller Isolation  Einzelleiter von mehradrigen Leitungen Die einstellbare Abisoliereinheit wird optional für neue Maschinen bzw. als Einheit zur Nachrüstung bestehender Maschinen angeboten. Crimpbereich: (AWG 20 - 14) 0,5 - 2,5 mm Crimplänge: 8 mm Anschluss: 230V/50Hz/30VA Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit ca.: 1,0 sec. (B x T x H): 390 x 330 x 430 mm Gewicht: 23 kg Crimpwerkzeug PZ3: V1 AG0800

Die UNIC-LM basiert auf der UNIC-L und ist speziell angepasst für den Einsatz als Stripper-Crimper auf Vollautomaten wie z.B. Triathlon Work Center sowie KMI, Komax, Artos und Megomat Systeme Die Maschinen sind zusätzlich ausgerüstet mit: - Aderendhülsen-Endabschaltung - Spezialeinführtrichter - Schnittstelle digital, E/A - Schnittstelle seriell, RS232 UNIC-LSM Die UNIC-LSM basiert auf der UNIC-LS und ist speziell angepasst für den Einsatz als Stripper-Crimper auf Vollautomaten wie z.B. Triathlon Work Center sowie KMI, Komax, Artos und Megomat Systeme. Die Maschinen sind zusätzlich ausgerüstet mit: - Aderendhülsen-Endabschaltung - Spezialeinführtrichter - Schnittstelle digital, E/A - Schnittstelle seriell, RS232

Ein Werkzeug für alle Fälle EK 120 UNV Akkuhydraulisches Universalwerkzeug 10 – 400 mm² Ein Kopf zum Pressen, Schneiden und Lochen – Ein Werkzeug für alle Fälle Ideal für den Montagebereich, da alle gängigen Arbeiten mit nur einem Werkzeug erledigt werden können Alle Werkzeugdaten im Blick dank Dsplay und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Universalkopf aufklappbar, drehbar Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung 2-Stufen-Hydraulik mit schnellem Vorlauf und Krafthub Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige Artikel: Akkuhydraulisches Universalwerkzeug 10 – 400 mm² Artikel-Nr.: EK120UNVCFB Presskraft: 108 kN Hub: 42 mm Pressbereich: 10-400 mm² Presszeit: Kabeltypabhängig Schneidbereich: max. Ø 40 mm Anzahl Schnitte: Kabeltypabhängig Stanzleistung: bis Ø 144 mm rund; bis 138 x 138 mm Quadrat Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 6,5kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis 40 °C

ALline E wurde entwickelt, um Vorder- und Rückseiten-Etiketten an zylindrischen, rechteckigen Plastik, Glas oder Metall Flaschen/Behältern zu applizieren, die hauptsächlich Nahrungs-, kosmetische, pharmazeutische und chemische Inhaltsstoffe haben. Das Fundament kann auch mit zwei seitlich gegenüberliegenden ALritma-Etikettier-Maschinen ausgestattet werden. ALline E kann mit den Produkt-Vereinzelungen des ALline C Systems bestückt werden, wobei zusätzlich noch spezifische Produktausricht- und Stabilisationseinheiten verfügbar sind. Standardmäßig enthält die ALline E ein hochmodernes System, das alle Komponenten synchronisiert. Dies ermöglicht nicht nur, dass man die Anlagengeschwindigkeit mit einem einzigen Potentiometer einstellen kann, sondern es garantiert auch eine qualitativ hochwertige Etikettierung sogar während Start- und Stopp-Phasen. ALline E kann mit einigen Rundum-Etikettiereinheiten des ALline C ausgestattet werden und damit erlaubt es auch die Etikettierung von zylindrischen Produkten.

ALstep S ist eine kompakte, robuste low-cost Etikettiermaschine mit Schnittmotor-Antrieb und Mikroprozessor-Steuerung, auch optimal geeignet zum Einbau in vorhandene Verpackungslinien. Sie kann auch auf engem Raum montiert werden, dank des seitlichen Zugangs für den Etikettenrollenwechsel. ALstep Etikettiermaschinen können für längere Arbeitsgänge Etikettenrollen bis zu 300 mm Durchmesser verarbeiten. Sie sind mit einer Luftkühlung ausgestattet, damit sie unter schweren industriellen Bedingungen arbeiten können. ALstep gibt es in S und M Versionen, für Etikettenbreiten bis zu 100 bzw. 200 mm. Die maximale Geschwindigkeit der Etikettenausgabe beträgt 30 m/min. (20 m/min. in der M Version) dank eines Mikroprozessor gesteuerten Schrittmotors, der dem Bediener ermöglicht alle Etikettierparameter per Bediendisplay und Bedienknöpfe einzustellen. Diese Parameter werden in der EPROM gespeichert und automatisch beim Anschalten der Etikettiermaschine abgerufen. ALstep Etikettiermaschinen gibt es auch in der E (Economical)-Version für Etikettenbreiten bis zu 100 mm bei einer maximalen Geschwindigkeit von 15 m/min; Dies ist wichtig bei Anwendungen, bei denen Kostenersparnis die entscheidende Voraussetzung ist. Die Etikettenspendung ist hier immer noch durch einen Schrittmotor gesteuert und das Bedienfeld macht es möglich, die Hauptfunktionsparameter (Geschwindigkeit und Vorspendung) mit einer digitalen Anzeige einzustellen. Im Falle des Etikettenbandrisses oder Etikettenrollenendes wird ein Alarmsignal ausgelöst. Ein Mikrotaster für durchsichtige Materialien ist optional verfügbar.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Lasersystemen, Inkjet-Druckern und Prägetechnologien in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Eigenschaften und Vorteile: Nahtlose Integration: Unsere Kennzeichnungssysteme lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren, ohne den laufenden Betrieb zu beeinträchtigen. Dadurch werden Kennzeichnungsvorgänge effizient in Ihre Prozesse eingebunden. Hohe Kompatibilität: Egal, welche Maschinen und Automatisierungssysteme Sie nutzen – unsere Kennzeichnungstechnik ist kompatibel mit einer Vielzahl von Produktionsumgebungen und Technologien, von älteren bis hin zu modernsten Systemen. Steigerung der Produktionskapazität: Die Integration unserer Kennzeichnungstechnik verbessert nicht nur die Effizienz, sondern auch die Genauigkeit Ihrer Kennzeichnungsprozesse, wodurch Sie die Qualität und Produktivität Ihrer gesamten Produktion steigern können. Anpassungsfähige Lösungen: Jedes Projekt wird von unseren Experten individuell geplant und umgesetzt, um sicherzustellen, dass die Integration exakt auf die Anforderungen Ihres Unternehmens abgestimmt ist. Minimaler Wartungsaufwand: Unsere Kennzeichnungssysteme sind wartungsarm und langlebig, was die Betriebskosten senkt und die Zuverlässigkeit Ihrer Produktionslinie erhöht. Zukunftssicher: Unsere Lösungen sind flexibel und lassen sich an wachsende Anforderungen anpassen, wodurch Sie langfristige Investitionssicherheit erhalten und für zukünftige Erweiterungen vorbereitet sind. Schlüsselfertige Lösungen: Von der Planung und Entwicklung bis hin zur Installation und Schulung – wir begleiten Sie durch den gesamten Integrationsprozess, sodass Ihre Mitarbeiter die neuen Systeme sofort optimal nutzen können. Reduzierung von Stillstandszeiten: Durch die schnelle und effiziente Integration unserer Systeme können Sie Ausfallzeiten minimieren und den Produktionsbetrieb aufrechterhalten. Mit der Integration der Kennzeichnungstechnik in bestehende Systeme bietet die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH Ihnen eine moderne und effiziente Lösung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Produktqualität zu steigern.

Großschriftsysteme sind speziell für die Kennzeichnung von großen Flächen und Objekten konzipiert. Diese Systeme verwenden fortschrittliche Drucktechnologien, um klare und gut lesbare Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Sichtbarkeit und Lesbarkeit erforderlich sind, wie z.B. in der Logistik und im Transportwesen. Großschriftsysteme bieten eine effiziente Lösung für die Kennzeichnung von Verpackungen, Paletten und anderen großen Objekten. Die Vorteile von Großschriftsystemen sind zahlreich. Sie bieten eine hohe Druckgeschwindigkeit und Flexibilität, was die Produktivität erhöht und die Betriebskosten senkt. Die Systeme sind einfach zu bedienen und zu warten, was sie zu einer attraktiven Option für Unternehmen macht, die ihre Kennzeichnungsprozesse optimieren möchten. Mit ihrer Fähigkeit, unter rauen Bedingungen zu arbeiten, bieten Großschriftsysteme eine zuverlässige Lösung für die industrielle Kennzeichnung. Eigenschaften und Vorteile: Gut sichtbare Kennzeichnung: Großschriftsysteme zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, große, deutliche Zeichen zu drucken, die auch aus größerer Entfernung gut lesbar sind. Dies macht sie ideal für industrielle Anwendungen, bei denen eine schnelle Erkennung der Markierungen erforderlich ist. Hohe Druckgeschwindigkeit: Diese Systeme sind für Hochgeschwindigkeitsproduktionen ausgelegt und können Kennzeichnungen in kürzester Zeit aufbringen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Breite Materialkompatibilität: Ob auf Karton, Kunststoff, Holz oder Metall – die Großschriftsysteme arbeiten präzise auf unterschiedlichsten Oberflächen und gewährleisten eine dauerhaft sichtbare Markierung. Kosteneffizient: Die Systeme sind nicht nur einfach zu bedienen, sondern erfordern auch nur minimalen Wartungsaufwand, was die Betriebskosten niedrig hält. Robuste Bauweise: Die Großschriftsysteme sind für den industriellen Dauereinsatz konzipiert und bieten eine hohe Zuverlässigkeit auch in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Flexibilität in der Anwendung: Verschiedene Schriftgrößen und Layouts lassen sich einfach anpassen, was eine flexible Kennzeichnungslösung für unterschiedliche Produkte ermöglicht. Einfache Integration: Dank ihrer Kompatibilität mit bestehenden Produktionslinien lassen sich die Großschriftsysteme nahtlos in industrielle Prozesse integrieren, was die Effizienz steigert. Umweltfreundlich: Großschriftsysteme arbeiten mit lösungsmittelfreien Tinten, die umweltfreundlich sind und den aktuellen Industriestandards entsprechen.

Unsere geätzten Edelstahlschilder widerstehen mühelos chemischen und mechanischen Beanspruchungen. Mit mehrfarbigen Lackierungen und transparentem Schutzlack bieten wir elegante Lösungen. HOHE BELASTUNGEN Sie brauchen Schilder oder Frontplatten, die hohen chemischen oder mechanischen Belastungen standhalten? Geätzte Edelstahlschilder erfüllen diese Anforderungen, einschließlich der Witterungsbeständigkeit. Lassen Sie sich von unseren Experten elegant-funktionale Produkte fertigen – made in Germany! MEHRFARBIGE LACKIERUNGEN Gerne bearbeiten wir Ihre Schilder oder Frontplatten ein- oder mehrfarbig – ausgelegt mit abriebfesten, witterungs- und UV-beständigen Einbrennlacken. Optional versiegeln wir das Produkt zudem mit einer transparenten Schutzlackierung VORTEILE VON GEÄTZTEN EDELSTAHLSCHILDERN FÜR SIE: - Nahezu unbegrenzte Lebensdauer bei klar lesbarem Schriftbild - Nachbestellungen möglich mit gleichbleibenden Außenmaßen und Lochabständen - Für Offshore und Schifffahrt einsetzbar (durch seewasserbeständiges V4A) - Für hohe hygienische Anforderungen der Lebensmittelindustrie geeignet - Für Behälterbau und chemische Industrie einsetzbar (wegen Beständigkeit gegenüber Laugen und Säuren) - Umweltfreundliche Produktionsprozesse (modernste Maschinen, wiederholt verwendetes Ätzmedium, recycelte Edelstahlreste) ÜBERDURCHSCHNITTLICH HOHE QUALITÄT & FLEXIBILITÄT Von uns erhalten Sie Materialstärken von 0,5 bis 3,0 Millimeter und Werkstoffe von 1.4301 bis 1.4571. Besprechen Sie mit uns Ihren individuellen Bedarf – gerne auch bei einem persönlichen Treffen in Ihrem Betrieb.

Mit unseren Lasergravurmaschinen können Sie komplexe Muster, Logos und Texte auf unterschiedlichste Materialien gravieren. Die hohe Präzision unserer Maschinen ermöglicht es, selbst feinste Details exakt darzustellen. Diese Maschinen sind ideal für die Kennzeichnung von Produkten, das Anbringen von Seriennummern oder das Erstellen von individuellen Designs. Dank ihrer Flexibilität können sie in verschiedenen Branchen, von der Elektronik bis hin zur Schmuckherstellung, eingesetzt werden.

AUTOMATISCHE INSTALLATIONSLÖSUNGEN UND LOHNFERTIGUNG Maßgeschneiderte Anwendungen für Ihren Prozess. Prozessdesign, Maschinendesign, Fertigung und Montage werden entsprechend den Anforderungen Ihres Unternehmens durchgeführt. Drehtisch-Montagelinien Lineare Transfer-Montagelinien Roboteranwendungen Halbautomatische Montagelinien

Industrieschilder sind nicht nur ein rechtlich bedeutsamer Informationsträger – mit ihrer Ästhetik betonen sie zugleich Ihren Unternehmenswert. Überlassen Sie deshalb die Fertigung unseren Experten. Mit jahrelang gewachsener Kompetenz beraten und beliefern wir Sie europaweit, egal ob Sie eine Standardentwicklung oder eine individuelle Maßanfertigung wünschen. Ob Typenschilder, Frontblenden oder Tastaturfolien: Wir entwickeln und fertigen für Sie hochwertige Prototypen aus Edelstahl und anderen Qualitätsmaterialien – präzise auf Ihre betrieblichen Anforderungen ausgerichtet. Profitieren Sie von unserem ebenso ästhetischen wie beständigen Informationsdesign. Namhafte internationale Unternehmen pflegen mit uns langjährige Partnerschaften aufgrund unseres anspruchsvollen Designs, unserer Flexibilität und Schnelligkeit. Überzeugen auch Sie sich von unseren elegant-funktionalen Lösungen. Ausarbeitung: z.B. geätzt, eloxiert, bedruckt, geprägt oder graviert

Mit unserer mehrjährigen Erfahrung im Bereich Siebdruck sind wir in der Lage schnell und erfolgreich Ihr Motiv auf das gewünschte Produkt zu bringen. Durch unser technisches Know-How und unserer hauseigenen Siebdruck Anfertigung erzeugen wir für Sie das optimale Druckergebnis. Ob Einzelteile, Kleinserien oder Großserie bei uns sind Sie richtig.

Die automatische Graviermaschine mit Schutzhaube von Allplast Laser vereint modernste Technologie mit höchster Sicherheit, um Ihre Gravurprozesse effizient und präzise zu gestalten. Die integrierte Schutzhaube gewährleistet nicht nur den Schutz des Bedieners, sondern minimiert auch die Ausbreitung von Staub und Partikeln, wodurch eine saubere Arbeitsumgebung erhalten bleibt. Hauptmerkmale: Automatikbetrieb: Vollautomatische Steuerung für gleichbleibende Qualität und reduzierte Fehlerquoten. Integrierte Schutzhaube: Bietet umfassenden Schutz vor Laserstrahlung und verhindert die Ausbreitung von Staub und Partikeln. Hochpräzise Gravur: Ermöglicht detailreiche Gravuren auf einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Metall, Kunststoff und Holz. Benutzerfreundliche Bedienung: Intuitive Software und leicht verständliche Benutzeroberfläche für eine schnelle Einarbeitung. Kompaktes Design: Platzsparende Bauweise, ideal für Werkstätten und Produktionsumgebungen mit begrenztem Raum. Anwendungen: Diese Graviermaschine eignet sich hervorragend für: Industriegravuren: Serienproduktion von Bauteilkennzeichnungen und Logos. Personalisierte Geschenke: Gravuren auf Schmuck, Trophäen und anderen Geschenkartikeln. Schilderherstellung: Erstellung von präzisen und langlebigen Schildern für Innen- und Außenbereiche. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: Großzügige Gravurfläche für unterschiedliche Werkstückgrößen. Laserleistung: Anpassbar je nach Material und Anwendung. Kühlungssystem: Effizientes Kühlsystem für kontinuierlichen Betrieb. Sicherheitszertifizierungen: Entspricht den aktuellen Sicherheitsstandards für Lasermaschinen. Vorteile: Erhöhte Produktivität: Automatisierter Betrieb reduziert manuelle Eingriffe und steigert die Effizienz. Hohe Präzision: Gleichbleibende Gravurqualität auch bei komplexen Designs. Sicherer Betrieb: Schutzhaube und Sicherheitsfunktionen gewährleisten den Schutz des Bedieners. Einfache Wartung: Modularer Aufbau erleichtert die Reinigung und den Austausch von Komponenten.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Inkjet-Druckern in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Zum Beispiel die Integration von 6 Druckern zur Beschriftung von Rohren. Aufbau einer Schutzumhausung auf einem Brückenportal. Isolierung der Druckkopfschläuche, um diese auf Betriebstemperatur zu halten. Durchführung der Druckkopfschläuche bis zum Achsportal, an dem die 6 Druckköpfe aufgenommen werden. Schutzumhausung zur Aufnahme der Drucker schützt diese vor Temperaturschwankungen, Staub und Schmutz. Aufstellen der Drucker auf Teleskopauszüge, um eine leichte Befüllung und Wartung zu gewährleisten.

Produkterkennung mittels Reflexionslichttaster, Erfassung der unterschiedlichen Lederfarben durch Farbsensor. Auslösen des Druckvorgangs mittels Fußtaster. Gerätetisch mit elektrisch einstellbaren Hubsäulen zur Anpassung der optimalen Arbeitshöhe. Verfahren des Druckkopfes durch eine Linearachse.

Rundumbedruckung von Kabeln mit Hilfe von drei Ink-Jet Druckern. Versetzte Platzierung der Drucker auf einem stabilen Gerätetisch zur einfachen Befüllung und Wartung. Sicherheitsumhausung aus Plexiglas. Konstruktion einer Kabelführung zur schwingungsfreien und positionsgenauen Führung zwischen den Druckköpfen.

Der Spender ist in drei verschiedenen Versionen verfügbar, S, M und L, für Etikettenbreiten bis zu 100, 200 bzw. 300 mm. Die Antriebseinheit der Etikettiermaschine wurde entwickelt, um den Schrittmotor voll auszulasten und gleichzeitig eine genaue Etikettenanbringung bei selbst höchsten Produktionsgeschwindigkeiten zu garantieren; Die seitliche Zugangsmöglichkeit vereinfacht das Einfädeln des Papiers. Die Etikettiermaschine wird mit einem leistungsstarken Mikroprozessor gesteuert, der mit einem TouchScreen-Display ausgestattet ist. Dies ermöglicht den Betrieb von erweiterten Funktionen, da für den Bediener komplizierte mechanische Verstellungen vereinfacht werden und Formatänderungen schnell umgestellt werden können. Zusätzlich zu den hochentwickelten Standardspendern können ALritma-Etikettiermaschinen mit einer Auswahl von Optionen ausgestattet werden, welche die Leistung erhöhen.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen in der Konstruktion und Entwicklung von Komplettanlagen für verschiedenste industrielle Anwendungen. Unsere Expertise reicht von der Planung und Konzeption bis hin zur Fertigung und Installation individueller Komplettanlagen, die speziell auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Ob Automatisierungslösungen, Maschinenbau oder maßgeschneiderte Anlagen für Ihre Fertigung – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Effizienz und Präzision gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Planung und Konstruktion: Jede Komplettanlage wird von unseren Ingenieuren individuell auf die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zugeschnitten. Wir entwickeln Lösungen, die genau auf Ihre Prozesse abgestimmt sind, um maximale Produktivität zu erzielen. Hochwertige Automatisierung: Unsere Komplettanlagen sind mit modernster Automatisierungstechnologie ausgestattet, was Ihre Produktionsabläufe optimiert und gleichzeitig den manuellen Aufwand minimiert. Robuste Bauweise: Wir setzen auf langlebige Materialien und Komponenten, die eine hohe Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand garantieren. Dies reduziert Betriebskosten und Ausfallzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Anlage. Effiziente Inbetriebnahme: Unsere Experten begleiten den gesamten Prozess – von der ersten Planung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme der Anlage – und stellen sicher, dass alle Systeme nahtlos in Ihre bestehenden Produktionsabläufe integriert werden. Flexibilität und Erweiterbarkeit: Unsere Anlagen bieten Ihnen die Möglichkeit, sie jederzeit an wachsende Anforderungen oder Veränderungen im Produktionsprozess anzupassen, was eine langfristige Investitionssicherheit gewährleistet. Erfahrenes Engineering-Team: Unsere Experten bringen jahrelange Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von Maschinenbau- und Automatisierungslösungen mit und bieten Ihnen umfassende Beratung und Support. Umweltfreundliche Lösungen: Bei der Konstruktion achten wir auf nachhaltige und energieeffiziente Lösungen, die den Energieverbrauch senken und gleichzeitig die Produktionsleistung maximieren. Schlüsselfertige Lösungen: Wir bieten Ihnen eine schlüsselfertige Komplettlösung, die sämtliche Aspekte von der Konstruktion bis zur schlussendlichen Implementierung und Schulung Ihrer Mitarbeiter abdeckt. Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH steht für innovative, maßgeschneiderte Lösungen in der Konstruktion und Entwicklung von Komplettanlagen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Produktion abgestimmt sind.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Inkjet-Druckern in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Zum Beispiel die Beschriftung von Tuben in der Pharma- oder Lebensmittelindustrie. Es erfolgt eine Konstruktion eines Gestells für die Aufnahme der Drucker und des Schaltschrankes, sowie die Integration der Druckköpfe direkt in die Produktion. Kontrolle der gedruckten Daten erfolgt mit Hilfe von zwei Vision-Sensoren.

Beschriftungsanlage zur Förderung und Markierung von Nieten für die Automobilindustrie. Vereinzelung der Teile und lagegerechte Zuführung, Aufführen auf eine Drehscheibe und Beschriftung der Niete während der Drehbewegung. Automatische Überprüfung der Beschriftung mittels Kamerasystem und Aussortierung von NIO-Teilen.

ALcode ist eine Etikettiermaschine mit integriertem Thermo-Transfer-Druckmodul zum Drucken und Aufbringen von Selbstklebe-Etiketten auf unterschiedlichsten Produkten im Stillstand oder im Durchlauf. Für die Bedruckung der Etiketten können Druckmodule verschiedener Hersteller eingesetzt werden, wenn sie mit SATO-Druckmodulen kompatibel sind. Sie wurden speziell für die automatische Etikettierung entwickelt. Die Auflösung beträgt 8 bzw. 12 Punkte/mm bei bis zu 300 mm/s Druckgeschwindigkeit. In jedem ALcode ist die Mechanik, Pneumatik und Elektronik passend zu den typischen Anforderungen einer industriellen Umgebung eingebaut, was Verlässlichkeit, Benutzerfreundlichkeit, Zugangsmöglichkeit und Austauschbarkeit beinhaltet. Eine Auswahl von Standard-Geräten wurde entwickelt, um Etiketten anzubringen, wodurch ALcode Etiketten in jeder Position und zu jeder gleichmäßigen Geschwindigkeit anbringen kann. Schwenkbare Etiketten-Andrückeinheit, für viele Etikettenformate-Formatteile, mit Kontakt zum Produkt, zur Etikettierung im Durchlauf. Die Druck- und Spendsysteme für Selbstklebeetiketten, die über Schnittstellen an den Computer angeschlossen werden können, bringen die eben gedruckte Etikette in jeder Position auf Produkten im Stillstand oder im Durchlauf an.